1 년 공부 결괍니다. ^^

[Mirae]

거의 1년 동안 게시판을 통해 공부하던 것을 만능기판으로 제작해 시험해봤더니 그런데루 마음에 들어 상품화 시켜보기로 했습니다.

상품화 시킨다고 전문 판매는 안되겠지만 PLC PANEL 제작시 유용하게 쓰일 수 있을 것 같아서....

이렇게 까지 할 수 있도록 이끌어주신 산적님께 감사의 말씀 올립니다.

산적님 그동안 많은 수고 하셨습니다.

저같이 무지한놈 이렇게 되도록 키우시느라....

---

	두께 2밀리미터의 철판을 RASER 가공했습니다. 오토캐드를 이용해 파일을 넘겨 줬더니 캐드와 완전히 일치 하더군요. 알미늄 조각을 하려고 생각해봤는데 가격으로 만만치 않더군요
	현장 용어로 이바리 라고 하지여 RASER 가공루 슬럿지가 만만치 않더군요. 간혹 녹은 쇳물도 튀어있고... 드릴로 면취를 하고 핸드 그라인더로 가공 했습니다.
	도색을 하려다 도금을 했습니다. 가격면으로도 별차이가 없고 더 깨끗한 것 같습니다. 황동(신주)도금을 했더니 사진은 비록 조금 검게 나왔지만 실재로는 마치 황금빛이 나는 것이 여간 고급스럽게 보이는게 아니군요. 옆에서 다른 사람이 보더니 뭔데 금칠을 했냐며 웃더군여..
	도금된 철판위에 명판을 붙혔습니다. 모서리를 기준으로 여간 조심스러운게 아니더군요. 잘못 붙혔다 떼봤더니 조금만 더 무리 했다가는 명판을 버리겠더군요 명판은 명판집 사장님이 안된다는 걸 겨우 겨우 사정해서 샘플로 10장만 작업 했습니다.
	FND가 부착된 PCB가 장착될 명판의 뒷면입니다. PCB가 고정될 곳에 미리 써폿트를 이용해 자리를 만들어 놓았습니다. FND와 스위치의 높이 차이가 나서 겨우 조절했습니다. 명판 부착후 PCB 탈 부착시 써폿트가 풀릴까봐 야무지게 잠궜습니다.
	FND PCB입니다. FND의 높이보다 스위치의 높이가 낮아 처음에 그냥 조립했다가 스위치가 눌리지 않더군요. 고민 끝에 스위치를 부착 할 때 2밀리미터 정도 일정하게 올려 부착 했습니다. 수 작업으로 일일이 하기에 무척 애를 먹었습니다.
	FND PCB의 납땜면입니다. CPU PCB를 겹쳐 부착하기위해 PIN을 부착했습니다. 전선으로 연결하기에는 아무레두 일이 너무 많을 것 같아 핀으로 연결하기로 했지여~
	CPU PCB입니다. AT89C52를 사용하고 혹여 에러가 발생할까봐 오실레이터를 달았습니다. 워치독 전용 IC인 MAX690을 적용해 혹시모를 현장의 잡음에 대처하도록 했습니다. 실재 동작해보니 내부 메모리가 더 필요한데 아무레두 다음에는 RAM을 추가 하거나 CPU를 교체해야 할 것 같습니다.
	CPU PCB 의 납땜면입니다. PCB 도안 작업중 FND 드라이버용 TR ARRAY ULN2803 과 UDN2981의 전원 핀을 착각해서 PCB 패턴이 엉망이 되었습니다. 워치독 IC MAX690의 8번핀(VBATT)단자를 처리하지 않아 점프배선두 하나 더 늘었구요. 녹색 LED는 MAX690 RESET 펄스로 구동을 하고 적색 LED는 RS-232C 통신이 정상적으로 이루질 때 켜지게 했습니다.
	핀을 이용해 두장의 PCB를 겹쳐 조립해 보았습니다. 별 탈없이 조립이 제대루 되는군요 명판 조립에두 별 문제는 없구....
	별도의 PCB를 조립해 AT89C52의 디버깅용으로 사용하기로 했습니다. 완전 조립후 일일이 재조립 하기에 넘 불편하고 AT89C52를 소켓에서 탈부착 하기로 어려워 AT89C52 자리에는 ZIP 소켓두 달고....
	우여곡절 끝에 TEST는 완료을 했습니다. 통신 CABLE을 연결 했더니 마음 먹은데로 동작을 합니다.
	제대루 조립해서 CPU를 꽂았습니다. 마음 먹은데루 자알 동작 합니다. 이런 저런 시험 중 기능 보강이 필요한데 앞으로 더 열심히 공부해야겠습니다. 짧은 소견이지만 AT89C52의 내부메모리가 아무레도 좀 모자라는 느낌도 들고.... (에구 이런게 프로그램 구사 능력의 한계일지도...ㅠㅠ) DIP Type으로 내부 Data Memory가 풍부한게 어떤게 있을까요...? 참고로 내부 프로그램은 어셈블러로 작성 했습니다. 부끄러운 말이지만 C를 배우지 못해...  ㅠㅠ
