스크랩 가스 기능사 필기 및 실기 기출 문제 요점 정리

[푸른바다]

가스 기능사 필기 기출 문제 요점 정리
? 가스의 비중 = 분자량 / 29
가스의 밀도 = 분자량 / 22.4

? 그레이엄의 법칙(기체 확산속도) : 두 기체의 확산속도는 분자량의
제곱근에 비례
? 보일-샤를의 법칙
- 보일의 법칙 : 온도 일정, 압력과 체적은 반비례
- 샤를의 법칙 : 압력 일정, 온도와 부피는 비례

? 고압가스의 적용범위
- 상용온도, 35℃에서 10kg/㎠ 이상인 압축가스
- 상용온도, 35℃에서 2kg/㎠ 이상인 액화가스
- 상용온도에서 0kg/㎠ 이상인 C2H2, CH3Br, C2H40

? LPG 취급 시 안전수칙
- 배관 및 호스의 가스누설 여부를 확인하고 코크와 연결부를 비눗물로
수시점검 할 것
- 낡은 호스나 연결장치가 없는지 확인할 것
- 연소기 구멍이 막히지 않도록 수시 청소할 것
- 연소기 주위에는 가연성 물질을 두지 말 것
- 사용전, 사용중에는 실내의 통풍상태를 양호하게 유지할 것
- 점화시는 점화보를 착화한 후 연소기 코크를 열어 점화할 것
- 밸브의 작동상태를 확인하고 개폐는 천천히 그리고 확실히 할 것
- 사용중 완전연소 여부를 확인하고 상응하는 조치를 할 것
- 배관은 밝거나 충격을 금하며 40℃ 이하로 유지할 것
- 배관의 상태를 수시 확인하고 양호한 도색상태로 유지할 것
- 소화기는 항상 정위치에 비치할 것
- 이상 발생시는 주밸브를 닫고 신속히 가스실에 연락할 것
? 가연성가스 : 폭발범위 중 하한이 10% 이하, 상한과 하한의 차 20% 이상

? 독성가스
- 허용농도 200ppm 이하인 가스
- 제조시설 식별표지의 글씨 색상 : 흑색
- 제독작업에 필요한 보호구의 장착훈련 : 3개월마다 1회 이상

? 허용농도 : 건강한 성인 남자가 1일 8시간 근무해도 인체에 해를 끼치지
않는 농도

? 일산화탄소(CO)
- 가연성 12.5 ~ 74%
- 독성가스 50 ppm
- 니켈, 철카보닐생성-철, 니켈용기 보관하지 못함
- 포스겐 (0.05ppm)생성 : CO + CI → COCI2
- 공기보다 약간 가벼우므로 수상치환으로 포집한다
- 개미산에 진한 황산을 작용시켜 만든다
- 혈액속의 헤모글로빈과 반응하여 그 활동력을 저하

? 수소(H2)
- 기체 중 확산속도가 가장 빠르다
- 가연성으로 4 ~ 75%
- 폭명기 형성
. 수소폭명기 : 2H2 + O2 → 2H2O + 136.6kcal
(몰비 2:1:2,촉매 550℃의 고온)
. 염소폭명기 : H2 + Cl2 →2HCl + 44kcal
(몰비 1:1:2, 촉매 : 직사광선)
- 고온, 고압에서 탄소강과 반응 수소취성(탈탄반응)
- 질소와 반응하여 암모니아 형성
- 암모니아의 합성원료이며, 메탄올의 제조원료이다
- 원료전지의 연료나 로켓의 연료로서 쓰인다
- 공업적제법 : 물의 전기분해, 수성가스, 석유분해법 등

? 체크 밸브 : 유체를 일정한 방향으로만 흐르게 하고 역류를 적극적으로
방지하는 밸브

? 산소(O2)
- 공기중에서 체적비 : 21%
- 비등점 : -183℃
- 액체 산소는 비중 1.13의 청색의 액체
- 조연성이며 액화산소는 담청색
- 유지류와 접촉시 폭발위험이 있어 사염화탄소로 세척
- 무색, 무취의 기체
- 물에는 약간 녹는다
- 용기의 도색은 일반 공업용이 녹색, 의료용이 백색
- 용기는 탄소강으로 무계목 용기이다

? 가스공급시설의 안전조작에 필요한 조도 : 150 Lux

? 질소(N2)
- 공기중에서 체적비 : 78%
- 비등점 : -196℃
- 불연성이며 장치퍼지용, 급속 동결용으로 사용
- 고온에서 산소와 반응하여 산화질소가 된다
- 고온/고압 하에서 수소와 반응하여 암모니아를 생성
- 고온에서 탄화칼슘과 반응하여 칼슘시아나미드가 된다
? 염소(CI2)
- 조연성, 독성(1ppm)이며 포스겐 생성
- 상온에서 자극성이 있으며, 황록색기체
- 발생기산소로 살균, 표백, 소독작용을 한다
- 수분이 있으며 염산을 생성하고 철을 부식
- 암모니아와 반응하여 염화암모늄(흰연기)발생

? 염소가스의 안전장치로 가용전을 사용할 때 용융온도 : 65 ~ 68℃

? 암모니아 누설검지법
- 자극성 냄새로 발견
- 적색리트머스 시험지 : 청색으로 변색
- 염화수소와 접촉 : 흰연기 발생
- 네슬러시약 : 소량누설(황색), 다량누설(자색)

? 액화석유가스(LPG)
- 주성분 : 프로판과 부탄
- 무색, 무취로 알코올, 에테르, 천연고무를 용해시킴
- 액체는 공기보다 무겁고 물보다 가볍다
- 액체가 기화시 체적이 250배 증가
- 연소시 다량의 공기가 소요
- 발열량 및 청정성이 우수
- 연소속도가 느리고, 착화온도가 높다
- 액화하면 부피가 작아진다
- 폭발성이 있다

? LPG 용기의 안전점검 기준
- 용기의 부식여부를 확인할 것
- 용기캡이 씌워져 있거나 프로텍터가 부착되어 있을 것
- 밸브의 그랜드 너트를 고정핀으로 이탈을 방지한 것인가 확인할 것

? 고압가스(산소, 아세틸렌, 수소)의 품질검사 : 1일 1회

? LP 가스 사용 시 주의사항 - 완전 연소 되도록 공기 조절기를 조절
- 화력 조절은 가스렌지 콕크로 한다
- 중간 밸브 개폐는 서서히 한다

? 액화석유가스 사용시설의 시설기준 및 기술기준
- 용기에 의하여 가스를 사용하는 경우 용기 집합설비를 설치하되,
그 저장능력이 100㎏을 초과하는 경우에는 용기보관실을 설치
- 저장능력이 500㎏ 이상인 경우에는 저장탱크 또는 소형 저장탱크를
설치
- 주거용 시설이 아닌 저장설비, 감압설비 및 배관은 화기취급장소와
8m 이상 우회거리를 유지 (단, 그 설비내의 것은 제외)

? 연소의 3요소 - 가연물질
- 산소공급원
- 점화원

? 착화온도가 낮아지는 조건 - 발열량이 클수록
- 분자구조가 복잡 할수록
- 산소량이 증가 할수록
- 압력이 높을 수록



? 발화점(=착화점)
- 가연성 물질이 불꽃에 접하지 아니하였을 때 연소가 가능한
최저온도
- 탄화수수계의 분자량이 클수록 발화온도는 일반적으로 낮다
- 영향을 주는 인자
. 가연성가스와 공기의 혼합비
. 가열속도와 지속시간
. 점화원의 종류와 에너지 투여법

? 폭굉 : 화염전파속도가 음속보다 빠르다
연소속도 : 1000 ~ 3500 m/sec

? 폭발에 영향을 주는 인자 - 온도
- 압력
- 용기의 모양과 크기
- 조성

? 축류 펌프
- 터보식 펌프로서 비교적 저양정에 적합
- 효율 변화가 비교적 급한 펌프

? 폭발범위
- 공기 중 아세틸렌 가스의 폭발범위는 2.5 ~ 81% 이다
- 고온 고압일 때 폭발범위는 대부분 넓어 진다
- 한계산소 농도치 이하에서는 폭발성 혼합가스를 생성하지 않는다

