표준화와 품질보증시스템

[품질/야/3/이윤미]

대진침대(대표 신승호)는 지난 4월에 ISO 9002 인증을 획득했다. 지난 30여년간 침대만 전문적으로 생산해온 이 회사는 고객만족을 위한 일환으로 국제적인 품질보증시스템을 구축하기로 하고 지난 94년 9월 인증 획득에 나섰다.

"품질은 한정된 자원으로 소비자의 요구조건을 제시간에 충족시키는 것"이라는 철학아래 이 회사는 경험에 의존해온 과거의 관리체제로는 품질경쟁력제고가 힘들다고 판단, 인증획득을 추진한 것이다. 동종업계에서는 처음으로 지난해 한국원사직물시험연구원으로부터 SF(항균방취)마크를 획득한 것도 품질개선에 대한 강한 의지에서 비롯됐다.

대진침대는 인증획득이 자력만으로는 힘들다고 판단, 외부전문기관에 컨설팅을 의뢰하고 추진팀을 구성했다. 각부서별로 대리급 이상 직원을 책임자로 지정했다. 또 품질보증시스템 구축사업을 전사적 운동으로 확산키 위해 전사원을 대상으로 하는 ISO 기본교육을 실시했다. 검사원 특수공정작업자 내부품질 감사자들에게는 전문교육과정을 개설 운영했다. 또 업무흐름도를 만들어 불량을 발생시키는 원인을 도출하고 업무가 중복돼 있거나 부족한 부분을 보완함으로써 품질보증시스템을 구축해 나갔다. 이 과정에서 업무규정에 대한 표준화작업을 실시해 75건의 규정을 31건으로 축소. 개정했다. 외주 및 협력업체가 스스로 관리하는 능력이 부족한 것을 감안, 협력업체 전문화를 유도해 나가기도 했다. 모던전문공장 우레탄전문공장 도장전문공장을 지정해 관리수준을 향상시켰다. 특히 협력업체 직원들이 작업숙련도가 떨어지고 품질에 관한 책임과 권한이 없는 것을 개선키 위해 작업지도서를 통한 종업원훈련(OJT)교육을 강화했다.

이렇게 구축한 품질보증시스템을 3개월간 운영하면서 자체적으로 내부품질감사를 실시했다. 감사결과 40여개의 부적합 사항이 발생, 즉각 시정조치를 취했다. 뒤이어 품질보증시스템의 문제점을 최종 보완하는 작업이 이뤄졌다. 조직운영상 책임과 권한이 분명해지면서 업무능률이 높아졌다. 고객만족을 위한 품질의식이 전사적으로 확산되는 성과도 거뒀다. 대진침대는 인증획득에 그치지 않고 사후관리를 전사적 운동으로 전개해 품질보증시스템의 유지 운영에 힘쓰기로 했다. 국제적인 품질과 기술수준의 침대전문업체로 성장한다는 명확한 목표를 내걸고 품질보증시스템을 자사의 문화로 체질화 시켜나간다는 계획이다.

〈1995년 8월 25일자 한국경제신문>



기업의 경쟁력은 기본적으로 품질과 가격으로부터 발생한다. 따라서 기업이 보다 치열해지 경쟁환경 속에서 생존하기 위해서는 경쟁력 향상을 위한 전략적 방안의 초점을 제품의 생산과 관련한 품질의 향상에 두어야 한다. 기업이 안정상태에 이르러 품질의 향상을 이루기 위해서는 우선 제품의 생산과 관련된 사내의 모든 활동에 대해 '표준화'시키는 작업이 필요하며 이 표준화에 근거하여 본사,공장,현장,설계,기술,연구,기획,조사,자재,창고,서무,인사,근로 및 관리부분이 통합적으로 운영될 수 있어야 한다. 이를 통한 생산성과 효율성을 향상시킬 때만이 비로소 기업만의 독특한 경쟁력이 생기게 된다.

최근의 기업외적인 환경변화는 세계시장의 단일화와 통합화라고 할 수 있다. 이러한 환경의 변화로 인해 국제적인 표준체계가 필요하게 되었으며 이는 국제표준화기구(International Organization for Standardization : 이하 ISO)와 같이 전세계적으로 인정할 수 있는 표준체제의 설립으로 이어졌다. 이러한 추세는 표준 및 표준화와 관련된 여러 가지 규정들을 세계적으로 통일시켜 상품 및 서비스의 국제적인 교류를 더욱 확대하는 것을 목적으로 하고 있다. 현재 ISO 인증제도는 국제규격으로 품질경영과 관련된 ISO 9000시리즈와 환경경영과 관련된 14000시리즈가 제정되어 있으며 이 분야에서의 인증획득은 기업으로부터 생산된 제품 및 서비스의 국제사회의 인정으로 여겨지고 있다.

