특허공법 / 콘크리트 구조체 아크릴 주입공법

[방수연구소장]

지하주차장등 콘크리트구조체 결함으로 인한 누수부분 방수 및 보강공법
						주식회사 수퍼크랙실
Ⅰ.특허공법 개요
1.특허등록번호 ; 특허 제10-1000497호
2.특허등록일 ; 2010년 12월 6일
3.발명(특허)의 명칭 ;  "콘크리트 주입 보수재와 이를 이용한
콘크리트 구조물의 내부공극체적확인 및 지수공법"
4.공법에 적용한 주입용 재료 ; 알칼리성 주입재
가.아크릴계 탄성주입재(SC-9500k)
나.아크릴수지(SC-900)와 마이크로 시멘트 혼합물
5.특허공법 적용대상 ;지수시공 및 구조체내부공극등 누수현상의 원인인 시공결함 확인
가.지하구조체, 토목구조체등 구조체 결함으로 인한 누수부위 지수시공
나.콘크리트 타설 결함으로 누수가 발생하는 부위. 콘크리트 타설시 구조체내부에
다짐불량 등으로 공극이 발생한 부위에 아크릴계 주입재를 주입충진하여 구조체
내부의 공극의 크기(체적) 확인
6.특허공법 적용의 효과 ;
가.아크릴주입재(SC-9500k)를 사용하여 보수하면 보수효과가 기존에 사용하는
에폭시주입재나 우레탄주입재에 비하여 반영구적이다.
나.지하구조체등 누수로 인한 하자소송등 분쟁이 발생한 부위의 구조체내부 공극존재
및 공극의 체적(크기)을 확인할 수 있으므로 시공결함 여부를 판가름할 수 있다.
	(주입재 고압주입후 주입량을 산출하여 주입량 만큼 공극의 존재 확인)

      7.기타사항            

         본 특허공법 내용은  아크릴계 주입재료(성분포함) 및 마이크로시멘트혼합물 사용하여               

         콘크리트 구조체 공극에 대한 주입시공 방향 및 지수에 관한 사항입니다.    

         본 특허를 모방하여 구성성분이 유사한 아크릴계주입재를 사용하거나 본특허 공법의   

         시공도를 무단으로 모방하여 영업행위를 하는 것은 본특허권을 침해하는 것입니다.

Ⅱ.특허공법의 주요 내용 / 사용재료 및 주입시공방향의 차이점
1.기존의 주입시공 재료
가.에폭시계 주입재
①구조체 내부에 습기가 존재할 경우 주입물량 전체가 경화되지 않는다.
②에폭시 물성자체가 경질이므로 주입시공후 기온변화 물리적진동 등의 변형에
적응하지 못한다. 일부에서 에폭시에 탄성재를 첨가하는 방법이 있으나 콘크리트
구조체의 수축팽창계수 만큼 적응하지 않는다.
나.우레탄계 주입재
①콘크리트구조체는 강알칼리성(PH12~13)인 반면에 우레탄계 주입재는 가수분해후
콘크리트를 산성화한다.  콘크리트 균열 속에 우레탄 주입재를 주입할 경우 가수분해시
발생하는 탄산가스 접촉면의  중성화 촉진작용 때문에 재누수의 결함이 발생한다.
②철근콘크리트구조체에서 철근은 물이 접촉하면 부식하고 콘크리트는 탄산가스에
접촉하면 부식이 촉진된다.  우레탄계 주입재는 공기를 만나서 주입후 체적이 크게
부풀(발포)면서 지수기능을 발휘하는데 발포시 수천배의 탄산가스를 발산한다.
이 때의 탄산가스가 구조체 내부에 스며침투)들어 콘크리트의 부식을 촉진한다.
③콘크리트 구조체(강알칼리성물질)속에 우레탄주입재(강산성 물질)이 들어 있으면
계속하여 탄산가스가 생성되고 생성된 탄산가스는  콘크리트 부식을 촉진한다
2.특허공법에서 개선된 주입시공 재료
가.아크릴계 알칼리성 탄성주입재
①아크릴계의 알칼리성(PH8~9) 탄성주입재(신장율 400%)로 주입시공후 기온변화 및
물리적 진동등 구조체의 변형에 적응한다.
②수용성아크릴계의 주입재를 사용하므로서 경화반응시 탄산가스가 발산하지 않는다.
③바닷물등 염수 및 화학적 환경에 내성이 우수하다.
나.아크릴수지와 마이크로 시멘트 혼합물 주입재
①마이크로 시멘트는 강알칼리성(PH13)으로 콘크리트 친화성이 우수하다.
②아크릴계 주입재의 보조 주입재로서 물이 많이 고인곳 또는 강도가 필요한 부위에
마이크로시멘트 첨가량을 조절하여 아크릴계 주입재의 경화반응 속도, 강도등
여러가지 특성을 부여한다.
3.콘크리트 구조체내부의 공극존재 확인 및 내부공극의 체적확인
아크릴계의 주입재는 우레탄계 주입재처럼 발포하지 않으므로 주입후 체적의 변화가
없다. 구조체 내부에 공극이 없으면 주입재가 주입되지 않는다.  콘크리트 내부 공극의
존재가 예상되는 부위에 주입구를 설치하고 고압으로 강제 주입하여 주입된 량 만큼
구조체 내부에 공극이 있는 것으로 주입량을 역산하여 공극의 크기를 확인한다.
4.참고도 ; 주입방수재의 PH분석도 및 구조체 내부공극 부위 예상단면도
가.주입방수재와 콘크리트 구조체의 PH 분석도

