sus303

[kook7347]

사진의 물건은　SUS303　Φ6으로Φ1*15 L　Φ1. 5*15 L
쿄세라 홈 바이트　GB43R150　TC60M　(폭 1. 5　cermet)
S2000　f0. 02 , 절입 폭 0. 5 하여1 mm씩 가공

이번 가공에서는 Φ1까지 밖에 할 수 없었지만, 어느 쪽이나 Φ1이상은 지름 0. 02에 들어갔습니다.

　말씀 드릴 수는 없지만 어떤 분이 조언을 해 주셨습니다.　

절삭 깊이폭은, 완성 지름에 대해서, 1~3배 정도.
지름이 1밀리 이하가 되면(자) 1~2배 정도가 한계가 됩니다.
절삭 깊이 폭을 결정하는 것도 많은 경험으로···

이송을 낮추면 팁 마모의 증대
소경이기 때문에, 크게 형성된 2번 여유각

노우즈Ｒ의 배분력의 영향

 낮은 주속에 대응한 절삭날 재질(지금은, 초미립자 초경이라든지, 초경에 가까운 하이스등 )
　홈의 경우는, R제거, 사각형 면과 2번 여유각을  잘 연마해야 하는 점.

　　1밀리의 축을 깎기 시작했을 때는, 절삭 깊이폭 0. 5~0. 8 이송은 0. 03
　　회전은, G96S30~50 당시의 cermet의 최저 한도.
　　G09, G04를 적당하게.
　　팁 폭 1. 25를 재연마로 1등급이 되고 있다. 마이크로는 맞힐 수 없다.
　　축 지름 허용차이는, 조금 여유있게 8급, 재질 SDF(초쾌삭이었는지) 소재지름 14.
　　홈의 평행에, 시간이 많이 들였습니다.

이것도 어떤 분이 가르쳐 주신 것입니다.
　　*　소재로부터 완성 형상 지름까지는 소재의 강성을 가능한 유지한 상태로 가공
　　*　마무리 가공은, 1회로 가공
　　*　양호한 칩가루 처리가 포인트, 칩가루가 소재에 남지않도록
　　　　절삭유가 소재에 잘 공급되도록
　　*　팁 여유각은  모두 큰 형상의 알루미늄용 초경

[kook7347]

아무래도 사진이 있는 것이 더 멋있을 것 같지만 용량만 차지하는 것 같군요. 요즘 일본 가공 사이트는 게시판처럼 글만 올리는 것이 아니라 이처럼 사진이나 동영상을 첨부하는 것이 유행인가 봅니다. 이 제품 가공하는 동영상과 실패하는 장면의 동영상도 있는데...더위에 몸조심하세요!!특히 모기에

[공명근(Mechanical Animal)]

괴물같은 놈들....STS 특성상...외경이 작아질수록..가공이 어려운데....