|
원인 |
조치 |
톱날인서트가 열려있다 |
톱날인서트를 닫는다 |
톱날인서트가 마모되어있다 |
톱날인서트를 교환한다 |
톱날의 핏치가 너무미세하던지 너무거칠다 (난삭제의경우는 너무미세한경우가 많다) 또는 톱날의 이빨형태가 재료에 맞지않다 |
톱날을 선정하여 고친다 |
절삭율이 너무높다 (톱날하우징의하강속도가 너무빠르다) |
재료의재질.절단면치수의입력.톱날종류의입력을 바르게한다 또는 톱날주행속도 .톱날하우징하강속도의 오바라이드 비율을 조정한다 |
절삭유의 분출량이 부족하다 |
절삭유를 보급하던지 절삭유탱크를 청소한다 |
톱날텐션이 낮다 |
톱날텐션조정 |
톱날주행속도가 적정하지않다 (너무늦은경우가 많다) |
재료의재질.절단면치수의입력.톱날종류의입력을 바르게한다 또는 톱날주행속도 .톱날하우징하강속도의 오바라이드 비율을 조정한다 |
전원전압이 낮아 부하가 크게되면 톱날주행용모타의 회전수가 떨어져버린다 |
전압을 조사하여 개선한다 |
톱날의 이빨이 상해있다 |
톱날을 교환한다 |
톱날의이빨끝이 마모되어있다 |
톱날을 교환한다 |
재료의 피삭성이 나쁘다 |
톱날주행속도. 톱날하우징하강속도의 오바라이드비율을 내린다 |
톱날이 파고들거랑 이빨결석을 일으킨다
톱날이 재료에 파고들어가 멈추었을떄는 톱날상승버턴을 눌러서 톱날의주행
톱날하우징의 하강을 정지하여 주십시요
재료에 파고든부분과그부근의톱날에 이빨결석이있는지를 조사하여주십시요
이빨결석이 있는경우는 재료의 절단홈안에 결석이빨이 남아있을 우려가있다
톱날을교환하여 재료의절단위치를 다르게하고낙서 절단작업을 다시하여주십시요
원인 |
조치 |
톱날주행속도가 너무늦다 |
재료의재질.절단면치수의입력.톱날종류의입력을 바르게한다 . 또는 톱날주행속도의 오바라이드비율을 올린다 |
절삭율이너무높다(톱날하우징의 하강속도가 너무빠르다) |
재료의재질.절단면치수의입력.톱날종류의입력을 바르게한다 또는 톱날주행속도.톱날하우징하강속도의 오바라이드비율을 조정한다 |
톱날의핏치가 너무거칠다(조잡하다) |
톱날를 선정하여 고친다 |
재료가 확실히 클램프되어있지않다 |
재료의다발상태를 확인하여 ‘ 다시클램프를 고쳐서 관계하는 조임확인표시등을 점등시킨다 |
톱날텐션이 낮다 |
톱날텐션조정 |
휠이 마모하고있다 |
휠을교환할필요가 있다 |
와이야부라쉬가 정상으로 움직이지않고있다 |
와이야부라쉬의위치를 조정한ㄷ자 |
절삭유의 분출이 부족하다 |
절삭유를 보급하던지 절삭유탱크를 청소한다 |
전원전압이 낮아 부화가 크개되면 톱날주행용 모타의 회전수가떨어져버린다 |
전압을 조사하여 개선한다 |
3 톱날이 깨진다
원인 |
조치 |
톱날텐션이 너무높다 |
톱날텐션을 조정한다 |
톱날주행속도가 너무빠르거나 절삭율이 너무낮다 |
재료의재질.절단면치수의입력.톱날종류의입력을 바르게한다 또는 톱날주행속도.톱날하우징하강속도의 오바라이드비율을 조정한다 |
백업롤라가 마모되어있다 |
백업롤라를 교환한다 |
그외 이빨결석의원인은 모든 깨짐의 원인이된다 |
2, 톱날이 파고들거나 이발결석을 일으키다 참조 |
톱날의이빨끝이 조기에 마모한다
원인 |
조치 |
톱날의핏치가 너무미세하다 (난삭재의경우에 많다) |
톱날을선정하여 고친다 |
절삭율이 너무낮다(톱날하우징의 하강속도가 너무늦다) |
재료의재질.절단면치수의입력.톱날종류의입력을 바르게한다 또는 톱날하우징하강속도의 오바라이드비율을 조정한다 |
톱날주행속도가 너무빠르다 |
재료의재질.절단면치수의입력.톱날종류의입력을 바르게한다 또는 톱날주행속도의 오바라이드비율을 내린다 |
절삭유의분출량이 부족하다 |
절삭유를 보급하던지 절삭유탱크를 청소한다 |
절삭중의 트라블
유압 ON 버턴 을눌러도 유압펌프모타가 기동하지않는다
원인 |
조치 |
비상정지버턴이 눌러져있는상태로 되어있다 |
버턴의락을해제한다 |
어딘가의 모타의서멀릴레이 (FR1.2.3)이 트립되어있던지 톱날인버트에 에러가 발생하고있다 |
에러메세지일람 참조바랍니다 |
무엇인가 이상이 발생하고있다 |
에러메세지이일람 참조바랍니다 |
시켄사가 기능하고있지않다 |
저희회사로 연락주세용 |
톱날기동버턴을 눌러도 절단하강이 되지않는다
원인 |
조치 |
톱날하우징의하강속도가늦다 |
재료의재질.절단면치수의입력.톱날종류의입력을 바르게한다 또는 톱날하우징하강속도의 오바라이드비율을 조정한다 |
톱날하우징이 하강단에 있다 |
톱날하우징을 상승시킨다 |
본체바이스가 열려있고 본체바이스 닫음확인표시등이 소등하고있다 |
본체바이스를 닫고 표시등을 점등시킨다 |
좌측침입방지책의문이열려있다 |
문을 닫는다 |
무엇인ㄷ가의 이상이 발생하고있다 |
에러메세지일람 참조 |
No |
메시지 |
원인/기계동작 |
리셋트방법 |
00 |
휠카바열림에러 |
톱날주행중에 휠카바 한 개가 열렸다 |
카바를 닫고 에러표시부를 텃치하여 주세요 |
01 |
톱날교환문.열림에러 |
톱날주행중에좌측침입방지책의 문이 열렸다 톱날의주행이정지하여 앞바이스,이송바이스의 이송이 안되게됨 |
