지난번 도요타의 린시스템에 대해 궁금해서 찾아보다
도요타의 생산 시스템에 대해서도 찾아서 정리해봤습니다.
도요타는 효율성, 품질 개선, 비용 절감 등을 목표로 하여 "도요타 생산 시스템"을 개발하였습니다.
그 특징은
1. 점진적인 개선 (Kaizen)
도요타는 작은 단계적인 개선을 지속적으로 추구하는 접근 방식을 채택했습니다.
작업자들과 관리자들은 지속적으로 프로세스를 개선하는데 참여하며, 작은 개선들이 적용되어 전체적인 효율성이 향상됩니다.
2. 재고 최소화
도요타는 불필요한 재고를 최소화하는 것을 중요시합니다.
이를 통해 생산 프로세스에서 발생하는 낭비를 줄이고, 생산 및 공급 체인의 효율성을 높입니다.
"적기 공급 생산 방식" 이라고 하는 JIT 시스템 -저스트 인 타임(Just In Time) 으로 필요한 것을 필요한 때에 필요한 만큼 만든다고 합니다
3. 작업자 참여
도요타는 작업자들의 참여와 자율성을 존중합니다.
작업자들은 문제를 해결하고 개선 아이디어를 제안하는 능력을 갖추도록 격려됩니다.
이는 생산 과정에서 품질 향상과 효율성 향상을 이루는 데에 기여합니다.
4. 품질 관리
도요타는 고객에게 높은 품질의 제품을 제공하기 위해 품질 관리를 강조합니다.
제품의 품질 이슈를 조기에 감지하고 문제를 해결하는 방식을 채택하여 품질 결함을 최소화합니다.
5. 유연한 생산
도요타는 고객 수요에 신속하게 대응할 수 있는 유연한 생산 시스템을 구축합니다.
생산량과 모델 변경을 원활하게 조정하여 시장 변동에 대응할 수 있습니다.
도요타의 생산 시스템은 지속적인 개선과 품질 중심의 운영 철학을 바탕으로
도요타를 세계적인 자동차 제조 기업으로 성장시킨 핵심 요소입니다.
첫댓글 지금부터 대략 50여년 전에 그런 혁신적 발상을 해낸 것은 대단하지요.
네~방직기에서부터 시작된 이 시스템이 이렇게까지 발전한 다는게 대단한거 같습니다
필요는 발명의 어머니라는 말이 딱 맞는거 같습니다
자료를 찾아보면서 어떻게든 기존의 경쟁사들을 이기기위해 했던 그들의 고민과 노력을 느낄 수 있었습니다
주말 잘 보내세요~
이러한 툭징들이 도요타를 세계적인 자동차 기업으로 성장시키는 핵심요소로 작용하며, 다른기업 및 산업분야애서도 적용가능한 중요한 원칙을 제시한다고 생각합니다.