<품질향상기법>

[품질/야/19914179/강근화]

1. 파레토 도표(Pareto's Gragh)
한마디로 불량품에 대한 정보를 얻기 위해 불량품 발생원인 별로 확보한 데이터를 정리하여 영향력이 큰 순서대로 나열한 표입니다. 너무나도 유명한 '파레토의 법칙'이 이 도표에도 그대로 적용되지요. 여기에서는 20%의 불량품 발생원인이 전체 불량품 발생의 약 80%를 차지한다는 가정에 근거하여 불량품 방지 대책을 세우기 위해서 우선적으로 통제해야할 요인들을 파악할 수 있도록 정보를 제공합니다.


2. 특성요인도(Cause & Effect Diagram)
하나의 불량항목에 대한 잠재적 원인을 분석하여 생선뼈와 같은 가지로 표시한 다음, 자료를 수집하여 각 잠재적 원인을 심층적으로 분석함으로써 진정한 불량원인을 발견하고자 도입된 기법으로 생선뼈 모양을 닮아 생선뼈 그림(Fishbone Diagram)이라고 부르기도 합니다. 우측으로 향하는 화살표의 끝부분에는 구체적인 불량항목을 기입하고, 불량발생에 대한 잠재적 원인들을 4개의 큰가지(4M ; man, material, machine, method)를 기반으로 하여 세부가지를 쳐가는 형태를 보입니다.


3. 로버스트 디자인(Robust Design)
품질성능이 환경변수에 의해 영향을 덜 받도록 제품이나 공정을 설계하는 것을 로버스트 디자인이라고 합니다. 제품성능이나 공정성능에 대한 목표치에서 오차범위 한도 내로 변동을 최소화하는 것을 목표로 하며 제품의 실제 사용상 선능 향상에 로버스트 디자인을 사용합니다. 이와 같이 설계 단계에서부터 제품이나 공정의 품질을 관리하는 것을 특히 '오프라인 품질관리'라고 하죠.


4.무결점 운동 ; ZD(Zero Defects) Program
1962년 미국의 '마틴'사에서 미사일의 신뢰도 향상과 원가절감에 목적을 두고 전개시킨 운동으로 종업원에게 지속적으로 동기를 부여함으로써 종업원 각자의 주의와 연구, 노력에 의해서 작업상의 결점을 0으로 하고, 제품의 품질 향상, 신뢰성 향상, 납기 엄수, 원가절감 등을 달성하고자 하였다. ZD Program은 특히 종업원 각자에게 자율성을 부여하여 스스로 동기부여를 할 수 있도록 촉진함으로써 작업상 오류의 원인으로 지적되는 부주의, 훈련부족, 작업환경 등의 불량을 제거하고자 하였다.
ZD Program의 실시 요소로는 다음과 같은 것들이 있다.
- ECR(Error Cause Removal) ; 직접 작업에 종사하는 종업원 자신이 각자의 부주의 및 오류발생원인을 제거할 수 있는 개선의견을 제안한다.
- 표창 ; ZD를 달성한 집단이나 목표달성에 공헌한 종업원을 표창한다.
- 권한의 이양 ; 작업자들이 품질에 대한 책임감을 갖도록 작업자 자신이 제조한 제품을 직접 검사하게 하고 품질에 대한 피드백 정보를 준다.


5.QC(Quality Control) Circle
한 작업단위인 10명 이내의 일선감독자 및 종업원들이 자발적으로 정기적으로 모여서 제품의 질과 문제점을 분석하고 제안하는 것으로, 품질향상은 물론 참여적 분위기를 조성함으로써 종업원의 사기 및 팀웍을 증진시키고자 하는 방법이다. 작업자 자신들이 스스로 해결책을 강구하도록 유도함으로써 조직 내의 변화에 대한 저항을 줄일 수 있고 여러 사람이 함께 토론하는 문화를 조성함으로써 보다 나은 해결책을 발견할 수도 있지만 많은 시간이 소요되며 팀 구성원간 의존도를 높여서 적당한 타협책이나 실효성이 없는 해결책을 결론으로 도출할 수도 있다.