문을 닫고 에러표시부를 텃치하여 주세요 |
02 |
재료없음에러 |
자동운전중에 잔재길이가 부족하였다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
03 |
AMD이상 |
톱날주행모타의기동중에 종동휠의회전이 8초이상 계속하여 검출안되었다 |
톱날이 재료에 파고들어있지않은지 점검 에러표시부를 텃치하여 주세요 |
04 |
재료폭에러 |
기동개시시에 재료폭의 입력값과 바이스열림폭에 5mm이상의오차가 발생하고있다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
05 |
빔먹힘에러 |
톱날의빔먹힘양이 그허용치를 넘었다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
06 |
예비 |
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07 |
인버트 OL |
톱날인버트의 전자서멀 릴레이가 동작하였다 |
톱날이 재료에 파고들어있지않은지 점검 에러표시부를 텃치하여 주세요 |
08 |
유압펌프OL |
유압펌프모타 과부하방지용의서멀릴레이에 이상이 발생 |
KM2의 서멀릴레이를 수동복귀시켜 에러표시부를 텃치하여 주세요 |
09 |
절삭유펌프OL |
절삭유펌프모타 과부하방지용의 서멀릴레이에 이상이발생 |
KM3의 서멀릴레이를 수동복귀시켜 에러표시부를 텃치하여 주세요 |
10 |
와이야부라쉬 모타 OL |
와이야부라쉬모타과부하방지용의 서멀릴레이에 이상이 발생 |
KM4의 서멀릴레이를 수동복귀시켜 에러표시부를 텃치하여 주세요 |
11 |
톱날낙하에러 |
톱날주행중에 톱날낙하검출리밋트스윗치가 작동했다 |
톱날을 정규의 위치에 셋트하고 에러표시부를 텃치하여 주세요 |
12 |
예비 |
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13 |
소재길이부족에러 |
자동운전중에 잔재길이가 부족하였다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
14 |
앞바이스위치결정 에러(15mm이동) |
앞.잏송바이스에의한송재시에 톱날까지15mm이내의위치에 앞바이스가 위치결정되었기떄문에 기계가 모두 정지하였다 |
앞바이스의엔코다를 점검하여 에러표시부를 텃치하여 주세요 |
15 |
예비 |
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16 |
앞바이스 전진 타임아웃트에러 |
앞바이스전진지령이120초이상 ON계속하였기 때문에 기계가 모두 정지하였다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
17 |
앞바이스 후퇴 타임아웃트에러 |
앞바이스후퇴지령이 120초이상 ON계속하였기 때문에 기계가 모두 정지하였다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
18 |
앞바이스폭 에러 |
앞바이스만으로 재료를 클램프한 상태에서의 기동시에 재료폭의 입력값과 앞바이스개구폭에 5mm 이상의 오차가 생겼기 때문에 기계가 모두 정지하였다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
19 |
앞바이스상부 누름상승단검출 에러 |
앞바이스측 윗바이스의 상승 솔로노이드 밸브가 ON상태로 되어도 그상승단이 30초지나 검출하지않았기때문에 기계가 모두 정지하였다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
20 |
앞바이스송재위치 결정불량 |
끝단절단위치결정모드에서의 기동시에 앞바이스가 후퇴단에 있어 선단검출센사가 재료를 검출하지않았기때문에 기계가 모두 정지하였다
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에러표시부를 텃치하여 주세요 |
21 |
앞바이스이송불량 에러 |
윗바이스를운전시킨경우의까지 전진하지않았기떄문에 기계가 모두 정지하였다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
22 |
본체바이스폭에러 |
기동개시시에 재표폭의입력값과 본체바이스개구폭에 +- 10mm 이상의오차가 생기고있다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
23 |
본체바이스상부 누름상승단검출 에러 |
본체바이스측윗바이스의상승 솔로노이드밸브가 ON 상태가되어도 그상승단이 30초지나서 검출되지않았기떄문네 기계가 모두 정지하였다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
24 |
앞바이스 풀림 타임아웃트 |
자동기동시에 앞바이스 풀림 솔로노이드밸브가 50초이상 ON계속하였기 때문에 기계가 모두 정지하였다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