제품의 품질보증은 기업에서 생산된 제품을 사용하는 소비자에 대한 보호라는 관점에서 1960년대부터 그 중요성이 강조되어 왔다. 오늘날에 이르러 상거래의 범위가 확대되고 기술혁신으로 인해 제품의 품질이 사회에 미치는 영향력이 커짐에 따라 소비자에 대해서 뿐만 아니라 하청기업·모 기업·상인·계약당사자·보험회사·정부·소비자보호단체 등에 품질보증문제는 매우 중요한 관심사가 되고 있다. 따라서 제품의 품질보증은 기업의 품질경영 활동 중에 반드시 포함되는 요소가 되었으며, 이는 품질보증활동, 품질보증시스템, 제품책임과 관련하여 살펴볼 수 있다.

제13장에서는 위에서 설명한 바와 같이 품질경영활동의 중요한 요소라고 할 수 있는 표준화 특히 기업활동에 가장 기본이 되는 사내표준화와 ISO 9000 및 14000시리즈의 관련 규격 및 인증절차에 대해서 설명하고 최근에 많은 관심이 집중되고 있는 품질보증시스템에 대하여 살펴보고자 한다. 이에 대한 보다 구체적인 내용은 다음과 같다.




표준화
표준화(standardization)는 제품의 생산과정에서 단순화(simplification)와 전문화(speciali- zation)와 더불어 생산시스템의 생산성향상에 크게 기여한다. 특히 기업의 기술수준이 안정기에 들고 제품이 양산체제로 들어서면 품질 및 생산효율화의 향상에 그 빛을 더욱 발한다. 제품·제공품·재료에 대한 표준화는 생산활동의 단순화와 전문화의 기초를 제공하고 품질경영의 확립에 중요한 역할을 하며 기업은 이를 통해 경영합리화를 이룰 수 있다.

표준화의 의미와 목적
기업활동은 목표는 시장의 요구에 맞는 적당한 가격과 적절한 품질의 제품을 시장에 공급하여 이를 통해 이윤을 확보하는 것이다. 이러한 기업활동은 그 기업에 의해 생산되는 제품을 통해 이루어지며 따라서 생산되어지는 제품 및 서비스의 품질, 가격, 납기 등이 정확히 그 목표에 부합하여야 한다. 이를 위해 생산시스템의 관리자들은 담당부분의 활동이 기능적이고 효율적으로 추진될 수 있도록 해야 하며 생산될 제품과 서비스의 종류와 형태, 성능, 품질 등에 대한 각 부분간의 활동을 직·간접적으로 통일시켜야 한다. 이러한 부분은 생산에 필요한 재료나 부품, 생산방법, 설비, 공구, 생산에 관계된 업무의 순서나 절차 그리고 부문간 담당자간의 역할이며 이러한 활동에 필요한 시방이나 약속들을 '표준(standard)'이라고 한다. 표준에 대한 한국산업규격(KS)의 정의를 살펴보면 다음과 같다.



일반적으로 표준은 재료·부품·공구 등과 같이 주로 유형물에 적용되는 치수, 형상, 재질 등과 같은 기술적 사항에 대한 기술표준(규격)과 관리방법·절차·책임·권한 등과 같이 추상적이고 관념적인 관리표준(규정) 그리고 작업자에 의해서 행해지는 작업의 특성 및 내용과 관련된 작업표준 등으로 분류할 수 있다.

기업의 시장환경은 급속한 기술의 변화로 인해 끊임없이 변하고 있으며 이로 인해 표준 역시 계속적으로 제정·개정·폐지의 과정을 계속하고 있다. 따라서 기업활동에서 표준이란 고정적이고 항구적인 것이 아니라 '잠정적'인 것이라고 할 수 있다.

표준화(standardization)는 이러한 표준을 합리적으로 설정하고 이를 활용하는 조직적인 행위를 말한다. 이에 대한 ISO의 정의는 다음과 같다.



표준화는 생산, 소비, 유통 등 생산활동의 여러 분야에 적용되어 제품 및 서비스의 품질향상과 생산성 및 효율을 향상을 목적으로 하며 이를 보다 구체적으로 분류하면 다음과 같다.

① 제품 및 서비스의 생산과 관련된 규칙(Rule)을 전원이 알 수 있도록 하기 위하여
② 소비자 및 사용자의 요구사항의 만족시키기 위하여
③ 품질을 유지·향상시키기 위하여
④ 생산성을 향상시키고 비용을 절감하기 위하여
⑤ 업무활동의 개선을 추진하기 위하여

[품질/주/3학년/이지현]

외부기관에 의뢰해서 인증을 획득했군요. 그렇지만 사후관리를 위해서는 전담부서를 두는 것이 더 좋지않을까요? 물론 경제적 비용은 검토를 해보아야겠지만 제가 생각하기엔 전담부서를 두는 것이 더 좋을 것 같네요......