back coating |
백코팅 |
1.접착 테이프의 접착 제 도포면의 배면에 그 점착제에는 친화성이 없는 물질을 도포하여, 롤 감기한 점착테이프 제품의 박리성을 양호하게 유지하는 것을 말한다. 2.진공 증착법으로서 플라스틱 제품의 금속도장에서 톱코트와 마찬가지로 증착면 보호와 동시에 표면에서의 장식적 효과를 주기 위하여 도포하는 투명한 플라스틱을 사용한 에나멜 모양의 도료 및 도막이다. | |
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Back pressure |
배압 |
압출기 또는 사출성형기의 실린더 출구 축의 용융성형재료의 압력이다. 곧 압출기나 사출성형기의 끝에는 브레이커 플레이트나 다이를 설치하기 위하여, 스크루에서 송출한 용융재료의 유로가 제한되어 바렐내의 압력이 높아지고 이 압력은 융용재료를 눌러서 되돌리려고 하는 작용을 한다. 이 압력을 배압이라 한다. 그것이 클수록 단위시간당의 압출량은 저하한다. 바렐내에서의 재료의 혼련은 향상하고, 또 말려들어 간 공기의 휘발성 가스를 공급측(호퍼축)으로 빠지는 효과가 있다. 배압은 플라스틱 재료의 종류, 용융온도, 스크류의 회전수 등에 따라 변화한다. | |
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Bag making machine |
제대기 |
플라스틱 필름이나 종이 등을 사용하여 자루를 제조하는 기계이다. 주로 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 필름에서 열판에 의한 용융시일, 인펄스시일 등의 방법으로서 플라스틱 필름 자루의 측면 및 밑면을 융착 또는 접착하여 만들지만, 이제는 자동화한 것이 많다. | |
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bag molding |
백성형 |
강화플라스틱의 저압성형방법의 일종이며 웅형 또는 자형의 어느것이나 한쪽 편을 사용하여, 표면에 소요의 강화플라스틱용 적층 성형 재료를 레이업 한 뒤, 또 그 표면에 연질의 고무 또는 플라스틱 필름제의 자루를 덮고 그 자루에 공기압을 가하거나(가압백 성형) 또는 반대로 자루안의 공기를 빼냄으로써 직접 대기압으로 가압 (진공백성형)한다. 적층 성형 재료를 형의 표면에 밀착시켜서 경화하여 성형하는 방법이다. 또는 가압백성형에서 형 및 그것에 밀착시킨 적층성형재료를 연질고무 내지 플라스틱 필름으로 된 자루에 넣은 그대로 오토클레이브의 안에 넣어서 가열 가압 경화시키는 성형방법을 오토클레이브법이라 한다. | |
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Balanced runner |
밸런스드 러너 |
사출성형용 또는 트랜스퍼 성형용의 다수개따기 금형에서 모든 캐비티를 스플의 위치에서 등거리로 배치하여, 플라스틱 용융재료 각각의 러너를 통과하여 동시에 각 캐비티에 충전하고 또 같은 압력의 보압을 할 수 있는 설계를 한 러너 구성이다. | |
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Ball mill |
볼밀 |
분쇄기의 일종이며 ,회전하는 원동의 안에 분쇄라는 재료와 철제 또는 자제의 볼을 다수를 넣고, 볼의 충격과 마찰로서 재료의 분쇄와 혼합을 능률적으로 하는 장치이다. | |
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Banbury mix |
밴버리 믹서 |
밀폐한 케이스 안에 역방향으로 회전하는 나선형이 플레이트가 있는 2개의 로터를 수납한 혼련기이고 F.H.Banburyry 발명하였다. 투입한 플라스틱 또는 고무재료 및 첨가제, 배합제 등의 부재료를 플로우팅 웨이트로 압력을 가하여, 케이스는 밖에서 수증기 등의 매열로 가열하여 또는 냉각수로 냉각하여, 내부 온도를 조절하면서 케이스벽 플레이트 및 로토 상호의 전단력으로서 균일하게 혼련 혼합 한다. |
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band heater |
밴드히터 |
보통 리본상의 발열저항를 마이카 등의 발열저항체로서 싸고 종단면이 반원호상의 대상금속판외피에 수납하여 단자가 설치되어 있는 가열기(히터)이다. 사출성형기, 압출기의 바렐의 주의나 압출다이의 외주에 밀착시켜서 사용하고, 바델이나 다이 등의 안에 공급하는 플라스틱 성형재료를 가열하여 용융상태로 하여, 또는 보온하여 용융상태의 지속에 도움이 된다. | |
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Barcol hardness |
바이콜 경도 |
바버 콜맨사(Barber-colman사)제의 바이콜 경도계(Barcolimpresser)로서 표시하는 경도이다. 아래 도면에그 구조를 표시한다. 스프링으로 유지한 원뿔형 입자를 시료면에 압부할 때, 압자의 침입 정도와 다이얼 게이지로 읽도록 되어 있다. 따라서 응력의 원뿔정각과 스프링 경도의 조합으로 연질에 경질재료까지 측정할 수 있다.
