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[독백]

EM비누화수는 비누를 제조할 때 사용되는 비누화 반응용 수산화나트륨의 대체물질입니다.

수산화나트륨은 화학식으로 NaOH이며, 같은 말로 소디움 하이드록사이드, 수산화소듐, 가성소다,

양잿물로 표현 하기도 합니다.

수산화나트륨은 염화나트륨 수용액을 전기 분해시켜서 얻어지는 강염기성 물질입니다.

수산화나트륨은 산업용으로 유용하게 사용되기도 하지만 부식성이 강해서 다른 물질을 부식시키는

위험한 물질이며 식기 등으로 사용되는 양은을 녹이고 피부에 닿으면 화상을 입게 되는 매우 위험한

물질입니다.

상위 사진은 비누 받침대가 비누 성분에 의해서 구멍이 난 현상입니다.

수제비누를 제조할 때 수산화나트륨을 잘못 사용하여 화상을 입거나 독한 유독 가스를 경험하게

됩니다.

뿐만 아니라 비누를 제조할 때 사용되는 주원료인 지방산이나 오일의 성분을 저하시킵니다.

때문에 독백(본인의 호)이 최초로 EM유화수, EM비누화수를 2005년부터 연구 개발하게 된 것

입니다.

EM유화수, EM비누화수의 장점

1.수산화나트륨의 유해가스를 치환하고 유독 물질을 줄인다.

2.수산화나트륨을 물에 녹여서 가성소다수를 제조하는 번거로움을 배제시킴

3.비누를 제조할 때 오일마다 비누화 값을 계산하는 번거로움이 없음

4.유용한 미생물인 EM (Effective Micro-organisms) 활성액으로 수산화나트륨과 반응시켰기 때문

에 비누화 과정이 촉진된다.

5.첨가액을 유기화시킴으로 인해서 첨가물을 다량 사용해도, 제조되는 비누에 고르게 분산되기 때

문에비누의 품질을 높여준다.

6.제조된 비누에서 유리알칼리 검출 이 없으며 안전하고 편리하게 사용할 수 있음

7.폐사된 EM의 교원 섬유가 콜라겐으로 변하여 보습이 우수함

8.한번에 많은 양을 제조하여 필요할 때마다 유용하게 사용할 수 있음

9.NMR을 축소시켜서 비누를 단단하게 만들어줌

10.활성산소 제거와 강력한 항산화 작용 등 해로운 중금속 이온을 방지하고 유해 물질 및 유해 균등

을 정화시킴.

그 외 여러 이점이 있으나 대표적인 내용만 기술했으며, 아래 시험성적서는 2009년 EM유화수의 시

험 성적서 입니다.

시험 결과는 납, 카드뮴, 수은, 크롬이 검출되지 않았다는 내용입니다.

EM유화수 시험성적서

EM비누화수는 수제비누를 제조할 때 꼭 필요한 물질입니다.

독백이 처음에 EM비누화수를 개발하고 비누를 제조하시는 분들께 제조하는 방법을 교육 지도해

드렸는데 지금은 시중에서 특별한 제조기술 없는 분들께서도 만들어서 판매하고 있습니다.

그래서 EM비누화수, EM유화수의 이미지를 많이 흐려놓고 있기 때문에 오늘은 EM유화수 만드는

방법 내지는 EM유화수 만들기 레시피를 우리 비누 동호인들과 공유하고자 포스팅하고 있습니다.

정통으로 제대로 EM유화수를 만들어서 비누를 제조하면 비누의 품질이 확연히달라집니다.

수산화나트륨은 부식시키는 물질이기 때문에 비누화 과정에서 중화 과정이 잘 이루어져도 오일의

성분을많이 저하시킵니다.

정통 EM유화수, 비누화수를 제조하는 방법을 기술해야 되는데, 글로 표현하기가 어렵습니다.

따라서 시중에서 판매하거나 교육하시는 분들의 수준에서 EM유화수 제조방법을 소개합니다.

투명한 EM비누화수, EM유화수만드는 레시피도 같이 공유합니다.

그러나 조금 더 전문적으로 EM비누화수, EM유화수를 제조하시려면 솝엔터테인먼트를 검색하셔

서 CP비누 영상강의를 수강하시면 영상을 보면서 따라서 제조할 수 있습니다

www.soapet.com 

솝엔터테인먼트

정말 좋은 비누를 제조하시려면 그리고 비누를 많이 제조하시는 분께서는 꼭 EM비누화수, EM유

화수를 본인이 직접 제조해서 비누를 만드시면 반드시 좋은 결과가 있으리라 확신합니다.

참고로 EM유화수는 1차 반응과 3차 반응법이 있습니다.

시중에서 교육하거나 판매되는 EM유화수는 거의 1차 반응법 입니다.

그리고 오늘 포스팅하는 EM유화수 제조방법도 1차 반응법입니다.

EM비누화수를 제조하기 위해서 필요한 준비물

수돗물, EM활성액, 백설탕, 소금

EM비누화수, EM유화수를 만들기 위해서 가장 먼저 제조 공식과 사용량을 알고 있어야 합니다.