? 진공압력 : 대기압보다 낮은 상태의 압력

? 가스누설경보기의 설치
- 가연성가스 : 폭발하한의 1/4 이하
- 독성가스 : 허용농도 이하에서 작동
- 설치위치 . 공기보다 무거우면 바닥에서 30cm 부근
. 공기보다 가벼우면 천장에서 30cm 부근

? 고압가스 설비 중 측정기기 부착시 주의사항
- 압력계 설치 시 반드시 “금유”라고 표기된 전용가스 압력계를 설치
- 온도계 설치 시 감온부의 물리적 변화량을 정확히 측정하는 것을 설치
- 유량계 설치 시 차압식 유량계는 교축부 전후에 압력차가 있는 곳에
설치

? 저온 장치용 금속재료 : 9% 니켈강

? 고압가스 설비 중 소형저장 탱크의 용량 : 3000kg

? 고압가스 저장탱크 기준
- 저장탱크는 가스가 누출하지 아니하는 구조로 하고, 규정량 이상의
가스를 저장하는 것에는 가스방출장치를 설치할 것
- 가연성가스 저온 저장탱크에는 그 저장탱크의 내부압력이 외부압력
보다 낮아짐에 따라 그 저장탱크가 파괴되는 것을 방지할 수 있는
조치를 할 것
- 가연성가스 및 독성가스의 저장탱크,그 지주에는 온도의 상승을
방지할 수 있는 조치를 할 것




? 합격용기의 각인사항
- V : 내용적
- W : 용기의 질량
- TW : 아세틸렌가스 총용기 질량
- AG : 아세틸렌가스
- PG : 압축가스
- LG : 액화가스
- LPG : 액화석유가스
- LT : 초저온 및 저온용기

? 플레어 스텍 : 가연성가스를 방출시킬 때 폭발성가스가 형성되지 않도록
연소시켜 방출하는 장치

? 플레어 스텍의 복사열 : 4000 kcal/㎡h 이하

? 고압장치의 재료
- 염소 : 탄소강
- LNG : 9% 니켈강
- 수소 : 크롬강
- 베어링 : 청동

? 공기액화분리기에서의 분리순서
- 산소, 질소 순으로 액화(기화는 반대)
- 액화산소탱크내 액화산소는 1일 1회 이상 분석

? 프레온 가스의 용도 : 냉동기의 냉매로 사용


? 질소의 용도
- 비료에 이용
- 질산제조에 이용
- 급속 냉동에 이용

? 아세틸렌 취급 시 주의사항
- 배관 시 관의 지름을 가늘게 할 것
- 운반 시 마찰이나 충격을 주지 말 것
- 관내의 압력을 낮게 할 것

? 아세틸렌 용기충전
- 용기의 총질량(TW)은 용기질량에 다공물질량, 밸브질량, 용제질량을
합한 질량
- 충전 후 약 24시간동안 정지 시킨 후 출하하는 것이 좋다
- 충전라인의 압력계를 2.5MPa 이하가 되도록 해야 한다

? 왕복 펌프 : 펌프 중 고압에 사용하기 적합한 펌프

? 왕복동식 압축기 : 공기를 압축시 주로 사용되는 압축기의 형식

? 저장탱크의 지하설치시 기준
- 천장, 벽, 바닥두께 30cm 이상
- 주위는 마른 모래, 정상부와 지면과의 거리 60cm
- 탱크와 탱크 사이의 거리 : 1m 이상, 지상에 경계표시
- 지상에서 5m 이상 방출구 설치

? 탱크로리의 주밸브 수평거리
- 후부취출식 : 후범퍼와 수평거리 40cm 이상
- 측부취출식 : 후범퍼와 수평거리 30cm 이상
- 조작상자 설치시 : 후범퍼와 수평거리 20cm 이상

? 플런저 펌프 : 유압펌프 중 가장 큰 압력을 얻을 수 있는 펌프

? 고압가스 배관과의 수평거리
- 건축물 : 1.5m
- 지하터널 : 10m
- 수도시설 : 30m
- 다른 시설물 : 10m
- 지면과의 거리 : 산,들-1m 이상, 나머지 1.2m 이상
- 시가지 도로 밑 : 1.5m, 이외 1.2m
- 철도부지는 궤도중심과 4m 이상, 경계와는 1m 이상
- 지상설치
. 2kg/㎠ 미만 공지폭 : 5m
. 2~10kg/㎠ 미만 공지폭 : 9m
. 10kg/㎠ 미만 공지폭 : 15m

? 저장실에 혼합 저장할 수 없는 가스
- 염소와 아세틸렌 암모니아 수소

? 압축기이용 가스 이송방식의 특징
- 펌프에 비해 충전시간이 짧다
- 베이퍼록 현상이 발생하지 않는다
- 탱크내 잔가스를 회수할 수 있다
- 부탄의 경우 저온에서 재액화의 우려
- 압축기 오일이 탱크에 들어가 드레인의 원인이 됨

? 정압기 특성
- 정특성 : 유량과 2차 압력의 관계
- 동특성 : 부하변화가 큰 곳에 사용
- 유량특성 : 밸브와 유량과의 관계
- 사용최대차압 및 작동최소차압
? 폭발등급 및 안전간격에 따른 가스
- 3등급(0.4mm미만) : 수소, 수성가스, 아세틸렌, 이황화탄소
- 2등급(0.4~0.6mm미만) : 에틸렌, 석탄가스
- 1등급(0.6mm이상) : 프로판, 암모니아, 부탄

? 운반책임자 동승기준
- 독성(압축가스 100㎥) : 액화가스 1ton(1000 kg)
- 가연성(압축가스 300㎥) : 액화가스 3ton(3000 kg)
- 조연성(압축가스 600㎥) : 액화가스 6ton(6000 kg)

? 충전관에 설치하는 것 - 안전밸브
- 압력계
- 긴급탈압밸브

? 가연성가스의 방폭구조의 종류
- 내압 방폭구조(d)
- 압력 방폭구조(P)
- 유입 방폭구조(O)
- 안전증 방폭구조(e)
- 본질안전증 방폭구조(ia)
- 특수방폭구조(S)


? 가스의 누설검사시 검사지 및 변색상태
가스명칭 누설검사지 변색상태
염소 KI전분지 청색
시안화수소 질산구리벤젠지
암모니아 적색리트머스
아세틸렌 염화제1동착염지 적색
일산화탄소 염화파라듐지 흑색
황화수소 연당지 흑갈색
포스겐 하리슨시험지 심등색

? 시험가스 : 냄새를 측정할 수 있도록 액화석유가스를 기화시킨 가스

? 시료기체 : 시험가스를 청정한 공기로 희석한 판정용 기체

? 희석배수 : 시료기체의 량을 시험가스의 량으로 나눈 값

? 고압가스 판매의 시설기준
- 충전용기의 보관실은 불연재료로 사용할 것
- 가연성 가스의 충전용기보관실의 전기설비는 방폭 성능을 가진것 일것
- 판매시설에는 압력계 또는 계량기를 갖출 것

? 고압공급 : 도시가스 공급방식에서 수송할 가스량이 많고 원거리 이동시
주로 쓰는 방식

? 부탄가스의 완전연소 반응식 : 2C4H10 + 13O2 → 8CO2 + 10H2O

? 완전 진공 : 절대압력을 정하는데 기준


? 부취제의 구비조건 - 화학적으로 안정할 것
- 가스배관, 가스미터 등에 흡착되지 않을 것
- 가격이 저렴할 것

? 저온 액체 저장에서 외부열 침입 요인
- 외면으로 부터의 열복사
- 연결 파이프를 통한 열전도
- 밸브 등에 의한 열전도

? 요오드칼륨 전분지 : 염소가스를 검지할 때 사용되는 시험지

? 산소압축기의 내부 윤활제 : 물

? 고압가스 충전용기의 폭발 파열 중 파열의 직접 원인
- 재료의 불량이나 부식
- 액화가스의 과충전
- 충전 용기가 외부로부터 열을 받았을 때

? 가스충전구 구분 - A형 : 숫나사
- B형 : 암나사
- C형 : 나사없음

? 긴급차단장치 조작위치 : 5m 이상
작동온도 : 110℃ 이상

? 가스공급시설 기준에서 배관표시 색상
- 지상배관 : 황색
- 지하배관 : 적색 또는 황색
? LPG 가스배관의 압력손실 요인
- 배관직관부에 의한 압력손실
- 입상관에 의한 압력손실
- 엘보, 밸브 등 부속에 의한 손실
- 가스미터, 콕크에 의한 압력손실

