안녕하세요. 휴고마스터입니다.
오늘은 루프박스에서 가장 중요한 원단(재질)에 관하여 스터디 하겠습니다.
루프박스는 단순 플라스틱이 아닌 용도와 가격 그리고 품질에 맞게 제조사에 의해 다양한 재질이 선택되어 지며, 소비자는 좋은 품질의 제품을 구매하기 위해서 알아두시면 도움이 되실 겁니다.
1. PMMA 재질(Poly Methyl Metha Crylate) 폴리 메틸 메타 크릴레이트
PMMA는 보통 아크릴로 잘 알려져 있는 재질입니다. 무색 투명으로 광학적 특성이 뛰어나며 내후성이 다른 수지에 비해 탁월하다고 합니다. 광택이 좋고 착색이 잘되며 무해하고, 최고 경도는 알루미늄과 같은 경도를 가질만큼 강하며, 약산, 약알카리, 지방, 올 등에 강합니다.
일반적으로 많이 알려진 아크릴 재질이 PMMA재질입니다.
단, 겨울 등에는 동결현상으로 파손되기 쉬운 단점이 있으며, 이로인하여 과거와 다르게 최근에는 유럽과 미주에서 판매되는 브랜드 제품들은 PMMA가 아닌 ABS+PC나 ASA+PC를 사용합니다.
2. PC 재질 (Polycarbonate)
PC재질 폴리카보네이트는 방향족 폴리탄산 에스테르 결합을 갖는 열가소성 수지이며, 뛰어난 기계적 성질, 내열성, 내하성 및 전기적 성질을 균형있게 갖춘데다 투명성이 우수한게 특징이라고 합니다.
폴리카보네이트는 일반적으로 알콜, 기름, 약산에 안정적이고 강산에 대해서도 비교적 안정적이라고 알려져 있습니다.
투명도가 다른 재질들 처럼 우수하며 내열성이 높고 내한성 또한 우수한 재질입니다.
다만, 우리가 사용하는 알칼리 성분과 시나몬 계역의 액상은 화학반응을 일으켜 녹이거나 크랙이 발생될 수 있으니 알칼리 계열과 시나몬 계열 등은 사용시 조심하셔야 합니다.
3. ABS 수지 - 루프박스의 바닥
ABS 수지는 3가지 성분으로 결합되어 있습니다.
Acrylonitile(아크로니트릴) - POLY-Butadiene(폴리 부타디엔) + Styrene (스틸렌)
앞에 약자를 따서 ABS라고 부르는 것입니다.
세가지 성분의 결합체로서 넒은 범위의 물성을 지니고 있습니다.
첨가제에 따라서 물성 차이가 나기도 합니다.
- 아크릴 증가 : 경도, 인장강도, 탄성률, 내충격성, 내용제성, 내열성이 증대되고 고주파 절연성이 저하된다.
- 부타디엔 증가 : 고무 성분이므로 인장강도, 탄성률, 경도가 감소되고 내충격성, 내마모성, 신장이 증대되며 취약한 성질의 것이 된다.
ABS는 결정성 수지와 다르게 부타디엔이 첨가되어 고무같이 질긴 성질을 갖게 되어 충격을 주었을 때 잘 깨지지 않습니다.
- 스티렌 증가 : 성형성, 전기적 특성 증가 및 용융 유동성이 증가되고 단단하게 되며 연한 성질이 됩니다.
ABS 수지는 Polystyrene (폴리스틸렌)의 결점 및 AS 수지 또는 내충격성 폴리스틸렌의 단점을 보강한 열가소성 수지입니다.
가공이 쉽고 내충격성, 내열성이 강해 가전제품 뿐만 아니라 자동차용 내외장재에 금속 대체용으로 많이 사용됩니다.
ABS의 자연색은 엷은 상아색을 띄지만 어떤 색으로도 착색할 수 있고 광택이 있는 성형품을 만드는 것이 가능합니다.
벤젠성분때문에 내후성이 좋지 않다. ABS 재질의 흰색 플라스틱이 세월 지나면 누렇게 변하는 이유이다. 레고 흰색 부품들이 오래되면 누렇게 변색되는 것도 이 때문. 그리고 폴리스티렌이나 HIPS에 비해 기름에 상대적으로 약한 편이다.
ABS의 종류
1) 내열 ABS : 가공성, 내충격성 등에서는 뛰어난 실용특성을 가지고 있으나 열에 의해 쉽게 변형하여 내열성을 필요로 하는 제품에서는 그 사용에서 제약이 따릅니다. 내열 ABS는 SAN을 적용하여 일반 ABS이 내열성을 보강한 제품입니다.