3.6-δ운동
시그마(sigma:σ)라는 통계척도를 사용하여 모든 품질수준을 정량적으로 평가하고, 문제해결 과정과 전문가 양성 등의 효율적인 품질문화를 조성하며, 품질혁신과 고객만족을 달성하기 위해 전사적으로 실행하는 21세기형 기업경영 전략이다. 1980년대 말 미국의 모토롤라(Motorola)에서 품질혁신 운동으로 시작된 이후 GE(General Electric)·TI(Texas Instruments) ·소니(Sony) 등 세계적인 초우량기업들이 채택함으로써 널리 알려지게 되었다. 국내에서도 삼성그룹·LG그룹·한국중공업 등에서 도입하여 품질혁신에 성공함으로써 많은 기업들이 도입에 적극적인 관심을 보이고 있다.
6시그마는 다음 3가지로 설명된다. ① 통계적 척도로서 모든 프로세스(process:제조·사무·서비스 등의 업무에서 활동을 수행하는 시스템)의 품질수준이 6 σ를 달성하여 불량률을 3.4PPM(parts per million:제품 백만 개당 불량품수) 또는 결함 발생수 3.4DPMO(defects per million opportunities) 이하로 하고자 하는 기업의 품질경영 전략이다. ② 효율적인 품질문화 정착을 위한 기업의 경영철학으로서 종업원들의 일하는 자세·생각하는 습관·품질 등을 중요시하는 올바른 기업문화의 조성을 의미한다. 여기서 효율적이란 주어진 여건 아래서 통계자료에 근거하여 최대의 효과를 올릴 수 있도록 지혜롭게 일하는 것을 뜻한다. 올바른 품질문화란 끊임없는 품질개선 노력을 통해 고객 요구에 맞는 품질의 제품을 경제적으로 설계·생산·서비스하기 위한 기업문화이다. ③품질경영을 위한 기업전략으로서 모든 프로세스는 6 σ라는 품질수준의 목표를 가지고 있으며, 혁신적인 품질개선이 요구된다. 따라서 품질이 향상되고 비용이 절감되어 고객만족과 회사 발전이 실현된다.
6시그마 운동을 효과적으로 추진하기 위해 고객만족의 관점에서 출발하여 프로세스의 문제를 찾아 통계적 사고로 문제를 해결하는 품질개선 작업과정을 ‘측정(measurement)·분석(analysis) ·개선(improvement) · 관리(control)’ 4단계로 나누어 실시하고 있는데, 첫글자를 따서 ‘MAIC’라고 부른다. 우선 측정과 분석을 통해 제품의 문제점을 찾아내고, 문제해결방법을 제시하여 실제로 개선작업을 실행한다. 마지막으로 이 과정을 제어·감시하여 품질의 개선상태를 유지하는 것이다.
높은 품질수준을 확보하고 유지할 수 있는 혁신적이고 과학적인 기준을 제공하여 고객을 만족시키고 기업경영의 탁월성을 이루고자 하는 6시그마 운동의 궁극적인 목표는 품질개선 운동에 전 종업원이 참여하는 것은 물론 사무부분을 포함한 모든 프로세스의 질을 높이고 업무 비용을 획기적으로 절감하여 경쟁력을 향상시킴으로써 세계최고의 기업이 되는 것이다.



기업은 영리 단체이다. 요즘 현대 기업에서는 영리외의 항목을 강조하고 있지만, 영리를 강조하지 않아도 기업은 영리를 목적으로 모여있다는 것을 모두가 잘 알고 있기 때문이다. 또한 영리를 최종목표로 잡지 않을 때가, 영리를 최종목표로 잡을 때 보다, 더 많은 그리고 더욱 가치있는 여러 형태의 영리를 얻게 된다는 것은 많은 기업이 공감하는 내용이다.1960년대 일본기업의 성공비결중 하나로 꼽힌 QC는 더 이상 우리들에게 생소한 개념이 아니다. 일본기업은 제품의 품질(제조품질)을 향상을 통해 경쟁력을 향상시켰다. 그러나 대부분의 현대 기업인들은 '필요이상의 품질관리는 자원의 낭비를 고객의 만족을 증대시킬 수 있으나, 자원의 낭비를 극소화 시키지 못하므로 기업에 손해이다.'라고 생각한다. 하지만 품질 관리는 다음과 같은 이점이 있다.
첫째로 경영자는 결함을 줄임으로 해서 얻게되는 검사비용이다. 기업은 결함이 생길확률을 0에 가깝게 만들면, 샘플링과 감사형식의 필요성 또한 0에 가깝게 되며, 결국 검사와 테스트 공정을 크게 축소할 수 있다.
둘째로 경영자는 0에 가까운 결함으로 인하여, 품질비용과, 품질부족으로 인해 길어진 사이클 타임(반품 등의 사이클 타임 포함), 재고증가, 그리고 저품질로 인한 고객 선호도 감소, 불필요한 직무로 인한 직원의 불만감소 등 품질과 관련된 감추어진 수많은 비용과 기회 비용을 살릴 수 있다. 이와 같이 품질비용 관리는 경영자와 회사에게 이익을 주며 품질관리의 중요성을 인식하고 개발 적용하는 것이 필요하다.

[품질/야/경영3/서정명]

아주 간략히 잘한것 같아요 이거 퍼서 스크랩이나 할까봐욤...ㅋㄷ 잘 읽었습니다. 그리고 이게 1편이죠 더 많은 내용이 있을 것 같네요. 그리고 아무도 아직 품질경영 섭이랑 생산관리랑 연관지어 설명한 사람이 없네요 님아 글 보니까 생산도 들었을것 같은데 한번 도전해보심이 어떨런지

[품질/야/경영3/서정명]

다 읽어 보면 제조 품질이나 인증제도만 설명했지 정작 제조에 영향을 미치는 생산요소는 크게 분석을 안했더라구요 저두 계획중인데 ............한번 먼저 해보세요 제가 첨부하던가 하죠...ㅋㄷ^^....

[품질/주/정보통계3/안이환]

실제 기업에서는 어떻게 쓰이는지 제가 만들어 올리죠..^^ 즐거운 하루 되세요

[품질/야/경영3/정서정]

우선 이 카페가 기본적으로 품질 관련 내용에 대한 토론을 하려는 목적으로 구성된 카페니까 제조품질이나 인증제에 관한 내용을 올리는 것은 당연한 거겠죠? ^^ 그리구 생산 요소에 관한 글도 품질에 영향을 미치는 요소로 볼수 있는 부분이네요..누가 먼저랄것 없이

[품질/야/경영3/정서정]

계획중이시라니 곧 자료 볼 수 있겠네요~^^ 기대할께욤~!홍홍...