'목표원가관리'란 제품 생산 이전에 고객이 원하는 제품의 가격과 목표이윤을 미리 산정하고 이를 통해 목표원가를 뽑고 제품을 설계해 원가구조를 혁신하는 것이다. 또 구매 부서를 통합해 규모와 범위의 경제로 원가절감 효과를 낼 수 있다. 각 제품간의 부품 공용화와 표준화로 여러 생산공정에 사용되는 부품이나 원자재를 통합 구매함으로써원가절감을 달성할 수 있다.
최근 한국능률협회컨설팅이 개발한 원가혁신 방법인 TCMS기법이 원가절감을 꾀하는 기업들에 확산되고 있다. 제품설계에서 제조, 구매에 이르기까지 실제 원가와 최종 달성할 목표원가의 차이를 정량적으로 제시해 원가구조를 30% 이상 혁신케 하는 기법이기 때문이다.
TCMS기법은 자체 어림셈(견적)이나 외주처에 의뢰한 어림셈가격과 목표원가간의 차이를 평가해 차액만큼의 정량적인 원가절감 목표를 제시한다. 특히 TCMS기법은 이런 목표원가관리를 체계화해 제품 개발및 설계단계에서 양산단계에 이르기까지 원가구조 혁신을 전사적 차원에서 일관성 있게 추진케 한다. 한국능률협회 컨설팅이 제시한 TCMS기법의 진행순서를 소개한다.
(1) 원가 산출 기준의 정립
기준은 '제조기술상의 표준'과 '관리상의 표준'으로 정한다. 제조기술상의 표준 설정은 제조공정 사용기계 작업조건 작업방법 등 생산·제 조기술 측면에서 실현 가능한 모든 것을 대상으로 삼는다. 또 관리상 의 표준은 표준가동률이나 회수율 등 자사나 외주처의 평균을 취하는 것이 아니라 노력해서 달성할 수 있는 수치를 대상으로 설정한다.
(2) 표준원가이론의 정립
'가공비율은 설비·기계별로 다르다.' '가공비율은 하나가 아니라 설공 비율과 노공 비율로 나뉜다.' 등과 같은 표준원가이론을 먼저 이해해야 한다. 재료비 산출, 가공비 산출, 소요시간 산출, 가공비율의 구성, 업종 별 표준공장과 제 비율의 구성 등 원가 산출체계를 정립하여 합리적인 원가 계산이 이뤄지도록 한다.
(3) 개선대상의 선정과 분석
우선 개선할 상품에 대하여 상품구성과 가공경로를 분석하여 상품종류별 금액, 상품별 부품 구성, 상품별 가공경로와 공정 설비를 파악한다. 이것이 파악되면 대상 상품, 부품 단위의 원가비중과 더불어 필요한 목록(Table)을 작성할 수 있다.
(4) 목록형태의 설정
목록은 최종 결과물이므로 필요한 정보가 들어 있어야 한다. 또 어림 셈하는 시간도 줄 목록의 형태와 어림셈할 범위와 수준을 정해야 한다. 목록의 형태는 정보시스템화를 감안해 공식화하는 것이 좋다. 제품원가의 산출기준을 만들기 위해 정보대상을 조사하는 경우 자사가 바라는 품질수준이나 생산조건 등에 적합한 설비를 현재 얼마에 구입 할 수 있을까 하는 관점에서 조사해야 한다. 특히 가공시간은 작업조 건, 작업방법, 작업자 수준에 크게 영향을 받기 때문에 정보 수집이 중요하다고 할 수 있다.
(5) 원가목록 작성
원가목록은 시간치 목록 작성, 공정 설비별 가공비율 설정, 재료기준설정 측면에서 작성하며 시간치 목록과 가공비율은 공정 설비능력별로 작성한다. 공정설비 능력별로 설정하지 않으면 가공비를 정확하게 계산하기 어려운데, 이는 같은 설비라 하더라도 능력에 따라 설비가격과 가공시간, 대상가공률, 작업자 수준이 다르기 때문이다. 가공비율에는공정 설비 능력별로 파악할 수 있는 용과 파악하기 어려운 비용이 있다. 공정설비 능력별로 파악하기 어려운 비용은 업종별로 가상공장을 만들어 모든 비율을 이론적으로 산출해 적용한다.
표준공장은 제품과 가공부품에 필요한 기능과 품질조건을 등급별로 나눠 등급에 맞는 가상공장을 정해 제 비율을 구한다. 등급별로 나누는 이유는 원하는 품질·기술·관리수준의 변화에 따라 각 비율이 변하기 때문이다. 원가목록이 만들어지면 가공비와 재료비를 계산한다. 이는 최초에 설정한 상품의 부품과 구입처별로 한다. 원가계산은 자동어림셈시스템을 구축하여 어림셈시간을 단 하고 어림셈 담당자간에 생기는 편차를 줄이는 것이 바람직하다.
(6) 차이 추출과 차액 해석, 개선방향 설정
차액해석은 제품원가 산출기준으로 계산한 가격과 현장 결정가격을 견주어보고 차액을 분석해 개선하는 것으로 차액해석에는 어림셈상의 해석과 현장 관찰상의 해석이 있다. 어림셈상의 차액해석은 구입처에서 제출한 현상 견적서와 제품 원가산출 기준 견적서를 비교하여 차이를 해석하는 것이다.
현장 관찰상의 차액해석은 제조현장을 방문하여 현장 실태를 관찰하고 개선방향을 발견하는 해석방법이다. 제품원가 산출기준은 발주하고자하는 제품 부품에 적합한(요구조건과 생산조건을 만족하면서 경제적인 조건) 제조공정, 사용기계를 선정하고 최적의 작업조건과 방법으로 가 공한 것을 기준으로 선정하기 때문에 구입처에 따라서는 표준에 못 미치는 때가 있다.