산소용접 순서

[서복원]

산소용접이란
가스용접을 말하며 가스용접에 사용하는 재료 중에
산소를 사용하기때문에 산소용접이라고 부르나
정식 용접 용어로는 가스용접이라고 합니다.

가스용접의 원리는
가연성 연료의 하나인 아세틸렌 가스와 연소를 도와주는
산소를 사용하여 만들어진 불꽃의 온도가 약 3240℃ 정도되며,
이 열을 사용하여 용접 재료(모재)를 가열 용융시키고
그 용융지에 용접봉을 녹여서 접합하는 용접법입니다.

가스용접 방법
1. 용접 준비를 한다.
- 용접 재료 준비와 용접 설비를 갖춘 후 보호구를 착용한다
- 산소용기와 아세틸렌 용기에 압력 게이지를 설치한다
- 호스를 연결(적색호스는 아세틸렌에, 녹색(흑색)호스는 산소에)한다.
- 토치를 연결한다.
- 모재와 용접을 센드 페이퍼로 깨끗이 닦는다

2. 가스 압력을 조절한다.
- 압력게이지의 조절 손잡이를 풀어놓는다.(반시계방향으로 푼다)
- 고압 용기의 밸브를 열어 준다.
- 산소 압력게이지 손잡이를 시계방향으로 서서히 돌려 3~5기압[kg/㎠]
아세틸렌은 0.3~0.5기압[kg/㎠]로 조절한다.

3. 불꽃을 조절한다.
- 토치의 산소 밸브를 약간(1/5~1/10 바퀴) 열고 아세틸렌 밸브를 열며
가스용접 전용 라이터를 사용하여 불을 붙인다.
- 밸브를 조절하여 적당한 세기의 중성불꽃으로 조절한다.
* 일반적으로 철강판 용접시는 중성불꽃을 사용함, 중성불꽃이란
산소와 아세틸렌 중량비가 1:1인 정도임

4. 용접 자세를 바르게 잡는다.
- 토치를 오른손에, 용접봉은 왼손에 잡고 용접 모재의 앞에 바르게 앉는다.
- 토치의 각도를 진행 방향과 수평선에 대하여 약 60~70˚로 유지한다.

5. 용접을 한다.
- 용접 시작부를 가열하여 용융시킨다. 이때 불꽃이 약하면 모재나 너무 녹지
않으면 너무 세면 구멍이 날 우려가 있으므로 적당한 세기의 불꽃이 형성되야 한다.
- 시작부에 용융지가 형성되면 용접봉을 잠깐 뎃다 뗏다 하면서 용접봉을 공급하며
진행한다.
- 진행 방법은 좌에서 우로 가는 방법(우진법, 또는 후진법)과 우에서 좌로 가는 방법
(좌진법, 또는 전진법)이 있으며 보통 얇은 판의 경우 좌에서 우로 가는 방법이
많이 쓰인다.
- 일정한 폭과 높이의 비드가 형성되도록 속도와 운봉법을 조절하여 용접한다.

6. 크레이터 처리를 한다.
- 용접 끝부분에서는 토치를 들었다 내렸다 하는 방법 등을 이용하여
용접부 끝을 도톰하게 쌓는다.

7. 용접부를 깨끗이 청소한다.
- 용접부를 와이어 브러시를 사용하여 깨끗이 한다. 특히 2층 이상 용접을 할경우는
용접부를 깨끗이 한 후 다음 층을 용접해야 된다.

8. 정리 정돈한다.
- 용접이 끝나면 먼저 가스 용기의 밸브를 잠근다음 토치의 밸브를 열어 호스 속의
가스를 빼낸다.
- 토치 밸브를 잠근 후 압력게이지 조절 손잡이를 풀어준다.(압력게이지는 닫힘)
- 주위를 정리하고 깨끗이 청소한다.