|
개량 아스팔트 방수 시트는
- 개량아스팔트 콤파운드 - 보강재 - 표면처리재 - 접착면처리재로 구성됩니다. 이러한 원부자재들은 방수시트의 품질을 좌우하므로 방수시트의 올바른 선택을 위해서는 각원료에 대한 요구성능 및 특성에 대해 파악하는 것이 매우 중요합니다.
1. 개량아스팔트 콤파운드
- 방수성능을 결정짓는 가장 중요한 원료로서 구조물의 반복적인 신축 및 변화에 대한 내구성 즉 점탄성, 내한성, 내열성, 내피로성 등이 요구 됩니다. - 대표적인 개량 아스팔트는 SBS개량 아스팔트와 APP개량 아스팔트가 있으며 그 특성은 다음과 같습니다.
|
|
|
|
|
|
|
|
SBS 개량 아스팔트 (SBS 12% + 아스팔트 88%) |
APP개량아스팔트 (APP30% + 아스팔트 70%) |
연 화 점(℃)
|
115~125 |
140~150 |
흐름온도(℃) |
90~95 |
120~125 |
저온유연성(℃) |
-13~-15 |
-5~-7 |
신 장 율(%) |
1,600~1,700 |
300~400 |
영구변형율 |
10이하 |
300이상 |
| | |
|
|
|
|
|
㈜ 1. 영구변형율 : 콤파운드를 최대로 신장시켰다 놓으면 복원력에 의해 원상태로 되돌아 가지만, 완전하게 원상으로 복원되지 않음. 영구변형율은 원상태와 변형된 상태의 비율을 측정하며, 변형율이 적을수록 원상복구력이 강하고 좋은 콤파운드로 구분됨 2. SBS(Styrene Butadiene ?Styrene) : 고도의 기술과 일정한 규격에 의해 생산되는 합성 고무로 아스팔트와 혼합성이 뛰어난 가장 우수한 아스팔트 개질재로 각광을 받고 있음 3. APP(Atactic Polypropylene) : 폴리프로필렌 제조과정에서 얻어지는 합성수지부산물로 아스팔트와 혼합시 내열성, 내후성이 현저히 개선되나 내한성, 탄성, 복원성이 취약함. ※ 4계절이 뚜렷하여 계절별 기온차가 심한 국내에서는 SBS개량아스팔트가 적합합니다.
2. 보강재
- 보강재는 콤파운드와 함께 방수시트의 품질을 좌우하는 2대요소중 하나로서 인장강도, 신장율, 인열강도, 내열성, 내찌름성 및 치수 안정성 등의 물리적 특성이 요구 됩니다 - 보강재로서는 폴리에스터 부직포, 화이버 글래스, PP직포, PE필름. 알미늄 호일 등이 사용되며, 각각의 특성 및 용도는 다음과 같습니다
|
|
|
|
|
|
|
|
폴리에스터부직포 |
화이버글래스 |
PP직포 |
인장강도
|
◎ |
○ |
◎ |
신장율 |
○ |
X |
△ |
인열강도 |
○ |
△ |
◎ |
내열성 |
◎ |
◎ |
△ |
치수안정성 |
◎ |
◎ |
△ |
내찌름성 |
◎ |
X |
△ |
내피로성 |
◎ |
X |
△ |
콤파운드와 친화성 |
◎ |
◎ |
○ |
| | |
|
|
|
|
|
|
|
폴리에스터부직포 |
화이버글래스 |
PP직포 |
노출방수시트
|
○ |
○ |
X |
비노출방수시트 |
○ |
○ |
○ |
토치시공방수시트 |
○ |
○ |
X |
자착시공방수시트 |
○ |
○ |
○ |
| | |
|
|
※ 일반적으로 방수시트의 보강재로는 시트에서 요구되는 물리적강도 및 내구성, 내찌름성 등이 뛰어난 폴리에스터 부직포가 가장 적합합니다. ※ 폴리에스터 부직포의 단위중량(g/㎡)은 시트의 품질 및 가격에 미치는 영향이 크므로 시트 선택시 꼭 확인하는 것이 좋습니다.
3. 표면 처리재
- 노출시트 표면처리재는 시트의 노화방지와 내후성 향상이 목적입니다. 또한 다양한 색상으로 주위환경과 조화를 이루어야 합니다. - 노출시트의 표면처리재로서는 착색사(Colored Granule)를 사용합니다. - 비노출 시트의 표면처리는 방수 시공법에 따라 세사, PE필름 등이 사용됩니다.
4. 접착면 처리재
- 자착시트는 접착면 보호를 위해 박리지를 사용합니다. - 토치시트의 접착면처리재는 토치시공시 쉽게 녹고 찌꺼기가 생기지 않는 초박막 특수 필름을 사용해야 합니다
|
|
|
아스팔트의 저온충격시험 |
|
|
|
|
|
|
SBS 12% + Asphalt 88% |
APP 30% + Asphalt 70% |
Blown Asphalt |
| |
|
|
※상기실험은 -7.8℃(18℉)저온조 속에 하룻밤 넣은 후 시험한 결과임. |
|
|
방수시트의 시공에 따른 장단점 |
|
|
|
|
장단점
| 방수시트의 요구성능 |
자착시공
|
- 시공간편 - 조인트 접합시 세심한 주의가 필요함 |
- 강력한 자체 접착력 |
토치 시공 |
- 조인트 접합이 완벽하여 하자 발생율이 낮음 - 박리지를 사용하지 않으므로 쓰레기 발생이 적음 - 시공속도가 다소 느림 |
- 내열성 및 토치시공성(연화점120℃ 이상) - 보강재 : 폴리에스터 부직포 |
| | |
|
|
※ 현재 국내에서는 시트의 자착력에 의한 시공을 선호하고 있으나, 선진국에서는 방수신뢰성이 보다 높은 토치시공이 주류를 이루고 있습니다. ※ 시공장소에 따른 시공법 선택은 다음과 같습니다. 옥상방수 : 일반적으로 토치시공이 바람직함 지하방수 : 작업공간이 확보되고 구조가 복잡하지 않으면 토치시공이 바람직함 작업공간이 협소하고 구조가 복잡한 경우는 자착시트가 좋으나, 시트의 재질, 접착성이 좋은 시트를 채택해야 함
극동방수시트의 적합한 용도 - 노출방수 : 루비캡(RUBYCAP) - 비노출지붕방수 : 루비폴(RUBYPOL), 루비시트(RUBYSHEET) - 지하구조물방수 : 루비폴(RUBYPOL), 루비시트(RUBYSHEET) - 교량 및 고가도로방수 : 루비데크 (RUBYDECK) - 복층방수 : 루비폴(RUBYPOL)
| |