1. 디자인(DESIGN)
디자인은 안경테 생산의 출발지입니다.
판매 회사의 마케터들과 시장조사를 거쳐 샘플링 작업을 마친 후 본사에서 생산을 하게 됩니다.
인체공학적인 디자인을 통해 동양인(한국인)의 얼굴 선을 살려주는 안경테를 개발하고 있습니다.
2. 금형(MOLDING)
금형기계들은 첨단설비와 기술로 만들어 내는 정밀 금형 설계와 제조공정, 디자인과 품질을 결정짓는 시작입니다.
3. 정신(SWAGING)
컴퓨터 수치제어방식에 의한 전자동 성형기로 고품질의 성형재료가 가공됩니다.
4. 프레스(PRESS)
프레스는 안경테 주 부품들을 가공하는 단계로 템플, 브릿시 등을 정교하고 섬세하게 표현하는 역할을 합니다.
5. 권선(WINDING)
권선은 안경테의 얼굴인 옥형을 만드는 과정으로
소재와 디자인에 따라 다양한 형태의 모양이 만들어지게 됩니다.
6. 용접(WELDING)
용접은 안경테 부품을 연결하는 과정으로
안경테 표면에 흠집이나 거칠음이 없도록 최선을 다하여 작업을 하고 있습니다.
7. 연마(GRINDING)
연마는 제작 공정의 마무리 단계로
안경테에 컬러 및 표면 처리과정 전에 표면을 부드럽게 다듬는 과정입니다.
8. 표면처리(SURFACE FINISHING)
표면처리는 제작된 안경테에 컬러를 입히는 과정으로
금장(GOLD FILLED, GOLD PLATED), 은장(SILVER), 루테늄 등의 기본 컬러와
최근들어 컬러의 다양화가 중요해짐에 따라 개발된 50여가지의 다른 COLOR를 혼합하여
표면 처리 공정 작업에 사용하고 있습니다.
9. 검품(INSPECTION)
마지막 단계인 검품은 각 제품의 제조시 문제점 발견부터 포장작업까지 제품 하나하나마다 세밀한 검품을 거쳐 출하되는 과정입니다.