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Barium sulphate |
초산바륨 |
BaSO4도료 인쇄잉크의 체질안료 등으로서 사용하는 백색 분말이다. 화학적 및 물리적으로 가장 안전한 재료이다. 중정석을 분쇄한 바라이트와 침전법으로서 침강성 유산 바륨이 있다. 또 백색암료의 lithopne은 ZnS와의 혼합물이다. 앞 것은 BaSO4함량 97.0wt%이상 유리 알칼리(Na2O)로 하여 0.05wt% 이하, 수용물 0.5wet% 이하 뒤 것은 염산불용분 95wt%이상으로 규정하는 동시에 색, 투명성 등 각종의 성질을 규정하고 있다. | |
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Barrel |
배럴 |
사출성형기 또는 압출기에 플린저 또는 회전 스크루를 내장하기 위한 원통상의 하우징이다. 실린더라고 하기도 한다. 내면에 교환 가능한 배럴라이너(barrel liner)을 장착하는 경우도 있다. | |
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barrel mixer |
배럴 믹서 |
회전하는 드럼 안에서 분발상 또는 팰릿상 플라스틱 재료와 안료색재, 가소제, 그 외의 첨가제, 배합제를 균일하게 혼합하는 장치이다. | |
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barrel polishing |
배럴연마 |
배럴은 통(술통 같은 것)이다 플라스틱 가공에서는 성형품을 넣고서 회전하는 용기이다. 배럴연마는 플라스틱 성형품의 플래시따기, 각의 둥글기, 표면연마 등에 사용하는 방법이며 보통 나무 부스러기, 펠트찌꺼기 등에 메디아, 톱밥 등과 기름의 혼합물 등의 컴파운드 및 물을 사용하여 성형품과 함께 배럴 안에 넣어서 회전 또는 진동을 가하여 다듬질하는 방법이다. 주로 열경화성 플라스틱에 대하여 한다. 최근 일부 열가소성 플라스틱 예컨대 PMMA, PTFE, PS, POM등에도 적용되고 있다. 텀블링이라 하기도 한다. | |
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Barrier screw |
바리어 스크루 |
압출기의 스크루의 일종이며, 압축부에 미용융의 성형재료를 송입하는 나사홈과 용융재료를 계량부에 송출하는 나사홈과의 사이에 흐름의 방해를 하는 블록형 부분를 설치한 스크루이다. 바리어와 배럴의 사이에 약 0.3~1mm전후의 클리어린스를 통과할 수 있는 정도까지 연화 용융한 성형재료만이 계량부에 이송하여 공급부에서 송입한 또 미용융의 성형재료는 바리어로서 막아서 이압축부에 잔류하는 동시에 그 바리어로서 연화용융 가소화가 효율적으로 진행하도록 설계 한다. | |
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Barus effect |
바러스 효과 |
점탄성 액체를 모세관 또는 오리피스에서 압출할 때에 압출할 때에 압출 용융체의 외경이 모세관 또는 오리피스의 내경보다 굵어지는 현상이다. 플라스틱 용융재료는 전형적인 점탄성체이므로 압출에서 모노 필라멘트나 봉, 파이프 등 어느 것이나 외경이 압출 다이의 내경수지보다 굵어지는 것이 보통이다. | |
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Basic dye |
염기성염료 |
아미노기가 있고, 수중에서 양이온으로 하는 염료, 중성 또는 약산성 염료로 실, 양모 등을 염색하는데 사용한다. | |
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Batch |
배치 |
회분조작에서 취급하는 1회분의 속에 넣은 양 또는 속에 넣은 물품이다. 예컨대 혼연롤 또는 밀폐식 혼합기 등으로 혼연 또는 혼합한 재료의 1회분 또는 반응 솥에 투입한 1회분의 원료에서 얻은 반응 생성물 등이다. | |
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Bearing, strengh |
지지강도 |
지지응력에 대한 설계의 가늠으로 되는 재료 특성치이며, 구멍의 변형이 지름의 4%에 달한 때의 응력을 지지강도라고 한다. 사용중의 지지강도를 초과하여서도 안 된다. 지지강도는 재료의 특성치이다. 같은 재료도 t 및d /t으로 서 변화되므로 주의하여야 한다. 베어링강도라고 하기도 한다. | |
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Bearing stress |
지지응력 |
도면과 같이 구멍에 통한 핀을 사이에 두고 하중 P와 작용할 때 그 접촉면에 생기는 응력은 판 두께를 t, 핀의 지름올이라 하면 응력σbg = p / dt와 같다. 이것을 지지응력이라고 한다 |
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Benzene |
벤젠 |
