석공사 시방서

[들꽃]

09451 석 공 사

1. 일반사항           ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥        09451-1    

2. 제품               ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥        09451-2    

3. 시공               ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥        09451-8    

1. 일반사항

1.1     적용범위

            본 시방은 화강석 및 대리석 또는 일반 석재를 바닥, 벽체등에 습식 공법으로  설치하거나, 긴결철물을 사용하여 벽체등에 건식공법으로 설치 고정하는 공사에 적용한다.

1.2.    공작도

        이 시방서에 적용하는 바닥 및 벽체등의 석공사는 도면을 참조하여 공사 착수전에 돌 나누기 및 설치공작도 (연결철물 위치등 포함), 하중계산서를 제작하여 감독원, 감리자의 승인을 받아야 하며 시공자는 현장에 2m²이상의 MOCK-UP을 설치하여 감독원, 감리자의 승인을 득하여야 한다.

1.3     일반

1.3.1   석재는 갈라짐, 금 떨어짐, 및 흠집등의 결함이 없는것으로 한다.

  현장에 반입 가공 마무리한 석재는 모두 칫수, 수량, 품질등에 대하여 감독원의 검사 를 받는다.

1.3.2   석재의 색상, 마감정도, 무늬는 시공 부위별로 동일한 채석장 및 가공한 것으로 균일 한 품질로된 제품을 사용하여야 한다.

1.3.3   석재의 줄눈

        석재의 줄눈 넓이 및 깊이 (깊이가 있을경우)는 설계도에 의한다.

1.3.4   자재 사용 승인 신청

        시공자는 석재의 마감 종류별 견본(최소크기 0.5m×0.5m), 시험성적서 및 동일한 색상 및 품질의 충분한 물량공급을 증명할 수 있는 서류, 연결철물의 견본품 및 기타 부자재의 견본품, 시험성적서 등을 첨부하여 자재사용 승인 신청을 하여야 한다.

1.4.    구체적인 사항

1.4.1   석재의 종류 및 규격

        1. 석재의 종류는 설계도에 의하고 가공된 석재 1매의 평면크기는 설계도를 기준으로 하되 구체적인 크기는 공작도나 현장나누기에 의한다.

        2. 석재의 두께, 마감 상태는 설계도 표기를 기준으로 하되, 구체적인 표기가 없거나 상이한 경우에는 다음과 같이 함을 원칙으로 하고 상세한 사항은 승인된 공작도에의한다.

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1.4.2   적용부위

         바닥 : 도면에 따른다.

         벽체 : 도면에 따른다.

2.     제 품

2.1     화강석

2.1.1   자   재

        1. 석재의 시공개소, 석재명, 품질기타 필요한 사항은 도면의 지정에 의한다.

        2. 석재는 도면 또는 지정에 의하여 견본품을 제출하여 감독원에게 승인을 얻는다.

        3. 시험은 현장 감독원의 요구에 의한다. 시험편의 치수는 압축시험용은 100×100×

           200m/m, 흡수 시험용은 50×50×50m/m를 표준으로 하고 압축 시험법은 KSF2519(석재의 압축강도 시험방법), 흡수시험법은 KSF 2518(석재의 흡수율 및 비중시험 방법)에 준한다.

        4. 구조체에 사용하는 석재는 압축강도가 500kg/cm² 이상, 흡수율 30%이하의것이어야 한다. 단, 감독원이 승인한 것, 동해, 풍해가 생길 우려가 없을 때 또는 특히 방수처리를 한 것은 예외로 한다.

        5. 석재는 갈라짐, 떨어짐, 흠집등 결점이 없고, 가공 마무리한 치수에 부족이 생길

           우려가 없는 것으로 한다. 현장에 반입한 석재는 모두 수량, 품질등에 대하여 감독원의 검사를 받는다.

        6. 화강석의 품질

           KSF 2538 및 아래표의설계기준에 합격하여야 한다.    

         

구         분		관 련 기 준	기    준   치	비  고
물리적성질	압 축 강 도	KSF 2530	500kg/cm2
	부 피 비 중	″	2.5 - 2.7t/m2
	흡   수  율	″	5% 미만
화학적성질	철분 함유량		3% 이하
석  재  의  등  급			1 등급
색              상			지 정 색

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2.1.2   철물     

        1. 철물은 석재의 크기, 중량 및 시공 개소에 따라 충분한 강도가 있는 것으로 하고

           적어도 석재 1개에 대하여 2개 이상을 사용한다.