? 기화기(강제기화방식) 사용시 장점
- 한냉시 공급가능
- 가스조성이 일정
- 설치면적이 적음
- 기화량을 조절가능

? 독성가스 제조시 필요 보호장치
- 공기호흡기
- 방독마스크
- 보호장갑 및 보호장화
- 보호복

? 가스사용시설의 기밀시험 유지시간
- 10ℓ 이하 : 5분
- 10ℓ ~ 50ℓ 이하 : 10분
- 50ℓ 초과 : 24분
? 도시가스 가스계량기기 설치 기준
- 설치높이 : 1.6 ~ 2m 이내
- 화기와의 우회거리 : 2m 이상
- 거리 . 절연조치하지 아니한 전선 : 15cm
. 콘센트, 굴뚝, 전기접속기 : 30cm
. 전기계량기, 개폐기 : 60cm 이상
? 수성가스의 주성분 : CO + H2

? 역화방지 장치 설치장소
- 압축기와 오토클레이브 사이의 배관
- 아세틸렌 고압 건조기와 충전용 주관과의 사이
- 아세틸렌화염을 사용하는 시설의 분기점

? 독성가스 : 가스용기를 운반하던 중 가스 누출 우려가 있는 경우 소방서
및 경찰서에 반드시 신고하여야 할 가스

? 자연적인 저온방법
- 고체 융해열 활용
- 고체 승화열 활용
- 액체 증발잠열 활용

? 압력의 단위 : N/㎡

? 방류둑
- 설치목적 : 액화가스가 다른곳으로 유출되는 것을 방지
- 용량 : 액화산소는 저장능력의 60%, 기타는 100%
- 구조 . 정상부 폭 : 30cm 이상
. 성토기울기 45° 이하
- 계단, 사다리 : 50m 마다 계단, 사다리등의 출입구 1개 이상
- 방류둑의 재료 : 철근콘크리트, 철골, 흙 또는 이들을 조합하여 만듬
- 철근 콘크리트는 수밀성 콘크리트를 사용
- 방류둑의 높이는 당해 가스의 액두압에 견디어야 한다
? JCI법 : 암모니아 합성법 중 중압 합성법

? 방류둑 설치대상
- 독성 : 5 ton
- 특정고압가스 : 500 ton 이상
- 산소, 가연성 : 1000 ton 이상

? 공기실 : 왕복펌프의 유량의 맥동을 감소시키기 위하여 설치하는 것

? 절대압력의 단위 : ㎏/㎝2· abs

? 게이지 압력
- 용기에 부착되어있는 압력계에서 지시하는 압력
- 표준대기압 상태를 0으로 기준하여 측정한 값
- 절대압력에서 표준대기압을 빼면 게이지 압력이 된다

? 연 : 아세틸렌 용기에 표시하는 문자

? 배관의 고정장치
- 관지름이 13mm 미만 : 1m 마다
- 13 ~ 33mm 미만 : 2m 마다
- 33mm 이상 : 3m 마다

? 역류방지밸브의 설치
- 가연성가스를 압축하는 압축기와 충전용주관과의 사이
- 가연성가스의 압축기의 유분리기와 고압건조기 사이
- 암모니아, 메탄올의 합성탑과 정제탑과 압축기 사이
- 독성가스 감압설비 뒤의 배관


? 탄화수소에서 탄소의 수가 증가할 때 생기는 현상
- 증기압이 낮아진다
- 발화점이 낮아진다
- 폭발 하한계가 낮아진다

? 탱크로리에 적재량
- 가연성가스 18000ℓ 이하(LPG 제외)
- 독성가스 12000ℓ 이하(NH3 제외)

? 냄새로 쉽게 알 수 있는 가스 : 염소, 암모니아, 메탄올

? 독성가스 제독제
- 염소 : 소석회, 가성소다, 탄산소다
- 포스겐 : 가성소다, 소석회
- 황화수소 : 가성소다, 탄산소다
- 시안화수소 : 가성소다
- 암산염(암모니아, 산화에틸렌, 염화메탄) : 다량의 물

? 압력계의 지시범위 : 상용압력의 1.5 ~ 2배

? 아세틸렌가스
- 다공질물의 다공도 : 75 ~ 92% 미만
- 다공질물 : 석면, 석회석, 규조토, 목탄, 탄산마크네슘, 산화철,
다공성플라스틱
- 습식 아세틸렌발생기 표면온도 : 70℃ 이하
- 압축 시 희석제 : 질소, 에틸렌, 메탄, 탄산가스, 일산화탄소, 프로판
- 가연성 가스의 공기 중 폭발범위가 가장 넓다
- 가스 누설 시 가장 위험성이 크다
? 이황화탄소 : 인화점이 -30℃로 전구표면이나 증기파이프에 닿기만 해도
발화하는 가스

? 산소, 수소, 아세틸렌의 품질검사 : 1일 1회

? 프로판 용기의 재료에 사용되는 금속 : 탄소강

? 부자식 액면계 : 초대형 지하탱크의 액면을 측정하기 적합한 액면계

? 밸브에 얼음이 붙었을 때 조치 : 40℃ 이하의 물수건을 도포

? 가스 운반 시 차량 비치 항목
- 가스 특성(온도와 압력과의 관계, 비중, 색깔, 냄새)
- 인체에 대한 독성 유무
- 화재, 폭발의 위험성 유무

? 금속재료에서 고온일 때 가스에 의한 부식
- 수소에 의한 탈탄
- 암모니아에 의한 강의 질화
- 황화수소에 의한 황화

? 분해열 : 아세틸렌이나 과산화수소 등이 일으키는 자연발화 현상

? 압축기 윤활유의 구비조건
- 인화점이 높을 것
- 응고점이 낮을 것
- 항유화성이 클 것
- 사용가스와 반응하지 않을 것
? 압축기에 사용하는 윤활유
- 공기, 수소, 아세틸렌 : 양질의 광유
- LPG : 식물성유
- 염소압축기 : 농황산(진한황산)
- 산소압축기 : 물 또는 10% 이하의 묽은 글린세린수
- 아황산가스, 염화메탄 : 화이트유

? 엔트로피
- 단위는 kcal/kg
- 0℃ 포화액의 엔트로피를 1로 규정
- 열출입이 없는 단열변화의 경우엔 엔트로피의 증감은 없다

? 물의 증발잠열 : 539㎉/㎏

? 배관두께 표지(스케줄 번호) = P / S * 10
- P : 사용압력
S : 허용응력 = 인장강도 / 4

? 이중관중 외층관의 안지름 = 내층관 * 1.2배 이상

? 긴급차단장치 : 액화가스의 신속 차단
- 설치대상 : 저장탱크 내용적 5000ℓ 이상시
- 조작위치 : 5m 이상(고압가스 특정제조 10m 이상)이격
- 작동온도 : 110℃ 이상

? 에어졸 누설시험 : 46℃ ~ 50℃ 미만 온수탱크


? 가스설비 수리 시 내부가스 치환시 농도
- 가연성가스 : 폭발범위 하한의 1/4이하
- 독성가스 : 허용농도이하
- 산소가스 : 농도 18 ~ 22% 미만

? 긴급차단장치(5000ℓ미만제외) : 5m 이상에서 조작

? LPG를 이용한 도시가스 공급방식 - 생가스
- 공기혼합가스
- 변성가스공급방식

? 아세틸렌 취급방법
- 저장소는 화기 엄금을 명기
- 용기는 산소병과 같이 저장하지 않는다
- 저장소는 통풍이 양호한 구조이어야 한다

? 저장 탱크를 지하에 설치하는 기준
- 저장 탱크의 주위에 마른 모래를 채울 것
- 저장 탱크를 2개 이상 인접하여 설치하는 경우에는 상호간에 1m
이상의 거리를 유지할 것
- 저장 탱크를 묻은 곳의 주위에는 지상에 경계를 표시할 것

? 포스겐의 취급 사항
- 취급 시에는 반드시 방독마스크를 착용할 것
- 환기시설을 갖출 것
- 누설 시 용기부식의 원인이 되므로 약간의 누설도 주의할 것

