유리의 종류 및 특성

[백두산]

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주) 유리의 선택은

우선 구조성능에 만족하기위하여 설계 풍압력에 의해 그 두께가 산정되며 더불어 그 사용용도에 의해 종류및 면적 등을 검토해야하고 그 선택과정에서 단열성능이 중요한 선택 기준이 된다.

본 내용은 유리의 단열성능을 살펴보기위한 장으로서 유리의 종류와 단열 기능을 살펴본다

           

                                                                  < 출처 kcc >

유리는

규사·탄산나트륨·탄산칼슘 등을 고온으로 녹인 후 냉각하면 생기는 투명도가 높은 물체이다. 종래에는 규산을 주체로 한 규산염유리가 대표적이었지만 현재는 붕산염유리·인산염유리 등(60% 이상의 원소가 유리생산의 첨가물로 사용) 의 산화물 유리가 대부분이다.

유리의 정의는 무기질의 물체로 녹았다가 냉각될 때 결정화가 일어나지 않은채 고체화 된 것, 또는 동결된 냉각 액체.

일반 투명유리

투명유리, 맑은유리 라 불리며   각종가공유리의 원판으로 사용되는 1차 제품.

맑은유리의 두께별 하중과 생산규격

두께(㎜)	단위면적당 중량(㎏/㎡)	맑은유리의 총 중량(㎏)
3	7.6	× 유리면적(㎡)
4	10.1
5	12.6
6	15.1
8	20.2
10	25.2
12	30.2

두께(㎜)	최대규격(㎜)
3	1,829 × 3,048
4	2,134 × 3,048
5	2,438 × 3,302
6	2,438 × 3,302
8	2,438 × 3,302
10	2,438 × 3,302
12	2,438 × 3,302

※ 상기 규격외 규격은 주문생산에 한함.

                                                                                                          < 출처 KCC >

상반기 판유리업계…20％ 성장

2010-10-18 건설경제

고급수요 중심으로 4230억원 내외 추정

판유리란 로이유리, 방화유리, 솔라유리 등 각종 2차 가공유리의 원재료가 되는 제품.

단열성, 기밀성 등이 우수한 고급제품에 대한 수요가 증가하고 있기 때문으로 분석된다

KCC, 한국유리공업 등 국내 생산업체와 수입업체들의 총 매출액은 4230억원 내외로 지난해 동기 대비 20％ 이상 늘어난 것으로 예측

△단열성능을 높인 로이유리, 더블 로이유리, 트리플 로이유리 △화재에 강한 방화유리 △태양열을 축적하는 솔라유리 등 첨단제품에 대한 건설업계, 설계업계의 요구가 늘어나고 있다는 것이다

한국유리공업의 경우 최근 고투과율 저철분 플로트 유리를 개발했다고 발표했다.

유리두께 4㎜에서 가시광선 투과율이 91％ 이상, 태양열선 투과율이 90.2％ 이상인 제품이다.

△결정질 태양전지 모듈 및 박막형 태양전지의 기판유리, 커버유리 △선명성과 투명성이 요구되는 상업용 건물 외벽이나 내부가구 △가전, 조명제품의 커버유리 등으로 다양하게 활용할 수 있다

에너지 투과율이 높아 태양광 집열판, 태양전지 및 건물일체형태양전지(BIPV) 시스템 등의 커버유리로 사용할 때 높은 효율을 얻을 수 있다

판유리의 원재료는 소다회, 규사, 백운석, 석회석 등이다

주로 해외서 수입하고 있는데 올초 소다회, 석회석 등 원료가격이 급등해 이를 제품가격에 포함시켰고, 이는 곧 최종 소비자인 아파트 입주민에게 돌아오고 있다는 지적이다.

<국내 판유리업계 현황은>

KCC와 한글라스 2개 업체의 시장점유율이 80％를 상회하는 과점체제

나머지 20％는 주로 중국, 동남아 등지에서 들어오는 수입유리가 차지

초기 투자비용이 매우 크기 때문에 신규업체의 진입이 힘들다는 특징

LG하우시스도 한 때 판유리산업 진출을 고려했지만 포기하고, 2차 가공제품의 생산에 주력

2002년 이후 중국산 저가제품의 국내 유입이 늘었다. 정부는 2007년 말부터 중국산 판유리에 대한 덤핑방지관세 부과하고 있다. 이에 따라 2008년부터는 저가 수입유리의 수입선이 중국뿐만 아니라 동남아 국가로 다양화되는 추세다.

가장 큰 수요처는 건설업계와 자동차업계

고급수요 증가로 올 상반기 건설용은 전년 동기 대비 20％, 자동차용은 70％ 늘어난 것으로 알려지고 있다.