        2. 철물의 종류, 재종, 형상 및 치수는 도면 또는 특별시방서의 지정에 의하고 그 지

           정이 없을 때에는 상기 규준을 따른다.

           

종    류	재      종	형  상  및  치  수
연결철물	스텐레스	6mm  양끝 구부려 넣기
촉	″	9mm  길이 80mm
꺽    쇠	″	9mm  작용길이  150mm

2.1.3   기 타

        화강석 붙이기에 사용하는 시멘트 몰탈은 백화방지용 시멘트를 사용하며 화강석의줄눈은 석재용 변성 실리콘계 코킹을 사용하여 백화를 완전히 방지할 수 있도록 한다.

       

구      분	시멘트	소석회	모래	줄    눈    나    비
조  적  용	1	0.2	3	a) 돌면잔다듬일때 6mm내외 표면     에서 2mm정도들어가게 한다.  b) 맞댐면물갈기일때 3mm내외  c) 거친돌일때 9 - 25mm
깔  모르터	1		3
사춤모르터	1		2
치장줄눈용	1		1

 

2.1.4   석재의 마무리

        1. 마무리의 종류 및 가공공정은 다음표에 따른다.

        2. 마무리의 정도는 견본제출 후 감독승인을 득한후 반입,시공한다.

        3. 석재의 맞댐면 및 맞물림자리는 나비 20mm이상 기타보이지 않게 되는 부분은 50mm이상 보임부분과 같은정도로 마무리한다.

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                           <경질 석재 갈기의 마무리 종류>

2.1.5   압착 공법

        1. 모든 내장 돌붙임은 압착공법으로 한다.

        2. 줄눈의 크기는 습식공법에 준하며 줄눈마감은 석재용 변성실리콘계 코킹으로

           한다.

        3. 시공 위치가 표기된 SHOP DRAWING에 의해 Cutting List를 작성하여 발주하고

           Last Cutting을 원칙으로 하여 판석재의 두께를 포함한 Cutting Size 허용

           오차는 0.5m/m 이하여야 한다.

            4. 화강석은 KSF 2530을 적용하여 선정하고 철분이 다량 포함된 제품을 사용해서는

           안된다.

        5. 돌의 색깔, 돌의 겉무늬, 가공모양, 다듬질 정도 물리적 성질등이 동일한 것으로 한다.

        6. 대리석은 ONE SLAB BOOK MATCH에 의한 시공을하여 판석재간에 이질감이 없도록한다.

        7. 석재 특유의 문양을 제외한 눈에 띄는 반점 등은 제거해야 한다.

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       8. 시공도면에 따라 설치 방향대로 한 장 한 장 설치 후 다음과 같이 이상여부를

           확인한다.

           ① 상세시공 도면과 실제 설치된 줄눈의 치수 확인

           ② 줄눈의 각도, 수평상태 확인      

           ③ 석재의 재질 및 형상, 모서리 상태등 결점이 있는 여부를 확인

           ④ 설치후 돌의 부착이 완전 고정되었는지의 여부

           ⑤ 이미 설치되어 있는 하부돌이 상부를 시공함으로서 변형이 되었는지 여부

       9. 접착제 특기 시방에 따른 양생을 위해 적절한 보양조치를 한다.      

2.1.6   석재 바닥깔기 (습식공법)

        1. 바탕면(벽돌, 콘크리트)을 충분히 청소한 후 기준틀에 따라 수평선을 지고, 모서

           리, 구석진 부분등의 기준이 되는 위치에서 부터 깔기한다.

        2. 수평기준대를 설치하고 깔모르터(시멘트:모래 = 1:3)를 판판하게 고름질 한 뒤 그

           위에 시멘트 페이스트를 2mm - 3mm두께로 흘리고 석재를 부착한다.

        3. 깔기는 된비빔 몰탈을 고르게 깐 후 돌밑에 나무쐐기등을 굄을 가설하면서 줄눈이

           맞게 깐다.

        4. 깔기는 고저가 없고 턱지지 않게 설치한다.

           나무쐐기등은 몰탈이 충전되고 돌이 움직이지 않게 고정된 다음 반드시 빼내고 그

           자리에 몰탈을 채운다.

        5. 줄눈나비는 맞댄이음으로 한다.

        6. 바닥이 일정한 구배가 필요한 경우에는 감독원 감리자의 지시에 따른다.

2.2     대리석

2.2.1   자재

        1. 대리석의 시공개소 종류, 형상, 품질기타 필요한 사항은 도면의 지정에 의한다.

