가스안전교육원 가스사용시설안전관리자 자격증 따기 (4편)

[처음처럼]

건물관리를 하는데 필요한 기술 자격증으로 여러가지 자격증 중에 가스안전관리자 자격증이 있습니다

그래서 가스안전관리자로 근무를 하려면

가스안전관리자 자격증이 필요하며 자격증 취득방법은 여러가지가 있을수 있겠으나

교육을 통하여 자격증을 취득할수 있는 방법이 한가지 있으며

그것이 바로 천안 한국가스안전공사 가스안전교육원에서 교육을 이수하고 평가시험을 치른후 합격하면 발급해 주는 자격증이 바로 양성교육 자격증 (가스사용시설안전관리자) 입니다

※ 가스사용시설안전관리자 필기 이론 요약정리

161) 원심펌프의 구분

- 터빈펌프 : 안내날개(가이드베인)가 설치되어 고양정용

- 볼류트 펌프 : 안내날개(가이드베인)가 없어 저양정용

162) 위험표시 (독성가스 누출 주의 부분)

- 글자크기 : 5cm 이상

- 식별거리 : 10m 이상

- 주의 : 적색

163) 탱크로리 운반차량의 경계표지

- 가로치수 : 차체 폭의 30% 이상

- 세로치수 : 가로치수의 20% 이상

- 정사각형일 때 면적 : 600㎠ 이상

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164) 가스기구 급배기방식 구분 :

- 개방형

- 밀폐형

- 반밀폐형

165) 절대압력 :

완전진공을 “0”으로 하여 측정한 압력

166) 가스 중 독성이 가장 큰 가스 :

염소

167) 고압가스용기의 안전점검 기준

- 용기의 부식, 도색 및 표시확인

- 용기의 캡이 씌워져 있나 프로텍터의 부착여부 확인

- 재검사 기간의 도래 여부를 확인

168) 시안화수소 충전 시 유지해야할 조건

- 충전 시 농도는 98% 이상을 유지

- 안정제는 아황산가스나 황산 등을 사용

- 용기에 충전한 후 60일이 경과되기 전에 다른 용기에 충전

- 시안화수소를 충전한 용기는 충전 후 24시간 이상 정지 한다

- 시안화수소 충전 용기는 1일 1회 이상 질산구리 벤젠 등의 시험지로 가스누출 검사를 한다

169) 시안화수소(HCN)

- 가연성 : 6~41%

- 허용농도 : 10ppm

- 복숭아냄새

- 오래된 시안화수소는 자체 폭발할 수 있다

- 소량의 수분이나 알카리성 물질 함유시 중합폭발

- 저장은 용기에 충전한 후 60일을 초과하지 못 한다

- 안정제 : 오산화인, 염화칼슘, 인산, 황상, 동

170) 반구형 경판 :

원통형 저조의 경판 구조 중 내압강도가 가장 높은 것

171) 액화 석유가스 저장 탱크에 설치하는 액면계

- 평행 투시식 액면계

- 차압식 액면계

- 고정 튜브식 액면계

172) 다이어프램식 압력계

- 반응속도가 빠르다

- 정확성이 크다

- 점도가 큰 유체 압력 측정에 적합

173) 주철관 접합법 :

기계적 접합,

소켓 접합,

빅토릭 접합

174) 천연가스

- 주성분은 CH4 이다

- 채굴된 천연가스에는 CO2, C3H8 등이 포함

- 천연가스는 기화시에 체적이 약 600배로 팽창

175) 휴즈콕크

- 가스를 사용하는 일반가정이나 음식점 등에서 호스가 절단 또는 파손으로 다량 가스누출 시

사고 예방을 위해 신속하게 자동으로 가스누출을 차단하기 위해 설치하는 제품

176) 산소 취급 시 유의사항

- 고압의 산소와 유지류 접촉은 위험하다

- 과잉 산소는 인체에 해롭다

- 산소의 화학반응에서 과산화물은 위험성이 있다

177) 산화에틸렌(C2H4O)