강화 유리

판유리를 열처리과정을 통해 강도나 내열성을 향상시킨 안전유리로서, 유리를 깨려고 하는 외부 인장응력에 반발하는 강한 압축응력을 유리표면에 만들어 파괴강도를 증가시킨 유리

제조후 절단, 홀가공, 면취등의 일체 가공 불가

Edge 등은 금속등과 직접접촉되지 않도록 주의

배강도 유리 ( Heat – Strengthened Glass )

열처리 방법 – 일반 서랭유리를 연화점 부근(약 700도) 까지 재가열후 찬공기로 강화유리보다 서서히 냉각하여 제조

파손상태 – 파편의 상태가 충격점으로부터 삼각형 보양으로 깨져나가며 파괴되어도 창틀에서 잘 떨어지지 않는 성질을 지님

          

강도 – 일반유리의 2-3 배 정도 ( 표면압축강도 20MN/m2 이상, 60 MN/m2 이하)

열충격 저항 – 일반유리의 3배 정도

안전성 – 파손시 유리가 이탈하지 않아 고층건물 사용시 적합

용도 - 건축용 창호

강화 유리 ( Tempered Glass )

열처리 방법 – 일반 서랭유리를 연화점 이상(약 700도) 까지 재가열후 찬공기로 급속히 냉각하여 제조

파손상태 – 작은 팥알조각 모양

두께 4mm이하 – 최대파편 1개의 무게 15g 이하

두께 5mm이상 – 50x50mm 틀안에 파편수가 40개 이상

          

강도 – 일반유리의 3-5 배 정도

열충격 저항 – 일반유리의 3배 정도

안전성 – 고층부 사용시 파손으로 인한 비산낙하의 위험

용도 - 출입문, 에스칼레이터, 수족관, 진열장, 내부칸막이, 기타 안전을 중시 하는곳

열선반사 유리 ( Solar Reflective Glass )

판유리의 한쪽면에 금속, 금속 산화물인 열선 반사막을 표면 코팅하여 얇은 막을 형성함으로써 태양열의 반사성능을 높인 유리.

코팅재료 물질의 종류와 코팅막의 두께에 따라 가시광선 투과율이 다르고 다양한 색상을 나타낸다.

실내에서는 밖을 볼 수 있지만 외부에서는 실내가 안보이고 거울처럼 보임

거울효과로 주위경관이 광선조건 및 시각에 따라 다양하게 투영

코팅면 제조 방법

파이롤리틱 공법 - 고온상태에 있는 유리표면에 티탄,주석 등을 함유한 용액을 분무하는 공법

스퍼터링 공법 – 고 진공상태에서 아르곤, 질소,산소가스를 주입하고 전기장을 이용하여 가스를 가속시키면 가스이온들이 금속 Target과 충돌하고, 이때 금속 Target에서 떨어져나온 원자상태의 작은 금속입자가 유리면에 코팅

적용시 유의사항

코팅면에 유해한 시멘트 모르타르, 산, 알칼리성 물질,솔벤트류,금속물질,용접불똥 등은 절대 코팅면에 닿지 않도록 보양조치

복층유리 사용시 코팅면이 외곽유리의 안쪽에 오도록 설치

단판유리 사용시 코팅면이 실내쪽으로 오도록 설치

색유리 사용시 열파손이 우려되므로 강화 및 배강도 처리

근린대책상 강한 반사광으로 인한 사용가능여부 확인 – 저반사 유리, 가시광선 반사율 15% 이하

열선 흡수 판유리 – 색유리 ( Tinted Glass/ Heat Absorbing Glass)

태양광의 적외선 성분 및 가시광선 일부가 흡수되도록 하기 위해 원료의 투입과정에서 금속산화물이 배합된 원료를 첨가하여 착색한 판유리

적용시 유의사항

커튼등의 내장물을 밀착시키지 말고 도장이나 종이, 테이프등을 붙이지 말것

냉난방의 토출공기가 지접닿지 않도록 유의

불량한 절단은 열깨짐의 원인이 될 수 있으므로 반드시 클린컷(Clean-Cut)을 확인

태양에너지 흡수량이 많기 때문에 열깨짐에 대한 검토 필요

Low –E 유리 ( Low –Emissivity Glass )

일반유리의 표면에 장파장 적외선 반사율이 높은 금속( 일반적으로 은)을 코팅시킨것으로 어느계절이나 실내,외 열의 이동을 극소화시켜주는 에너지절약형 유리.

냉방효과 – 여름에는 태얄복사열중 적외선 및 지표면으로부터 방사되는 장파장 적외선을 실외로 반사

               시켜 실내로 유입되는 열기를 차단시킨다.

난방효과 – 겨울에는 실내의 난방기구에서 나오는 적외선을 다시 실내측으로 재반사시켜 실내의 온기

                가 빠져 나가지 않도록 차단.

