2020년 6월 25일, Ken Butts 작성
Activewear 및 성능 패브릭은 디자인에서 생산에 이르기까지 색상을 효과적으로 측정, 공식화 및 복제하는 것을 어렵게 만드는 수많은 과제를 제공합니다. 측정을 어렵게 만드는 투명성 및 개방형 패브릭 구조부터 제품 성능 및 메타 메리 즘 / 플레어와 관련된 색상 배합 고려 사항에 이르기까지 고려해야 할 뉘앙스가 많습니다.
활동복 또는 기능성 직물에 대한 이러한 색상 문제를 해결할 때 다음 필수 항목을 고려해야합니다.
측정 기법
전통적인 단색 직물은 잘 확립 된 색상 관리 프로세스의 일부로 분광 광도계를 사용하여 측정됩니다. 그러나 일부 활동복 및 성능 직물은 기존 도구 또는 워크 플로우 사용을 방해하는 고유 한 문제를 제시합니다. 예를 들어 메쉬와 같은 개방형 구조의 성능 직물이나 헤더와 같은 복잡한 구성을 생각해보십시오. 또는 단추, 지퍼 및 코드가있는 재킷과 같이 완전한 의복에 들어가는 다양한 구성 요소를 고려하십시오.
얼마 전까지 만해도 이러한 직물 시나리오 또는 완전한 의류에 들어가는 추가적인 비 섬유 구성 요소를 측정 할 수있는 기술이 없었습니다. 고맙게도 초 분광 이미징이 섬유 산업에 도입되었으며 새로운 초 분광 분광 광도계는 기업이 생산하는 모든 재료를 본질적으로 측정 할 수 있습니다. 따라서 한때 업계에서 "측정 불가능한 물질"로 알려진 것을 효과적으로 제거 할 수 있습니다.
색상 관리 프로세스의 일부로 모든 재료를 객관적으로 측정 할 수있는 기능은 특히 중요하지만 이러한 측정은 기존 색상 측정을 사용하든 하이퍼 스펙트럼 이미징을 사용하든 호환되어야합니다. 무언가를 측정 할 수 있으면 발색 타임 라인이 크게 줄어들뿐만 아니라 비용도 절감됩니다. 이것은 성능 직물과 섬유 산업 전반에 매우 흥미로운 발전입니다.
컬러 매칭 (Color Formulation)
컬러 매칭과 관련하여 타당성 고려 사항이 종종 가장 중요합니다. 컬러 매칭 소프트웨어는 샘플의 반사율 곡선을 사용하여 원하는 색상 기대치를 충족하는 염료 공식을 생성함으로써 쉐이드 매칭 프로세스를 용이하게합니다. 이 프로세스는 시각적 색상 평가의 필요성을 줄이고 프로세스를 다시 시작해야하는 것을 배우기 위해 몇 주 동안 만 색상 개발이 진행되는 시나리오를 피하는 데 도움이되므로 섬유 산업 전반에서 사용됩니다.
착색제 제한
색상 공식화 과정의 일부는 색상 제한을 고려하는 것입니다. 지퍼, 단추 및 코드가있는 운동 용 재킷을 다시 한 번 생각해보십시오. 그 완전한 의복에 대해 전체 론적으로 생각할 때 착색제 제한이 작용합니다.
이는 플라스틱 지퍼에 사용 가능한 착색제가 직물에 사용 가능한 착색제와 상당히 다르기 때문입니다. 직물을 사용하면 원하는 정확한 음영을 얻을 수있는 가능성을 높이는 다양한 염료 옵션을 사용할 수 있습니다. 착색제 옵션이 더 제한적인 플라스틱 측면에서는 그리 많지 않습니다. 여기서 문제는 디자이너를 너무 심각하게 제한하지 않고 멋지게 보이도록 두 재료를 일치시키는 것입니다.
직물만을 고려하더라도 착색제 한계가 있습니다. 예를 들어,면에 밝은 형광 쉐이드를 사용할 수 있지만 폴리 에스터에는 매치 할 수 없습니다. 또는 달성 할 수 있지만 세탁 견뢰도 또는 기타 필요한 성능 특성이 없습니다.