        2. 석재의 재질 색깔 무늬모양 및 마무리의 종류를 미리 정하고 견본품을 제출하여 감독원의 승인을 받는다.

        3. 대리석 붙이기에 사용하는 철선은 황동선 2.8～4.2m/m(BWG#12-#8)를 사용함을 원칙으로 한다.

        4. 판돌의 붙여댐은 돌의 크기에 따라 2-4개의 연결철물을 가로줄눈에 넣고 바탕과의 연결을 하고 돌위에서 가로 맞댐면의 상하에 걸쳐 나비 100m/m의 몰탈을 채워 넣고 고정한다.

        5. 촉의 고정에 석고 몰탈을 사용할 때에는 감독원의 지시에 의한다.

        6. 대형판일 경우에는 바닥위 2m까지 돌뒤의 군데군데 몰탈을 발라 대고 압력 또는 충격에 의하여 파손되지 않도록 바탕 콘크리트에 붙여대고 턱이 안 지도록 한다.            

        7. 붙여대기 완료 부분에는 그때마다 보양하며 종이 붙임은 질긴백지 모조지 또는 담색 하드롱지 등에 풀칠하여 돌면에 봉투바름으로 하고 종이붙임이 끝난후 나무를  설치하여 벽면의 파손을 방지한다.

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        8. 청소는 부득이한 경우 이외에는 물을 쓰지 아니하고 청결하고 맑은 헝겁으로 훔치고 청소된 다음 왁스 문지름 마무리를 한다. 단, 종이 바름 부분의 물을 딱을때는 소량의 물을 사용할수 있다.

        9. 바탕면과 돌뒤와의 거리는 20-30m/m를 표준으로 한다.

       10. 세로 맡댐면에서는 촉 및 연결철물과 꺽쇠를 사용하여 붙여대고 모서리 구석은 꺽쇠로 고정한다.

       11. 돌림띠는 아아치형, 보모양, 인방보 및 바닥에서 2m이상 위의 벽면으로 떨어질 우려가 있는 부분에 대한 바탕 만들기는 공작도에 따라 지름 6mm의 철선을 2가닥씩 벽면에 직각으로 묻고 여기에 지름 9mm의 둥근강을 세로 또는 가로줄눈에 맞추어 연결함을 표준으로 한다.

2.3     가 공

2.3.1   일반사항

        모든 가공은 공장 기계 가공을 원칙으로 하고 불가피한 경우나 앵커 홀 가공등은 현  장 기계 가공한다. 모든 모서리 가공은 설계도, 공작도에 의하고 상세한 표시가 없는  부분은 감독원, 감리자의 지시에 따른다.

2.3.2   절삭가공

        형상 및 칫수는 설계도를 기본으로 공작도에 의하여 정확히 가공한다.

2.3.3   화강석 물갈기 및 광택내기

        1. 물갈기

           DIAMOND POLISHING DISC가 부착된 자동연마기에 의하여 DISC에 따라 다음

           공정순으로 서로 연마한다.

   

번           호	연  마   정  도
#1	거친연마
#2
#3	중 연 마
#4	일반연마
#5	최종연마

          2. 석재 측면(단면) 물갈기 및 광택내기

             판석의 표면가공이 물갈기일 경우는 부분 노출되는 모서리 부분도 빠짐없이 물갈기 및 광택내기를 시행한다.

          3. 광택내기 최종 물갈기가 끝난후 충분히 건조한후 광택가루를 사용하여 광택내기작업을 시행한다.

          4. 모서리면 가공 표면 물갈기를 끝난 판재의 모서리 부분을 모서리 자동연마기(다이아몬드 입자 EMB-S를 사용한 전착할)로 소정규격 가공 한다.

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2.3.4   버너 마감공법

        1. 견본의 결정

           돌의 색깔, 결, 무늬, 가공모양, 다듬질 정도에 따라 결정한다.

        2. 끝마감

           버너마감에 사용하는 버너는 산소, 아세틸렌용 분출구가 24개 이상의 구멍으로 구성되어야 하며 예비 버너를 준비해야 한다.

        3. 가공요령

           원석을 갱소(GANG SAW) 또는 다이아몬드 날톱(DIAMOND RLADE SAW)으로 절단판을 제작하여 제작 시공도에 기준하여 버너 표면 끝마감 한 후에 절단하여 지정한 크기로 재단한다.

        4. 면의 정도

           경사방향으로 빛을 반사시켜 보아 눈에 띄지 않아야 한다.

        5. 면의 흠집

           실금, 박리층, 귀떨어짐, 현저한 흠집등이 있어서는 안된다.