현장반입 유리에 대한 코팅두께등 성능의 검측,확인이 필요

복층유리의 Low-E유리 적용

여름철 냉방이 중요시 되는 상업용 건축물은 외부유리 공기층쪽에 코팅 ( 실외 태양열 복사)

겨울철 난방이 중요시되는 주거용 건축물은 내부유리 공기층쪽에 코팅( 실내 난방열 복사)

소프트 Low-E 유리

코팅방법 – 스퍼터링 공법( Sputtering Process)

                기 재단된 판유리 위에 금속을 다층박막으로 코팅

장점 – 코팅면 전체에 걸쳐 막두께가 일정하여 색상이 균일하다

          다중코팅이 가능하고 색상,투과율,반사율 조절이 가능하다

단점 – 공기 및 유해가스 접촉시 코팅막의 금속이 산화되어 기능이 상실되므로 반드시 복층유리로만

         사용

          곡 가공이 어려움

하드 Low-E 유리

코팅방법 – 파이롤리틱 공법 ( Pyrolitic Process )

                유리제조 공정시 금속용액 또는 분말을 유리표면위에 분사시켜 열적으로 코팅

장점 – 코팅면의 내마모성이 우수하여 후 처리가공이 용이

          단판으로도 사용 가능

          On Line System으로 생산

단점 – 코팅막이 두껍게 형성되므로 반사율이 높음

          제조공정 특성상 Pin Hole , Scratch 등 제품결함 우려

          색산 Lot 마다 색상의 재현이 어려움

후강화(Temperale) 로이유리 개발·시공 / 2010, 03,31 추가

후강화 로이유리란 판유리에다 은코팅을 먼저 하고, 후에 건설현장에서 원하는 규격으로 재단·강화하는 방식으로 생산된다.  생산과정을 대폭 개선한 차세대 로이유리.

로이유리란 판유리 표면에 건축용 판유리 표면에 금속 산화물로 구성된 얇은 막을 코팅해 에너지 손실을 최대로 줄인 제품이다. ( 대개 은(銀)을 코팅해 가시광선은 통과시키고 열은 차단).

대부분  판유리를 재단, 강화하는 과정을 거친 후 다시 은을 코팅해야 하기 때문에 제품의보급·유통에 한계가 있었다.

최근에는 이 과정을 개선한 ‘후강화 로이유리’가 건설현장서 시공되면서 편리해 졌다.

창호의 창부문으로 사용되는 사례 외에도, 각종 업무용·상업용 복합시설 등 자유로운 설계가 가능한 건축물에서 더욱 각광을 받을 것으로 예상된다.

이는 직접 주문을 받아 생산하는 형식이기 때문에 공급이 더욱 빨라질 수밖에 없다.

현재 후강화 로이유리가 시공된 곳은 서울 영등포 경방 타임스퀘어의 천장·벽부분(자산유리), GS건설의 서울 이수자이(KCC) 등이다.

 
 

　 　.

때문에 후강화 로이유리 생산업체인 자산유리, KCC 등은 제품을 전국 곳곳에 유통할 대리점 선정 및 확보에 적극 나서고 있는 것으로 알려지고 있다( 2010년 3월말 현재 ). 　관련 업계의 통계에 따르면 2008년 말 현재 국내 판유리 시장에서 로이유리의 보급율은 4％ 정도.

2009년 그린 건축물 건설 바람이 불면서 보급율은 늘어나기 시작했으며 올해와 내년이 로이유리 보급율이 급증할 것으로 예상되고 있다.

바로 2012년 1월부터 창호 부문의 에너지효율등급표시제도가 시행되는데, 여기서 1등급을 받기 위해서는 창호의 단열성능을 높이는 게 최대 관건으로 분석되고 있기 때문이다.

가스주입 단열유리 인증업체 /  2010-09-09  현재

가스주입 단열유리란 두 장 이상의 건축용 판유리 혹은 로이유리 사이에 아르곤, 크립톤 등의 가스 성분을 주입시켜 단열성능을 높인 제품을 뜻한다.

이와 관련한 품질기준은 마련돼 있지 않아 한국판유리산업협회(회장 이용덕) 가 단체표준을 제정한 바 있다.

인증을 원하는 업체가 협회에 인증을 신청하면 △공장심사 △제품시험 △인증심의회 심의 등을 거쳐 인증여부를 결정하게 된다.

가스주입 단열유리 인증을 취득한 곳은 총 10곳

자산유리, 국영지앤엠, 유진유리공업, 제일그라스

한국유리공업, 한국하니소, 금강유리, 이호, 동국유리판매, 신광유리

매월 2~3곳의 심사가 진행되고 있어, 올 연말까지 15개 정도 업체가 인증을 취득할 것으로 예상하고 있다.

로이유리, KCC와 한글라스 2강에 LG하우시스 가세

기사입력 2010-09-03 05:59:01 / 건설경제

　로이유리 수요가 늘어날 조짐을 보이자 대기업 간 각축전이 벌어지고 있다. KCC와 한글라스로 대표되는 2강(强)에 LG하우시스가 진입한 꼴이다. 2011년까지 총 1000억원을 투자해 연간 1000만㎡ 규모를 생산하겠다고 발표했다.