                     우레탄 발포제의 PH는 주입시공후 가수분해 반응 후의 예상치 임. 에폭시는 생산자에 따라서

                     PH7전후인 경우도 있슴.

                 나.구조체 내부공극 예상단면도

                  ①바닥조인트 ; 콘크리트 타설시 골재무게차이에 의한 골재(자갈)몰림 부위

                ②콜드(타설)조인트 ; 콘크리트 타설시 골재무게차이에 의한 골재(자갈)몰림 부위   

                   ③천정보 상부(스라브하부 철근 밑) ; 콘크리트 다짐불량에 의한 공극                   

                   ④균열 ; 콘크리트 스라브등에 발생한 균열                    

                   ⑤바닥 무근콘크리트 하부공극 ; 무근콘크리트 부착불량으로 인한 들뜸 

Ⅲ.특허공법의 적용
1.구조체 누수부분 지수시공
가.방수시공 공정
천공( Φ=10, L=두께의60% ) ⇒ 주입구 설치 ⇒ 아크릴계 탄성주입재 고압 주입
⇒필요부위 마이크로시멘트 혼합물 주입 ⇒주입구 철거 ⇒주입부분 마감처리

                   ①바닥조인트 주입,

                 ②콜드(타설)조인트 주입    ③천정보 상부(스라브하부 철근 밑) 공극주입,                

                    ④균열주입  ⑤바닥 무근콘크리트 하부공극 주입      

나.아크릴주입재 지수시공 사진

2.시공 결함으로 인한 구조체 내부공극 예상부분 공극확인 시공
가.공극확인주입 및 아크릴주입재 지수시공
	①천공(구멍뚫기) 및 주입구설치 ; Φ10, 구조체 두께의 50~60%
	②고압주입 ; 압력 : 15~500kgf/cm²
	③주입시 주입량은 충분한 량을 주입하여야 하며 확인이 불가능한 부분은 1차
	더 주입한 다음 전체주입량을 계산한다.
	④주입시공후 2일이상 주입시공부분을 관찰하여 누수현상이 없으면 주입구를
	제거하고 초속경 시멘트 등으로 피막보수(밀봉) 처리한다.

                       <콘크리트 타설시 발생하는 골재(자갈) 몰림 공극현상)

                       <지하주차장에 골재몰림부위 누수이동 현상 발생부분 주입충진>

나.시공전후 주입충진량 전자계량
	시공전 중량계량

                   아크릴계 탄성방수재(알칼리계) 발포성이 없슴

                   시공후 중량계량

                   주입전 계량무게 - 주입후 계량무게 = 내부공극 충진량(무게)

 다.공극확인 주입및 시공후 공극체적표기 예

                   장소 ; 지하0층 출입램프 입구좌츨 천정보 상부 주입충진 ; 6kg주입

                   일시 ; 200*년    월     일 천정보 상부 공극부분주입

                   구조체 결함부위 내부 공극량 계산 ;  6kg* 833.34cc= 5000cc

                   장소 ; 지하0층   00위치       주입충진량 ; 11kg

                   일시 ; 200*년    월    일   스라브 하부주입

                   구조체 결함부위 내부 공극량 계산 ;  11kg* 833.34cc= 9166.7cc

Ⅵ.특허증사본 

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아크릴주입 특허공법.pdf

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[징금다리]

정말 정말 축하힙니다