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정리의 추진 |
우선 「현재의 모습을 사진으로」찍어두고 개선후의 모습과 비교해 5S의 중요성을 잘 알수 있도록
한다.
1단계 : 정점촬 영
목적:현장의 변화된모습을 개선前.後 상호비교 .전심함으로써 정리의 필요성을느끼게한다.
※ ·정점촬영 - 개선전·후를 같은 장소에서 촬영
·촬영일 - 촬영한 날짜가 사진에 표시되도록 한다.
·칼라화 - 색별 정돈등의 경우 칼라사진이 유효
·개선내용 - 개선전·후의 내용, 효과등을 기록
※ 정리의 포인트
1.전원이 필요한것과 불필요한것의 구분방법을 체득하게한다.
2.불필요한 것은 즉시 판단해서 과감하게 처분한다.
3. 버리는 장소를 정한다.
→ 무엇이나 한장소로 모으지 말고 필요에 따라 버리는 장소를 달리한다.(?)
4. 불필요품, 자주 사용하지 않는 물품, 자주 사용하는 물품 의 판단을 관리·감독자가
즉시 결정한다.
5.관리·감독자는 정리가 잘못되면 어떤 낭비가 발생하는지 알게 한다.
※ 정리의 추진방법
1. 대상 범위을 정한다. → 정리 대상범위를 구체적으로 설정한다.
2. 필요품, 불급품, 불필요품의 정의를 명확히 한다.
3. 필요품, 불급품, 불필요품의 구분을 한다.
→ 용기에 넣는다, 서로 다른 장소에 둔다, 표시를 한다. 리스트를 작성한다
4. 불필요품을 처분한다. → 폐기, 매각, 반납, 전환사용 등
※ 정리의 수단
1. 적색카드 부착 작전이란?
불필요한 것에 적색카드를 부착하여 누구라도 불필요한 것을 눈으로 보아 알수 있도록 구별하는 정리방법이다. |
2. 적색카드 부착
·현장 담당자가 적색카드를 붙이지 않도록 한다.
·적색카드 부착은 객관성을 필요로 한다.
·부착할 때는 마귀가 되어라
·의심스러우면 적색카드를 붙인다
[부착방법 및 유의사항】
· 점검팀은 작업장, 사무실, 건물주변 등을 순회하면서 적재되어 있거나 방치되어있는
각종재고, 설비등을 점검하고 철거되어야 할 대상물을 선정, 적색카드를 부착한다.
·적색카드를 부착할 경우 관련부서 (책임부서)의 부서장과 책임자 입회하에 설명을 듣고
판정한다.
·판정은 폐기, 반납, 장소이동보관, 정돈 등으로 하며 구체적인 처리기한을 반드시 명기한다
정돈의 추진방법 |
가. 정돈의 포인트
▶ 정돈의 규칙을 정한다
- 보관장소의 지정방법
- 표시방법 → 표시를 보기쉽게 한다 (장소, 품목, 수량 표시)
- 보관 수량 설정 방법
- 보관 방법 → 꺼내기 쉽게, 치우기 쉽게 한다
- 보관전의 처리방법
▶ 항상 관리·감독자는 정돈에 대한 의식을 갖고 현장을 보며 지적한다.
▶ 정돈이 잘못되면 어떤 낭비가 발생하는지를 알도록 한다.
【정돈의 기초】 우편물 배달은 동(洞)과 번지(番地)를 기준으로.
·주소는 구,동,번지로 나누어진다.
·선반 자리표시도 주소처럼 표시한다.
나. 정돈 상태 유지를 위한 지도와 점검
지금까지 정리정돈 활동을 하면서 많은 규칙을 정하여 시행하였다. 그러나 이를 지키고자 하는 유지, 개선노력이 없이는 하루 아침에 무너지고 만다.
▶ 유지 포인트
- 모두가 정해진 규칙이나 표시대로 물건을 놓는 방법을 계속 지킬 수 있을 것인가 하는 것이며
- 개개인의 노력 없이는 완벽하게 유지할 수 있는 방법은 없다. 결국 「모두 힘을 합쳐」지켜나가는 것보다 좋은 것은 없다.
- 유지·개선 수단
·정해진 규칙이 지켜지고 있는지 여부의 점검 → 주기적인 적색카드 부착, 정점촬영, VIDEO 촬영등.
·지켜지지 않고 있으면 그자리에서 지적
·잘못된 부분의 원상복구 내지는 개선 → 지속적인 개선필요
▶ 각종 「표시」가 점검과 지적을 쉽게 한다.
- 선반등에 붙여 놓은 「품목표시」「놓는 물건 자체의 표시」와 「표시판, 간판」등은 규칙이 지켜 지고 있는지를 쉽게 눈에 띄게 한다
▶ 다른 부서의 사람들과의 상호 점검에서도, 외부인·사람 또는 현장의 사정을 모르는 사람일지라도「표시」를 해두면 규칙이 지켜지고 있는지 여부를 분명히 지적할 수 있다.
【보관 수량 제한 표시】의 예
·최대 보관 수량을 표시한다.
·창고, 선반 등에 놓여져 있는 자재의 최대보관 수량 위치에 적색 비닐 테이프로 표시한다.
