가공물 고정용 영구자석 고정대 - MAGBED,자석바이스,마그네틱바이스,영구자석,영구자석척,탈부착 가능 밀링 바이스,영구 자석척을 소개 합니다.

[와툴]

[MPM 50100]

           ▲페이스밀링커터(Ø200)를 이용한 가공물 평면 절삭작업    ▲CNC 공작기계에서 금형 가공물 절삭 잡업

종래에는 바이스나 볼트 등의 수동 클램핑 작업으로 가공물을 고정시켰지만 클램핑 시 작업시간의 증가 및 생산성 저하 등으로 인해 요즘은 자력을 이용한 책을 사용하는 경우가 점점 늘고 있다.
자력을 이용한 척으로는 전자척, 전기영구자석척, 영구자석척 등이 있으며 이중 개성에서 출시한 영구자석척은 가공물을 흡착, 고정 시킬 때 순수한 영구자석만을 사용하며, 자력 ON/OFF 시에도 작업자의 손쉬운 수동 스위치 레버 동작만으로 작동이 가능하도록 제작된 척이다.
영구자석척은 작동 중 전혀 전기를 사용하지 않으므로 전작척이나 전기영구자석척과 달리 별도의 컨트롤기가 불필요하며 설치와 이동이 편리하고 유지보수가 쉽다는 장점을 가지고 있다.
이번에는 개성에서 출시한 영구자석척의 작동원리와 특징을 살펴보면 다음과 같다.

1. 영구자석척의 기본 구조 및 작동원리

1) 영구자석척의 기본 구조
영구자석척의 기본 외형은 (그림1-1)과 같고 기존에 판매되고 있는 전기영구 자석척과 유사한 모습을
가지고 있다. 영구자석척 상부에는 가공물이 실제 흡착되는 다수의 고정 블록이 위치하고 있으며
작업자가 스위치 레버를 이용하여 내부자석의 극성을 바꿀수 있게 영구자석척 전면에 다수의 측이
돌출되어 있다. 그리고 영구자석척 측면과 후면에는 필요시 가공물의 흡착력을 보조하는 스토퍼가
조립되어 있고 전면과 후면에는 영구자석척 이송 시 사용할 수 있는 아이볼트가 조립되어 있다.
또한, 영구자석척 하부에는 어느 방향에서든지 공작기계 베드와 고정 할수 있도록 4방향으로 돌출된
베이스 플레이트가 위치하고 있다.

2) 영구자석척의 작동 원리
기존 자력흡착인상기기의 경우 자력이 바닥면으로 발생되어 하부 철판 및 흡착물을 인상, 이동시키는데
목적이 있다면 영구자석척은 상부로 자력이 발생하도록 하여 가공물을 흡착, 고정하는 장치이다.
(그림1-2)와 같이 영구자석척 내부에는 다수의 코어가 한 쌍으로 구성되어 있다. 하나의 코어 내부에는
2개의 극성이 생기도록 고정자석과 회전자석이 배열되어 있다. 또한 각각의 코어와 코어 사이에는 자력이
서로 통과하지 못하도록 비자성체로 구분되어 있다. 영구자석척이 자력 OFF인 상태에서는 자력선이 코어
내부에서 서로 상쇄되도록 자석이 N S N S 형태로 이용하여 축을 180° 회전시키면 자극 배열이 N N S S 형태로
배열되면서 블록을 통해 외부로 자력이 발산하도록 되어 있다.
이러한 구조는 코어의 수량을 증대 또는 축소시켜 원하는 크기의 영구자석척을 쉽게 제작할수 있고 각각의
코어가 분할된 구조를 가지고 있어 영구자석척 상면에 부분적으로 ON/OFF가 가능하다는 장점을 가진다.
이는 종래의 전기영구자석척이나 전자척에서는 찾아 볼 수 없는 특징으로 가공물 흡착, 가공작업 시 좀 더
효과적으로 사용이 가능하다.

2. 영구자석척의 장점

1) 역구자석척은 전자척이나 전기영구 자석척과 달리 전기를 전혀 사용하지 않으므로 컨트롤기와 전선 설치가
    불필요 해설치와 이동에 따른 불편함과 전략사용을 피할 수 있다.

2) 희토 자석을 내장하여 외부로 강력한 자력을 발생시켜 절삭 및 금형 가공작업 시에 공작물을 고정하는
    최적의 제품으로 반영구적으로 사용할 수 있다.

3) 내부 마모나 소모성 부품이 전무하여 고장 및 수리비용이 들지 않는다.

4) 부드러운 핸들링으로 자력 ON/OFF 가 손쉽게 가능하다.

5) 분할 구조로써 부분적 자력 생성이 가능하여 다양한 작업에 활용할 수 있다.

6) 고정 블록을 사용하여 1회 고정으로 5면 가공이 가능하다.

7) 짧은 가공물 세팅 시간으로 작업자의 피로를 줄일 수 있으며 작업을 빠르게 진행하 수 있어 생산성을 증대시킨다.

8) 제품 성격상 ON/OFF를 자주해야 하는 경우엔 다소 불편함이 있을수 있다.

   아래 표는 개성 영구자석척의 규격품 사양을 나타내고 있으며 아래 규격품 이외에도 사용자의 요구에 맞추어 다양한
   크기의 비규격품이 제작 가능하다. 현재 최대 생산 가능한 크기는 폭 600mm, 길이 1,600mm이다. 제품의 특성상
   길이 방향으로는 계속적으로 크게 하여 제작할 수 있고 폭 방향으로는 더 큰 제품을 제작하기 위해 현재 연구 중에
   있으며 앞으로 다양한 성능의 제품을 선보일 계획이다.

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