H빔보강 시방서

[한길종합건설]

1.공법개요

H-BEAM보강 공법은 구조적으로 취약한 콘크리트 구조물의 단면에 구조용 H-BEAM을 보강하여 기존구조물의 구조 내력을 향상시켜주는 공법이다.

1)H-BEAM보강공사

(1) 재료

① 구조용 강재

-사용하는 구조용 강재는 라미네이션, 수소균열 등의 유해한 내부결함이 없는 것으로 한다.

②볼트

-구조안전진단 결과에 따라 요구되는 하중을 안전하게 지지할 수 있는 구조적 적합성을 고려하

여 선정한다.

-제조사의 ANCHOR MANUAL 등 기술 자료를 참고하여 선정 사용한다.

호칭	추가되는 길이(mm)
M16 (5/8")	25
M20 (3/4")	30
M22 (7/8")	35
M24 ( 1" )	40

③ 에폭시 수지

-구조용 강재와 콘크리트 구조체의 압착시 사용될 에폭시 수지는 다음 규격 및 물성에 부합

하는 제품 및 동등 이상의 제품 이어야 한다.

항 목	규 격
점도(25。C기준)	850 CPS 이하
가 사 시 간	60분 이상
압 축 강 도	600KG/CM2 이상
휨 강 도	450KG/CM2 이상
인 장 강 도	200KG/CM2 이상

2. 재료 구입, 반입 및 보관

1)구조용 강재

①강재는 심한 녹, 표면손상 등의 유해한 표면결함, 휨, 비틀림 등의 변형이 없는 것이어야 한다.

②재료는 규격이 다른 것이나 불량품이 혼입되지 않도록 정돈하여 양호한 상태에서 보관한다.

③재료는 습기가 없는 곳에 보관하여 공사기간 중 녹발생 등이 없도록 하며 반입 및 취급시 기

존 구조물에 진동이나 충격이 없도록 한다.

2)앵커볼트

①재료는 종류, 등급, 길이, 로트 번호마다 구분하여 비, 먼지 등이 부착되지 않도록 온도 변화가

적은 장소에 보관한다.

②운반, 조임 작업에 있어서 볼트 종류는 소중히 취급하여 나사 등이 손상되지 않도록 한다.

③에폭시 수지

-주입용, 씰링용 에폭시 수지는 포장 상태로 납품 되어야 하며, 제품명, 제조회사등의 명기된

라벨이 부착된 밀봉 상태로 현장에 반입되어 감독원의 확인을 득하여야 한다.

-재료는 최저5。C 이상 30。C 이하의 적정 온도에 맞게 보관 하여야 한다.

-자재는 화재 위험이 있는 부위로부터 멀리 떨어져 보관되어야 한다.

3. 시공순서

1) 가설, 양중 및 표면처리

①강재가 보강될 부위는 시공에 지장이 없도록 장애물을 제거하고 미리 충분한 안전 조치를 한다.

②안전한 양중 작업을 위한 계획을 미리 세운다.

2)강재가 부착될 콘크리트 면은 구체 표면이 나타날 때 까지 표면 마감재(미장,

도장, 기타마감재)및 레이턴스, 거푸집 박리제, 기타 오염물질 등을 그라인더로 완벽하게 제거하

여 에폭시 접착에 지장이 없도록 한다.

3) 강재절단및 가공

(1) 공작 일반

①시공자는 시공에 임하기전 시공 상세도에 따라 현치도를 작성한 후 가공에 들어간다.

(2) 절 단

①강재의 절단은 강재의 형상, 치수를 고려하여 최적의 방법으로 한다.

②강재의 절단은 절단면이 정확 평활하고 뒤틀림, 거칠음이 없도록 유의하여야하며, 정밀도가

확보될 수 없는 것에 대해서는 그라인더 등으로 수정한다.

(3) 구멍뚫기

①두께9mm이하의 강재는 펀칭으로 하고 그이상은 드릴에 의하여 작업하며 거친 부분은 평그

라인더로 갈아서 평활하게 다듬는다.

②고장력 볼트의 직경에 대한 구멍크기

종 류	구멍지름(D)	공칭축 직경(d)
고장력볼트	d + 2.0	d < 27
	d + 3.0	d >= 27

4) 용 접

①모든 부재의 용접은 가용접과 가조임으로 치수, 모양의 정확을 기하고 과도한 구속이 생기지 않

도록 한다.

②가용접은 최소한도로 하며 용접에 앞서 모재의 용접면과 그 주변은 들뜬 스케일,슬래그, 녹,

기름, 수분 그 외 용접에 지장을 초래하는 것은 제거한다.