- 가연성 : 3 ~ 80%

- 독성 : 50ppm

- 자극성

- 중합폭발, 분해폭발의 위험

- 저장탱크는 질소가스 또는 탄산가스로 치환하고 5℃이하로 유지

- 산화에틸렌용기에 충전시에는 질소 또는 탄산가스로 치환한 후

산 또는 알칼리를 함유하지 않는 상태로 충전한다

- 저장탱크는 45℃에 내부압력이 4kg/㎠ 이상이 되도록 질소 또는 탄산가스를 충전한다

178) 황화수소(H2S)

- 가연성 : 4.3 ~ 45%

- 독성 : 10ppm

- 계란썩는 냄새

- 고압에서는 스텐레스강을 사용

- 농질산, 발연질산 등의 산화제와는 심하게 반응

- 독성이 강하고 고농도 가스를 다량으로 흡입할 경우 즉사한다

179) 분해폭발 :

아세틸렌, 산화에틸렌, 히드라진

일산화탄소

180) 분해폭발 :

과산화수소와 동, 망간 등의 접촉시 폭발

181) 중합폭발 :

시안화수소, 산화에틸렌

182) 용접용기와 무계목용기의 화학성분 (성분 C P S )

- 계목 0.33% 0.04% 0.05%

- 무계목 0.55% 0.04% 0.05%

183) 용접(계목)용기 :

두께공차는 평균값의 ± 20% 이하

184) 방호벽 :

높이 2m, 두께 12cm 이상의 철근콘크리트

185) 보온재의 구비 조건 :

- 열전도율이 적을 것

- 시공이 용이할 것

- 비중이 적고 적당한 강도가 있을 것

186) 산소의 임계압력 : 50.1 atm

187) 왕복동식 압축기의 특징 :

- 무급유식 오일교환 방식

- 저속 회전

- 압축효율이 큼

188) 압송기

- 도시가스의 공급 지역이 넓어 수요가 증가함으로써 가스압력이 부족하게 될 때

사용되는 가스공급 시설

189) 햄프슨식 액면계

- 극저온 저장탱크의 측정에 많이 사용되며 차압에 의해 액면을 측정하는 액면계

190) 저온장치 단열법의 종류 :

- 고진공 단열법

- 상압 단열법

- 분말진공 단열법

191) 충전 용기를 운반하는 도중에 주차 하고자 할 때 주의사항

- 충전 용기를 싣거나 내릴 때를 제외하고는 제1종 보호시설의 부근 및

제2종 보호시설이 밀집된 지역을 피한다

- 주차시는 엔진을 정지시킨 후 사이드 브레이크를 걸어 놓는다

- 주차를 하고자 하는 주위의 교통상황, 주위의 지형조건, 주위의 화기 등을

고려하여 안전한 장소를 택하여 주차 한다

192) 방폭 전기기기의 구조별 표시방법 중 “e"의 표시 :

안전증 방폭구조

193) 비접촉식 온도계 :

- 광고 온도계

- 방사 온도계

- 광전관 온도계

- 색 온도계

194) 접촉식 온도계 :

- 더미스트 온도계

- 압력 온도계

- 금속저항 온도계

195) 부취제의 종류와 냄새

- TBN : 양파썩는 냄새

- THT : 석탄가스

- DMS : 마늘냄새

196) 열전대온도계(접촉식) 종류 :

- 백금

- 백금로듐

- 크로멜

- 알루멜

- 철

- 콘스탄탄

- 동

197) 겔건조기 :

- 실리카겔

- 활성알루미나겔

- 소바비드

198) 압축산소를 도관에 의해 수송 시 설치부속

- 안전밸브

- 압력계

- 온도계

199) 아세틸렌 접촉부분

- 구리(동)함유량이 62% 미만의 연강사용

- 수은, 은, 동아세틸라이드 생성으로 화합 (치환)폭발

200) 도시가스 점검주기 및 성분측정

- 정압기는 2년 1회 분해점검, 1주 1회 작동상황 점검

- 열량측정시간 : 오전 6:30 ~ 9:00. 오후 17:00 ~ 20:30

- 주1회 유해 성분검사

S : 0.5g,

NH3 : 0.2g,

H2S : 0.02g↓일것

201) 도관용 안전밸브의 단면적 :

