[ 삼성조선소용접취업 ] 고주파용접 (3)

[마스터]

[ 삼성조선소용접취업 ] 고주파용접 (3)

1.4 High-Frequency Induction Welding (고주파 유도 용접)

(1) Tube Seam Welding
고주파 유도 용접은 주로 Tube와 Pipe의 제작에 적용된다. 
Strip을 미리 Roll Forming 을 하고 다음과 같이 용접기에 장착한다.
유도 Coil에 의해 유도된 전류 저항열로 모재가 가열되면 성형 Roller사이로 통과시키면서 압력을 가하면 Vee부분이 용접부가 되어 용접을 완료시키는 것이다.  용접 과정에서 불순물을 포함하게 되는 용융 금속은 용접부 양쪽

방향으로 밀려나오게 된다.  이 Upset금속은 용접이 완료된 후 모재를 기준으로 깨끗이 제거되어야 한다.

 

그림 4  High-Frequency Induction 용접에 의한 Pipe의 생산

용접과정에서 모재 전체를 가열하게 되므로 경제적이지 못하여 박판의 용접에 주로 적용한다. 

후판의 경우에는 High-Frequency Resistance Welding이 경제적으로 더 유리하다.

mpeder는 Ferrous금속으로 만들어 지며 박판의 용접을 시행할 때 Inside에 전류를 공급하는 역할을 담당한다.  Inside에 흐르는 전류는 용접 Vee를 가열하는 데 필요한 전류로부터 생성되므로 결과적으로 용접 효율이

저하한다.  용접과정에서 Impeder는 자성을 유지하기 위해 늘 냉각되어 있어야 한다.

(2) Butt Welding of Hollow Pieces
Boiler Tube등을 연결할 때 주로 적용된다.  작은 유도 Coil을 용접 Joint에 설치하고 고주파를 흘려 용접을 실시하는 방법이다.  그림 2의 (J)형태가 대표적인 용접 Joint형상이다.  Pipe두께 10mm정도 까지의 용접에 적용되고 있으며, 용접은 Joint당 10 ~ 60초 정도의 매우 짧은 시간 동안에 이루어 진다.