글] 독립적 NC 코드 시뮬레이션 소프트웨어를 선택한 발포 플라스틱 금형 전문 업체 INGMETAL

[Marketing]

슬로바키아 페트로바니(Petrovany)에 위치한 INGMETAL s.r.o.는 1990년 설립 이래 복합 정밀 가공에 주력하고 있으며 역동적으로 발전하고 있습니다. HIRSCH servo Group의 일원으로 25명의 디자이너와 기술자를 포함한 79명의 임직원이 일하고 있으며 발포 폴리스타이렌 및 폴리프로필렌 금형을 전문적으로 생산하고 있습니다. 주요 고객으로는 HIRSCH Group, Synprodo, 홀덴(HSV), Izoblok, Schaumaplast Germany, Grupor, JAS plastic 등이 있습니다. INGMETAL의 1,700m² 규모 생산 시설에서는 6개의 최신 밀링 센터를 운영하며 연평균 200개의 금형을 생산합니다. 엔지니어 10명이 근무하고 있는 기술 부서에서는 3종의 CAM 솔루션을 사용하여 공작기계의 NC 코드를 생산합니다. 

다양한 정밀 부품을 생산하기 때문에 과거에는 장비 충돌, 유휴 시간 발생, 재가공 등의 문제가 있었습니다.
"그래서 우리는 해결책으로 독립적으로 운영되는 NC 코드 검증 소프트웨어를 찾기 시작했습니다."라고 프로그래머 Martin Stredňák 씨가 덧붙였습니다.

INGMETAL은 소프트웨어 회사 두 곳의 프레젠테이션과 교육에 참석한 후 CNC 시뮬레이션, 검증 및 최적화 소프트웨어 VERICUT을 선택했습니다. CGTech의 리셀러인 AXIOM TECH를 통해 VERICUT을 구매하고 NC 코드 시뮬레이션과 검증을 위해 공정에 VERICUT을 도입했습니다.

VERICUT 시뮬레이션 및 검증
VERICUT 소프트웨어는 CNC 가공의 에러, 충돌 가능성 및 잠재적인 비효율을 검증합니다. 툴패스만 시뮬레이션하는 CAM 솔루션과는 달리 VERICUT은 NC 코드를 장비가 사용하는 대로 검증하여 정확한 디지털 트윈을 제공합니다.

VERICUT은 메이커에 상관없이 CNC 장비를 시뮬레이션 할 수 있고 상용되는 대다수의 CAM 시스템과 원활하게 연동됩니다. 인터페이스는 고객의 특정 제조 소프트웨어들과 자연스럽게 VERICUT을 함께 사용할 수 있도록 해 줍니다. 컨트롤러, CAM 시스템, CNC 장비와 독립적으로 사용할 수 있는 시뮬레이션 소프트웨어입니다.

VERICUT Force 최적화
INGMETAL은 다음 단계로 VERICUT Force 모듈을 구입했습니다. VERICUT Force 모듈은 NC 코드를 분석하고 최적화하여 가공 시간을 단축하고 공구비를 절감하는 데 도움이 됩니다.

VERICUT Force는 물리적 기반의 NC 프로그램 최적화 소프트웨어입니다. NC 프로그램 전체의 가공 조건을 분석하고 특히 절삭력, 스핀들 파워, 최대 칩두께 등 주어진 가공 조건에 가장 이상적인 최대 가공 속도를 결정합니다.

프로그래머 Martin Stredňák은 "Force를 이용하여 가공 속도를 높이거나 과부하를 줄여 가공 시간을 단축했습니다.”라고 말했습니다. 부품의 정밀도에 따라 차이는 있지만 INGMETAL이 Force를 사용한 지난 2년간 가공 시간을 15 ~ 25% 절감했습니다.

프로그래머 Martin Stredňák은 이렇게 결론짓습니다. "EPS 및 EPP 금형과 정밀한 부품을 가공하기 위해 지속적인 기술 혁신과 개선을 거듭했습니다. 덕분에 유럽과 전 세계의 인정을 받고 있습니다. VERICUT은 혁신의 한 부분을 담당하고 있으며 우리가 빠르고 안전하게 부품을 가공할 수 있는 핵심입니다.”


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