높은 내열성이 요구되는 자동차 내외장재, 전자부품, 가전제품 등 다양하게 사용됩니다.
2) 압출용 ABS : 냉장고, 건축 자재(파이프)로 사용, 압출 안전성, 내화학성, 진공 성형성 등이 우수
우수한 성형성, 탁월한 충격강도, 내화학성 및 내크랙성
3) 난연 ABS : ABS 고유의 특성을 유지하면서 자기 소화성이 부여된 소재
높은 열안정성, 우수한 착색성, 최적화된 물성
전자 가전제품, 배선기기 등에 사용
4) 도금용 ABS : 에칭 및 도금 밀착성이 좋은 성질을 가진 소재, 뛰어난 도금 밀착력, 핀홀 발생 억제, 내화학성, 치수안정성 우수
5) PC + ABS alloy
PC 수지의 우수한 기계적 물성에 ABS 수지의 작업성, 후가공성을 결합한 소재로 신뢰성이 요구되는 자동차에서는 범퍼, 센터페시아 등 내외장재에 사용됩니다.
PC는 투명성과 내충격성이 우수한 엔지니어링 플라스틱으로 자동차 헤드램프, 리어램프 등에 사용됩니다.
PC의 기계적 물성으로 휘어도 잘 깨지지 않습니다 휴대폰 밧데리 커버의 재질도 ABS + PC 재질을 많이 사용합니다.
6) 유리섬유 강화 : 기계적 성질이 향상된 유리섬유 강화 ABS
ABS에 20~40%의 유리섬유를 배합하면, 인장강도, 내충격성, 내CREEP성, MODULUS 등이 기계적 성질이 현저하게 향상되며 치수 안정성도 우수해 집니다.
7) 내후성 수지 ASA(Acrylic Styrene Acrylonitnile)
ABS 수지는 공기중 산소나 오전, 자외선 등과 접하면 변색, 물성저하가 일어나는 단점이 있어 내후성이 요구됩니다.
ASA 수지는 일반 ABS 수전의 물성 특성을 지니면서 우수한 고내후성을 가지고 있어 장기적으로 안정된 물성을 유지하므로 옥외용 외장재로 널리 사용되는 수지입니다. (외부 기후에 노출된 부위의 용도에 많이 사용)
ASA수지는 부타디엔 대신 2중 결합이 없는 아크릴 고무를 사용하는데 내후열화가 일어나기 어려운 분자구조를 가지고 있어 내후성을 개선한 것입니다. (내후성-잘 썩지않는 성질)
정말 다양하고 많죠. 어렵기도 하고.. 고등학교 때 화학 공부에 젬뱅이어서 그런지... 뭔소린지.. 저도.. ㅎㅎㅎ
아무튼 어떤 것이 좋은 건지 나쁜 건지, 그리고 루프박스에 어떤 재질이 좋은 건지만 알면 좋은 루프박스를 구매해서 오랫동안 사용하시는데 도움이 되실겁니다.
간단히 정리하죠.
1. 루프박스 하단(바닥)은 보통 ABS 재질을 사용합니다. (휴고는 ABS 재질에 ASA를 혼합한 재질을 사용하여 월등히 품질을 높였습니다)
2. 루프박스 상단은 PMMA, ASA 혹은 PC를 혼합한 재질이 좋습니다. (휴고는 내열성, 내자외선, 내후성을 높히기 위해 ASA PC를 혼합한 자재를 사용합니다)
하단과 뚜껑을 모두 ABS로 사용한 루프박스는 피하시는 것이 좋습니다. 루프박스의 특성상 외부 기후(햇볕, 비, 오염물질 등)에 노출이 심하기 때문에 ABS로 만든 루프박스는 가격은 저렴하겠지만 오래 사용을 하지 못하고, 변색이 심할 뿐 아니라 시간이 지나면 쉽게 깨지게 됩니다.
이러한 제품은 저렴하더라도 구매를 제고하시는 것을 추천해 드립니다.
원단의 일반적인 원가는 ASA+PC > ABS+PC > ASA > PMMA > ABS 입니다.
(단, 원단의 두께와 무게에 따라 기준이 다를 수 있습니다)
원자재가 비싸다는 것은 그만큼 나은 점이 많다는 것을 의미하며, 유럽과 미주 등에서 판매되는 브랜드 제품들은 과거 PMMA에서 ASA+PC로 바뀌고 있는 추세입니다.
HUGO는 전 세계 공통 ASA+PC를 사용하며, 대륙별 차별을 두지 않습니다.