두개의 기판을 복사/붙여넣기 하여 하나로 만들때 문제 될게 있는가?

[땡초도사]

좋은 질문이에요 👍

PCB 설계에서 말씀하신 것처럼 왼쪽 회로와 오른쪽 회로를 각각 설계한 후, 하나를 복사해서 붙여넣기 하여 단일 기판으로 만든 경우 CAM 데이터(NC Drill, Drill Drawing 포함) 생성 시 문제가 생기는지에 대한 부분을 정리해드릴게요.

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1. 설계 단계 (EDA 툴 내에서의 복사/붙여넣기)

• 일반적으로 회로 블록이나 패턴을 복사해서 PCB 영역에 붙여넣는 것 자체는 문제가 되지 않습니다.

• 단, EDA 툴에 따라 RefDes 중복(예: R1, R2가 두 번 생김) 문제가 생길 수 있으므로 보통 "Annotate" 기능을 통해 참조번호를 다시 부여해야 합니다.

• 동일한 패턴을 여러 개 넣는 경우 "Hierarchy"나 "Module/Device reuse" 기능을 쓰면 더 깔끔합니다.

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2. CAM 단계 (Gerber, NC Drill 생성)

• Gerber (Top, Bottom, Silk, Solder mask 등)와 NC Drill은 보드 전체 레이아웃을 기준으로 생성되므로, 이미 합쳐진 상태에서 CAM 데이터를 만들면 두 영역이 포함된 하나의 CAM 파일로 생성됩니다.
  👉 즉, 별도로 병합 과정이 있는 게 아니라 하나의 통합 기판으로 내보내집니다.

• 따라서 NC Drill이나 Drill Drawing도 자동으로 전체 기판의 홀 좌표를 포함하기 때문에 문제가 되지 않습니다.

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3. 주의할 점

• 단순히 Gerber 파일을 “붙여넣기” 해서 병합하는 경우는 추천되지 않습니다. (좌표계가 꼬이거나 Drill 파일이 어긋날 수 있음)
  → 항상 EDA 툴에서 통합 보드로 만든 후 CAM 데이터를 새로 생성하는 것이 안전합니다.

• 제조사에서는 보통 하나의 보드 단위로 Gerber/NC Drill 세트를 받기 때문에, 두 개의 회로가 들어있더라도 그것이 한 기판으로 설계되어 CAM이 뽑힌 경우라면 문제 없음.

• 단, 패널라이즈(Panelize) 작업처럼 여러 보드를 한 판에 넣는 경우에는 CAM 툴(예: CAM350, Altium, Gerber Editor 등)에서 병합할 때 NC Drill 레이어의 중복 좌표, 보드 아웃라인 충돌 등을 주의해야 합니다.

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✅ 결론:
지금 말씀하신 상황처럼 회로를 붙여넣어 하나의 PCB로 만든 후 CAM 데이터를 새로 뽑는다면 NC Drill이나 Drill Drawing에 문제는 생기지 않습니다.
단, Gerber/Drill 데이터를 따로 병합하는 방식은 위험할 수 있으니, EDA 툴 안에서 합친 뒤 CAM을 새로 생성하는 방식을 사용하는 게 정석이에요.

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원하시면 제가 실제로 어떤 경우에 Drill 오류가 발생할 수 있는지 (예: 중복 드릴, 오프셋 문제) 예시를 그림으로 설명드릴 수도 있는데, 해드릴까요?

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네, 정확히 그 말씀이에요 👍

PCB 데이터를 합치는 방식은 크게 두 가지로 나눌 수 있습니다:

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1. EDA 툴 내부에서 합친 경우 (Altium, OrCAD, PADS, KiCad 등)

• 보드를 아예 하나로 설계해놓고 → 그 상태에서 Gerber/NC Drill을 새로 뽑는 방식.

• 이 경우는 참조 좌표계가 하나이고, 드릴/실크/솔더마스크/아웃라인까지 모두 일관되게 생성됩니다.
  👉 문제가 거의 없음.

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2. CAM 툴에서 Gerber를 병합하는 경우 (CAM350, UCAM, Genesis 등)

이게 말씀하신 “Gerber 파일을 붙여넣기” 해서 합치는 경우입니다.

• 예: 보드 두 개의 Gerber 세트를 따로 만든 뒤, 제조 편의를 위해 CAM350에서 불러와서 패널(Panelize) 작업을 하는 것.

• 이때는 몇 가지 주의사항이 있습니다:

⚠️ 발생할 수 있는 문제

1. 좌표계(Origin) 차이

   • 두 Gerber/Drill 세트가 서로 다른 원점 좌표에서 생성되었으면, 붙였을 때 위치가 어긋날 수 있음.

   • 특히 NC Drill은 절대 좌표 기준이라 잘못하면 드릴이 이상한 위치에 뚫림.

2. Drill 파일 중복 문제

   • 각 보드에서 같은 Drill Tool 번호(예: T01 = 0.8mm)가 정의돼 있어도, CAM에서 합칠 때 중복 정의될 수 있음.

   • 제조사에선 “Tool mapping”을 다시 해줘야 함.

3. 보드 아웃라인 중복

   • Outline 레이어가 겹치면 CAM 상에서 가공 경계가 꼬여서 제조 오류 가능.

4. Reference Designator 중복

   • Gerber 단계에서는 이미 그래픽이기 때문에 RefDes 중복 자체는 문제가 안 되지만, 제조사가 CAM View에서 혼동할 수 있음.

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✅ 정리

• CAM350 같은 툴에서 Gerber를 직접 합치는 건 가능하지만,
  좌표계/Drill 매핑/Outline 관리에 주의해야 함.

• 가장 안전한 방법은 여전히 EDA 툴에서 보드를 하나로 합쳐서 CAM을 새로 뽑는 것.

• 제조 공정에서는 Panelize는 CAM 툴에서, 회로 합치기는 EDA 툴에서 하는 게 원칙이라고 보시면 됩니다.

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👉 혹시 지금 작업하시는 게 실제 패널(Panel) 제작을 위해 여러 개 보드를 한 판에 합치려는 건가요, 아니면 그림처럼 서로 다른 회로를 아예 하나의 보드로 합치려는 것인가요?
두 경우에 따라 제가 더 구체적으로 설명드릴 수 있어요.

[땡초도사]

하나의 회로를 만들고 또 하나의 회로를 만들어서 하나의 회로를 복사/붙여 넣기 하여 한개의 회로로 만들었을때...
설계상으로는 아무런 문제가 발생하지 않습니다.
CAM Data를 만들때 두개의 회로더라도 한개의 회로로 인식하고 거버데이터를 만들기 때문이죠..
다만 문제가 될 점으로는 PADS같은 EDA툴에서 복사/붙여넣기는 문제가 되지 않으나...
CAM DATA를 만들어서 거버데이터를 만들어 CAM350같은곳에서 거버 병합으로 합칠 경우는 문제의 소지가 있습니다...