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3. 위험장비의 사용작업
가스용기, 진공장치, 건조오븐, 압연기, 천장크레인, 유압프레스, 연삭기, 용광로, 레이저장치
1) 가스용기는 사용할 때나 보관 중에 안전한 물체(벽이나 무거운 실험용 책상등)에 가죽끈이나 체인으로
안전하게 고정시키도록 한다. 사용하지 않을 때에는 항상 뚜껑을 씌어 놓도록 한다.
2) 가스 용기 운반시는 뚜껑을 씌워 안전한 손수레를 사용토록 한다.
3) 가스 용기 옆에서는 화기를 사용하지 않는다.
4) 가스 용기나 각종 연결 부위에 그리스나 윤활제를 바르지 않는다. 이것은 산소가스와 혼합하여 폭발할 수도
있다.
5) 가스를 사용하기 전에 시설에 누출이 없음을 확인한다.
6) 용기는 정기적으로 검사를 받아야 한다.
7) 조정기를 연결하기 위해 아답터를 쓰지 않는다. 각각 가스의 특성에 맞는 조정기를 사용하도록 한다.
8) 사용가스에 맞는 파이프, 조정기 부속품을 사용한다. 수소의 경우 완전히 잠기지 않은 상태는 누출 또는
폭발의 원인이 된다.
9) 가스 용기는 노와 같은 열기기 근처에 놓이지 않도록 한다. 가스용기는 열을 받으면 용기 내 압력이
상승하여 폭발할 수 있다.
진공장치로 가연성 물질을 취급하는 경우 가압 장치에서 가연성 물질이 누출될 때 공기의 유입에 의하여
폭발의 위험성이 있다. 가스는 후드나 기타 배출구로 방출하도록 한다. 그리고, 펌프오일이 오염되었을 때는
교체하여야 하며 수거된 폐오일은 지정폐기물 저장소로 운반 처리한다.
안전상 주의 사항은
1) 진공시스템이 냉각 트랩을 가지고 있는 지 확인 한다.
2) 내압을 견딜 수 있는 용기를 사용하도록 한다. 그리고 용기 파열에 대비하여 방호막을 설치토록 한다.
3) 펌프를 끄기전에 펌프오일이 시스템에 역류하는 것을 막기 위해서 펌프와 용기사이의 밸브를 닫도록 한다.
4) 펌프의 움직이는 부분(벨트, 축 연결 부위 등)은 덮개를 설치토록 한다.
건조오븐은 샘플에서 물이나 용매를 제거하고 실험실 유리 제품을 말리는 등 다양한게 사용된다. 용매가
적절하게 배출되지 않거나 후드에서 사용하지 않을 때 휘발성 물질이 실험실로 방출되어 독성 가스가 축적될
수 있다. 적은 양의 증기도 오븐 내에 축적되어 공기와 함께 폭발성 혼합물을 형성한다. 오븐에서 독성, 휘발성,
폭발 위험이 있는 약품을 건조시킬 때에는 후드로 계속 배출하도록 하는 특별한 조치를 취해야 한다.
오븐이 폭발하여 내용물을 파손시키지 않게 하기 위해서는 휴즈가 끊어지는 오븐이 바람직하다. 수은 온도계
보다는 바이메탈이나 알코올 온도계를 오븐용으로 사용하는 것이 적합하다.
강력한 동력을 요하는 기계 근처에서 작업할 때에는 매우 조심스럽게 행동 해야 한다. 느슨한 옷이나, 반지, 보석
등을 착용하지 말고 머리도 단정하게 매도록 하고 항시 보안경을 착용하도록 한다. 손으로 압연기를 실험체를
넣지 말고 나무막대기나 집게를 사용하도록 한다. 가능한 혼자서는 작업하지 않도록 한다. 멈춤과 역방향 비상
스위치를 항시 작동할 수 있도록 한다.