25 |
본체바이스 풀림 타임아웃트에러 |
자동기동시에 본체바이스 풀림 솔로노이드밸브가 50초이상 ON계속하였기 때문에 기계가 모두 정지하였다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
26 |
이송바이스폭에러 |
기동개시시에 재료폭의 입력값과 이송바이스개구폭에 +- 10mm 이상의 오차가 생기고 있다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
27 |
이송바이스 상부 누름상승단검출 에러 |
이송바이스측윗바이스의상승 솔로노이드밸브가 ON 상태가되어도 그상승단이 30초지나서 검출되지않았기떄문네 기계가 모두 정지하였다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
28 |
이송바이스송재위치결정불량 |
이송바이스가 재료를 위치결정 하지못했다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
29 |
예비 |
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30 |
예비 |
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31 |
이송바이스원점 근접검출불량 |
원점복귀시 이송바이스 원점근접 스윗치가 이송바이스를 검출하지 못했다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
32 |
이송바이스전진 타임아웃트에러 |
이송바이스 전진지령이 50초이상 ON계속하였기떄문에 기계가 모두정지하였다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
33 |
이송바이스후퇴 타임아웃트에러 |
이송바이스 후퇴지령이 50초이상 ON계속하였기떄문에 기계가 모두정지하였다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
34 |
서보하드에러 |
서보암프의하드알람이다 |
서보암프상의알람LED표시를 체크하여 첨부자료를참조하여주십시요 전원을꺼고 10초후 재투입하여 주십시요 |
35 |
선단위치결정에러 |
선단위치결정모드에서의 기동시에 이송바이스가 0또는 2000mm의위치에 있어 동작불능이기 때문에 기계가 모두정지하였다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
36 |
이송바이스풀림 타임아웃트 |
자동기동시에 이송바이스풀림 솔로노이드밸브가 50초이상ON 계속하였기 때문에 기계가 모두 정지하였다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
37 |
재료높이에러 |
기동시에 재료높이의입력값과 실측값이 다르기 때문에 기계가 모두정지하였다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
38 |
퀵어프로치 근접불량 |
기동중에 퀵어프로치 근접스윗치 .톱날하우징하강단근접스윗치가 동시에 ON 하였기 때문에 기계가 모두정지하였다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
39 |
예비 |
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40 |
비상정지스윗치 에러 |
비상정지버턴의 한 개가 눌러져있다 |
눌러져있는 버턴의 락을 해제하여 에러표시부를 텃치하여 주세요 |
41 |
톱날기동 조금누름에러 |
톱날기동버턴이 확실하게 눌러지지않았다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
42 |
예비 |
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43 |
예비 |
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44 |
예비 |
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45 |
서보 소프트OT |
전진또는후퇴방향에서 이송바이스가 오바트러블했다 |
오바트러블이란 것은 역방향으로 수동모드에서 이송바이스를 이동시켜 에러표시부를 텃치하여 주세요 |
46 |
본체다식바이스가 상승단에 없다 |
본체바이스측의 윗바이스가 상승단에 없다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
47 |
앞다식바이스가 상승단에없다 |
앞바이스측의 윗바이스가 상승단에 없다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
48 |
예비 |
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49 |
예비 |
