철강 용어 익히기

[NangSan]

제철소에서 가장 대표적인 최종제품 Coil (코일, 열연강판,냉연강판)을 생산하기 까지의 공정을 살펴보자.

• 제선공정 ; 철광석을 유연탄으로 녹여 용선(쇳물; 불순물 포함)을 만드는 것. (원료야드 부터 고로공정까지이며 이 과정에서 고로공장 코크스공장 소결공장등이 필요하다)
• 제강공정 ; 용선에 산소와 고철을 불어넣어 불순물을 제거하는 공정.
• 연주공정 ; 용선(액체 쇳물)을 슬라브나 빌렛형태의 쇳덩어리(블룸)으로 만드는 것.

                      연주공장에서 생산된 제품은 다른 제철소나 철강회사에 소재로 판매되기도 하지만 대부분은 압연(열간압연,냉간압연)공정을 거쳐 고품질의 코일(두루말이) 형태로 판매된다.

• 압연공정 ; 블룸(쇳덩어리)를 집채 만한 롤(원형의 롤러.압연기)로 여러번 통과 시켜서 철판으로 만드는 공정.(고온에서 압연하는 1차과정을 열연, 열연코일을 상온에서 더 얇게 압연하는 과정을 냉연이라한다.)
• 고부가가치 강판제조공정 ; 냉연강판을 더 높은 품질의 물성으로  변경하여 고가에 팔수 있는 고급제품을 만든다. (도금강판,전기강판,칼라강판 등)

* 위 공정에서 부수적인 설비로  산소공장,수처리설비,집진기,원료수송설비,철도운영 등이 있다.

* 쇳물을 녹이는 거대한 고로, 그 고로공정이전에 소결공정 이 필요한 이유는 다음과 같다.

1.철을 생산하는 여러 가지 공정 중에서, 철의 원료가 되는 철광석을 가장 먼저 다듬는 공정인 소결공정을 거친다.

2.소결 (Sintering)이란, 주로 원자단위에서 발생되는 물질이동을 통해 입자들을 서로 잘 일치시켜 현저한 고체구조를 지니도록 입자들을 결합하는 열처리 방법으로 정의되고,

3.철광석은 보통 30~70%의 철분 (Fe)을 함유한 광석을 의미한다. 좋은 철광석이란, 철분이 풍부하고 황 (S), 인 (P), 동(Cu)과 같은 유해성분이 적으며, 크기가 일정한 것을 들 수 있는데 이와 같은 이상적인 철광석은 그리 흔하지 않고 원산지에 따라 품질, 성분, 형상이 각기 다르므로 그대로 고로에 투입할 수는 없다.

4.따라서, 고로 조업에 투입하기 전 품질을 고르게 하고 철광석 가루를 일정한 크기로 만들어 내는 공정이 필요하다.

이를 소결공정 이라 하고, 이렇게 만들어진 것을 소결광(Sinter)이라 한다.

제선 ~ 제강 까지의 공정흐름도

철강용어 모음

ㄱ-형강 : Angle

빌릿이나 블룸을 소재로 ㄱ자 모양으로 압연한 강재

가단주철 : Malleable Cast Iron

백선철(白銑鐵)을 열처리해서 가단성(可鍛性)을 부여한 것이며, 파단면의 상태에 따라 백심가단주철(白心可鍛鑄鐵)과 흑심가단주철(黑心可鍛鑄鐵)로 나눈다.가단주철은 인장강도와 연율이 연강에 근사하고 주철의 주조성을 갖고 있어 주조가 용이하므로 자동차 부품, 관이음 등에 많이 사용된다.

가드레일

자동차 주행시 도로 일탈 방지나 보행자 침입 방지등을 목적으로 도로에 설치한 구조물 / 열연강판을 전기아연 도금한 열연도금강판을 소재로 사용

가드로프 : Guard Rope

가드케이블, 도로에 설치된 방어용 아연도금 와이어로프를 말한다

가삭성 : Machinability

재료의 절삭성 정도를 말한다. 열처리를 하거나 화학성분 즉 납, 유황을 첨가하는 방법이 있다. 납을 넣은 12L14-괘삭강이 대표적인 강종으로 절삭성이 좋아 기계부품 가공에 많이 사용된다.

가스관 : Gas Pipe

hoop를 용접하여 만든다. 주로 압력이 낮은 배관용 - 가스, 물, 증기 또는 기계, 건축용도로 사용한다. 국내에서는 KSD3507 SPP로 배관용탄소강관으로 규정함.