LG하우시스 관계자는 “로이유리의 원재료인 건축용 판유리 생산도 고려한 바 있다”며 “하지만 결국 원재료 공급사인 KCC나 한글라스 혹은 해외 수입산을 들여와 로이유리만 생산하기로 했다”고 밝혔다.

KCC와 한글라스는 건축용 판유리 뿐만 아니라 로이유리까지 제조하면서 시장을 선점해 온 상태다. KCC의 경우 유리, 프레임(창틀), 실란트 등 창호를 이루는 세 가지 요소를 함께 생산해 조합하는 ‘3-톱 시스템(3 Top System)’으로 유명하다. 여기에 사용되는 유리에는 로이유리, 자외선차단유리, 코팅유리 등으로 다양하다.

90년대 후반부터 로이유리를 생산해 온 한글라스도 최근 신제품을 내놓고 시장몰이에 나섰다. 바로 이제까지 한글라스가 생산해온 주거용 로이유리인 ‘플래니썸(Planitherm)’의 업그레이드 제품인 ‘플래니썸 FN II’이다. 여기서 FN은 Future Neutral의 약자. 기존 플래니썸과는 차별화된 더 맑고 투명한 제품이라는 뜻이다. 특히 로마숫자는 II는 ‘To be tempered’의 의미다. 즉 건설현장에 재빨리 공급할 수 있는 후강화 제품이라는 뜻이다.

한글라스 측은 플래니썸 FN II의 가장 큰 특성은 기존 로이유리보다 한층 향상된 단열성능이라고 말한다. 시중 판매되고 있는 일반 로이유리의 열관류율(열전도율)은 24㎜ 복층제품 기준으로 1.76W/㎡ㆍK 정도다. 하지만 플래니썸 FN II는 1.68W/㎡ㆍK 정도로 대략 5％ 단열성능이 뛰어나다는 것이다. 한글라스 관계자는 “0.8W/㎡ㆍK 정도의 열관류율 차이는 99㎡(30평형) 규모의 아파트 주거환경으로 봤을 때 40와트의 전등 한 개를 하루 종일 켜놓는 정도의 에너지를 아낄 수 있는 수준”이라고 말했다.

업계 추산으로 국내 로이유리의 보급율은 현재 10％ 미만이다. 많은 건설사가 분양스펙으로 로이유리를 규정하고 있지만 아직 본격적으로 시공에 돌입하지는 않았기 때문이다. 업계 관계자는 “유럽 국가들의 경우 에너지사용 규제의 법제화 이후에 로이유리 사용비중이 평균 80％(독일 90％, 영국 80％, 오스트리아 78％)로 대폭 늘어났다”며 “초기비용은 일반유리보다 많이 들지 몰라도 에너지 효율성이 높기 때문에 향후 폭팔적인 수요 증가가 예상된다”고 설명했다.

LG 하우시스 , 울산에 인터페인 유리공장 기공

 2010, 10,08

연산 1,000 만 m2규모  2012년 3월 완공목표

로이유리 등 기능성 유리사업부문에 2012년 1,500 억원, 2015년 2,800 억원 매출목표 

고투명성 단열창호

 

지경부, 올해 추진할 41핵심기술과제 선정

에너지 분야 중장기 핵심기술과제 41개를 올부터 새로 추진하는 내용의 에너지 기술개발 실행계획을 1일 확정, 발표 - 2단계로 나눠 2015년까지 기술개발을 끝내기로 했다.

고투명성 단열창호기술개발

여름철에는 적외선 파장을 차폐해 태양열을 차단하고, 겨울철에는 태양열을 활용하는 신개념 창호   

                                                                                                                  < 2010-04-01 >

접합 유리 ( Laminated Glass )

2장이상의 판유리사이에 접합필름인 합성수지막을 삽입하여 가열 압착한 안전유리.

충격흡수력이 강하고 파손시 유리파편의 비상을 방지 할 수 있다

파손에 따른 구멍이 생기지 않아 도난방지 기능

사용되는 원판, 필름의 종류에 따라 다양한 색상 연출가능

실 내외 천창,대형수족관,진열창 등에 사용

                 

적용시 유의사항

Sash 내에 물이 들어가지 않도록 유의

Edge 부를 보호

절단이 어려움 – 발주시 정확한 칫수로 발주

망입열선 반사유리에서 열균열의 우려가 있는 경우는 접합유리적용 검토

망판유리 ( Wired Glass )

압축 롤에 의한 성형시에 금속제의 망을 유리내부에 삽입한 판유리

화재시에 가열로 인해 파괴되어도 유리파편이 금속망에 그대로 붙어있어 떨어지지 않으므로 화염이나 불꽃을 차단하는 방화성이 우수

소화전, 밯화구획,방화문의 유리 등, 화재시 연소의 방비가 요구되는곳에 사용

          

