1. 제빙기 측면 또는 뒷면에 부착되어있는 전기와 냉동 사양 명판을 확인합니다.
2.전기배선 : 제빙기는 그 국가나 지방의 전기규칙(Electrical Code)을 충족시키는 접지선을 필요로 합니다. 개인의 대한 심한 전기충격과 장비에 대한 손상을 예방하기위해 제빙기에 적절한 접지선을 설치 하십시요.
ㄱ) 제빙기는 충분한 용량을 가진 독립된 전원콘센트에 꽂아야 합니다. 최대 허용 전압범위는 명판에 표시된 비율의 10%를 초과해서는 안됩니다. 참조:220V의 모델에 허용 전압범위는 -6%에서 +10%까지이고, 240V의 모델의 허용 전압범위는 -10%에서 +6%까지 입니다.
L)면허를 가진 전기 기술자의 설치와 써비스를 필요로 합니다.
3.물공급과 배수구연결
(주의) 냉동장치의 손상을 예방하기 위해 단수가 되거나 권장 수압인 0.5Kg/cm2 (7PSI)이하 일 때는 제빙기를 작동하지 마십시요 적절한 수압이 다시 회복될 때까지 제빙기를 정지 시키시요.
ㄱ)급수관의 Inlet는 RC1/2입니다. 여과기 플러그를 내리고 프라스틱으로 된 그물형 여과기를 설치 해야 합니다. 여과기를 급수관에 연결하되 제빙기에 가까운 위치에 하고 물이 흐르는 방향으로 여과기의 화살표를 향하게 하여야 합니다.
ㄴ)급수관의 개폐밸브(볼벨브/나비벨브)와 배수구의닛블설치하여야합니다.
ㄷ)공급수압은 최소 0.5Kg/cm2, 최고 8Kg/cm2이어야합니다. 8Kg/cm2이 초과하면 압력감소밸브를 설치하여야 합니다.
ㄹ)배수구는 R3/4인 숫나사이며 배수가 잘되기 위해서는 1M에 2Cm경사져야합니다.
ㅁ)배수구와 하수구 사이의 높이는 5Cm이상의 간격을 두어야합니다.
ㅂ)어떤 경우에는 배관공사허가와 면허를 가진 배관공의 써비스를 필요로합니다.
4.설치점검
ㄱ)제빙기가 수평으로 설치되였는가.
ㄴ)주위 온도가 1년 내내 최소 1도에서 최고 35도 되는 위치에 있는가.
ㄷ)쉽게 작동되고 써비스를 받기위해 제빙기 주위에 15Cm이상의 여유가 있는가.
ㄹ)모든 운송용 테입과 끈,포장이 제빙기에서 제거됐는가.
ㅁ)모든 전기접속과 급수/배수의 연결이 잘되었는가.
ㅂ)공급된 전원 전압이 명판에 맞추어 시험하고 점검하였는가.
제빙기에 적절한 접지선이 가설되였는가.
ㅅ)급수관의 개폐밸브와 배수가 설치됐는가. 최소0.5Kg/Cm2와 최고 8Kg/Cm2를 확보하기위해 공급수를 점검해보았는가.
ㅎ)압축기Hold-Down 숫나사와 모든 냉동선이 진동과 있을수있는 파손에 대비하여 점검했는가.(분리형)
ㅈ)Bin Control Switch(저장고내 제빙기 정지장치)가 정상적으로 작동하는가 점검했는가.
ㅊ)저장통 (Storage Bin)이 깨끗한 천으로 닦였는가.
ㅋ)사용자가 사용설명서를 가지고있고 제빙기의 작동법과 장기적인 보증에 대하여 교육을 받았는가.
ㄹ)사용자가 써비스 쎈타의 이름과 전화번호를 알고있는가.
5.특기사항
ㄱ)제빙기는 주위온도 빙점이하에서는 작동을안합니다. 급수및배수의 동파에 유의하십시요.
ㄴ)공냉식인경우 밀폐된공간에 설치하면 안되며 흡입구쪽의 필터는 설치장소의 조건에따라 자주 솔이나 진공청소기로 청소를 해주셔야합니다.
ㄷ)제빙기 뒷면 상단에 부착되여있는 급수필터는 확인후 청소해주셔야 원활한 급수가됩니다.
본 설명서는 호시자키설치 메뉴얼임을 밝혀둡니다.
제빙기유지 및 관리방법
개 요 : 제빙기 유지관리및 보수에 관한 방법으로는 다음과 같다, 현재 사용중인 제빙기의 제빙방식을 확인한다, 공냉식인가 수냉식인가를 확인한후 방식에 따라 다음과 같은 조치를 취해주면 사용연한과 최적의 생산량을 기대할수 있다.