mw 78.12 mp 5.49℃ bp80.13℃ d20 0.87865 방향족 탄화수소의 가장 간단하고 또한 기본적인 화합물이다. 아세틸렌 3분자가 중합환화한 구조가 있다. 환을 구성하는 3개의 2중 결합이 공명 때문에 지방족 불포화 탄화수소와 같은 심한 불포화성(반응성)이 나타나지 않는다. 그러나 수소원자의 치환 반응은 쉬우며 매우 다종류의 화합물을 생성한다. 대표적인 용제의 일종이며, 범용한다. 유기 화학공업의 기초원료로서 중요한다. | |
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Benzoguanamine |
벤조구아나민 |
구아나민 화합물이며, 메라민의 1개의 아미노기를 페닐기로 치환한 구조이다. 구아나민 수지의 원료로서 또는 우레아 및 멜라민 수지의 변성제로서 사용한다. | |
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Biaxially oriented film |
2축연신 필름 |
2축연신으로서 얻는 플라스틱필름의 총칭이다. 기계적 강도 및 늘림의 방향성이 없고, 종횡으로 밸런스를 취한 필름이고 보통강도, 열수축성, 투명성이 우수하다. 2축연신의 방식은 플레이트 필름의 경우는 인플레이션 동시 2축연신법 만이다. | |
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Biaxial orientation, biaxial stretching |
2축연신 |
플라스틱 필름 등을 종방향과 동시에 횡방향에도 분자배향 시켜서 강조를 밸런스 시키는 동시에 그 외의 물성을 향상시키시 위하여 유진전이점 이상 또는 융점 이하의 온도에서 종방향 및 횡방향으로 연신하는 것이다. 이 조작으로서 필름이나 시트 등의 인장 강도는 매우 증대하여 강인성이 증가한다. | |
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Bimetal |
바이메탈 |
열팽창계수가 다른 2매의 금속판을 일체화한 것이며, 온도의 변화에 따라서 열팽창(수축)이 다르기 때문에 만곡하는 것을 이용하여, 간단한 감온소자로서 thermostat등에 널리 사용하다. 바이메탈의 조합으로서는 고팽창측이 황동(70Cu-Zn), 저팽창측이 니켈강(36Ni-Fe)의 것을 옛부터 사용한다. 요즘의 범용 바이메탈에서는, 저팽창 측은 36Ni-Fe이다. 고팽창측은 20Ni-6Mn-Fe, 또는 22Ni-3Cr-Fe을 사용하는 경우가 많다. | |
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Binder, sizing agent |
결합제 |
보통은 결합제라고 하기보다는 바인더라고 한다. 접착제와 동의어로 많이 사용한다. 구태여 구별하면, 면과 면을 접착하는 것이 일반적인 접착제의 개념이고, 바인더는 예컨대 GFRP용의 프리홈 기재나 유리 섬유용 매트등과 같이 또는 부직포 등과 같이 섬유를 실용에 견디는 정도의 강도로 접착 고정하는 경우, 또 같은 모양에 연마용 입자를 결합하여, 레지노이드 숫돌로 하는 경우 등과 같이 어느 것이냐 하면 고정이라는 개념이 있는 경우에 사용하는 경우가 많은 용어이다. | |
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Bingham model |
빈갬 모델 |
비뉴턴 유체의 유동곡선에는 여러 가지 형상의 것이 있다. Bingham는 비뉴턴 유체의 유동곡선으로서 아래와 같은 유동방정식을 제시한다. 여기서 γ, τ는 각각 전단변형, 전단응력을 표시하고 η'는 의점성(pseudo viscosity) 또는 소점성(plastic viscosity)라고 하고 정수로서 주어진 것이며 그 역수 m를 양동도(mobility)라고 한다. 또 이런 방정식에 따라서 이상적인 소성체를 반갬 모델 또는 빈갬 고체라고 한다. 빈갬 모델은 비뉴턴 유체중 위식으로 표시한 바와 같이 아래 그림(b)와 같은 유체 모델이다.
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Biscuit |
비스킷 |
압축성형에서 다수따기 금형인 서브캐비티 몰드 등의 플래시가 서로 이어지고, 1장 시트와 같이 된 것이다. 또 사출성형에도 마찬가지로 다수따기 금형의 형체기구의 압력 부족에 의거하는 성형품의 플래시 때문의 이어짐이다. | |
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Bisphenol |
비스페놀 |
지방족 또는 방향족의 케톤 또는 알데히드와 2분자의 페놀류를 축합한 대칭구조의 2가 페놀을 총칭하여 비스페놀이라 한다. 페놀과 아세톤을 축합한 구조의 화합물 곧 4,4-디히드로 킥지페닐 2.2-프로판을 특히 비스페놀A라 한다. 에폭시수지 폴리설폰 등의 원료로서 사용한다. 비스페놀 또는 비스페놀의 글리콜에틸은 2가 알코올로서, 폴리에스테르계 수지의 원료로서 사용하는 경우가 있다. | |
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