적용시 주의사항

아랫면 및 측면의 중앙부까지 반드시 방청 페인트나 테이프로 방청처리 할 것

Sash 내 물이 들어가지 않도록 유의

Sash 하단에 배수공을 설치 할 것

균열이 생기기 쉬움에 유의

절단가공은 공장에서 하는 것이 원칙임

복층유리

         

2장 이상의 판유리,가공유리, 또는 이들의 표면에 광학박막을 가공한 것을 똑 같은 틈새를 두고 나란히 넣고 그틈새에 대기압에 가까운 압력의 건조공기를 채우고, 그 주변을 밀봉,봉착한 것으로 단열 및 소음차단 성능을 높인 유리

두께(mm)	구 성	최대크기(mm)	무 게 ( kgf/m2)	비 고
12	3+6A+3	1,219 x 1,829	15.3
16	5+6A+5	1,829 x 2,438	25.3
18	6+6A+6	2,438 x 2,743	30.3
22	5+12A+5	1,829 x 2,438	25.5
24	6+12A+6	2,438 x 2,743	30.5
28	9+12A+8	2,438 x 3,353	40.5

단열 메커니즘

복사 / LOW-E 유리사용으로 단열효과 향상

         

전도 / 간봉(Spacer) – 단열간봉 사용으로 단열효과 향상

         

대류 / 중공층에 불활성 기체( 아르곤 등)으로 단열효과 향상

         

표기의 예

T24mm, 3면 Low-E 유리

= 6 CL + 12 A + 6 LE = 외벽유리두께 및 종류 + 중공층 두께 + 내판 유리두께 및 종류

 => CL : 일반유리,  A :일반공기  Ar :아르곤  Kr :크립톤가스  LE: Low-E  

  Air : 외기압의 건조공기가 들어 있으며  스페이서안에 공기에 흡수되어있는 습기를 흡수 할 수 있는

         건조제가  있어  건조상태를 계속 유지 시켜 준다.

         1차로 스페이서에 의해 접착되고 2차로 실런트로 외부를 봉합하여 마감. 그 내구성이 관건 임

국내에서 많이 사용하는 복층 시스템

Vision 부

      배강도저반사 유리 + 공기층 + 투명유리

Spandral 부

      배강도저반사 유리 + 공기층 + 배강도 투명유리

관련법령

건축물의 에너지절약설계기준( 개정고시 2008- 652 호 08,11,25)

<표 4> 창 및 문의 단열성능(「건축물에너지절약설계기준」내용, 단위 : W/㎡K)

창 및 문의 종류			창틀 및 문틀의 종류별 열관류율
			금속재						플라스틱 또는 목재
			열교차단재1)미적용			열교차단재 적용
유리의 공기층 두께[mm]			6	12	16이상	6	12	16이상	6	12	16이상
창	복 층 창	일반복층창2)	4.0	3.7	3.6	3.7	3.4	3.3	3.1	2.8	2.7
		로이유리(하드코팅)	3.6	3.1	2.9	3.3	2.8	2.6	2.7	2.3	2.1
		로이유리(소프트코팅)	3.5	2.9	2.7	3.2	2.6	2.4	2.6	2.1	1.9
		아르곤 주입	3.8	3.6	3.5	3.5	3.3	3.2	2.9	2.7	2.6
		아르콘 주입+ 로이유리(하드코팅)	3.3	2.9	2.8	3.0	2.6	2.5	2.5	2.1	2.0
		아르콘 주입 + 로이유리(소프트코팅)	3.2	2.7	2.6	2.9	2.4	2.3	2.3	1.9	1.8

주1) 열교차단재 : 열교 차단재라 함은 창호의 금속프레임 외부 및 내부사이에 설치되는 폴리염화비닐 등 단열성을 가진 재료로서 외부로의 열흐름을 차단할 수 있는 재료를 말한다.

주2) 복층유리는 이중창(단창＋단창)을 포함한다.

생산현황

현재 열관류율 1.2 W/m2K에 근접하는 크립톤 주입 복층 Low-E 유리 창호제품 출시 되고있으며

Low-E 복층유리의 중간측 구성에 따른 열관류율 ( 24mm )

           공기층 ( 1.6 – 1.8 W/m2.K ) => 아르곤층 ( 1.4 W/m2K) => 크립톤층 (1.2 W/m2K)       

                                                  => 진공층 ( 0.6 – 0.8 W/m2K)

크립톤 주입 복층 Low-E유리나 진공복층유리는 제품크기 및 신뢰성에 대한 문제와 가격이 높아

상용화에 적절치 못한 실정임

이에 따라 Low-E 유리의 코팅막 고성능화와 삼중유리의 적용 등이 단기적 대안임

단열성을 향상 시키기위한 유리코팅은 유리업계의 주요 기술개발분야로서

저방사 (Low-E)유리의 경우 단열성능 개선을 위해 이중 또는 삼중으로 코팅하는 더블로이

트리플 로이 코팅기술과 코팅막의 내열성을 높여, 강화처리를 위한 고온에서도 변질 및 손상이

없는 후강화 가능 저방사 ( Temperable Low-E) 코팅 기술이 중점적으로 개발되고 있음.