? LNG의 주성분 : CH4
? 고압가스 특정제조 시설에서 배관을 해저에 설치하는 기준
- 배관은 해저면 밑에 매설할 것
- 배관은 원칙적으로 다른 배관과 교차하지 아니할 것
- 배관의 입상부에는 보호시설물을 설치할 것

? 도시가스의 배관장치를 해저에 설치하는 기준
- 배관은 원칙적으로 다른 배관과 교차하지 않을 것
- 배관의 입상부에는 방호 시설물을 설치할 것
- 해저면 밑에 배관을 매설하지 않고 설치하는 경우에는 해저면을
고르게 하여 배관이 해저면에 닿도록 할 것

? 역화 방지 장치를 설치할 곳
- 아세틸렌의 고압 건조기와 충전용 교체밸브사이의 배관
- 가연성가스를 압축하는 압축기와 오토클레이브와의 사이의 배관
- 아세틸렌 충전용지관

? 감도유량 - 가스미터가 작동할 수 있는 최소유량
- 일반가정용은 3ℓ/h
- LPG용은 15ℓ/h 이하

? 금속의 부식방지법
- 부식의 환경처리에 의한 방식
- 부식억제제(인히비터)에 의한 방식
- 피복에 의한 방식(도금, 표면처리, 라이닝)
- 전기방식 : 유전(희생)양극, 선택, 강제배류, 외부전원법

? 공기액화분리장치의 폭발원인
- 공기중의 오존의 혼입
- 윤활유 분해에 따른 탄화수소의 혼입
- 질소화합물의 혼입
- 공기취입구에서 아세틸렌의 혼입

? 가용전식 안전밸브 작동온도
- 일반적인 것 : 75℃ 이하
- 염소용 : 65 ~ 68℃
- 아세틸렌용 : 105℃± 5℃
- 긴급차단용 : 110℃

? 원심(터보)압축기 임펠러 각도에 따른 구분
- 터보형 : 90° 이하
- 레이디얼형 : 90°
- 다익형 : 90° 이상
? 공기액화 분리장치의 내부 세척 시 세정액 : 사염화탄소(CCI4)

? 플랜지 접합 : 고온/고압의 가스 배관에 쓰이며 가끔 분해할 수 있는
관의 접합방법

? 가스운반 사고 발생시 조치사항
- 부근의 화기를 제거
- 안전한 장소로 운반
- 독성가스 누출 시에는 제독

? 수소 용기의 파열사고 중 취급 사고의 원인
- 과충전
- 용기에 균열
- 용기 취급이 난폭
? 적화식 : LPG의 연소방식 중 모두 연소용 공기를 2차 공기로만 취하는
방식

? 가스용기 점검 사항
- 용기의 부식 상태를 확인
- 밸브 그랜드 너트 고정핀 이탈 유무를 확인
- 용기 도색 및 표시를 확인

? 기화기
- 기화기 사용 시 잇점은 LP가스 종류에 관계없이 한냉시에도 충분히
기화시킨다
- 기화 장치의 구성요소 중에는 기화부, 제어부, 조압부 등이 있다
- 기화기를 증발형식에 의해 분류하면 순간 증발식과 유입 증발식이
있다
- 기화 장치의 구성요소 중에는 액상의 가스를 가스화시키는 열교환기도
있다

? 투입식 반응 : 아세틸렌가스 발생법 중 대량 생산에 적합한 방식

? 캐비테이션(공동)현상
- 발생 이유 : 유속이 클수록
- 방지책
. 펌프의 설치높이를 낮춘다
. 양흡입 펌프를 사용
. 수직축 펌프를 사용하고 회전차를 수중에 잠기게 한다



? 가스홀더종류 - 유수식
- 무수식
- 고압홀더

? 엘보 : 관의 구부러진 부분의 접합에 사용

? 지연성 가스 : 산소, 산화질소
? 가스의 저장능력
- 압축가스탱크 Q = (P + 1)V
* Q : 저장량(㎥) V : 내용적(ℓ)
- 액화가스 W = 0.9 d V
* W : 저장량 P : 충전압력
- 용기의 저장량 W = V / C
* d : 가스비중 C : 충전상수

? 아세틸렌가스 폭발유형 - 산화
- 분해
- 화합폭발

? 아세틸렌의 청정제 - 에퓨렌
- 리카솔
- 카타리솔

? 아세틸렌가스 발생기의 표면온도 : 70℃ 이하

? 가스분석 방법 - 가스 연소법
- 화학 분석법
- 가스 흡수법
? 암모니아 가스
- 물에 잘 녹는다
- 4NH3 + 3O2 → 2N2 + 6H2O
- 암모니아가 물에 녹으면 알칼리성이 된다
- 암모니아는 검지경보장치의 검지에서 발신까지 1분 이내

? 아르곤 : 탄소강 용기에 기체상태로 충전되어 사용하는 것

? 맥동현상 : 펌프의 토출구 및 흡입구에서 압력계의 바늘이 흔들리는
동시에 유량이 감소되는 현상

? 특정설비의 범위 : 저장탱크, 저장탱크의 안전밸브, 기화기

? LPG를 수송할 때 주의 사항
- 운정중이나 정차중에도 허가된 장소를 제외하고는 담배를 피워서는
안 된다
- 운전자는 운전기술외에 LPG의 취급 및 소화기 사용 등에 관한 지식을
가져야 한다
- 주차할 때는 안전한 장소에 주차하며, 종사원은 멀리가지 않는다

? 인터록 기구 : 가연성 가스의 제조설비에서 오 조작 되거나 정상적인 제
조를 할 수 없는 경우에 자동적으로 원재료의 공급을 차
단 시키는 등 제조 설비내의 제조를 제어할 수 있는 장치

? 스프링식 : 액화 석유가스 용기에 가장 적합한 안전밸브



? 경계표시
- 사업소의 경계표시는 당해 사업소의 출입구등 외부에서 보기 쉬운
곳에 게시
- 가스의 성질에 따라 "연"자 또는 "독"자를 표시하고, 충전용기 및
그 밖의 용기의 보관 장소는 구분
- 운반차량의 경계표시는 차량의 앞뒤에서 볼 수 있도록 적색글씨로
"위험 고압가스"라 표시

? 부취제 : 가스의 누설을 조기발견 할 수 있도록 첨가한 것

? 부취제 주입방식
- 액체식 : 펌프주입식, 적하주입식, 미터연결바이패스법
- 증발식 : 위크식, 바이패스증발식

? 배관 매립 시 자연부식 및 전기부식 방지책
- 자연부식 . 피복에 의한 방법
. 부식억제제에 의한 방법
. 부식환경처리
- 전기부식 . 유전양극법
. 외부전원법
. 선택배류법
. 강제배류법

? 가스배관의 허용압력손실 관계
- 유량이 1/2 일 때 압력손실은 1/4배
- 가스비중이 2배일 때 압력손실은 2배
- 관 길이가 2개일 때 압력손실은 2배
- 관경이 1/2배일 때 압력손실은 32배
? 원심펌프의 구분
- 터빈펌프 : 안내날개(가이드베인)가 설치되어 고양정용
- 볼류트 펌프 : 안내날개(가이드베인)가 없어 저양정용

? 위험표시 : 독성가스 누출 주의 부분
- 글자크기 : 5cm 이상
- 식별거리 : 10m 이상
- 주의 : 적색

? 탱크로리 운반차량의 경계표지
- 가로치수 : 차체 폭의 30% 이상
- 세로치수 : 가로치수의 20% 이상
- 정사각형일 때 면적 : 600㎠ 이상

? 가스기구 급배기방식 구분 - 개방형
- 밀폐형
- 반밀폐형

? 절대압력 : 완전진공을 0으로 하여 측정한 압력

? 가스 중 독성이 가장 큰 가스 : 염소

? 고압가스용기의 안전점검 기준
- 용기의 부식, 도색 및 표시확인
- 용기의 캡이 씌워져 있나 프로텍터의 부착여부 확인
- 재검사 기간의 도래 여부를 확인


? 시안화수소 충전 시 유지해야할 조건
- 충전 시 농도는 98% 이상을 유지
- 안정제는 아황산가스나 황산 등을 사용
- 용기에 충전한 후 60일이 경과되기 전에 다른 용기에 충전
- 시안화수소를 충전한 용기는 충전 후 24시간 이상 정지 한다
- 시안화수소 충전 용기는 1일 1회 이상 질산구리 벤젠 등의 시험지로
가스누출 검사를 한다

