티타늄 니트라이드 나노파우더(Titanium Nitride Nanopowder)- 전기전도성 물질

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티타늄 니트라이드 나노파우더(Titanium Nitride Nanopowder)

Titanium Nitride Nanopowder
본제품은 플라즈마 아크 증발합성법으로 제조된다.
성 상	검은색 분말
순 도	97+%
산소함량	< 1%
결정학적인형태	면심입방격자(face-centered cubic)
평균 입경	<20nm
비표면적	>80m2/g
겉보기밀도	0.08g/cm3
밀 도	5.22 g/cm3
형 태	구 형

적용:

1.티타늄니트라이드 나노파우더는 금속의 결정립 미세화 제(Grain refinement agent)로 사용될수 있다.

결정립 미세화는(Grain refinement) 슴속의 인장강도를 높이는 가장 효과적인 방법중에 하나다. 나노세라믹을 첨가하여 금속합금 모체 물질을 강화시키는 방법은 나노 세라믹 입자를 함금에 뿌려서 함금의 핵형성을 가소화 시키고, 동시에 결정립의 성장을 억제하고, 결정립을 미세화시키기 위한 미세크랙을 팽창시키고, 제품의 인장력을 증가 시킨다. 예를들면, 실리콘카바이드(silicon carbide) 나노파우더, 실리콘니트라이드(silicon nitride) 나노파우더, 티타늄 니트라이드(titanium nitride) 나노파우더, 그리고 실리콘나노입자를 금속모체 (aluminium, copper, silver, steel and ferroalloy)에 첨가하면, 가볍고,인장력이크고,뛰어난 열저항성을 갖는 새로운형태의 금속물질을 만들 수 있다.당사의 티타늄 니트라이드 나노파우더는 고강도, 열안정성, 미세입자성, 그리고 좋은 분산성을 갖는다. 용융 금속이 냉각되고 결정화되는동안 티타늄 니트라이드 나노파우더는 결정핵이 되어, 그것은 핵의 양을 폭넓게 늘리고, 결정립크기를 줄이고, 미세 금속 결정립은 금속의 수행성능을 월등히 향상시킨다.

2. 엔지니어링 플라스틱과 나노 결정립 화합물에서의 티타늄 니트라이드 나노파우더

나노 입자를 첨가하는것은 엔지니어링플라스틱의 강도와 인장력을 높이는 효과적인 방법이다. 나노입자가 수지 모체(resin matrix)와 잘 혼합되면, 인장응력에 견디는 성질이 매우 높아지며 강화된다.  작은 양의 티타늄 니트라이드(Titanium Nitride) 나노파우더가 변형 열저항 엔지니어링플라스틱에 적용되어 핵생성제로 사용된다. 중합반응에 의해 그리콜(glycol) 과 PET 엔지니어링플라스틱에 티타늄 니트라이드 나노파우더가 분산되면, PET 앤지니어링플라스틱의 결정화율을 가속시켜 단순한 모형화(simple modeling)를 가져오며 적용분야를 폭널게핤후 있다. PET 에 많은 양의 티타늄 니트라이드 나노파우더를 사용하면, PET 엔지니어링플라스틱의 마모방지성, 내충격성을 월등히 향상시킨다.

자외선차단(Anti-ultraviolet) 첨가제: 이미 PET 물병에 성공적으로 사용되고있다.

장점: 복합체의 재가열성 향성, 노랑색화를 감소시켜 복합체의 색상개선, 자외선차단성향상

3. 강화첨가제: 금속에 첨가되어 금속의 기계적 물성을 향상시키는데 사용되고있다.

4. 전자전도성 물질에 사용되는 티타늄 니트라이드(Titanium nitride) 나노파우더  티타뮴 니트라이드 나노파우더는 뛰어난 전기전도성을 가지고 있다. 티타늄니트라이드 나노파우더를 알루미나-Al2O3 모체에 첨가하면, 전기저항성을 효과적으로 낮출수 있다. 티타늄니트라이드 나노파우더의 양을 증가시키면, 복합체의 전기저항성이 점진적으로 감소한다.; 티타늄니트라이드 나노파우더의 부피 함량이 20%를 넘으면, 전기저항성은 5.5*10ˉ3Ω˙로 안정되게 유지한다.

5. 코팅 물질  나노물질을 코팅에 적용하면 마모방지,thstkdq방지,그리고 산화 안정성이 향상된다. 많은 연구 결과에 따르면, 실리콘카바이드(silicon carbide) 나노파우더, 지르코늄카바이드(zirconium carbide) 나노입자, 티타늄카바이드 나노파우더, 티타늄 니트라이드 나노파우더, 보론카바이드(boron carbide)나노파우더등을 금속의 컴파운드코팅에 적용되면, 슈퍼 마모방지성과 자기윤활성(self-lubrication)을 가지게 된다고한다. 그것의 마모방지성이 베어링금속의 100 배 이상이고, 마찰계수가 0.06~0.1, 그리고 또한 높은 열안정성과 손상방지성을 가지게 된다. 액체로켓 공학의 주요 부분에 나노기술을 적용하면 이러한 주요부품들의 사용연한을 크게 연장할수 있다.

[사탕장수]

정보 감사합니다. ^_______^

[동화]

유익한 정보로 도움 되었습니다~ 감사합니다.