        6. 버너사용 요령

           제트 버너 표면 끝마감 요령은 버너와 돌면과의 간격이 30 - 40m/m되도록 하고 버너의 방향은 우측 하단에서 시작하고 버너의 회전 직경은 약 150m/m버너의 겹침폭은 50/m로한다.

        7. 버너가공 후 처리

           버너로서 열을 가한 화강석면에 즉시 물 뿌리기를 한다.

        8. 앵커 구멍뚫기

           앵커 구멍뚫기는 돌면의 크기를 비례하는 형판을 제작하여 앵커 위치를 표시한 후

           소정의 깊이 및 각도를 일정하게 하여 구멍을 뚫고 압축공기를 불어 넣어 구멍안을 깨끗이 청소한다. 청소한 구멍은 먼지나 물이 들어가지 않도록 막아 두어야한다            

2.3.5   대리석 표면가공

        대리석 물갈기

        건축공사 표준시방서의 표 “경질석재 갈기 마무리의 종류”의 켜낸돌란에 따른다.

2.3.6   ANCHOR PIN 고정용 구멍 또는 틈내기 가공

        모든 판재는 설계도 및 공작도에 표기된 바와같이 구멍 또는 틈내기 가공을 하여야   한다. 또한 설계도, 공작도에 표기된 바가 없다 하더라도 시공방법에 적합하고 ANCHOR PIN에 알맞는 가공을 하여야 한다.

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2.3.7   표면가공 후의 보양

        모든 석재는 표면가공 마감 후, 흙 등 오물질이 묻지 않도록 조치하고 화물의 통행등 으로 손괴되지 않도록 보양하여야 한다

2.3.8   석재가공시 주의사항

        1. 외부조건

         ① 대기온도가 4℃이하이거나 24시간 이내에 종결되는 작업에 대해서는 임시로 포장을 치고 열을 가하여 상기온도 이상 유지되도록 해야 한다.

         ② 표면온도가 1℃ 이하이거나 살얼음 또는 서리가 낀 부재는 설치하면 안된다.

            얼었거나 서리가 끼는등 어떤 어하한 이유로 손상이 되었다고 판단되는 것은 제거 및 교체시켜야 한다.

3.     시 공

3.1     자재의 취급

3.1.1   작업하는 동안에 부재의 공급회사나 공급처를 바꾸지 않아야 한다.

3.1.2   제조사의 밀폐된 콘테이너, BUNDLE, PALLET나 다른 표준 포장방식으로 현장에 반입 되어야 하고 이름, 종류, 등급, 색깔 및 규격이 잘 표시되어 있어야 한다.

3.1.3   모든 부재는 젖거나, 오염되거나 또 흙이나 기타 다른재료와 섞이는 일이 없도록 보호해야 한다.

3.1.4   푸석푸석한 녹이나, 마른 피막 및 얼음이 낀 철재 보강재나 긴 결재는 접착효과를 저해 시키므로 사용되어서는 안된다.

3.1.5   외부에 부재를 보관할 때에는 두꺼운 판자로 될수 있으면 높고 건조한 장소에 보관   해야 한다.

3.1.6   동절기에는 모든 재료를 방수포나 적당한 재료로서 보호해야 한다.

3.1.7   하도자는 공사중이거나 그 작업이 승인될 때까지 붕괴, 오염, 착색 및 손상을 입지 않 도록 적당한 계획을 시공자에게 보고해야 한다.

3.1.8   작업이 진행되지 않을때의 기후에 대한 보호조치로 부분적으로 완결된 벽체에는 강   하고 방수 효과가 있고 얼룩이 없는 천이나 또는 보강된 PLASTIC 덮개로서 벽체 꼭 대기부터 덮어야 한다. 또한 벽 양쪽면으로부터 최소한 60cm는 더 덮어야 하며 ANCHOR로 단단히 고정시켜야 한다.

3.1.9   석공사 때문에 마멸, 오염, 얼룩 등 다른 손해가 입혀지지 않도록 모든 인접된 공사도 함께 보호조치를 해야 한다.

3.1.10  다른 공종의 공사나 조건에 하자를 발생시키지 않으며, 기후조건이 적절할 경우에 한하여 외부 석재공사를 진행할 수 있다.

3.1.11  마감되는 면이나, 보관, 배합, 재료공급, 양생 및 석재의 마감을 포함한 이 공사의 모든 준비사항은 제조사의 지침서와 추천에 따라야 한다.