「표시」위치보다 높게 쌓여 있으면 규칙이 지켜지지 않고 있음을 알 수 있다
청소의 추진방법 |
가. 「청소 = 점검」의 포인트
▶ 공장안을 자세히 둘러보자.
▶ 손에 걸레를 잡는다.
▶ 청소시간을 단축해 간다.
▶ 청소가 불가능한 곳은 개선한다.
▶ 청소는 일과중의 한부분이다.
나. 청소의 3단계 활동
다. 청소의 추진방법
막연하게 계획성 없이 추진하면 좀처럼 습관화되지 않고 철저하게 되지 않는다. 다음 착안점을 감안하여 추진하는 것이 중요하다.
▶ 청소 대상을 결정한다. → 대상을 크게 재고품, 설비, 공간, 사무실등으로 나눌 수 있다.
▶ 청소 담당을 결정한다.
- 청소 담당 맵(MAP) 작성
- 공용구역은 청소 일정표 (일정, 담당자, 항목)작성 추진
▶ 청소 방법을 결정한다.
- 청소시간 → 시간을 짧게 효율적으로
- 청소 순서 결정
·매일 청소해야 하는 경우
·매일 하지 않아도 되는 경우 (주단위)
청결의 추진방법 |
가. 청결의 포인트
작업에 필요한 표시가 깨끗하고, 한눈에 보아서 알 수 있도록 되어야 한다.
▶ 깨끗하게 되어 있다
- 표시 방법이 정해진 대로 되어 있는가.
- 크기, 색, 위치로 구분되어 있는가
▶ 한눈에 보아서 안다.
현상이 정상인지 이상인지 또는 정해진 규칙이 지켜지고 있는가를 한눈에 보아서 알 수 있도록 하기 위해서는 눈으로 보는 관리가
필요하다.
▶ 유지 개선활동으로 전개한다.
흐트러지는 근원을 찾아내어 지속적인 유지 개선활동을 통해서 무너지지 않는 활동으로 전개하는 것이 필요하다.
이것은 「WHY]인 왜? 를 반복하여 마지막으로 「WHY]의 답인 「HOW]라는 개선책을 강구하는 사고방식으로 시행하는 것이 좋다.
▶ 청소 용구를 준비한다.
청결의 추진방법 |
가. 생활화를 위한 계층별 역할
나. 생활화를 위한 추진 포인트
활동 초기】
▶ 의식 통일 → 입으로는 같은 말을 하더라도 생각이 달라서는 안된다
▶ 공장 개선목표와 결부
- 낭비를 없애는 수단으로 인식되어야 한다.
- 공장, 현장개선 목표를 분명하게 수립할 필요가 있다.
(예, 설비고장제로, 만성 품질불량 타파, 제품·재공품 감소등)
- 이의 목표 달성에 필요한 기본적인「토양만들기」를 5S와 연결시키는 것이 중요하다.
▶ 무엇부터 할 것인가 우선 순위 결정
- 불필요물을 제거하고 바닥 청소부터
- 시범 추진 부서의 설정 → 모델을 만들어 그것에서 부터 대상범위를 확대
- 사무실, 관리·감독자 자리 주변등의 솔선수범
▶ TOP 점검 → TOP의 관심과 개선의지 표명과 동시에 현장지도를 통하여 눈높이 향상을 도모할 수 있다.
▶ 정점촬영, VTR 활용
▶ 활동결과의 계량화
【활동의 확대와 유지개선】
▶ 월별 중점 테마 선정 추진 → 중점테마 선정 및 이에 적절한 「중점실시사항」도 구체적으로 결정한다.
▶ 리더의 열의가 필요 → 관리·감독자의 솔선수범 자세가 「생활화」의 관건이므로 리더의 개선활동에 대한 열의가 필요하다.
▶ 주기적인 점검과 평가
- TOP 점검평가
- 부문간의 상호 점검·평가
▶ 표준화 → 표시방법등 규칙을 매뉴얼화하여 표준으로 정비하고 이표준에 의거 점검·평가한다
▶ 아이디어 공류와 교류
- 정기적인 발표회
- 개선내용 전시, 게시 코너 설치
- 부문간의 상호점검은 유용한 「정보교류」의 기회가 된다.
▶ 흐트러짐의 근원적인 해결 → 규칙이 잘 지켜지지 않는 부문에는 구조적인 문제점이 반드시 있으므로 근원적인 해결책을 강구하는 것이 중요하다.
■ 3정의 정의
구 분 |
내 용 |
효 과 |
정 품 |
-재료규격에서 정한 재료. 부품을 구입, 사용 -작업표준을 준수하여 제품규격에 적합한 완제품 생산 |
품질확보 (품질향상) |
정 량 |
-필요로 하는 수량만큼만 재료, 부품을 구입, 보관 -정해진 수량만큼만 제품을 생산 |
낭비제거 (원가절감) |
정위치 |
-사용하는 지그. 공구들을 정해진 위치에 놓는다. -수입한 재료. 부품을 지정된 장소(자재창고)에서 보관 -생산된 완제품을 지정된 장소(제품창고)에서 보관 |
능률향상 (생산성 향상 |