가이드마크 : Guide Mark

scratch의 일종, 압연중 가이드에서 발생하며, 압연방향으로 힘줄처럼 단속적으로 생긴다

가탄제 : Recarburizer

정련작업에서 탄소를 높이기 위해 사용하는 것들로 전극스크랩, 코크스, 무연탄, 선철등을 사용하여 만든다.

각강 : Square Bar

봉강의 형태중 환봉이 아닌 단면이 정방형인것을 말한다.

각종너트

볼트체결용 부품

각형강관(각관) : Square Tube

토목, 건축 및 기타용도의 구조용으로 사용하고, 형태에 따라 정사각형, 직사각형 강관으로 분류한다. 크레인, 철조구조물, 광고탑 등에 사용된다. 직경 200mm x 200mm 이하 사이즈를 중소경각관, 그이상을 칼럼(column)이라 부른다.

갈바륨

알루미늄55%, 아연43.5%, Sn1.6%의 조성비로 도금된 강판. 특수무늬(Spangle)을 띤다 갈바륨강판 : GALVALUME Aluminum Zinc Alloy Coated Steel Sheet

갈바아닐강판(GA)

용융합금도금강판. Zn-Fe을 45g/m2 비율로 도금한 강판 / 도장성 우수, 도장 후 내식성, 용접성이 우수

갈바크린강판

갈바륨 강판에 클리어 처리를 한 강판.

강 : Steel

제철공정에서 생산된 선철을 고철, 플럭스와 함께 제강로에 넣고 가열하여 용해시킵니다. 이때 열을 내는 방법에 따라 전기로, 전로, 고로 등으로 나뉩니다. 여기서 강철이 만들어 지고 강철에 포함되어 있는 탄소의 양에 따라 무쇠, 탄소강, 주철로 나뉩니다. 또 탄소이외에 규소나 망간 등을 넣은것을 특수강이라고 합니다.

강관말뚝(강관파일)

토목, 건축의 기초 구조물로 사용 / 강대, 강관을 전기 저항 용접 또는 아크 용접하여 제조

강관비계

건축용 지지물 및 구조물

강널말뚝(시트파일)

대구경강관을 본체로 좌우에 이음매부를 용접해 붙임 [KS F 4605]

강제 전선관

전기 배선에서 전선 보호를 목적으로 사용되는 강관 / 수장하기 위해 방청성 부여

경강선

경강선재를 열처리 후 산세, 수세, 디스케일링한 후 상온에서 신선한 제품 / 와이어로프,스프링의 소재

경도 : Hardness

어떤 일정한 ball을 사용하여 일정한 하중으로 재료의 표면을 압입 할 때 나타나는 국부적인 저항이라고 정의 할수 있다. 따라서 탄성적 및 소성적저항이 그 재료의 강도를 나타내게 된다. 측정방법에는 크게 ⅰ) 압입경도측정(indentation hardnesstestⅱ) 긋기경도 측정(scracth hardness test), ⅲ)반발경도측정(rebound hardness test)을 들수 있다.

경량 C-형강

박판을 소재로 하여 두께가 얇고 스케일 부착량이 적은 C형강 / 조립식 건물의 구조물로 사용

경량 H형강

박판을 소재로 하여 두께가 얇고 스케일 부착량이 적은 H형강 / 조립식 건물의 구조물로 사용

경레일

1m당 중량이 22Kg 이하인 레일 [KS B 8101]

경화 : Hardening

시효, 열처리방법으로 경도를 높이는 것을 말한다.

고망간강(헤드필드강)

C 0.9~1.3%, Mn 11~14%, Si 0.2~0.6%, P 0.02~0.07%인 강, 수인 공정을 거쳐 강인성이 풍부, 열전도성이 작고 열팽창 크다 / 내마모성, 내충격성 우수 / 레일 크로싱, 광산용 기계, 토목 기계 부품 소재

고속도강 : High speed steel

고속도강은 1900년경에 Taylor와 White에 의하여 개발되었으며, 그 당시에는 고온경도가 커서 고속절삭에 적합한 공구라 하여 붙여진 이름이나, 보다 고온경도가 큰 공구재료가 사용되고 있는 현 시점에서는 맞지 않는 명이 되었다. 현재에도 각종 절삭공구에 널리 사용되고 있으며, 특히 충격을 받는 단속절삭(斷續切削)에 사용되는 공구에 많이 사용된다.