도관단면적의 1/10배 이상

202) 압력에 따른 구분

- 휀(Fan) : 0.1kg/㎠ (1,000 mmH2O) 미만

- 송풍기(Blower) : 0.1~1kg/㎠ (1,000 ~ 10,000 mmH2O) 미만

- 압축기(Compreesor) : 1kg/㎠ (10,000 mmH2O) 이상

203) 액화 석유 가스 용기 저장실의 통풍구의 위치 :

저장실 하부 바닥면에 가까운 위치

204) 도시가스(LNG) 제조법 :

- 열분해법

- 부분 연소법

- 대체천연가스

- 접촉분해법

- 수소화 분해법

205) 현열 :

물질이 상태변화 없이 온도가 변할 때 필요한 열

206) 압축금지대상

- 가연성가스 ↔ 산소(상대적으로 4% 이상 시)

- 산소 ↔ H2, C2H2, C2H4 각각 또는 합이 2% 이상 시

- 액화산소 5ℓ당 C2H2 5mg, 탄화수소 중 탄소질량이 500mg 초과 시 압축해서는 안됨

207) 방폭설비 (폭발방지설비)

- 내압 방폭설비 : 용기 내부의 공기, 질소 등의 보호가스

- 압력 방폭설비 : 가스가 폭발해도 압력에 견딤

- 유입 방폭설비 : 절연유에 격납하여 점화되지 않음

- 안전증 방폭설비 : 구조상 안전성을 높인 구조

- 본질안전증 방폭설비

208) LP가스 사용시 공기혼합방식의 목적

- 재연화방지

- 발열량조절

- 연소효율증대

- 누설시손실감소

209) 용기에 각인된 기호의 명칭 및 단위

- V : 내용적(ℓ)

- W : 초저온 용기이외의 밸브 및 부속품을 제외한 용기의 질량(kg)

- TP : 내압시험압력(kg/㎠)

- FP : 최고충전압력(kg/㎠)

210) 고압용기 안전밸브 종류 :

스프링식 (가장 많이 사용),

파열판식,

가용전식

211) 잔가스용기 :

충전량이 전체량의 1/2미만 충전된 용기

212) 작동점검주기

- 충전용 주관압력계 : 1개월 1회

- 이외압력계 : 3개월 1회

- 압축기 최종단 안전밸브 : 1년 1회

- 이외 : 2년 1회

213) 진공단열법 :

고진공,

다층진공,

분말진공 단열법

214) 용기 또는 용기밸브에 안전밸브를 설치하는 이유

- 용기 내 압력이 이상 상승 시 용기파열을 방지하기 위해

215) 방폭구조를 하지 않아도 되는 가스 :

- 암모니아

- 브롬화메탄

216) 아웃사이드 시일형 :

펌프의 축봉장치에서 스타팅 박스 내가 고진공이고,

점성계수가 100Cp(센티포와즈)를 초과하는 액 등에 사용하는 시일방식

217) 일반 기체 상수의 단위 : kg·m/kg·K 218) 이로스 베이시약

- 액화 산소 취급 시 아세틸렌 혼입은 위험하므로 검출할 때 사용하는 시약

219) LPG 충전소에는 황색바탕에 흑색글씨로 “충전중 엔진 정지”를 설치

220) 가스설비의 수리 시 가연성 가스와 독성가스의 농도기준

- 수소의 농도를 1% 로 유지

- 산소가스의 농도를 18 ∼ 22% 이하로 유지

- 염소가스의 농도를 1ppm 으로 유지

☞ 수험생 여러분 

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감사합니다.

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