현장감 있는 가공 교육을 위한 “가장 좋은 교육 도구 중 하나”, VERICUT

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현장감 있는 가공 교육을 위한 “가장 좋은 교육 도구 중 하나”, VERICUT
원문 기사 읽기: http://www.cnc-west.com/moving-mountains/

콜로라도 주립대 볼더 캠퍼스( CU Boulder) 엔지니어링 및 응용과학 대학은 학생의 학습 효과 개선을 위해 VERICUT을 사용합니다.

콜로라도 주립대 볼더 캠퍼스의 학생과 교수들 모두 힘든 2019/2020 학년도를 보내고 있습니다. 이 대학에서 일하고 있는 Cameron Micksch도 상황이 개선되어 다음 학기부터는 다시 학업에 열중할 수 있기를 바라고 있습니다.

왼쪽) 콜로라도주립대 볼더 캠퍼스 엔지니어링 및 응용과학 대학에서 운영하는 ITLP (Integrated Teaching and Learning Program)의 가공 전문가로 일하고 있는 Cameron Miksch. 오른쪽) 콜로라도 주립대 볼더 캠퍼스의 장비 관리자 Mark Eaton. 엔지니어링 학생들에게 가공의 현장 업무를 가르칩니다.

ITLP 이란?
엔지니어링 및 응용과학대학의 ITLP 프로그램 가공 전문가 Cameron과 장비 관리자인 Mark는 엔지니어링 학생들이 현장감 있는 제조 과정을 가르칩니다. CAD/CAM, 3D 프린팅, 소재 과학 및 제품 설계 기초 등의 내용과 더불어 특히 CNC 장비 운영 방법도 교육하고 있습니다. ITLP에서 사용하는 도구 중 하나가 바로 CGTech의 툴패스 시뮬레이션 및 최적화 소프트웨어 VERICUT입니다.

“ITLP는 4년제 엔지니어링 과정을 공부하는 학생들에게 제공되는 프로그램입니다. 신입생 수준의 설계와 가공 과정부터 대학원 수준의 연구 및 개발 활동까지 모두 포함하고 있습니다. 학교의 강사. 교수진들과 협업하여 기업들이 후원하는 다양한 가공 관련 활동을 진행하기도 합니다.

볼더 캠퍼스에서 5축 수직 머시닝센터 Hurco VM10Ui를 구입하면서 CGTech의 툴패스 시뮬레이션 및 최적화 소프트웨어 VERICUT의 구매도 결정했습니다.

기술력 보완을 위한 솔루션
ITLP는 단순히 수동 밀링 장비나 선반 장비를 운영하는 방법을 가르치는 과정이 아닙니다. 작업 현장에는 드릴 프레스나 톱 같은 단순한 장비뿐 아니라 CNC 라우터, CNC knee 밀링/선반 장비, 그리고 오늘의 주인공인 Hurco의 3축 장비 VM10i와 5축 머시닝센터 VM10Ui도 있습니다. 바로 이 5축 장비 때문에 Cameron이 VERICUT에 관심을 가지게 되었습니다.

“2017년 장비 도입 후 우리가 사용하는 CAM 소프트웨어가 기본적인 3+2축 작업에는 적합하지만 5축 동시(simultaneous) 프로그래밍에는 부족하다는 것을 분명히 확인할 수 있었습니다. 그리고 G코드를 확인할 방법도 없었기 대문에 가공 프로세스를 시각화하고 실 가공을 시작하기 전에 어떤 일이 일어날지 시뮬레이션 할 수 있는 더 나은 솔루션이 필요하다고 생각했습니다.”

ITLP 프로그램 수강생 대부분은 CAD/CAM이나 시뮬레이션 소프트웨어는 말할 것도 없고, 장비 운영에 대해서도 거의 경험이 전무한 경우가 대부분이어서 VERICUT의 주 사용자는 Cameron입니다. Cameron은 학생들의 프로그래밍 과정을 일대일로 지도하고 그 결과물을 VERICUT으로 검증합니다.

“처음 이 과정을 수강하게 되는 학생의 상당수는 CNC 가공이 오븐요리 같다고 생각합니다. 프로그램을 만들어 장비로 보내면 장비가 알아서 처리하겠거니 생각합니다. VERICUT은 이 학생들에게 전체 가공 공정을 보고 장비가 어떻게 움직이는지를 배울 수 있는 기회를 제공합니다. 에러의 원인을 이해하고 수정할 방법을 고민하고 가공을 개선할 수 있는 방법을 찾아볼 수 있습니다. 제 입장에서 VERICUT은 학생의 실수로 인한 장비 파손을 막아주는 역할을 합니다.”

학생들은 직접 작성한 NC 프로그램을 한 라인씩 단계별로 시뮬레이션 해 볼 수 있어 장비의 움직임에 대해 더 잘 이해할 수 있고 값비싼 충돌도 막을 수 있습니다.

학생들의 성공을 돕는 교육 도구 VERICUT
현재까지 ITLP 과정을 졸업한 학생은 약 300여 명이지만 매 학년 여러 이유로 작업 현장을 이용하는 사람들은 700여 명에 달한다고 Cameron은 설명합니다. 로켓 클럽(CUSRL), 포뮬러 스타일의 레이싱카를 설계, 제작하고 직접 운전해보는 국제 대회인 Formular SAE 등 학생들이 중심이 되는 다양한 엔지니어링 동아리가 이 작업장을 이용합니다. “작년 여름 학생들이 엄청난 스티어링 너클을 만드는 걸 우리 5축 장비로 도와주기도 했습니다.”

지역 업체 혹은 대기업의 후원을 받아 진행하는 연구 과정도 있습니다. 예를 들어 지역 병원의 특수 의료기기나 방사능 판독용 장비, 혹은 항공우주기업을 위한 부품 등입니다.

“우리 학교의 Space Grant라는 동아리는 NASA에서 일부 비용을 후원받고 있습니다. 제 학생 중 하나는 그 하청 업체에서 일을 하기도 합니다. VERICUT이 이 학생들의 성과에 얼마나 영향을 주었는지 정확하게 알 수는 없습니다. 하지만 이 학생들에게 현장감 있는 교육을 해야 하는 입장에서 VERICUT이 아주 큰 도움이 되었습니다. 저에게 VERICUT은 아주 훌륭한 교육 도구입니다.”