고속도공구강

고탄소강에 크롬, 몰리브덴, 텅스텐, 바나듐, 코발트등의 합금원소를 다량으로 첨가하여 고온에 잘 견디게 제조된 공구강 / 절삭공구, 금형등에 사용됨

고압용 탄소강관

공업용 배관등 고압 유체 수송용 탄소강관

고장력 철근

미량의 합금 원소를 첨가하여 인장 강도를 높인 특수강 철근

고장력강

일반구조용 강재보다 인장강도가 뛰어나고 용접성, 노치인성, 가공성, 내식성이 우수한 특수강재 / 저탄소강에 미량의 구리, 크롬, 니켈, 몰리브덴 등을 첨가하여 제조 / 건축재, 교량, 철탑, 팬스톡, 차량등에 이용

고장력볼트(하이텐션볼트)

특수강 선재를 소재로 인장 강도를 높인 볼트 / 기계부품용 소재

고철

불량 철강 생산물이나 사용 용도 불량인 용해 원료 / 등급에 따라 생철, 중량고철, 경량고철, 가공고철, 선반설로 분류됨

구상흑연주철

흑연의 형이 구상으로 되어 있는 주철. 탈류한 욕탕에 마그네슘이나 셀륨등의 합금을 첨가하여 얻음 / 기계적 성질이 강인하다 [KS D 4302] / 덕타일주철, 노듈러주철, SG주철, 연성주철이라고도 함

구조용 합금강

저탄소강에 1종 이상의 합금원소를 첨가한 합금강 / 일반 구조물에 사용하는 고장력강과 저온 압력 용기에 사용하는 저온용강으로 구분

규소강(전기강)

보통 강재보다 규소 함유율(1~5%)이 높고 전기적 특성이 우수 / 모터, 변압기등 전기 기기의 철심으로 이용

균열로 : Hoaking pit

제강공장에서 보내져 오는 강괴를 품질을 손상시키지 않고 능률적이며 경제적으로 강괴의 내.외 온도를 균일하게 가열하는 가열로(爐).

금속표면처리

사용 목적에 따라 금속의 표면에 표면청정, 연마, 숏피닝, 표면피복, 도금, 착색 도장등 변성 작업을 행함을 말함

급랭경화 : Quenching hardening

담금질, 고온에서 급냉시켜 조직이 경화되는 현상을 말한다.

기계구조용 탄소강

고급탄소강의 일종으로 특수강에 포함. 단조, 절삭, 열처리등의 후가공을 거쳐 기계구조용으로 사용 / 평균 탄소량을 나타내는 숫자를 S와 C 사이에 써 SM재라고 부름 [KS D 3752]

기계구조용 탄소강관

기계, 자동차등의 기계 부품용으로 사용되는 탄소강관

Galvaneal Coating

용융아연도금강판의 코팅으로 표면이 광택없는, no spangle상태로 피복코팅에 적당하다.

Grit

1.샌드블라스팅및 그라인딩을 거친 압연표면의 질감을 말한다. 번호가 적을수록 grit는 높아지고, 표면은 거칠다. 혹은 강재표면 상태를 말한다. 2.grit finish를 생산하기위해 압연롤에 부치는 쇼트블라스트의 크기 
 

나사이음철근

다이 25~30이상 시공시 사용. Coupling을 결속한 가공 철근

납땜 : Soldering

450℃ 이하의 매우 낮은 용융점을 가진 합금 또는 금속을 사이에 놓고 열을 가하여 접합시키는 방법 즉 모재를 용융하지 않고 접합하는 용접방법. 주로 연납(soft solders)으로 납, 주석 합금을 사용한다, 경납(hard solders)으로는 은, 구동, 니켈이나 이 합금들을 800도(화씨)이상의 용융점에서 사용한다. 경납은 일반적으로 brazing이라 구분하여 부른다.

내열강

고온에서 산화나 침식등을 방지하고 강도유지를 위해 크롬, 니켈, 몰리브덴, 텅스텐, 코발트, 망간, 규소등의 합금 원소를 첨가한 특수강 / 합금원소의 총량이 50%를 넘는 경우 초내열 합금, 초합금이라 부름

냉간가공 : Cold Work

금속 결정구조의 변화 그리고 기계적 결합을 일으킬 정도및 온도에서 강도와 경도를 현저히 증가시키는 성형을 말한다. 즉 냉간압연, 냉간인발, 냉간압출, 냉간단조등이 있다.