일사조절층(적외선 반사층), 유전체층. 배리어 층의 재료를 구성하는 기술 및 제조방법이 핵심기술이며 니오브 금속등 적외선 반사층으로 은 (Ag)를 대체 할 수 있는 물질 개발이 관건 임

국외 선진 업체의 Low-E 복층유리 코팅기술 현황

2000년대까지 단일 금속막을 적용한 싱글 Low-E가 유통 되었으나 최근에는 금속막을 복수로

적용한 더블,트리플 Low-E가 출시

더블로이 제품 군 / LOW-E 유리 성능 ( 24mm 복층유리의 경우)

SAINT – GOBAIN

Platinum Total 1.3 금속막 투과율 75 차폐계수 0.75 투과율 Air 1.8 Argon 1.5 (W/m2K)

Platinum Total 금속막                77              0.70                1.7          1.3

Platinum Ultra 금속막                 78              0.69                1.6          1.3

PPG Industrries

Sungate 500 산화막                   74              0.71                 2.0

Sungate 100 금속막                   73              0.59                 1.8

Sungate 60 금속막                     70              0.44                1.6

ASAHI GLASS

Sunlennue 금속막                     69              0.59                 1.8

Sunbalance 금속막                    60             0.39                 1.6

VIRACON

VE1- 85 금속막                         76              0.63                 1.8

VE1 – 2M 금속막                       70              0.44                 1.7

                                                   복층유리 더보기 

                                                   blog / arch moum

                                                   http://blog.naver.com/cksdlsp/13195870

언론 보도

가스 주입한 복층유리…단체표준 제정

2010,08,19 건설경제

특히 아르곤, 크립톤 등 공기보다 밀도가 높은 가스로 유리 사이를 채우면 단열성능이 좋아짐에 따라, 이와 관련한 단체표준까지 제정되고 있는 상태다.

단체표준에서는 유리 사이 가스의 비율을 85％ 이상으로 정했다.

한국건자재시험연구원의 실험 결과 비율이 85％ 이상일 때는 단열성능의 큰 차(差)가 없다.

그러나 그 이하일 때는 조금씩 감소하기 시작해 70％ 이하일 때는 현저하게 떨어지는 것으로 분석됐다.

한국판유리산업협회 관계자는 “국내서 가스를 주입한 복층유리 사용이 급증할 것으로 전망되는 데 반해 이와 관련한 품질기준은 없어 단체표준을 제정하게 됐다”며 “85％ 이상으로 주입된 가스가 10년간 새어나지 않도록 하는 게 목표다”라고 설명했다.

판유리협회의 통계에 따르면 올 현재 아르곤, 크립톤, 진공 복층유리가 전체 복층유리시장에서 차지하는 비중은 1％에도 못 미친다.

하지만 내년에는 20％까지 성장할 수 있을 것으로 전망하고 있다.

이맥스 ( e - Max ) 유리 / KCC

2010,10,28 건설경제

유리 한쪽 표면을 금속으로 여러 층 코팅하여 국내 최고의 단열성능 및 태양열 차단 성능을 가진 고성능 제품.

일반 복층 유리에 비해 30 %정도 높은 단열 성능을 갖추도록 복층 구조화 했다.

결로 예방효과 탁월.

태양열 컨트롤 기능을 적용, 강렬한 태양 복사열을 차단시켜 냉방부하도 줄일 수 있다.

3 중 유리

        

                        < 주 ; 생산업체 마다 사용자재와 시공법이 다름 >

3중 유리 고성능 창호 비교표

	복층 유리창	3중 유리 고성능창호	비고 ( 3중유리 창호성능)
조 망	이중샤시에 의한 조망간섭	단일샤시에 의한 광폭조망 극대화	실조망 면적 증가
단열성능	U 1.4	1.18	단열성능향상으로 사용에너지감소
차음성능	500 Hz 33.7 dB 감소	500 Hz 33.9 dB 감소	민감주파수영역에서 성능유사
창호 폭	290mm	140 – 220 mm	폭 70 -150mm 적어 실사용면적증가
가자재사용량	유리 4EA 샤시 2 set	유리 3EA 샤시 1 set	생산과정에서 탄소발생량 저감

복층유리 대비 에너지 42 % 절감효과

투자회수기간 4- 5 년

관련법령

건축물의 에너지절약설계기준( 개정고시 2008- 652 호 08,11,25)