여기서 핵심은 이러한 특성을 이해하는 것이므로 이러한 요구 사항에서 가장 잘 달성 할 수있는 것이 무엇인지 결정하고 여전히 시장성있는 제품을 보유 할 수 있습니다. 색상을 측정하는 것이 아니라 색상 실현 가능성 측면에서 이러한 특수 직물에 적용되는 색상의 능력을 이해합니다.
견뢰도(Fastness)
착색제는 또한 색상 공식화 과정의 일부로 고려해야 할 특정 성능 기능을 가지고 있습니다. 예를 들어, 고성능 직물 및 운동복은 종종 세탁 및 내광성에 대한 요구가 높습니다. 이러한 직물은 땀과 자연광에 많이 노출되기 때문에 높은 견뢰도 특성이 필요하므로 계절에 따라 옷이 퇴색하거나 땀으로 피가 나지 않습니다.
착색제 선택은 최종 제품이 예상 수준으로 작동하도록 보장하는 데 필수적입니다. 세탁 및 내광 견뢰도 모두에 대해 특정 회색조 테스트를 도구로 수행하여 빛에 노출되거나 세탁 또는 발한의 결과로 염료가 다른 물질로 옮겨지는 출혈로 인한 퇴색을 평가할 수 있습니다. 분광 광도계로 견뢰도 결과를 측정하면 견뢰도 평가의 주관적인 시각적 프로세스에 비해 정확도와 데이터 수집이 크게 향상됩니다.
조건등색(Metamerism)과 플레어(Flare)
착색제 선택과 관련된 또 다른 성능 고려 사항은 다양한 조명 조건에서 샘플 색상 변경과 관련이 있습니다. 매장에서 구매 한 운동복 (주로 LED 조명 아래에서)도 자연스러운 실외 조명에서 유사한 그늘 특성을 가진 똑같이보기 좋게 보여야합니다. 메타 메리 즘 (색상이 한 조명 조건에서 일치하지만 다른 조명 조건에서는 일치하지 않을 때)과 플레어 (다른 광원에서 볼 때 재료의 색상이 변할 때)가 최종 제품에 대한 소비자의 인식에 큰 영향을 미칠 수 있기 때문에 이것은 주어진 것이 아닙니다. 다양한 조명 시나리오에서.
최종 제품이 조정되거나 일치하는 제품 세트의 일부로 의도 된 경우 이러한 색상 불일치는 재앙이 될 수 있습니다. 다중 소스 프로그램 또는 다중 구성 요소 제품을 사용하는 경우 이러한 문제가 최종 제품에 나타나지 않도록 색상 개발 프로세스 초기에 메타 메리 즘 및 플레어 문제를 식별해야합니다.
일부 착색제의 조합이 광원이 변경 될 때 어떻게 덜 플레어 (또는 다른 방향으로 플레어)되는지 이해하는 것이 중요합니다. Metamerism 및 Flare는 제품 품질 및 소비자 인식에 해로울 수 있지만 도구 색상 측정 및 컴퓨터 색상 공식을 통해 예측하고 설명 할 수 있습니다. 고객은 일관성을 기대하고이를 상품의 품질과 연관시킵니다. 색상의 변화는 소비자가 가장 먼저 선택하는 품질 특성 중 하나입니다.
액티브웨어 및 퍼포먼스 패브릭의 색상 관리와 관련하여 염두에 두어야 할 추가 뉘앙스와 고려 사항이 있습니다. 적절한 도구와 적절한 프로세스가 구현되어 있으면 활동복 및 성능 직물을 포함한 모든 섬유 카테고리의 색상을 효과적이고 효율적으로 관리 할 수 있습니다.
편집자 주: Ken Butts는 뉴저지 주 로렌스 빌에있는 Datacolor의 글로벌 핵심 계정 팀 관리자입니다. 섬유 및 의류 업계에서 솔루션 컨설턴트로 25 년 이상의 경력을 쌓았습니다. Datacolor에서 그는 기존 제품 개발 프로세스를 분석하고 세계에서 가장 잘 알려진 40 개 이상의 소매 / 브랜드 의류 회사와 그들의 글로벌 공급망을위한 효과적인 색상 관리 솔루션을 구현했습니다.
출처: www.textileworld.com/textile-world/knitting-apparel/2020/06/everything-you-need-to-know-about-color-management-for-activewear-and-performance-fabrics/