? 시안화수소(HCN)
- 가연성 : 6~41%
- 허용농도 : 10ppm
- 복숭아냄새
- 오래된 시안화수소는 자체 폭발할 수 있다
- 소량의 수분이나 알카리성물질 함유시 중합폭발
- 저장은 용기에 충전한 후 60일을 초과하지 못 한다
- 안정제 : 오산화인, 염화칼슘, 인산, 황상, 동

? 반구형 경판 : 원통형 저조의 경판 구조 중 내압강도가 가장 높은 것

? 액화 석유가스 저장 탱크에 설치하는 액면계 - 평행 투시식 액면계
- 차압식 액면계
- 고정 튜브식 액면계

? 다이어 프램식 압력계
- 반응속도가 빠르다
- 정확성이 크다
- 점도가 큰 유체 압력 측정에 적합

? 주철관 접합법 : 기계적 접합, 소켓 접합, 빅토릭 접합

? 천연가스
- 주성분은 CH4 이다
- 채굴된 천연가스에는 CO2, C3H8 등이 포함
- 천연가스는 기화시에 체적이 약 600배로 팽창
? 휴즈콕크 : 가스를 사용하는 일반가정이나 음식점 등에서 호스가 절단
또는 파손으로 다량 가스 누출 시 사고예방을 위해 신속하게
자동으로 가스누출을 차단하기 위해 설치하는 제품

? 산소 취급 시 유의사항
- 고압의 산소와 유지류 접촉은 위험하다
- 과잉 산소는 인체에 해롭다
- 산소의 화학반응에서 과산화물은 위험성이 있다

? 산화에틸렌(C2H40)
- 가연성 : 3 ~ 80%
- 독성 : 50ppm
- 자극성
- 중합폭발, 분해폭발의 위험
- 저장탱크는 질소가스 또는 탄산가스로 치환하고 5℃이하로 유지
- 산화에틸렌 용기에 충전시에는 질소 또는 탄산가스로 치환한 후 산
또는 알칼리를 함유하지 않는 상태로 충전한다
- 저장탱크는 45℃에 내부압력이 4kg/㎠ 이상이 되도록 질소 또는
탄산가스를 충전한다



? 황화수소(H2S)
- 가연성 : 4.3 ~ 45%
- 독성 : 10ppm
- 계란썩는 냄새
- 고압에서는 스텐레스강을 사용
- 독성이 강하고 고농도 가스를 다량으로 흡입할 경우 즉사한다
- 농질산, 발연질산 등의 산화제와는 심하게 반응

? 분해폭발 : 아세틸렌, 산화에틸렌, 히드라진

? 분해폭발 : 과산화수소와 동, 망간 등의 접촉시 폭발

? 중합폭발 : 시안화수소, 산화에틸렌

? 용접용기와 무계목용기의 화학성분
성분 C P S
계목 0.33% 0.04% 0.05%
무계목 0.55% 0.04% 0.05%

? 용접(계목)용기 : 두께공차는 평균값의 ± 20% 이하

? 방호벽 : 높이 2m, 두께 12cm 이상의 철근콘크리트

? 보온재의 구비 조건 - 열전도율이 적을 것
- 비중이 적고 적당한 강도가 있을 것
- 시공이 용이할 것

? 산소의 임계압력 : 50.1 atm
? 왕복동식 압축기의 특징 - 무급유식 오일교환 방식
- 저속 회전
- 압축효율이 큼

? 압송기 : 도시가스의 공급 지역이 넓어 수요가 증가함으로써 가스압력이
부족하게 될 때 사용되는 가스공급 시설

? 햄프슨식 액면계 : 극저온 저장탱크의 측정에 많이 사용되며 차압에
의해 액면을 측정하는 액면계

? 저온장치 단열법의 종류 - 고진공 단열법
- 상압 단열법
- 분말진공 단열법

? 충전용기를 운반하는 도중에 주차 하고자 할 때 주의사항
- 충전용기를 싣거나 내릴 때를 제외하고는 제1종 보호시설의 부근 및
제2종 보호시설이 밀집된 지역을 피한다
- 주차시는 엔진을 정지시킨후 사이드 브레이크를 걸어 놓는다
- 주차를 하고자 하는 주위의 교통상황, 주위의 지형조건, 주위의 화기
등을 고려하여 안전한 장소를 택하여 주차 한다

? 방폭 전기기기의 구조별 표시방법 중 “e"의 표시
: 안전증 방폭구조

? 비접촉식 온도계 - 광고 온도계
- 방사 온도계
- 광전관 온도계
- 색 온도계
? 접촉식 온도계 - 더미스트 온도계
- 압력 온도계
- 금속저항 온도계

? 부취제의 종류와 냄새 - TBN : 양파썩는 냄새
- THT : 석탄가스
- DMS : 마늘냄새

? 열전대온도계(접촉식) 종류 - 백금-백금로듐
- 크로멜-알루멜
- 철-콘스탄탄
- 동-콘스탄탄

? 겔건조기 - 실리카겔
- 활성알루미나겔
- 소바비드

? 압축산소를 도관에 의해 수송 시 설치부속
- 안전밸브
- 압력계
- 온도계

? 아세틸렌 접촉부분
- 구리(동)함유량이 62% 미만의 연강사용
- 수은, 은, 동아세틸라이드 생성으로 화합(치환)폭발



? 도시가스 점검주기 및 성분측정
- 정압기는 2년 1회 분해점검, 1주 1회 작동상황 점검
- 열량측정시간 : 오전 6:30 ~ 9:00
오후 17:00 ~ 20:30
- 주1회 유해성분검사 S:0.5g,NH3:0.2g,H2S:0.02g↓일것

? 도관용 안전밸브의 단면적 : 도관단면적의 1/10배 이상

? 압력에 따른 구분
- 휀(Fan) : 0.1kg/㎠ (1,000mmH2O) 미만
- 송풍기(Blower) : 0.1~1kg/㎠ (1,000 ~ 10,000mmH2O) 미만
- 압축기(Compreesor) : 1kg/㎠ (10,000mmH2O) 이상

? 액화 석유 가스 용기 저장실의 통풍구의 위치
: 저장실 하부 바닥면에 가까운 위치

? 도시가스(LNG) 제조법 - 열분해법
- 부분연소법
- 대체천연가스
- 접촉분해법
- 수소화분해법

? 현열 : 물질이 상태변화 없이 온도가 변할 때 필요한 열

? 압축금지대상
- 가연성가스 ↔ 산소(상대적으로 4% 이상 시)
- 산소 ↔ H2,C2H2,C2H4 (수아에) 각각 또는 합이 2% 이상 시
- 액화산소 5ℓ당 C2H2 5mg,탄화수소 중 탄소질량이 500mg 초과 시 압축
해서는 안됨

? 방폭설비 : 폭발방지설비
- 내압방폭설비 : 용기 내부의 공기, 질소 등의 보호가스
- 압력방폭설비 : 가스가 폭발해도 압력에 견딤
- 유입방폭설비 : 절연유에 격납하여 점화되지 않음
- 안전증방폭설비 : 구조상 안전성을 높인 구조
- 본질안전증방폭설비
? LP가스 사용시 공기혼합방식의 목적 - 재연화방지
- 발열량조절
- 연소효율증대
- 누설시손실감소

? 용기에 각인된 기호의 명칭 및 단위
- V : 내용적(ℓ)
- W : 초저온 용기이외의 밸브 및 부속품을 제외한 용기의 질량(kg)
- TP : 내압시험압력(kg/㎠)
- FP : 최고충전압력(kg/㎠)

? 고압용기 안전밸브 종류 : 스프링식, 파열판식, 가용전식

? 잔가스용기 : 충전량이 전체량의 1/2미만 충전된 용기

? 작동점검주기
- 충전용주관압력계 : 1개월 1회
- 이외압력계 : 3개월 1회
- 압축기최종단안전밸브 : 1년 1회
- 이외 : 2년 1회
? 진공단열법 : 고진공, 다층진공, 분말진공단열법