다음은 상기 제품의 중요 동작 기능입니다.
DATA 1 Display.(SV/DATA 표시창)	- PLC의 내부 데이터 레지스터인 D3000의 내용을 4자리의 숫자 데이터로 표시합니다. - 기본적으로 MD10에서 PLC로 데이터를 기록할 때 그 데이터의 내용을 표시하는 기능이 기본으로 선택되어 있습니다. - 데이터 기록을 하지 않을 때 PLC에서 HEX Data를 보내면 HEX 값이 표시되고 BCD 변환 명령어를 사용하여 10진수로 변환하면 10진수의 숫자 Data 가 표시됩니다.
(예 1) :	MOV  C0  D3000 ;	내부카운터 C0의 Data가 16진수로 표시됩니다.
(예 2) :	BCD  C0  D3000 ;	내부카운터 C0의 Data가 10진수로 표시됩니다
DATA 2 Display.(CV/FUNC 표시창)	- 표시창 2에 표시되는 데이터는 2 종류의 데이터가 선택되어 표시됩니다.
ⓐ PLC 내부 데이터 레지스터의 D3001의 내용을 4자리의 숫자 데이터로 표시합니다.  ☞  D3001 데이터 표현시 P.L.C.에서 HEX Data를 보내면 HEX 값이 표시되고 BCD 변환 명령어를 사용하여 10진수로 변환하면 10진수의 숫자 Data 가 표시됩니다.
(예 1) :	MOV  C0  D3001 ;	내부카운터 C0의 Data가 16진수로 표시됩니다.
(예 2) :	BCD  C0  D3001 ;	내부카운터 C0의 Data가 10진수로 표시됩니다.
ⓑ 데이터 내용의 구분을 위란 Fu.문자와 PLC의 내부 데이터 레지스터인 D3002의 하위 두 자리의 숫자를  표시합니다.
Key Pad (숫자 키)	Key pad를 통해 PLC 내부 Data Resister D3100 ~ D3199 까지의 영역에 10진수 0에서 9999까지의 Data를 기록할 수 있습니다.
산업 현장에서 P.L.C.의 사용은 보편화 되어있는 반면 P.L.C의 내부 Data를 외부에 표시 하고 별도의 노트복 컴퓨터나 전용 로더가 없이는 P.L.C 내부에 Data를 기록 할 수 있는 제품은 그리 흔하지는 않습니다. 시중에서 쉽게 구할 수 있는 Data Display와 딥스위치(더밀스위치;숫자스위치)를 사용하여 P.L.C의 I/O Port와 조합하여 내부 Data를 표현 하고 내부에 기록도 할 수는 있지만 배선이 많아지고 접속방법도 한쪽은 압착단자를 사용하고 다른 한쪽은 납땜으로 연결하여야 하므로 여간 불편하지가 않습니다. 또한, SYSTEM과 상관없이 별도의 I/O 카드를 증설하여야 하므로 원가도 상승하게 됩니다. 물론 터치 스크린 기능이 포함된 전용의 모니터장치가 판매되고는 있지만 소규모 설비에는 원가 면에서 적당치가 않습니다. 이런 문제점 해결을 위해 고안 해 봤습니다.
☞ 이 제품은 반드시 PLC 프로그램과 한 조가되어 동작합니다. ☞ PLC 와 RS-232C 로 연결이 되지 않은 상태에서는 아무런 동작도 못 합니다. ☞ 이제 직접 P.L.C Panel에 부착해 현장에 설치 할 일만 남았습니다.  ^^;

[Mirae]

하는일 하면서 틈틈히 하느라 저 무척 애 먹었슴다. 저 칭찬 해줄꺼지요?? ㅎㅎ

[멍멍야옹]

wow~

[버들바람]

축하드립니다 .^0^ 노력이 결과가 나와 기쁘시겠습니다, 앞으로 더욱 발전하시기를 바랍니다.

[둘리]

축하 합니다.

[8051사랑]

축하 합니다. 대단 하십니다. 저도 이런 관련일 할려구 하는뎅.. 흐음. 많이 배워야 겠는대요. ^^* 저도 이렇케 똑같이 만들어보고 싶은데. ... PLC는 마스터 케이 500이 있는뎅.. 저거랑 연결 해도 똑같이 되는건가요?