냉간가공 : Cold working

금속 결정구조의 변화 그리고 기계적 결합을 일으킬 정도및 온도에서 강도와 경도를 현저히 증가시키는 성형을 말한다. 즉 냉간압연, 냉간인발, 냉간압출, 냉간단조등이 있다.

냉간압조용 탄소강

0.53%이하의 탄소를 함유한 탄소강/ 냉간압조용 탄소강선의 소재/ 탈산 방법에 의해 림드강, 킬드강, 알킬드강으로 구분

냉간압조용 탄소강선 (CHQ강선)

특수강 냉간압조용 선재를 냉간 드로잉 및 신선등의 냉간가공이나 열처리를 한 제품 / 체결부품(볼트, 너트, 나사) 및 자동차, 전기기기용 소재

냉간압출 : Cold extrusion

냉간압출로 가공된 제품은 치수차와 표면이 양호한 완성제품으로서의 특징을 갖는다. 강재뿐만 아니라 일반 비철금속의 압출이 행하여지고 있다. 이 때는 다이의 윤활과 마모에 유의해야 하므로 die steel, 고속도강, 초경합금 등에 사용한다

냉연 강판

열연강판을 냉간압연한 강판으로 표면처리강판의 소재로 사용되거나, 자동차,건자재,가전용으로 사용됨

노말라이징 : Normalizing

노말라이징은 열간가공, 냉간가공, 불균일열처리후 철강재를 다시 열처리전의 성질로 회복시키거나, 전열처리의 영향을 제거하기위해 사용된다. 일반적인 노말라이징의 열처리범위는 1500~1800(화씨)도이다. 다른 목적으로는 응력의 풀림 혹 결정입자를 미세화하여 입자및 조직, 기계적성질을 균질하게하고, 중탄소강의 경우 기계가공성을 좋게하는 것이다.

니켈도금강판

석도강판 대체용, 고가의 주석 대신 니켈을 도금한 강판

ㄷ-형강

빌릿이나 블룸을 소재로 ㄷ자 모양으로 압연한 강재 / 주로 건축 구조물로 사용

다층피복강판(APM)

GI를 소재로 합성수지를 접착한 후 아스팔트, 컴파운드, PE필름을 부착한 강판 / 내식성, 내화학성 우수

단강품

강괴나 빌릿을 소재로 프레스,또는 해머로 두들겨서 만든강. 강도면에서 우수하여 강도를 요하는 제품에 사용.차륜,차축,압연기 등에 사용

단면감소율 : Reduction of area

파단된 인장시편에서 단면적의 변화를 원래의 단면적으로 나눈 값을 퍼센트로 나타낸 것.

단압메이커

제철, 제강설비업체가 아니고, 고로나 전로업체에서 반제품을 받아 가열, 압연하여 철근, 형강, 선재를 제조하는 업체

단열강판

강판에 스폰지나 단열재등 수지류를 부착한 기능성 강판

단조 : Forging

금속을 가열한 상태에서 해머로 치거나 프레스로 눌러 원하는 형상으로 만드는 공정.

담금질경화 : Quench hardening

합금원소를 변태폭이내, 이상의 온도로 가열하고, 급랭하여 경화시키는 공정을 발한다. 오스테나이트를 마르텐사이트로 변화시킨다.

대구경강관 : Large diameter pipe

외경 400mm 이상의 강관, 주로 스파이럴강관, 롤벤딩강관이 대구경이다.

대형봉강 : Large diameter bar

단면직경이 100mm이상의 환봉, 대변길이 100mm 이상의 각강, 폭 130mm 이상의 평강을 총칭한다.

대형형강 : Large diameter beam

flange의 폭 100mm이상, web 높이 100mm이상, 양 flange폭의 합이 200mm이상의 형강을 총칭한다.

드릴파이프

유정, 가스개발을 위한 강관으로 유정 시추시 아래 끝에 부착된 드릴을 회전시키거나, 굴착때 생기는 불순물의 운반에 사용된다.

디프 드로잉 : Deep drawing

원형의 금속평판을 소성변형에 의해 컵의 형상으로 만드는 공정.