? 용기 또는 용기밸브에 안전밸브를 설치하는 이유
: 용기 내 압력이 이상 상승 시 용기파열을 방지하기 위해

? 방폭구조를 하지 않아도 되는 가스 - 암모니아
- 브롬화메탄

? 아웃사이드 시일형 : 펌프의 축봉장치에서 스타팅 박스 내가 고진공이
고, 점성계수가 100Cp(센티포와즈)를 초과하는
액 등에 사용하는 시일방식

? 일반 기체 상수의 단위 : kg·m/kg·K

? 이로스 베이시약 : 액화 산소 취급 시 아세틸렌 혼입은 위험하므로
검출할 때 사용하는 시약
? LPG 충전소에는 황색바탕에 흑색글씨로 “충전중 엔진 정지”를 설치

? 가스설비의 수리 시 가연성 가스와 독성가스의 농도기준
- 수소의 농도를 1% 로 유지
- 산소가스의 농도를 18 ∼ 22% 이하로 유지
- 염소가스의 농도를 1ppm 으로 유지

? 폭발의 종류 / 관계
- 화학적 폭발 : 화약의 폭발
- 압력적 폭발 : 보일러의 폭발
- 중합적 폭발 : HCN의 폭발

? 비중이 공기보다 무거워 바닥에 체류하는 가스
- 프로판
- 염소
- 포스겐

? 화합폭발 : 아세틸렌이 은, 수은 등과 폭발성의 금속 아세틸리드를
형성하여 폭발하는 것

? 최소 점화에너지에 영향을 주는 인자 : 온도, 압력, 조성

? 냉동기에 사용되는 냉매의 구비조건
- 비체적이 적을 것
- 부식성이 적을 것
- 증발잠열이 클 것
? 이산화탄소(CO2)
- 대기 중에 약 0.03% 존재
- 물에 거의 같은 부피로 녹으며 탄산을 만들어 약산성이 된다
- 무색, 무미, 무취의 기체로 공기보다 무겁고 불연성
- 탄산수, 사이다 등의 청량제에 이용
- 드라이 아이스의 제조에 사용
- 요소의 원료에 사용

? 산화에틸렌 : 산화철이나 산화알루미늄에 의해 중합반응을 생성하는
가스

? 액화가스
- 가압, 냉각 등의 방법에 의하여 액체 상태로 되어 있는 것
- 대기압에서의 비점이 섭씨 40도 이하 또는 상용의 온도 이하인 것
? 초저온 저장탱크
- 섭씨 영하 50도 이하의 액화가스를 저장하기 위한 저장탱크
- 단열재로 피복하거나 냉동설비로 냉각하는 등의 방법으로 저장탱크내
의 가스온도가 상용의 온도를 초과하지 아니 하도록 한 것

? 가연성가스
- 공기 중에서 연소하는 가스
- 폭발한계의 하한이 10% 이하인 것과 폭발한계의 상한과 하한의 차가
20% 이상인 것

? 염소가스의 허용농도 : 1ppm

? 습성 천연가스 및 원유로부터 LP가스 제조법
- 압축 냉각법
- 흡수법
- 활성탄에 의한 흡착법

? 수봉기 : 일반도시가스사업의 공급시설 중 최고 사용압력이 저압인 가스
정제 설비에서 압력의 이상 상승을 방지하기 위해 설치하는 것

? 압력초과방지
- 압력계의 기능을 수시로 점검
- 안전밸브를 설정압력의 90% 이상에서 수동분출시켜 체크

? 안전장치 수시점검 : 안전밸브는 1년에 2회이상 설정압력의 분출 작동시
험을 실시

? 압축 및 액화가스용기 취급 안전수칙
- 용기를 사용하는 구역 관리자가 저장을 하고 책임을 진다
- 용기에는 적당한 표시를 한다
- 용기는 보호마개로 덮혀져 있어야 한다
- 안전운반구 등 적당한 기구를 사용하여 이동한다
- 용기의 저장은 수직으로 하여 햇빛, 바람, 비에 젖는 곳과 가연성
물품을 피하여 저장한다
- 용기의 공기구멍을 열 때는 보호구를 착용하고 충격을 주어서는
안된다
- 압력조절기는 시설부에서 5년 주기로 검사, 수리한다

? LPG 누출시 주의 사항
- LPG가 누출되면 공기보다 무거워서 낮은 곳에 고이게 되므로 주의
- 가스가 누출되었을 때는 부근의 착화원이 될 만한 것은 신속히 치우고
용기밸브, 중간밸브를 잠그로 창문 등을 열어 신속히 환기시킬 것
- 용기의 안전밸브에서 가스가 누출될 때에는 용기에 물을 뿌려 냉각시
킬 것. 이때 용기가 넘어지지 않도록 주의할 것
- 용기밸브가 진동, 충격에 의하여 누출시에는 부근의 화기를 멀리하고
즉시 밸브를 잠글 것
- 용기밸브가 파손되었을 때는 즉시 부근의 화기를 제거하고 감시자를
배치하여 용기내의 가스가 없어질 때까지 감시할 것
- 배관에서 누출시 즉시 앞의 밸브를 잠근 다음 주변의 화기를 멀리하고
환기를 시킨후 누출부에 대한 수리를 할 것

? LPG의 용도
- 프로판 : 가정용, 공업용 연료로 많이 사용하며, 내연기관 연료로도
많이 사용. 또한 옥탄가가 높기 때문에 자동차 연료로 사용
되나 자동차의 경우는 부탄을 사용
- 부탄 : 상온중 약 2기압에서 액화되기 때문에 고압을 발생할 우려가
있으므로 폴리카보네이트등 강도가 높은 플라스틱 용기에 넣어
서 라이터 연료로 사용하고 있음
- LPG : 화학공업용으로서도 중요하며 합성고무 연료인 부타디엔은
노르말부탄의 탈수소반응에 의해서 제조되고 있음

? LPG를 자동차연료화 했을 때 장점
- 공해가 적다
- 열효율이 좋다
- 가솔린에 비해 경제적이다
- 엔진수명이 연장된다
- 내식성이 크다

? 가스 배관 경로선정 요소 - 최단거리로 할 것
- 구부러지거나 오르내림이 적게 할 것
- 은폐나 매설을 피할 것
- 가능한 옥외에 설치 할 것

? 비파괴검사의 단점 - 비자성체에는 적용할 수 없다
- 전원이 필요하다
- 종료 후 탈지처리가 필요하다

? 용접이음
- 장점 . 강도가 높다
. 기밀성이 우수
. 중량이 가볍다
. 가스누설방지 용이
- 단점 . 용접부에 취성의 악 영향을 일으키기 쉽다
. 용접결함이 발생하기 쉽다
? 크리프 현상 : 일정 온도와 하중에서 시간이 경과함에 따라 변형이
증대되는 현상

? 펌프에서 발생하는 이상 현상
- 수격작용 : 관속을 흐르던 유체의 속도가 급격히 변할 때 유체의 운동
에너지가 압력에너지로 변화되어 배관 및 장치에 대하여
미치는 현상
. 원인 - 정전 등으로 갑자기 펌프가 정지한 경우
- 급히 밸브를 개폐할 경우
- 정상운전 시 유체의 압력변동이 있을 경우
. 현상 - 소음과 진동이 생김
- 토출관이 붕괴, 파열
- 급속히 임펠러의 회전이 느려지며 펌프가 정지
- 토출관의 물도 정지
. 방지법 - 관내의 유속 흐름속도를 가능한 적게 한다
- 서지 탱크를 관선에 설치한다
- 펌프에 플라이 휠을 설치하여 펌프의 속도가 급격히 변화
하는 것을 막는다
- 에어챔버를 설치
- 서징현상 : 펌프운전 시 송출측의 압력과 유량의 주기적으로 변동하는
현상
. 원인 - 펌프의 곡선이 산모양이고 운전점이 정상부근일 때 발생
- 토출배관에 수조나 공기저장기가 있을 때
. 방지법 - 임펠러의 회전수를 변화 시킨다
- 배관내 공기를 제거시킨다
- 펌프 양수량을 증가 시킨다
- 케비테이션 현상 : 물에 녹아있는 기체 및 수증기압이 배관 내에 흐르
는 물의 정압보다 클 때 기체 및 수증기 증발로
일어나는 현상
. 원인 - 펌프의 마찰손실이 클 경우
- 임펠러 속도가 클 경우
- 흡입관경이 작을 경우, 펌프가 수원보다 높이 있을 때
. 현상 - 소음 및 진동이 생긴다
- 임펠러 및 가이드가 부식
- 펌프의 성능이 저하
- 심하면 양수불능
. 방지법 - 임펠러 회전속도를 줄인다
- 흡입관경을 크게 한다
- 흡입양정을 적게 한다
- 흡입관내벽의 마찰저항을 적게 한다
- 온도 및 점도가 큰 액체에서 유의
- 펌프의 설치위치를 낮춘다
- 베이퍼록 : 액체의 끊는 현상에 의한 동요
. 원인 - 흡입관 단열 불량시
- 흡입관경이 작을 때
- 회전수가 빠를 때
- 펌프설치위치가 높을 때
. 방지법 - 펌프회전수를 줄인다
- 흡입관경을 크게 한다
- 흡입배관을 단열한다
- 펌프 설치위치를 낮춘다