천장크레인(호이스트)은 누구라도 용이하게 조작할 수 있는 편리한 하역 기계지만 무리한 취급은 고장을
일으킨다. 주로 중량물을 다루기 때문에 위험을 수반하기 쉽다. 더욱이 천장에 장치되어 있어 나사 한 개의
탈락이 재해 사고로 이어지는 가능성을 지니고 있다. 그러나 이러한 고장이나 사고는 거의가 간단한 취급상의
주의나 기계의 정기적인 점검에 의해서 예방할 수 있는 것이다.
안전상 주의 사항은
1) 정해진 규격 이상의 하중을 걸지 않은다.
2) 짐의 무게 중심의 바로 위에 호이스트를 이동시켜 짐을 달아 올린다.
3) 주행은 조용하게 시동하고 급정지는 피한다.
4) 짐에 사람이 타지 않는다.
5) 천장 크레인(오이스트)은 정기적으로 검사를 받아야 한다.
프레스는 자체 위험성이 높기 때문에 정기적인 검사를 받고 사용하여야 한다. 분쇄하거나 주물을 찍는
프레스를 사용할 때에는 항상 보호의와 보안면을 착용하고 프레스에 합성수지 방패를 설치한다.
안전상 주의사항은
1) 작업 전 주변을 확인하고 브레이크의 효과를 확인한다.
2) 금형을 교환, 설치할 때에는 확실하게 맞춰 고정한다.
3) 안전장치의 기능을 제거하고 작업해서는 안 된다.
4) 작업 중 자리를 비울 때는 반드시 기계운전을 정지한다.
연삭기에 의한 사고는 대체로 숫돌이 깨져서 튀거나, 눈에 연삭가루가 튀거나, 손이 닿아 상처를 입힌다 등인데
특히 첫 번재, 두 번째의 위험성이 크다. 숫돌이 파괴되는 주된 원인은 숫돌자체의 문제로서 숫돌에 금이 나 있거나
숫돌의 밸런스나 숫돌 구멍의 직경이 축에 맞지 않을 때 등이다. 숫돌이 회전 중 파괴 됐을 때에 그 피해를
막기 위해서는 강도가 높은 덮개를 사용하여 먼저 이것으로 파편의 에너지를 흡수할 필요가 있다.
안전상 주의사항은
1) 연삭기의 종류에 적합한 덮개를 부착하여 사용한다. 덮개는 숫돌 파손 시 견딜 수 있도록 충분히 강도가 큰
재료로 사용하여야 한다.
2) 덮개는 연삭기의 종류에 따라서 적당한 노출 각도를 유지하여야 한다.
3) 플랜지의 지름은 숫돌 지름의 1/3 이상으로 한다.
4) 침 비산 방지 투명판을 부착하여 사용한다.
5) 연삭기를 사용할 때 작업 시작 전에는 1분 이상, 연삭 숫돌 교체시에는 3 분 이상 시운전을 하고 연삭 숫돌의
최고 사용 회전 속도를 초과하지 않도록 하여야 한다.
노는 안팎으로 뜨겁기 때문에 방열복과 내열 장갑을 끼도록 한다. 집게를 사용하도록 하고 보안경을 끼고 보안면을
하도록 한다. 시편을 공기에 냉각 시킬 때 "고열" 표시를 시편 앞에 달아 놓도록 한다. 응급 조치용 장비를 비치해 놓고
화상의 경우에는 화상시 응급처리 절차를 따르도록 한다.
레이저는 강력한 레이저 광선을 방출하므로 이 광선을 직접 눈으로 보면 눈의 망막이 타서 실명할 우려가 있다. 또한
큰 화상을 입을 위험성도 있다.
안전상 주의 사항은
1) 레이저를 취급할 때에는 반드시 차광용 보안경을 착용한다.
2) 예기치 못한 반사과잉 눈에 들어올 때가 있으므로 광선의 방출 방향을 충분히 주의하고 반사하는 벽 등이 없음을
확인한다.
3) 레이저 장치 전체를 덮는 것이 바람직하다.