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PCB 외곽선(Board Outline)
패드(Pad) 및 드릴 홀(Drill Hole)
트레이스(Trace, 배선)
실크스크린(Silkscreen, 텍스트/로고)
솔더 마스크(Solder Mask, 납땜 영역)
✅ 파일 변환:
오토캐드는 거버(Gerber) 파일을 직접 출력할 수 없으므로, DXF 형식으로 저장한 후 다른 PCB 설계 프로그램에서 변환해야 합니다.
2. 오토캐드로 PCB 패턴 설계하는 방법 ✅ 1) 작업 환경 설정
단위 설정:
UNITS 명령어 실행 → 단위를 mm 또는 mil로 설정
PCB 설계는 일반적으로 mm 단위를 사용
레이어 설정: (LAYER 명령어)
"Board_Outline" (기판 외곽선)
"Pads" (부품 패드)
"Traces" (배선)
"Silkscreen" (텍스트, 로고)
"Drill_Holes" (드릴 홀)
✅ 2) PCB 외곽선(Board Outline) 그리기
LINE 또는 RECTANGLE 명령어 사용
OFFSET 명령어로 기판 마진 추가
✅ 3) 패드(Pad) 및 드릴 홀(Drill Hole) 설계
원형 패드 (Through-hole 패드) 만들기
CIRCLE 명령어로 패드 중심점 지정 후 크기 입력
HATCH 또는 SOLID 채우기를 이용해 패드 표현
중앙에 드릴 홀 추가: CIRCLE을 사용하여 중심에 작은 구멍을 만듦
SMD 패드 만들기
RECTANGLE 또는 POLYLINE 명령어로 패드 크기 설정
HATCH(해칭)으로 패드 영역을 채우기
✅ 4) 트레이스(Trace) 배선 작업
POLYLINE(PLINE) 명령어로 신호선 그리기
트레이스 두께 설정:
전류량에 따라 두께를 조정 (일반적으로 1A당 1mm)
OFFSET 명령어로 간격 유지
📌 Tip:
신호선이 너무 가늘면 전류 용량이 부족할 수 있음
90도 배선은 피하고 45도 각도로 연결 (EMI 방지)
✅ 5) 실크스크린(Silkscreen) 및 텍스트 추가
TEXT 또는 MTEXT 명령어로 부품명, 라벨 추가
LINE 또는 POLYLINE으로 부품 테두리 그리기
실크스크린 전용 레이어(예: "Silkscreen")에 배치
📌 주의:
실크스크린이 패드 위에 겹치지 않도록 조정해야 함
✅ 6) DXF 파일로 내보내기
SAVE AS → 파일 형식을 DXF로 선택
DXF 파일을 KiCad, Altium, Eagle 등에서 열어 거버 파일로 변환
제조업체에서 요구하는 DXF 규격 확인 후 조정
3. PCB 제조를 위한 추가 팁
✅ DXF → Gerber 변환이 필요
오토캐드 자체로 거버 파일을 만들 수 없기 때문에, KiCad, Eagle 등에서 변환 필요
✅ 트레이스(배선)와 패드 간격 체크
최소 0.2mm(200µm) 이상의 간격을 유지하는 것이 일반적
✅ PCB 제작업체의 가공 한계 확인
최소 드릴 크기, 최소 패턴 간격 확인 후 설계
4. 결론
오토캐드로 PCB 패턴을 설계할 수 있지만, 거버(Gerber) 파일을 직접 생성할 수 없으므로 DXF로 변환 후 다른 PCB 설계 툴을 사용해야 합니다.
가능하다면 KiCad, Eagle, Altium Designer 같은 전문 PCB 소프트웨어를 사용하는 것이 더 효율적입니다. 🚀