Damper Roll

철판 공정에서 장력을 조절하는데 사용하는 롤

DECK PLAT

GI을 소재로 일정한 파형으로 성형한 제품. 주로 건물의 바닥 구조물로 사용

Descaling

강재의 표면에서 가공중에 생긴 산화철을 없애는 작업. 스케일은 주로 철강재가 가열될때 철과 산소의 화합물로 발생한다. 디스케일링은 1)러핑롤로 스케일을 깨어서 물을 세게 분사하거나 2)소금, 젖은 모래등을 뿌리고 롤을 통과시키는 방법이 있다.

Double (Cold) Reduced (DR)

1.두번 냉간압연한 강재. 2. 강판은 두번째 압연후 어닐링을 거친다. DOUBLE-REDUCED 강재는 비교적 경도가 높고 연성이 적으며 높은 방향성 기계적성질을 가진다. 기준 로크웰경도는 76, 항복점은 80,000~90,000PSI, 인장강도는 90,000PSI이다.

Drawing Quality (DQ)

림드강을 deep drawing하거나 알루미늄킬드강을 extra deep drawing하여 생산되는 강판을 말한다. 특수한 압연공정으로 과도한 프레스, 인발 혹 성형등의 가공을 견디는 품질을 만든다.

  
라인파이프 : Line pipe

유전, 가스생산지역에서 기름이나 가스의 운반을 위한 파이프라인의 역할을 한다.

레일

빌릿을 소재로 Universal Beam Mill 압연기에서 압연한 강재

Lead Time

계약후 고객주문을 생산, 선적하기위해 걸리는 시간

Light Gauge

철강재 두께가 고객이 요구한 최소두께허용치보다 얇은 것을 말한다.

Line Speed

코일이 공정시작부터 끝까지 가공되는 속도를 말한다.

Lot No.

특정고객이 주문한 코일이 그룹별로 어느시기에 가공된 것임을 확인하는 번호

Low Carbon Grade

탄소함유량이 .08%미만인 강재를 말한다.

Reflow

코일표면에 주석을 융착응고시켜, 밝고 반짝이는 표면을 만드는 도금공정

Rigidity

강재의 강도

마대강

열간압연한 강대를 상온에서 냉간압연한제품. 폭600mm미만.인발가공에 적합.(포장용 밴드등에사용)

마르텐사이트 : Martensite

소입(燒入)한 강(鋼)속에서 볼 수 잇는 침상(針狀)의 아주 굳은 조직. 오스테나이트의 변태생성물중 가장 굳다.

마봉강

탄소강,합금강,쾌삭강등의 정련한 빌릿을 원형으로 압연생산하여 자동차 부품용 등으로 사용

맨드릴 : Mandrel

코일을 감는 설비, 미끄럼을 방지하기위해 코일내경을 잡아주며, 4단계로 내경의 확대축소조정이 가능하다.

맨홀뚜껑

상.하수도용

머찬트바 : Merchant Bar

규격외 봉강제품이나 3인치이하 소형형강 특히 철근 20-30mm를 말한다.

무계목 강관

이음매가 없는 강관, 봉강을 가열하여 만네스만식이나 에어헐트식 천공기로 구멍을 뚫어 두껍고 짧은 중공소재를 압연, 인발한 강관

무늬강판

열연강판에 Check 무늬 처리한 강판

미쉬메탈 : Mischmetal

철과 철이 아닌 원소를 합쳐 합금화를 하여 제조하는 것으로 탈산제, 접종제, 흑연구상화제용으로 사용됩니다. 접종제나 흑연구상화제용은 철강에 카본성분이 바늘처럼 침상형으로 있어서 가공성을 저해하는데, 흑연을 구상화 시켜 가공성이나 강도를 높이는데 사용하는 것입니다.

Material Safety Data Sheets (MSDS)

강재들의 사용에 대한 안전유의사항들이 표기된 서류를 말한다.

Matte Surface

주석도금강판의 표면이 Reflowed Surface에 대비하여 광택이 없는 것을 말한다.

Medium Carbon Grade

철강재에서 탄소함유량이 .08~.20%의 범위에 있는것을 말한다.

Mill Speed Line

Speed를 말한다.

