안녕하세요~ 로이드배관용접학원입니다!
오늘 포스팅 내용은 용접에 대해 알아보도록 하겠습니다~
용접 종류
1. 불활성가스 아크용접은 아르곤(Ar), 헬륨(He)가스와 같은 고온에서도 금속과 반응하지 않는 불활성 가스의 분위기
속에서 텅스텐 전극봉이나 와이어(전극심봉)와 모재와의 사이에서 아크를 발생하여 그열로 용접하는 방법입니다.
종류로는 불활성가스 텅스텐 아크용접(일명 TIG용접)과 , 불활성가스 금속아크용접(일명 MIG용접)의 두가지가
있습니다.
TIG용접은 텅스텐전극봉을 사용하여 아크를 발생시켜 모재와 용접봉을 용융 접합하므로 이것을 비소모식 불활성
아크용접 (nonconsumable inert gas arc welding) 이라고도 합니다.
MIG용접은 TIG용접의 텅스텐 전극봉 대신에 용접봉 자체가 아크를 발생하고 모재와 용접봉을 용융하여 용접하므로
이것을 소모식 불활성 아크용접(consumable inert gas arc welding) 이라고도 합니다.
2. 서브머지드 아크용접은 먼저 모재의 용접부에 미세한 가루모양의 용재(composition)를 쌓아 놓고 그속에 전극선재를
공급하여 와이어의 선단과 모재와의 사이에서 아크를 발생시켜 그 아크열로 모재와 용재를 용해하는 자동 아크용접
입니다.
아크나 발생가스를 외부에서 볼 수가 엇어 서브머지드아크용접(submerged arc welding)이라 합니다.
이 용접은 주로 조선, 압력용거, 강관 기타 구조부재의 접합 및 빌트업용접등 비교적 용접선이 길고 연속용접이 가능
한 분야에 적용 됩니다.
3. 점용접(spot welding)은 저항용접중에 가장 많이 이용되는 것으로 전극 사이에 용접물을 넣고 가압하면서 전류를
통하여 그 접촉 부분의 저항열로 가압부분을 용융시키며 용접은 수 사이클로서 짧은 시간에 완료되므로 피용접물의
재질, 두께에 따라서 알맞는 용접조건(가압력, 통전시간, 전류밀도 등) 을 잘 조절하여야 합니다.
4. 센터리스 연삭기(centerless grinder)는 심없는 연삭에 사용하는 원통연삭기의 일종으로 공작물을 지지할 때
양센터를 사용하지 않고, 연삭숫돌차와 사이에 공작물을 넣고 연삭할 수 있게한 기계 입니다.
5. 래핑(lapping)이란 정밀 다듬질의 일종으로 랩공구와 공작물 사이에 랩제 (연마분)을 넣고, 고 습동 하므로서 랩과
공작물의 양자의 마모작용에 의해 다듬질면의 凸면을 제거하여 양호한 평활면을 만드는 작업으로 정밀도는 연삭보다
더 우수 합니다.
6. 호닝(horning)가공이란 호운(horn)이라는 기름숫돌을 붙인 공구를 사용하여 구멍의 내면을 신속하게 정밀 연마하는
작업으로 호닝머신(horning machine)이라는 전용기계를 사용하여 작업합니다.
참고하시길 바랍니다^^