제조 공식은 16/33 그리고 사용량은 42.8%입니다.

지금은 쉽게 표현하지만 연구와 개발 당시 매우 긴 시간을 두고 비누를 만들고 버리기를 엄청 많이

반복에 반복을 거듭 했습니다.

제조 공식에 16/33이 있는데, 이는 제조된 기초액 중량에서 수산화나트륨의 양을 구하는 공식입니다.

쭈욱 읽어 내려가시면 이해가 가실 수 있도록 기술했습니다.

그리고 사용량이라 함은 제조된 EM비누화수, EM유화수로 비누를 만들 때 사용되는 유화수의 양

입니다.

비누베이스나 직접법으로 MP비누를 제조할 때의 비누화수 양은 지방산 대비 42%이고 CP비누를

제조할 때 EM비누화수, EM유화수의 양은 오일 총량(g)대비 42.8%입니다.

참고로 EM비누화수 또는 EM유화수는 같은 말입니다.

EM비누화수 만들기 레시피

A. 기초액 만들기

EM비누화수를 제조하기 위해서 가장 먼저 기초액을 만들고 충분한 발효가 이루어지면 수산화

나트륨과 반응시켜서 EM비누화수를 완성시킵니다.

기초액을 제조할 때 어성초 추출액을 첨가하면 어성초 비누화수가 되고 한방제를 첨가하면 한

방 유화수 또는 한방 비누화수가 됩니다.

첨가하는 추출액에 따라서 특정한 유화수가 됩니다

① 15Kg 크기의 통에 수돗물, 또는 추출물이 희석된 희석수 7.5Kg을 계량해서 담고 20~25℃의

온도가 유지되도록 보온시킵니다.

② 백설탕을 물 중량 대비 7.5%를 수돗물이 담긴 통에 붓고 균질하게 용해시킵니다.

③ 소금은 물 중량 대비 0.5%를 수돗물이 담긴 통에 붓고 균질하게 용해시킵니다.

④ EM 활성액은 물 중량 대비 10%를 수돗물이 담긴 통에 붓고 균질하게 잘 섞일 수 있도록 저어

줍니다.

⑤ 제조물을 공기와 차단시키기 위해서 밀봉시킵니다.

⑥ 하루에 1회 이상 2주간 제조물이 균질하게 섞일 수 있도록 저어줍니다.

⑦ 10일이나 14일 정도 경과하면 제조물 표면에 하얀 균이 보이면 기초액이 완성됩니다.

ex) 통에 수돗물을 받고 추출액이 있으면 추출액을 본인 임의대로 정해서 희석시킴

20도씨 정도 온도가 되면 바로 백설탕과 소금 그리고 EM 활성액을 수돗물과 섞어서 밀봉시킴

2주간 밀봉해서 EM 활성액이 많이 늘어나도록 배양시킴

B. 기초액 반응시키는 방법

수산화나륨 구하는 공식 16/33

a×16÷33=b

a= 기초액 중량

b= 수산화나트륨 중량

① 수산화나트륨 중량을 계산하여 계량한 후에 일정한 용기에 담아서 준비합니다.

수산화나트륨 중량을 구하는 공식은 a×16÷33= b

a는 기초액 중량(g)입니다.

② 기초액을 계량합니다. (기초액 중량은 본인 임의 대로 정합니다)

③ 유화수를 제조하기 위해서 열과 부식에 강한 용기를 준비합니다.

용기는 기초액 중량과 수산화나트륨의 중량을 차지하는 양의 부피보다 큰 용기를 준비해야

합니다.

④ 내열 용기에 기초액을 붓고 수산화나트륨을 천천히 부어서 반응시킵니다.

이때 화학 반응으로 인하여 온도가 상승하기 때문에 화상에 주의해야 합니다.

기초액으로 반응시키기 때문에 수산화나트륨 특유의 유독가스는 심하지 않습니다.

⑤ 반응시킨 유화수 제조물의 온도가 내려가면 보관할 수 있는 일정한 용기에 담아서 밀봉하지

말고 실온에

서 그늘진 곳에 보관합니다.

⑥ 얼지 않는 곳, 실온에서 보관하고 3개월 이후에는 밀봉해서 보관합니다.

EM유화수, EM비누화수는 이렇게 해서 제조됩니다.

ex) 공식에 의해서 수산화나트륨의 중량을 구합니다.

기초액을 임의대로 500g으로 정하면 500곱하기16 그리고 나누기 33이면 242.4입니다.

242.4는 수산화나트륨 중량입니다.

그리고 242.4g의 수산화나트륨을 500g의 기초액과 반응시킵니다.

맑은 EM비누화수 만드는 방법

비누화수는 맑은색의 비누화수와 짙은 밤색유화수 두 종류가 있습니다.

맑은색의 비누화수는 EM을 백설탕으로 배양해서 제조된 활성액이며 짙은 밤색유화수는 EM

을 당밀로 배양한 EM활성액입니다.

따라서 어떤 종류의 EM활성액을 사용하여 기초액으로 제조하는가에 따라서 색상이 다르게 나

타납니다.

항아리 비누

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EM유화수물질안전보건자료(비누화수MSDS)