Minimill Steel Producer

전기로를 사용하여 쇳물을 녹여 제품을 생산한다

방음벽

방음, 흡음을 목적으로 설치하는 기능성 벽판 / 유공판을 소재로 제조

방화문

칼라강판, 스테인레스 강판등을 소재로 양면 철판의 내부에 심재(하니컴, 발포폼)를 넣어서 만든 문

배관용 탄소강관

저압력의 유체 및 가스, 공기 등의 일반적인 배관에 사용되는 강관

법랑

극저탄소강판이나 스테인레스 강판에 유리질의 유약을 도포하고 830도 이상의 온도에서 소성 융착한 강판 / 유약의 규산분을 많게 해서 내산성을 개량하여 내산 법랑이라고도 함 / 내식성, 내마모성 우수

베어링강

로울러 베어링의 강구, 로울러, 내외륜에 쓰이는 합금강 / 고속으로 변동하는 반복 하중을 극복해야 함으로 높은 피로강도와 내마멸성이 요구됨, 고탄소 저크롬강이 대표적인 강재

보일러 및 열교환기용 탄소강관

관의 내.외부에서 열교환을 목적으로 사용되는 탄소강관 / 보일러 소관, 가열기관, 공기예열기관, 촉매관, 가열로관 등의 소재

보일러 및 열교환기용 합금강관

열교환을 목적으로 내열성이 강한 합금강을 소재로 만든 강관 / 보일러수관, 연관, 과열관, 공기예열관, 석유화학 공업의 열교환기관, 콘덴서관, 촉매관 등으로 사용

보통 철근

빌릿을 철근 압연기를 통과시켜 표면에 일정한 크기의 돌기와 횡방향으로 일정 간격의 마디를 갖게한

선재

불룸 : Bloom

정방형 철강반제품으로 최대 횡단면적보다 길이가 크다. 크기는 10"x10"보다 크다.

브라인드 리베트

알루미늄 소재로 접착면에 드릴로 천공 후 리벳건으로 압착시켜 접합 작업 수행

브리키 : Tin plate

순수일본어로 석도강판을 가리킴

비드와이어(tire bead wire)

경강선재 HSWR 72A 0.69~0.76%를 소재로 열처리(patenting)후 Cu-Sn을 도금한 강선 / 자동차, 자전거, 타이어 보강재로 사용

빌렛 : Billet

정방형 철강반제품으로 최대 횡단면적보다 길이가 크다. 크기는 2"x2" 에서 10" x 10"까지 있다.

Back End

1.생산라인의 입구끝부분. 2. 생산된 코일의 바깥부분 혹 사용코일의 안쪽부분

Backoff

품질결함때문에 코일끝부분을 절단하는것, 절단무게는 생산량에 포함시키지 않는다.

Band

철강스트랩으로 유명한 시그노드밴드로 알려진철강코일로 1-1/2인치폭으며, 생산라인에서 코일운반에 사용한다.

Base Box

주석도금강재(석도강판, 전해질석도강판, 석도원판)가 112장인 부피단위 즉 14x20 인치 혹 31,360 sq 인치이며, 일반 두께대신에 사용되는 거래호칭이다.

Base Weight

석도공장 사용용어, 두께를 0.00011로 나눈수치 혹 석도강판 한 베이스박스의 파운드무게를 말한다. 재고 표시는십진법 두께대신 기준무게를 사용한다.

Basic Oxygen Furnace

용선 혹 용강을 철로 정련하는 로. 가열로에 산소를 불어넣어 활발한 화학반응을 생성시켜 금속을 정련하는 것을 말한다.

Batch Anneal

4개의 큰코일이 높이로 고정되어 장시간 열처리에 투입되는것. 열처리중 냉연박판의 입자가 재결정되어 유연한 상태로 됨. 재결정과정의 제어로 fine grain조직을 쉽게 만들든가, 압연재의 방향성을 최소화하여 캔같은 원통 성형의 가공도를 높인다.

Black Iron

도금하지 않은 철강재를 말한다.

Black Plate

1.도금되지 않은 철강재 - 주로 탄뎀라인(냉간압연공정)에서 나온 철강재, 그리고 석도강판에서 도금되지 않은 원판을 말한다. 2. 128파운드(0.0141인치)이하의 석도강판을 말하며, 다른 금속으로 도금 안 되었을때의 수치이다. 3. 도금하지 않고 사용하는 저탄소냉연강재 혹 주석, 크롬도금한 저탄소냉연강재를 말한다.

Blast Furnace

석회, 철광석, 코크스가 고압, 고온송풍(120,000 psi)과 반응을 일으켜 철광석을 용해하는 용광로를 말한다. 고로는 선철을 생산한다.