③기온이 0。C 이하의 경우는 용접을 해서는 안되며, 바람이 강한 날은 바람막이를 해야 한다.

5) 앵커볼트설치

(1)앵커볼트 설치는 도면상 명기된 위치에 실시하되 만일 철근이 걸리는 부분은 미리 위치를 확

인한후 내력에 지장을 주지 않는 가장 근접한 부위에 설치한다.

(2)앵커볼트를 매립하기 위한 전공의 길이나 직경은 사용될 앵커 시스템의 매뉴얼을 참조하여

실시한다.

6) H-BEAM구조강재 설치

(1)모든 보강강재의 설치는 정확한 위치에 맞춰 조립하고, 고정 시키기전 수평, 수직등을 검사

한후 고정한다.

(2)보강강재 설치시 기존 구조물에 충돌하는 등 영향을 주지 않도록 각별히 유의한다.

(3)보강재설치를 위하여 임시로 설치한 시설물 등은 설치가 끝난 후 원상 복구한다.

7) 에폭시 수지 그라우팅

(1)주입 압에 의하여 수지가 밖으로 새어나오지 않도록 강판주위, 이음부위나 볼트 주변 등을

에폭시 씰링제로 완전히 밀봉하여 필요한 경우 원활한 충진을 위하여 공기 출구(AIR VENT)를

설치한다.

(2)배합된 에폭시 수지를 고압주입기(MAX 170KG/M2)를 이용하여 주입한다.

(3)주입순서는 원칙적으로 하부에서 상부로 좌에서 우로나 우에서 좌 등 연속진행을 하여야 하

며 주입시 충진이 미비한 부분이 생기지 않도록 지속적인 관찰을 하여야 한다.

8) 녹막이 칠 및 마감

(1)녹막이 칠은 KSM 5311 2종(광명단조합페인트) 품질규격에 맞는 제품으로 사용한다.

(2)강판의 노출 부위는 산화 방지를 위하여 2회 시행한다.

(3)앵커볼트 설치 부위 등 설치 부위가 노출되어 미관을 해치는 경우 PLASTIC CAP으로 마감

한다.

4. 시공흐름도

H-BEAM가공	○보강치수로 재단되어온 철판에 부착될 구조물의 철근을 피하여 볼트가 들어 가는 부위의 구멍 가공을 하고 강재의 표면을 샌드브라스트 등으로 깨끗이 털어낸 후 방청 및 페인트 등의 도장 작업을 한다.
하지처리	○콘크리트 구조물에 균열이 있으면 보수하고 콘크리트 구조물의 표면을 샌딩 그라인더 등으로 돌출부분은 연마하고, 오목하게 들어간 부분은 에폭시 씰링제 등으로 충진하여 평평하게 만든다
PLATE 설치	○구멍가공이 끝난 PLATE를 구조물의 상판에 대고 앙카볼트가 설치되는 곳에 천공 작업하여 앙카 볼트(케미칼앙카기준임)를 삽입하여 고정시킨다.
H-BEAM 부 착	○PLATE와 H-BEAM 연결 부위에 고장력볼트를 삽입, 가공된 강재를 부착후 고정시킨다.
씰 링 작 업 (에폭시 주입시)	○건식에폭시 씰링제를 혼합하여 철판 부착 부위의 적당한 위치에 주입구와 공기 배출구(AIR-VENT)를 설치후 씰링작업을 한다. ○앙카볼트주위로 주입액이 흘러 나올수 있으므로 볼트캡 등으로 씌워 씰링한다.
주 입 작 업 (에폭시 주입 또는 무수축몰탈 그라우팅)	○에폭시 주입제를 혼합하여 자동인젝션펌프로 주입작업을 한다. ○기둥부위에 주입시에는 촤하단부부터 주입해 나가면서 상층부에 설치된 공기 배출구로 주입액이 나올 때 까지 주입작업을 한다. ○천장부위는 한방향으로 주입작업을 지나가면서 반대 방향에 설치된 공기배출구로 주입액이 흘러 나올때 까지 주입작업을 계속한다. ○주입작업을 해나가면서 망치로 주입액이 들어간 부위를 두드려 공기가 완전 히 배출되고 주입액으로 채워졌는지 확인작업을 하면서 주입작업을 한다. ○주입 작업이 끝나면 공기배출구와 주입구를 막아 주입작업을 끝낸다. ○현장상황에 따라 무수축(고강도)몰탈로 그라우팅 사용하여도 무방하다.