<표 4> 창 및 문의 단열성능(「건축물에너지절약설계기준」내용, 단위 : W/㎡K)

창 및 문의 종류			창틀 및 문틀의 종류별 열관류율
			금속재						플라스틱 또는 목재
			열교차단재1)미적용			열교차단재 적용
유리의 공기층 두께[mm]			6	12	16이상	6	12	16이상	6	12	16이상
	삼 중 창	일반삼중창2)	3.2	2.9	2.8	2.9	2.6	2.5	2.4	2.1	2.0
		로이유리(하드코팅)	2.9	2.1	2.3	2.6	2.1	2.0	2.1	1.7	1.6
		로이유리(소프트코팅)	2.8	2.3	2.2	2.5	2.0	1.9	2.0	1.6	1.5
		아르곤 주입	3.1	2.8	2.7	2.8	2.5	2.4	2.2	2.0	1.9
		아르콘 주입+ 로이유리(하드코팅)	2.6	2.3	2.2	2.3	2.0	1.9	1.9	1.6	1.5
		아르콘 주입+ 로이유리(소프트코팅)	2.5	2.2	2.1	2.2	1.9	1.8	1.8	1.5	1.4

                           삼중유리 더보기

                           white blogger 님의 글

                           http://blog.naver.com/sbsim68/130079295977

진공 유리

외단열의 단점인 벽체의 두께를 최소화하기 위하여 진공 복층유리를 연구 개발 중임

       

                                                   < 자료 GS 건설 기술연구소 >

이건창호는

열관류율 U = 0.7 W/m2K 인 고성능 진공창호의 개발에 총력을 기울인다고 한다.

 

                                                                                                 < 자료 이건창호 >

LG 하우시스 진공유리 개발 출시

2010,08,17 /건설경제

3장의 판유리를 사용한 삼중구조  - 실내쪽 유리판 2장 사이에 0.2mm정도의 진공공간을 만들고

실외쪽 유리판 1장을 더해 아르곤이나 크립톤 등 고단열 가스 주입.

열관류율 0.5 - 0.6 W/m2k 수준, 2.4 m x 1.8 m 규격까지 제작 가능

가격은 일반보다 10 배 정도.

이건창호, 단열성능 로이유리 대비 3배 뛰어난 진공유리 개발

2010-10-07 / 건설경제

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진공유리의 개발을 완료하고 내년 상반기부터 양산에 들어간다고 밝혔다고 7일 밝혔다.

진공유리는 유리 사이를 진공상태로 유지해 전도, 대류, 복사에 의한 열손실을 최소화한 제품으로 단열성과 방음성이 뛰어난 고기능성 유리다.

이건창호가 이번에 개발 완료한 진공 유리는 지난 2008년 이래 한국에너지기술연구원, 대림산업, 에피온과의 공동 연구에 따른 것으로 진공 상태의 환경에서 두 장의 유리를 접합해 제작하는 새로운 방식을 채택, 진공도를 높임으로써 열관류율 0.54 w/m2K를 구현해낸 것이 핵심이다.

이는 대표적인 단열유리인 로이유리(1.7 w/m2K)보다 3배 이상, 기존의 진공유리((1.1w/m2K)보다 2배 이상 단열성능이 개선된 것으로 현재 복층 유리로 제작할 수 있는 유리의 단열 성능 중 세계 최고라고 회사측은 설명했다.

실제로 한국 에너지기술연구원의 시뮬레이션 결과에 따르면 이건창호가 개발한 진공유리로 3중 유리를 제작할 경우의 열관류율은 0.4~0.45w/m2K로 일반 단열벽체(0.4 w/m2K)와 비슷한 수준.

박성덕 이건창호 기술연구소장은 “이는 겨울철 난방비의 60%이상을 절감하는 효과를 낸다”며 “올 6월 개정 고시된 ‘주택건설기준 등에 관한 규정’에서 단열 기준이 더욱 강화됨에 따라 진공유리에 대한 수요와 매출은 꾸준히 증가할 것으로 기대된다”고 말했다.

 제조방법 / 2장의 유리를 접합한 후 그 위에 배기관을 뚫어 진공펌프로 공기를 빼내 는 기존 방식은 일정 시간이 지나면 배기관을 통과하는 공기 분자 수가 현저히 줄어 진공도가 충분히 높지 않은 단점을 보완

완전진공상태인 대형챔버를 도입해 진공도를 최고치로 끓어 올리는 방식을 채택하여 진공유리를 제작.

