Re: 질문에 감사드립니다... 인서트 팁의 비밀 헐러덩 벗겨드립니다^^

< 인서트 바이트홀더 코드> <인서트팁 코드> PCLNR 바이트홀더 - CNMG 인서트 CKJNR 바이트홀더 - KNUX 인서트 PTGNR 바이트홀더 - TNMG 인서트 PSKNR 바이트홀더 - SNMG 인서트 - 바이트홀더코드중 첫번째 알파벳은 인서트팁 클램프 방식이구요 2번째 코드는 인서트팁 형상코드이구요 3번째 코드는 바이트홀더 형상코드구 4번재 코드는 인서트팁을 위한 기울기각 이구요 5번째 코드는 오른쪽공구대 고정형,왼쪽공구대 고정형 중간고정형 코드입니다. - 인서트코드중 첫번째 알파벳은 팁형상이구요 2번째 코드는 팁의 기울기 각도이구요 3번째 코드는 팁의 가공정밀도 등급이구요 4번째 코드는 바이트홀더 클램프용 홈형상입니다. * 개인적으로 추천하는 바이트 홀더 CKJNR = KNUX팁을 사용하고 팁 사용면은 2면이라 경제성은 떨어지지만.. 강력한 칩제거 능력과 강력절삭이 가능하고 챔퍼바이트로도 적용이 가능합니다. *** 한국야금 홈페이지에 들어가셔셔 e-카다로그 클릭후 왼쪽 화면에있는 catalogue 클릭하시면 전자카다로그를 보실수 있습니다. 첨엔 이해가 잘안되지만...보다 보면 저절로 코드가 익혀집니다 *** ------------------------------------------------------------------- 본론으로 들어가서 ... 허접한 답변이지만... 이해해 주시구요... 황삭,정삭 인서트 팁의 가장 큰 차이점은... 가공시 절삭량과 칩처리능력에 있습니다. 1.황삭 인서트팁 = 절삭량이 많고 초기가공시 단속가공이 많기 때문에 날끝에 강도를 높여주기위해 R(Nose Corner Radious)이 큽니다. R이 커지면...절삭부하를 팁전체에 분산할수가 있기때문에 황삭가공시 팁이 버텨주는거죠... 황삭가공시엔 절삭량이 많기 때문에 칩이 인서트팁 칩브레이커의 도움이 없이 저절로 꺽이기 때문에 칩브레이커 형삭이 단순합니다. 2.정삭 인서트팁 = 절삭량이 적고 높은 조도를 요하기 때문에 R(Nose Corner Radious)이 작습니다. R값이 큰 팁으로 가공시 절삭면이 팁끝에 깍이는것이 아니라... 눌리면서 깍이기 때문에 조도가 떨어집니다. 정삭가공시에 칩제거가 중요하기 때문에 인서트팁의 칩브레이커 형상이 중요해 집니다. 가공중 칩이 바이트에 끼거나 공작물에 말리게 되면.. 칩이 공작물에 스크레치를 일으키게 되고 그 결과 공작물의 치수,조도가 불량하게 되기때문에 팁의 형삭이 복잡합니다. *** 추가 정보 *** 카다로크 보다보면 CVD,PVD코팅이라는것을 자주 접하시게 될겁니다. 저두 얼마전에 알게된 정보인데 알려드린김에 같이 올립니다... 전회사 있었을때 공구업체 사람이 와서 우리제품은 PVD코팅을 해서 인성이 풍부하다는 그런말을 많이 들었었거든요..^^ 인제보니...CVD코팅으로 인해 높아진 코팅층의 취성을 낮춘것이 PVD코팅이구 PVD는 초경에 버금가는 인성을 가지는것이 목표래요^^ CVD ( Chemical Vapor Deposition) -반응가스에 열에너지 공급 열분해 합성(1000℃)화학반응후 증기압이 낮은 원소 모재표면 증책 (내마모성 향상 , 코팅층 취성높음) 적용예) 1회용 인서트팁류…(중저가제품류...) PVD (Physical Vapor Deposition) -고진공상태에서 열에너지 대신 전기에너지(400~600℃) 공급해 이온을 생성하여 모재표면 증착 (코팅층 취성낮고 인성 높음 , 재연삭 공구류에 사용) 적용예) 엔트밀류….(중고가제품류...) 크크큭... 너무 자세하게 답변한것 같아요... 답변하다 보니 하루가 지났네..ㅎㅎㅎ 모르시거나 궁금하신거 있으시면 언제든지 Q/A게시판을 두드리세요^^