공냉식인경우 : 공냉식이란 휀을 이용하여 기기내부의 열원을 방출하는 방법으로 많이 사용되고있는방법이나 라디에이터에 먼지및 비말을포함한 각종 오염물질의 공기흐름방향에 따라 착상됨으로 주기적인 제거가필요하나 대부분 이를 무시한채 사용하여 값비싼 수리비용을 감당하는 경우가 있다. ((설치장소)) 우선은 공기의 흐름이 무난하여야하며, 설치기기주변에 열원이나 먼지발생이 적은곳을 선택하여야하며 설치후 기기 주변에 물품적하로인한 통풍을 방해하여서는 안될것이다.((청소방법)) 각사별로 공냉식 제빙기의 경우 측면또는 후면에 라디에이터가 부착되어 공기흐름을 유도하는데 일단은 기계를 정지 시킨후 치솔등을 이용하여 상단에서 하단으로 내려서 이물질을 제거한다, ((주의)):청소가 끝난후 전원을 투입하면은 청소한후 떨어진 가루먼지가 나오니 음식물은 적당한 조치를 취한후 전원을 투입하십시요.
수냉식인경우 : 수냉식이란 열원의 냉각방법으로 물을이용하여 냉각시키는 방법으로 기기의 수명연장을 위하여 별다른 조치를 취할필요는 없는기계임 통상 수냉식의 경우는 물이 단수가 될경우 컴프레샤(압축기)를 보호 하는 장치가 내장되어 있음으로 응축수의 수온이 대략 상온40~45도 정도이면 응축가능하니 현제상태를 점검하시여 절수변을 조정하여 물의 낭비를 막으면 좋을것 같음.
공통사항 : 위의 방식에 따라 확인을 하셨으면 다음을 한번 확인을 해보시면 좋을듯합니다. 현제 사용 원수(상수도인가 지하수인가)에따라 제빙기의 수명이 달라지는 경우를 보느데 상수도의 경우는 지역에 따라 품질이 차이가 없으나 지하수를 사용하는 경우에는 많은 차이가 있음을 경험으로 알수가 있었습니다. 지하수의 경우에는 기기 내부의 오염이 심각하니 노출된 부분 만이라도 자주 세척을하여 석회가루를 제거 하심이 좋을듯합니다. 경험상 지하수사용 기계는 전처리 필터를 부착하여 주기적으로 교환하여 주심이 좋으나 워낙 오염속도가 빠르니 자주 교체하지 않으실경우라면 안 설치하는게 되려 나을듯 싶습니다. 지하수사용시 기기 노즐의 세척은 주기적으로 해주실것 을 부탁드립니다. <<상식>> 저장고 내부의 얼음을 손으로 만지게 되면 대장균이 번식이 됨. 얼음사용시 꼭 적절한 용기를 사용해야합니다, 없는 경우는 트리오나 락스통을 짤라 사용하는것도 좋을듯합니다. 구청단속시 위생검열에 준비히심이 좋을듯.
제빙기 쎈서제작및 응용방법
개 요 : 제빙기는 인의적으로 용도에맞는 얼음을 만드는 기계이다.통상3~4개의 쎈서가 부착되어있으며 전자식과 기계식으로 나뉘우는데 전자식으로는 써미스터(더어미스터)로 온도보상다이오드가 사용된다. 저항값은 회사마다 다르나 본인의 경우에는 HOSIZAKI의 경우 상온에서 15도일경우 2k정도이며 또는 6K정도가 사용되는 제품도 볼수가 있었다. 정확한 값을 얻으려면 다른쎈서를 같은 온도일때 정확하게 측정하여 나머지 값을 뺀 저항을 보상하여주면 될것이며 측정가변저항수치가 많을경우는 소형가변저항을 직렬로 부착하여 맞춰줘도 무방하다. 이때 사용되는 저항치는 1K정도면 무방하다. 2차로 쎈서의 조정은 기판에 대부분달린 가변저항으로 얼음/제상/등의 상태에따라 조정하여주면 된다.참고로 저항치는 온도가내려가면 높아진다.
써미스터쎈서 제작과정 : 각종 디지탈기판에 사용되는 다이오드(온도조절기용이면 더욱좋음)를 뽑아 저항을 측정하면 통상 2K정도 나오는데 4k를 필요하면 직렬로 연결하여 사용. 니부정도의 동파이프를 10Cm정도로 짤라 한쪽은 긴노로 매우면됨. 다이오드와 리드선을 납땜한후 동파이프속에 삽입한후 절연유를 채운뒤 압축필림으로 열을 가하여 밀봉하면됩니다. 제작자의 조건에따라 만드시길바랍니다.
기계식쎈서의 응용방법 : 주로 RANCO사의 제품이 이용되고있으나 (3가지 Type 1:Capillary 2:air Coil 3:Remote Bulbe-Type)우리의 경우는 퍼시픽에서 생산되나 쎈서의 벌브가 두껍거나 길이가 짫아 사용 할수가 없는 실정이다. 측면 내부의 조정레버를 사용자설정 온도에 맞게 조정하여 사용해도 무방하다. 주의할점은 상온쎈서에는 오일이 들어있고 냉동 냉장용에는 후레온냉매가 들어있음으로 외형이 비슷하다하더라도 함께적용하기엔 무리인듯하다. 응답시간이 틀리기 때문.