1. 연소제품 H형강전용 스켈(산화재)제거전용
2. 제품치수 최대 H1000×400최소H150×75 최소길이 900(압연롤H형강만대상)
최대플렌지두께 36
3. 연소상황에따라 컨베어 이송속도를 변경하여 주십시요
4. H형강은 1본의I형 이송으로하여주십시요
5. 제품의 형상등에따라서 앞뒤의 개구(열려있는입구)에서 쇼트가샐경우도있습니다
6. 제품의 형상등에따라서 쇼트불어내기장치의 노즐을승강(올리고.내리고)하여주십시요
불어내기후의 남은 쇼트는 수작업으로 회수하여주십시요
7. 쇼트가 빗물등으로 젖은경우는 산화하여 굳어져 운전불능으로 되기때문에
처리제품은 건조하고나서 연소하여주십시요
8. 처리전의 제품녹의 정도에따라서 처리속도의변경 또는 2번통과를 하여주십시요
9. 제어반위치는 본체반입측의 진행방향에따라보아서
오른측에서 변경안됩니다(평면도면참고)
10. H강웨이브구멍 검출용센사장착
(검출범위:패스라인+47에서135까지 조정에따라서200까지검출할수있습니다)
11. 구멍검출범위에 연소불가구멍이있는 경우는 검출범위내의 구멍을 접착테이프등으로 덮어주십시요
12. 적용투사재 SB-14( 초기쇼트 700Kg은 별도주문)
제어방식(하기의 제어가 모두 가능합니다)
구멍검출제어(구멍처리의 경우) 재료고속반입---재료의구멍위치부연소시저속반송---
그외는 고속반송---재료고속반출
단면검출제어
(1)빔 재료의경우 재료고속반입---앞단면연소시저속반송---중간고속반송(연소정지)---
뒷단면연소시저속반송---재료고속반출
(2)브라켓트의경우 재료고속반입---앞단면또는뒷단면(텃치판넬조작반에서선택)연소시저속반송
---재료고속반출
(3)모든면처리의경우 재료고속반입---모든면연소시저속반송---재료고속반출
고속연소구멍처리 빔재료 브라켓트의 저속반송시 이외의 곳도 고속연소 スル-シナイ(스루 시나이)를 텃치판넬에서 선택하여 연소가능으로 됩니다