Bloom

합성물이 강재표면으로 이동하여 발생하는 도금결함, 주로 왁스나 윤활유가 표면으로 올라와서 흐릿하게 보이도록 만든다.

Bonderizing

페인트접착력을 높이기위해 냉연강재 혹 아연도금강재를 인산염피막처리하는것.

Box Annealing

산화를 최소화하기위하여 밀폐된 용기에서 합금 열처리공정을 말한다. 보통 변태점아래까지 서서히 가열한후, 서냉시킨다.

Build Up Coil

2개이상의 코일을 하나로 붙여 선적하기 편하게 하는것.

Burr

코일절단가공시 생기는 코일끝 날카로운 부분

Bust Coil

The BUST (build up side trimmer) 코일은 사이즈불량, 품질결함이 있는 코일이다.

By Coil

coil이나 cut plate형태로 판매되는 철강재의 거래용어
 
  

산세강판(P.O 강판)

열연강을 스케일(표면불순물)제거 후 산화방지를 위해 Oiling 처리한 강판

산세공정 : Pickling line

열연강재를 염화수소 혹 황산용액에 침전시켜 산화철을 제거히는 공정을 말한다. 산세탱크는 180~190도 온도에서 5~6%의 황산을 보관한다. 산세공정의 목적은 도금공정전 준비작업으로 강재표면에서 산화물을 제거한다.

산화 : Oxidation

재료가 산소와 결합하여 산화물을 만드는 현상. 열처리 가열공정에서 철이 공기중의 산소와 결합하면 산화철이 되고, 산화로 생긴 표면피막을 스케일이라 부른다.

상수도 이형관

주물용 선철에 강을 배합하여 만든 주철관 또는 구상흑연주철을 소재로 만든 배수관

석출경화 스텐레스강 : Precipitation hardening stainless steel

비철합금금속을 첨가하여 열처리공정을 거쳐 화합물을 석출(침탄)시켜 석출된 화합물이 조직을 경화 혹 강화시키는 스텐레스강.

선급협회

선주, 조선업자, 해상보험업자의 입장을 떠나서 공정한 제3자적 입장에서 독자적인 기술규칙에 따라 선박을 등록하고 선박의 설계, 건조에서부터 정비 및 운항에 이르기까지 전 과정에 걸쳐, 검사서비스를 제공함으로써 선박의 안전성을 보장하고 등록선박에 대한 자료를 이해관계자들에게 제공하는 것을 업무로 하는 기술봉사기관이다. 홈페이지주소는 http://www.krs.co.kr 이다.

성형

강재를 일정한 파형으로 가공 / 롤성형, 프레스, 단조, 주조법 등이 있다.

소결 : Sintering

승온하여 광범위한 고상 확산에 의해 분말들을 응집시키는 과정. 철광석은 보통 30 ~ 70%의 철분(Fe)을 함유한 광석을 의미한다. 좋은 철광석이란 철분이 풍부하고 황(S), 인(P), 동(Cu)과 같은 유해성분이 적으며 크기가 일정한 것을 들 수 있는데 이와 같은 이상적인 철광석은 그리 흔하지 않고 원산지에 따라 품질, 성분, 형상이 각기 다르므로 그대로 고로에 투입할 수는 없다. 따라서 고로조업에 투입하기 전에 품질을 고르게 하고 철광석 가루를 일정한 크기로 만들어 내는데, 이를 소결공정이라 한다.

소둔 : 소둔은 담금질 을 하여 철판의 물성을 변화시키는 공정 (Annealing)

소성변형 : Plastic deformation

영구적인 변형. 예를 들어 휘어진 금속막대가 제자리로 돌아오지 않는다면 소성변형되었다고 한다

소형봉강 : Small bar

직경이 50mm이하인 환봉, 대변거리가 50mm이하인 각강, 폭 65mm이하인 평강을 총칭한다.

소형형강 : Small beam flange

폭이 50mm미만인 등변앵글, web높이가 50mm미만인 I형강, 양 flange의 합이 100mm미만인 부등변앵글등을 말한다.

수도용 도복장강관

상수도 배관용강관 / 내.외부면에 방청.방식을 위해 도복.도장한 강관

스카핑 : Scarfing

압연전 강재의 표면에 있는 결함을 없애기 위해 껍질을 벗기는것이다. 강괴, 강편의 표면스카핑은 토치스카핑, 핫스카핑, 파우더스카핑이 있다..