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3.2     견본품 설치

3.2.1   도면과 시방서에 명기된 바에 따라, 각 형태의 석재 시공 SAMPLE을 만들 수 있도록 현장에 장소를 확보해야 한다.

3.2.2   각각의 견본품 설치는 최소한 4개의 단위로 되어야 하며, 최종 확정된 공작도에 따라 BACK-UP MASONARY 및 모든 ANCHOR, BEDDING, JOINTING 등이 완벽해야 한다.

3.2.3   견본품 시공은 색채, 마감 및 이음매와 작업능력 등이 감독관에 의해 검토되어져야 하며, 불완전한 것은 최종 승인받기 위해 감독원 지시대로 교체해야 한다.

3.2.4   견본품은 벽면이 하중을 견딜 수 있도록 적절하게 보강되고, 가세를 댄 상태에서 설치 해야 한다. 또한, 석공사의 판단기준이 되도록 시공중에라고 표준상태로서 견본품을 보호 유지시켜야 한다.

3.3     운반 및 보관

3.3.1   양과 크기는 도면 또는 최종도면 및 설치도면에 따라 정확히 절단, 가공, 구멍 뚫기,

        맞춤 및 마감되어야 한다.

3.3.2   노출된 면은 정확한 평면을 유지해야 하며, 도면과 같이 외부 CORNER와 JOINT를 정확히 절단한다. 또한, 모든 뒷면은 앞면과 평행되게 절단을 하며, 귀퉁이는 똑 바르고 정확하게 절단되어야 한다.

3.3.3   SUPPORT, ANCHOR, TIE등의 부속 철물은 스텐레스 스틸의 재질을 사용하며, SHOP  DRAWING 을 제출하여 감독관의 승인 후 시공하여야 한다.

3.3.4   석재의 두께는 설계도를 기준으로 하며, 판재의 크기, 설치위치, ANCHOR나 지지방법 및 WIND LOAD등을 감안하여 시공자가 구조계산서를 제출 감독원의 승인을  받아야 한다.

3.3.5   운반을 위해 마감이 된 석재는 조심스럽게 포장되어 실려져야 하며, 운반도중 손상을

        입지 않도록 예방조치를 하여야 한다. 또한, 밑받침이나 포장을 위한 재료는 착색이나 변색이 되지 않고 보관도중 얼룩이 지지않는 재료로 써야 한다.

3.3.6   석재를 현장까지 운반할 때는 부서지거나 각이 떨어지거나 오염 또는 다른 해를 입지 않도록 보호시설이나 취급장비를 사용해야 하며, 비닐을 사용해서 나무로 된 받침대 위나 기타 지지대 위에 보호재와 석재가 분리되도록 보관하여 어떤 종류이든 기후와  오염 및 해로부터 보호해야 한다.

3.3.7   재료들은 이름, 상표, 유형 등급 및 색상이 제조사의 밀폐된 콘테이너에 잘 표시 되도 록하여 현장에 운반해야 하며 얼룩이 지지않게 건조한 상태로 보관해야 한다.

3.4     보양 및 청소

3.4.1   붙여대기 완료 부분에는 그때마다 보양한다.

3.4.2   돌붙임이 끝난켜마다 모조지 또는 질긴 백지 하드롱지에 풀칠하여 돌면에 봉투 바름

        한다.

3.4.3   종이 붙임이 끝난후 특히 중요한 부분 및 자주 통행하는 부분은 널판지로 보양한다.

3.4.4   청소는 가능한 한 물청소를 피하고 부득이한 경우에는 소량의 물은 사용하여 종이 바름을 닦아낸 후 마무리를 한다.

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3.4.5   조각, 깨짐, 얼룩 및 색상이 요구한바 대로 맞지 않고, 기타 다른 이유로 손상을 입은 것은 교체시키고, 옆의 부재와 잘 어울리도록 새 부재를 설치해야 하며, 교체시킨 흔적이 남지 않게 JOINT에 GROUT를 주의해서 넣는다.

3.4.6   작업을 종결시키기 전에 빳빳한 솔이나 물로 닦아내어 석재를 깨끗이 하여 모든 얼룩, 먼지나 기타 착색되는 것을 제거해야 한다. 단 ACID, CLEANING, COMPOUND 또는 WIRE BRUSH는 사용하면 안된다.

3.4.7   처음 청소한 후에는 얼룩이 지지않는 나무로 된 가설울타리를 모서리와 손상될 여지가 있는 표면에 설치하며, 차후에 건물을 관리하는데 해를 입지 않도록 보호해야 한다.