? 가공경화 : 금속을 가공함에 따라 경도가 증대되는 현상

? 줄탐슨효과 : 압축가스를 단열 팽창시키면 압력강하와 함께 온도가
낮아지는 현상
? 가스의 탈수방법 - 고체에 흡수하는 방법
- 액체에 흡수하는 방법
- 가압 냉각시켜 응축하는 방법
- 분리하는 방법

? 역류방지밸브 설치장소
- 가연성가스 압축기와 충전용주관 사이
- 아세틸렌 유본리가와 고압건조기 사이
- NH3,CH3OH 합성탑
- 정제탑과 압축기 사이

? 피독현상 : 촉매의 활성점이 반응물질이나 침전물 등과 결합하여 촉매의
활성이 저하되는 현상

? 가스교반형 : 공업적으로 레페반응장치 등에 채택되고 있는 형식의
오토클레이브

? 4B : 100A 강관을 B(inch) 호칭을 표시

? 공기 액화분리 장치에서 건조제로 쓰이는 물질
: 가성소다, 실리카겔, 활성알루미나

? 차압식 액면계 : 저장조 상부로부터 끄집어 낸 압력과 저장조 하부로부
터 끄집어 낸 압력의 차로써 액면을 측정하는 것

? KSD 3503 : 도시가스 배관의 보호판의 재료
? SPHT : 고온 배관용 탄소강관의 KS 규격

? 가연성 물질의 착화점이 낮아질 수 있는 조건
- 화학적으로 발열량이 높을수록
- 반응 활성도가 클수록
- 산소농도가 클수록
- 금속의 열전도율과 습도가 낮을수록
- 분자의 구조가 복잡할수록

? 가연물이 되기 위한 조건
- 화학반응을 일으킬 때 필요한 최소의 에너지의 값이 적어야 한다
- 일반적으로 산화되기 쉬운 물질로서 산소와 결합할 때 발열량이
커야 한다
- 열의 축적이 용이하도록 열전도의 값이 적어야 한다
- 지연성(조연성) 가스인 산소, 염소와의 친화력이 강해야 한다
- 산소와 접촉할 수 있는 표면적이 큰 물질이어야 한다
- 연쇄반응을 일으킬 수 있는 물질이어야 한다

? 열전도율 : 기체 > 액체 > 고체 순서로 커지므로 연소순서는 반대

? 자연발화의 조건
- 열의 축적 : 열전도율, 축적방법, 공기의 이동
- 열의 발생속도 : 온도, 발열량, 수분, 표면적, 촉매물질

? 긴급차단밸브의 동력원 : 액압, 기압, 전기

가스 기능사 실기 기출 문제 요점 정리  

안전 밸브
수소 : 가용전식, 파열판식
산소 : 파열판식
아세틸렌 : 가용전식 (105 +-5), 납, 주석, 안티몬, 망간
염소 : 가용전식 (65 ~ 68도)
안전 밸브 작동 압력 : 내압시험압력의(TP) * 0.8
액화 산소 저장탱크 사용압력의 1.5배
가스 방출 장치 : 내용적이 5m3이상의 가스를 저장하는 저장 탱크 및 가스 홀더에 설치
지상 5m 또는 저장탱크 정상부에서 2m 중 높은 위치로 주위에 착화원이 없는
안전한 위치
긴급차단장치 : 차단 동력원 : 액압, 공기압, 전기, 스프링
차단 성능검사 : 1년에 1회 실시
압력계 안전밸브 작동 검사
충전용 주관의 압력계 : 매월1회 이상
기타의 압력계 : 3개월 1회 이상
압축기 최종단의 안전밸브 : 1년에 1회 이상
기타의 안전밸브 : 2년에 1회 이상
가스 누출 자동차단장치 : 검지부 : 천장으로부터 검지부 하단까지 거리 30Cm이하가 될 것
차단부
제어부
정압기 : 경계책 : 1.5m 이상설치
정압실 벽 두께 30Cm이상의 콘크리트의 구조
실내 조명은 150 Lux이상이고 방폭구조를 가질것
분해 점검 2년에 1회 점검, 단독 정압기는 3년에 1회, 작동 상황 : 1주에 1회
방폭구조 : 내압방폭구조(d), 유입방폭구조(o), 압력방폭구조(p), 안전증방폭구조(e),
본질안전증방폭구조(ia, ib), 특수방폭구조(s),
TP:내압시험 압력 FP: 기밀시험 압력 TW: 다공 물질을 포함한 용기 총 질량 V:내용적
에어졸 누설시험 온도 : 온수시험탱크에서 에어졸 온도를 46~50미만으로 누설이 없을 것
가스저장탱크 이격 거리 : 탱크와 탱크사이에는 두 탱크 직경 합산거리의 1/4이상 유지
합산거리의 1/4값이 1m 미만일 때는 1m 유지
다공물질 : 규조토, 석면, 목탄, 석회, 산화철, 탄산마그네슘, 다공성 물질
압력이 증가하면 폭발범위가 좁아지는 물질 : 일산화 탄소
LP 가스 이송 방법 :
탱크 자체의 압력에 의한 이송
펌프에 의한 이송 : 재액화의 우려가 없다 드레인 현상이 없다.
베이퍼 록 현상이 발생, 잔가스 회수 불가능, 충전 시간 길다
압축기에 의한 이송 : 이충전 시간이 ?다, 베이퍼 록 현상이 없다, 잔가스 회수가 용이하다.
재액화의 우려가 있다, 윤활유가 넘어가서 드레인의 원인이 된다.
이상음발생 : 실린더와 피스톤이 닿는다.
실린더내 이물질 혼입
피스톤링 마모 가스 누출
가스미터
습식 가스미터 : 0.2 ~ 3000m3/h, 계량이 정확, 기차의 변동이 없다.
막식 가스미터 : 저가이다, 0.2 ~ 200m3/h(대량수요가능),
가스미터 설치 기준 : 1.6m이상 ~ 2.0m이내 ( 단 격납상자 내에 설치된 경우는 높이 제한 없음)
기화기의 장점 : 한냉 시에도 충분히 기화 시킬 수 있다, 공급가스의 조성이 일정하다
설치 면적이 적다, 기화 량을 가감할 수 있다. 설치비 인건비 절감.
구성 : 기화부 제어부 조압부
무계목 용기 : 산소 수소 질소 아르곤 헬륨 이산화탄소 에틸렌 염소
계목 용기 : LPG, C2H2
초저온 용기 : 임계온도가 -50도 이하인 액체가스를 충전하는 용기
단열재를 피복하거나 냉동설비로 냉각하여야함.
외부탱크 안전 파열판, 외통과 내통사이에 진공(열전달방지)
알루미늄합금 초저온 스테인레스강
외판 파열판 : 내통와 외통 사이에 압력상승 시 압력을 외부로 방출하여 외통의 파열을
방지 하기 위함.
가스 충전구 : 브롬화 메탄, 암모니아, 아세틸렌는 가연성이면서 오른나사로 되어 있음.
크린카식 액면계 : 저장탱크 내의 액면을 직접 읽음. 유리 내면에 굴곡을 주어 유리의 난반사 이용원리
허용농도 : 가연성 가스 : 폭발 하한계의 1/4 이하
독성 가스 : 허용 농도 이하
산소 가스 : 18 ~ 22 %
AG : 아세틸렌
PG : 압축 가스
LPG : 액화 석유 가스
LG : 액화 석유 가스 이외의 액화 가스
LT : 초저온 및 저온
전기 방식: 배관의 외면에 전류를 유입시켜 양극반응을 저지함으로써 배관의 전기적부식을 방지하는것
희생 양극법 : 지중 또는 수중에 설치된 양극금속과 매설배관을 전선으로 연결하여 양극금속과
매설배관 상이의 전지작용에 의하여 전기적 부식을 방지하는 방법
외부 전원법 : 외부직류전원장치의 양극은 매설배관이 설치되어 있는 토양이나 수중에 설치한
외부전원용 전극에 접속하고 음극은 매설배관에 접속시켜 전기적 부식을 방지하는 방법
배류법 :
희생양극법 배류법에 이한 배관은 300m이내 간격으로 전위측정용터미널(T/B)설치
외부전원법은 500m이내 간격