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50 |
이송바이스를 클램프하여 주세요 |
자동운전에서 본체바이스 닫힘. 이송바이스 닫힘.재료체크 OK의 기동조건3개가 안되어있다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
51 |
본체바이스를 클램프하여 주세요 |
자동운전에서 본체바이스 닫힘. 이송바이스 닫힘.재료체크 OK의 기동조건3개가 안되어있다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
52 |
앞바이스를 클램프하여 주세요 |
자동운전에서 기동모드에 끝절단위치결정을 선택하였지만 앞바이스가 재료를 클램프하고있지않았다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
53 |
제품치수를 150mm이상으로 하여주세요 |
자동운전에서 기동모드에 끝절단위치결정을 선택하였지만 제품길이가 150mm미만으로 되어있다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
54 |
예비 |
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55 |
예비 |
|
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56 |
예비 |
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57 |
예비 |
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58 |
예비 |
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59 |
예비 |
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60 |
예비 |
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61 |
예비 |
|
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62 |
예비 |
|
|
63 |
예비 |
|
|
64 |
예비 |
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65 |
설정미스 (실수) |
입력미스이다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
66 |
조작미스 |
입력미스이다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
67 |
기동중이기떄문에 조작할수없다 |
입력미스이다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
68 |
유저데이타에 등록되어있지않다 |
입력미스이다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
69 |
재질미등록 |
입력미스이다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
70 |
형상미등록 |
입력미스이다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
71 |
톱날미등록 |
입력미스이다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
72 |
기동모드미등록 |
입력미스이다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
73 |
기동스테이션 미등록 |
입력미스이다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
74 |
제품길이미등록 |
입력미스이다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
75 |
입력수미등록 |
입력미스이다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
76 |
입력수설정이상 |
입력미스이다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
77 |
수치입력재설정하여 주세요 |
입력미스이다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
78 |
이송바이스위에 재료가없다 |
자동운전에서 이송바이스의 재료검출광전스윗치가 ON으로 되어있다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
79 |
치수입력중이기떄문에 기동할수없다 |
입력미스이다 |
에러표시부를 텃치하여 주세요 |
80 |
예비 |
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