스테인레스 각봉(사각,육각)

스테인레스 반제품을 사각, 육각 형태로 봉강 압연한 강재

스테인레스 강

강에 크롬및 니켈크롬이 함유되어 표면에 산화크롬 피막을 형성함 / 표면이 아름답고, 내식성, 내산화성, 내열성이 우수하고 가공성, 용접성 양호 / 화학, 식품, 건축, 원자력 공업, 우주 산업등 폭넓게 사용됨

스테인레스 강관

스테인레스강 소재 강관

스테인레스 강선

스테인레스 소재로 제조한 강선

스테인레스 선재

스테인레스강을 선재 냉간 압연한 강재 / 와이어로프 소재

스테인레스 앵글

스테인레스강을 소재로 ㄱ자 형태로 압연한 강재

스테인레스 에칭판

스테인레스강판 표면에 얇게 에칭처리를 하여 무늬형상을 표면에 나타내도록 한 강판

스테인레스 와이어로프

스테인레스강을 소재로 한 와이어로프 (도금, 비도금, 헤라크레스, 승강기용)

스테인레스 Spring용

13크롬강이나 석출 경화형 스테인레스강을 열처리하여 스프링 성능 부여 [KS D 3535]

스텐레스강 : Stainless steel

크롬을 일반적으로 10%이상 함유하는 내식성강을 일컫는다. AISI는 크롬을 5%이상 함유하는 강을 스텐레스로 정의한다.

스틸 하우스

경량철골을 이용하여 건축물의 기둥없이 철골 구조만으로 건축물의 형태를 완성, 두께 1mm 정도의 도금강판을 목재 형태의 ㄷ자형(스터디)으로 만들어 조립하는 건축물 / 내진성, 내구성, 단열성이 우수

스파이럴강관

광폭강대를 나선형으로 말아 테두리를 용접한 대구경관 / 제품의 강도가 커 강관틀, 강관말뚝, 구조용관으로 사용

스팽글 : Spangle

냉연강판의 아연도금공정에서 아연욕조에 Sb(안티몬)을 첨가하여 아연이 강판표면에 자연적으로 응고되어 나타나는 후처리.

스프링

경강선을 코일상으로 감아서 그 탄성이나 강인성을 이용한 제품

슬리팅

코일 형태의 철판을 폭방향 길이를 절단. 조정하는 작업 / 양면 절단 방식

신철업체 : Rerolled steel mill

규격외품을 원료로 재압연하여 형강등을 생산하는 제조업체

써포트

콘크리트 타설시 거푸집용의 지지대.

C-형강

반제품인 빌릿이나 블룸을 소재로 C 자 형태로 압연한 강재/ 건축용 구조물로 사용

CAL : 연속 소둔(담금질)강판 제조라인 (Continuous Annealing Line)

CGL : 연속 아연도금강판 제조라인 (Continuous electro-Galvanizing Line)

SAE

Society of Automotive Engineers, SAE철강표준규격을 정하는 일을 한다.

Single Reduced

석도강판공정중 조질압연(temper rolling, skin pass)을 말한다. 실제 두께를 줄이지는 않고, 표면상태및 기계적성질(인성, 강도)을 조정한다. 주석도금공정에 들어가기 전에 거치는 공정이다.

Slitter

스트립을 고객이 요구하는 정해진 폭으로 깅이로 절단하는것.

STS 작은나사

STS(스테인레스)을 소재로 가공한 나사

STS리벳트

스테인레스 소재의 리벳트

STS볼트

스테인레스 선재를 소재로 볼트 가공한 제품 [STS 410 -자성을 띰]

APL  : Annealing & Pickling Line (소둔 산세 공정이 복합된 전기강판 연속 제조라인)

ACL  : Annealing & Coating Line (소둔 후 코팅까지 공정이 복합된 무방향성 전기강판(전기자동차외판등 특수용도)연속 제조라인)

APL  : Annealing & Pickling Line (소둔 산세 공정이 복합된 무방향성 전기강판 연속 제조라인)

CRM : Cold Rolling Mill (가전제품케이스,자동차외판등 에 사용되는 냉여(냉간압연) 연속 제조라인)

HRM : Hot Rolling Mill (열간압연 연속 제조라인)

ZRM :Sendzimer Reverse Mill  (냉연제품의 일종이며 주문형 고품질 냉간압연 제조공정의 일종)

SPM :SKin Pass Mill (조질압연기)