왕복동식 압축기의 장점 : 압축효율이 높다. 요량조정 범위가 넓다. 쉽게 고압을 얻을 수 있다.
습식 가스미터의 용도 : 연구실용. 실험실용, 표준가스미터
배관 명칭 : PE(폴리에틸렌관), PLP(피복강관), 아연도금강관, 배관용탄소강관
자기압력기록계 : 이상압력상태 확인, 가스 누출시험
저압조정기 조정압력 : 230 ~ 330 mmH2O
최대폐쇄압력 : 350 mmH2O
메카니컬 밸런스시일 : LPG 액화가스와 같은 저비점 액체일 때
내압이 4 ~ 5 Kg/Cm2 이상일 때
하이드로 카본일 때
배관 고정 장치 : 13mm 이하 1m 마다
13mm ~ 33mm이하 2m 마다
33mm이상 3m 마다
화물차로 가스 용기 이동시 : 고압가스 전용 차량에 같은 종류의 가스 용기 이동
넘어짐 방치 조치 후 이동
밸브 도출 용기는 프로덱터나 캡을 부착
경계책 높이 : 1.5m 이상, 무단출입금지 및 화기
통풍구 면적 : 바닥면적의 3% 이상, 1m2 마다 300Cm2 이상
배관 방식 재질 : 마그네슘, 알루미늄, 아연
비파괴 검사의 장점 : 내부 결함의 검출이 가능하며 사진으로 찍는다.
장치가 간단하다. 운반이 용이하다.
액셜 플로우식 정압기 (A.F.V)
LPG 용기 충전량 24L : 20Kg G= V/C = 47/2.35
저장 탱크 살수 장치 와 탱크간의 거리 : 5M이상
저장 탱크 지반 침하 상태 1년에 1번 검사
LPG 탱크로리 깃발 사이즈 : 30 * 40 Cm
맨홀 : 탱크 내부 개방하여 점검시 작업자가 들어가기 위하여
탱크로리에 설치하여야하는 안전 장치 : 긴급차단장치, 폭발방지장치, 안전밸브
긴급차단장치 : 배관 등이 파손되어 가스가 외부 누출 시 화재나 폭발 등이 발생하는 것을
방지하기 위해 가스를 차단하는 장치
긴급차단밸브 :
온도 신축 흡수 장치
접지 단면적 : 5.5mm2
가스렌지에 LPG 1Nm3에 필요한 공기량 : 23.8Nm3
지하에 매설된 고압가스 표지판 : 500미터마다 1개 설치 , 20Cm * 15Cm
도시가스 배관 매설 : 도로폭이 20미터 (심도:1.2미터이상) 도로폭이 4~8미터 (심도 1미터이상)
액자동절체기
로케팅와이어 전선 굵기 : 8mm2이상
배관 굵기 200A 일 때 지지대 설치 간격은 12m
전자식 배관이 1호관 일때 (SDR 11) 사용압력은 4 Kg/Cm2
2호관 일때 (SDR 17) 사용압력은 2.5 Kg/Cm2
3호관 일때 (SDR 21) 사용압력은 2 Kg/Cm2
진공펌프에 알맞은 펌프는 원심펌프
슬러지가 포함한 액을 이송하는 펌프는 다이어프램 펌프
가스보일러 안전장치 : 과열방지장치. 공연소방지장치, 저온동결방지장치, 소화안전장치
전자식 엘보우, 전자식 레듀샤, 전자식 이경티, 전자식 정티
방호벽 : 저장탱크 화재 및 파열 시 피해가 확삭되는 것을 방지
강판인 경우 강판 두께 : 6mm이상
수소 이온화염 검출기
보호포 : 배관에서 60Cm 에 설치 (배관에서 보호포까지 30Cm 보호판에서 보호포까지 30Cm이므로)
산소용기 재검사 기간 : 5년
젯트 펌프
충전구 형식 : A (수나사) , B (암나사) C (충전구가 없는 나사)
지하 정압실 : RTU (Remote Tuninul Unit) , 감시 장치에 저장된 데이터가 상황실로 전송되어
정압시 상황을 감시하는 장치
이상압력통보장치, 정압기, 긴급차단장치, 자기압력기록계
LPG 내부 Pipe : 싸이폰 용기 , 밸브 끝에 관이 연결되어 있어 LP 가스를 액체 상태로 사용하기 위함.
2단 감압 조정기의 장점 : 공급압력이 일정하다,
중간 배관이 가늘어도 된다.
각 연소기구에 알맞는 압력을 공급할 수 있다.
TP : 내압 시험 압력
FP : 최고 충전 압력
TW : 다공 물질을 포함한 총질량
V : 내용적
전자식 배관 융착 공정 : 가열 압착 냉각
지하 저장탱크 철근콘크리트 천정 두께 : 30 Cm 이상
수소화염 이온화식 가스 검지기 (FID)
액트랩장치 :
가스 누출 경보기 검지부 설치 개수는 바닥면 둘레가 20M당 1개 이상 설치
가스크로마토 그래피 분석 기기 구성 용소 : 칼럼 검출기 기록계
다기능 가스 안전 계량기
용기 보관실 지붕 재료 구비 조건 : 불연성, 난연서 가벼울것
안전 밸브 가스 방출관
공동주택 가스 조정기 세대수 : 250세대 이상
막식 가스 미터, 로타리가스미터, 터빈가스미터
LPG 용기 재질 : 탄소강
LPG 탱크로리 붉은색 글씨의 탱크로리의 1/10 크기
가스 용접기 중 아세틸렌 호스에 부착된 것은 역화 방지장치
LPG 충전소 호스 길이 : 5m 이내
도시가스용 압력 조정기에 최대 유량 이송 시 합격 유량 범위는 : +- 20%
정압기 안전 밸브 방출관 크기 : 정압기 설계 유량이 1000Nm3 이상일시 배관 크기는 50A
가스보일러 배기통 굴곡수는 4곳 이하, 배기통 가로 길이는 5m 이하 높이는 110m 이하
긴급차단밸브 작동 압력은 사용압력의 1.2배
탱크 장치 조작 시설과 탱크와의 거리 : 5m 이상
기화장치 작동 원리 : 가온 감압 방식, 감압 가온 방식, 가열 온수 온도 : 80도
공기 압축기 윤활유 : 양질의 광유
고압가스 제조시설 내 안전 장치 : 안전 밸브 , 릴리프 밸브, 긴급차단 장치, 자동 압력 제어밸브
가스계량기 설치 기준 : 화기로부터 2미터 이상 이격시킬것
부식성 가스, 용액이 비산하는 장소가 아닐것
진동이 적은 장소일 것
용기등의 접촉에 의해 가스미터가 파손되지 않은 장소일 것
가스 분석 장치 중 흡수 분석법 : 오르잣드법, 게겔법, 헴펠법
충전소 중심으로부터 대지 경계까지의 거리 : 20m
LPG 용기 저장 안전 관리 기준 : 충전용기와 빈용기를 구분하여 저장
넘어짐 방지조치
충전 용기 온도가 40도 이하
용기 보관 장소 2미터 이내에 인화성 발화성 물질 두지 말 것
휴대용 손전등 등의 등화를 휴대하지 않는다.

비파괴 검사의 종류 : 초음파검사 방사선검사 침투검사 자분검사
베릴륨 공구 사용 목적 : 스파크 및 불꽃이 발생하지 않게 하기 위해
방출구 위치 : 작업자가 항상 통행하는 곳에서 10미터 이상 떨어진 곳
액화 산소의 비등점 및 임계 압력 : -183도, 50.1ATM