1. 박스형태
① A형박스
오늘날 가장 많이 쓰이는 포장용 박스입니다.
제품생산시 불량률이 매우 적으며, 대량생산을 하더라도 작업시간을 단축시킬 수 있는
매우 경제적인 박스 형태입니다.
A골, B골, D/W골 등 골판지 두께나 재질에 상관없이 제작이 가능합니다.
② B형박스
A형박스와 더불이 많이 쓰이는 포장용 박스입니다. 강도는 A형 박스보다 다소 약하지만,
일반 소비자릉 위해 편리성을 강조하였습니다.
소비자에게는 직접 배달되는 옷, 생활용품 등 가여운 내용물을 담기위해 제작되며 일반적으로 작은 규격에 B골, E골 골판지로 제작됩니다.
③ C형 박스
조립식 박스라는 점에서 B형박스와 유사한 점이 있지만 A, B형 박스와는 달리 접착 공정이
없다는 것입니다. 높이가 낮거나 크기가 작은 박스일수록 접착과정시 불량률이 높아집니다.
의류나 가벼운 공산품을 담는데 유리합니다.
④ G형 박스
접어서 조립하는 형태라 하여 골판지 조합에서는 이를 폴더형으로 분류됩니다.
C형박스와 유사하지만, 조립시 결속력이라던지 앞면과 양쪽면이 두겹으로 접혀있어 적재시 하중면에서도 C형보다 더 우수합니다. 원단의 종류에 따라 무게감이 있는 공산품이나 운동화 등의 포장에 많이 쓰이고 있습니다.
2. 박스 디자인
① 사용할 물건의 정확한 규격을 기초로 하여 목형 도안을 합니다.
② 제품의 특성을 파악하여 컨셉을 정하고 디자인 스케치를 합니다.
③ 목형 도안을 기초로 하여 일러스트레이터에서 각 박스면을 설정하고 스케치에 준해서 심볼마크와 상호, 그림, 글자를 구성합니다.
④ 그림, 글자는 포토샵으로 작업을 하여 이미지 파일(CMYK모드, 또는 별색지정)을 준비하고
일러스트레이터로 편집 및 디자인 하여 AI파일 포맷으로 저장합니다.
기타, QuarkXPress나 InDesign에서 편집이나 디자인 하여 PDF파일로 저장합니다.
3. 옵셋 인쇄
6도 하드롱(1,300 × 980)
6도 국전(1,020 × 720)
4. 코팅 (대국전, 하드롱) - 박스 표면이 광선에 노출시 변색 및 변형 방지를 목적으로 합니다.
① 코팅의 종류
㉠ OVER 코팅 : 가장 일반적인 코팅으로 가격이 저렴.
㉡ 라미레이팅 코팅(나미) : 비닐 코팅(유광, 무광)으로 습기 및 장기유통시 유리합니다.
㉢ CR코팅 : 고광택 코팅.
㉣ UV코팅 : 고광택 및 라미네이팅 대용으로 많이 사용.
㉤ 기계코팅 : 인쇄 후 표면에 습식 코팅을 함.
라미네이팅기 하드롱(1,450 × 1,100)
전지(1,120 × 880)
5. 합지 (하드롱)
일반 골판지에는 정밀한 인쇄가 곤란하므로 마니라(SC)나 기타 용지에 정밀하게 인쇄하여
골판지에 붙이는 과정 입니다.
보통 마니라(SC) 240g에서 350g지에 옵셋인쇄를 하여 골판지 A골 또는 편면 A골, B골, E골
또는 양면 위에 합지용 (종이 접착용)풀인 규산 또는 폴리졸폴을 사용하여 접착하는 과정
입니다. (마니라 240g과 WK.K(E골 편면)
하드롱 1450*1450
6. 톰슨(도무송) (대국전, 하드롱)
일종의 자동 프레스의 한 종류로 박스를 대량으로 찍어낼 수 있는 기계로 인쇄, 합지 가공 후 박스형태에 따라 목형을 제작하여 BOX를 찍어내는 과정 입니다. 단, A형의 BOX(라면박스 형태)는 A형 전용 후렉소 및 로터리 기계로 가공 합니다.
하드롱 톰슨기(1450 * 1020)
대국전 톰슨기(1060 * 760)
대국전 톰슨기(1060 * 760)
7. 접착가공
톰슨에서 찍어낸 박스는 접착과정이 불필요한 조립식 박스를 제외하고 모두 접착 과정을
거쳐야 합니다.
① 접착종류로는 단면접착, 2면접착, 3면접착, 4면접착(RRP), 6면접착이 있습니다.
② 접철 : 풀 대신 얇은 철사로 접착 부위를 처리함. (카톤박스에 주로 사용)
투매치 접착기 (이합 착기)