대형챔버를 좀 더 크게 만들어야하는 문제가 해결되는  내년 3월경에 양산화 가능

한화 L&C

열관류율 0.4 - 0.5 W/m2k 수준의 진공유리 개발 완료 상태로 양산화를 위한 마무리 작업 진행중

시제품은 빨라야 금년말이나 내년초에 가능. / 2010,10,11

BIPV 겸용 복층유리

원천재료인 태양전지의 크기제한으로 모듈의 규격이 980mm x 950mm로 한정

     

                                                                 < 자료 코오롱 기술 연구소 >

유리관련 자료 모음

 

                                                                                                    < 자료 이건창호 >

열파손

유리의 중앙부와 주변부( 프레임에 면하는 부위) 와의 온도차이로 인한 팽창성 차이가 응력을 발생시켜 유리가 파손되는 현상.

색유리가 많이 발생 ( 열흡수가 많기때문)

동절기의 맑은날 오전에 많이 발생(프레임과 유리의 온도차)

두께가 두꺼울수록 열팽창응력이 크다 ( 가장자리 면적이 1,300 cm2이상시 강화유리 사용)

가장자리 면적 = 판유리의 4변길이 x 판유리의 두께

균열은 프레임에 직각으로 시작, 경사지게 진행한다.

.

방지대책

판유리와 차양막 사이에 일정한 간격을 유지 할 것

냉난방된 공기가 직접닿지 않도록 조치 할 것

유리에 필름부착, 페인트칠을 하지 말 것

절단면을 매끄럽게 처리 할 것 - # 120 연마사용

유리와 프레임은 확실히 단열 시킬 것

판유리와 차양막 사이의 내부공기가 Vent 될 수 있도록 할 것

Spandrel부의 내부공기가 밖으로 유출 될 수 있도록 할 것

배강도 또는 강화유리를 사용 할것

                                                           유리 더보기

                                                            한글라스

                                                            http://www.myhanglas.co.kr/main.asp?reSub1=0

코팅제  - 에너지 세이버 글라스

2010, 10,28 건설경제

창호(유리)용 에너지 절감형 코팅제를 국내 최초로 개발

무기 실리콘 바인더와 특수 나노물질로 이뤄진 제품으로 태양빛을 선택적으로 차단한다. 즉 가시광선은 투과하고 적외선은 차단해 여름철 냉방부하와 겨울철 난방부하를 낮추는 것이다.

창에 코팅하는것만으로도 사용에너지를 20% 줄일 수 있다.

투명하기때문에 적용한 이후에도 조망에는 변화가 없고 건조가 빠르며 부착력이 우수하다.

현재 차열 혹은 단열필름으로 대표되는 유리용 코팅에 새로운 아이템 임.

노루표 페인트 출시 / 특허품

상반기 판유리업계…20％ 성장

2010-10-18 건설경제

고급수요 중심으로 4230억원 내외 추정

판유리란 로이유리, 방화유리, 솔라유리 등 각종 2차 가공유리의 원재료가 되는 제품.

단열성, 기밀성 등이 우수한 고급제품에 대한 수요가 증가하고 있기 때문으로 분석된다

KCC, 한국유리공업 등 국내 생산업체와 수입업체들의 총 매출액은 4230억원 내외로 지난해 동기 대비 20％ 이상 늘어난 것으로 예측

△단열성능을 높인 로이유리, 더블 로이유리, 트리플 로이유리 △화재에 강한 방화유리 △태양열을 축적하는 솔라유리 등 첨단제품에 대한 건설업계, 설계업계의 요구가 늘어나고 있다는 것이다

한국유리공업의 경우 최근 고투과율 저철분 플로트 유리를 개발했다고 발표했다.

　유리두께 4㎜에서 가시광선 투과율이 91％ 이상, 태양열선 투과율이 90.2％ 이상인 제품이다.

△결정질 태양전지 모듈 및 박막형 태양전지의 기판유리, 커버유리 △선명성과 투명성이 요구되는 상업용 건물 외벽이나 내부가구 △가전, 조명제품의 커버유리 등으로 다양하게 활용할 수 있다

에너지 투과율이 높아 태양광 집열판, 태양전지 및 건물일체형태양전지(BIPV) 시스템 등의 커버유리로 사용할 때 높은 효율을 얻을 수 있다

판유리의 원재료는 소다회, 규사, 백운석, 석회석 등이다

주로 해외서 수입하고 있는데 올초 소다회, 석회석 등 원료가격이 급등해 이를 제품가격에 포함시켰고, 이는 곧 최종 소비자인 아파트 입주민에게 돌아오고 있다는 지적이다.

<국내 판유리업계 현황은>

KCC와 한글라스 2개 업체의 시장점유율이 80％를 상회하는 과점체제

나머지 20％는 주로 중국, 동남아 등지에서 들어오는 수입유리가 차지

초기 투자비용이 매우 크기 때문에 신규업체의 진입이 힘들다는 특징

LG하우시스도 한 때 판유리산업 진출을 고려했지만 포기하고, 2차 가공제품의 생산에 주력

2002년 이후 중국산 저가제품의 국내 유입이 늘었다. 정부는 2007년 말부터 중국산 판유리에 대한 덤핑방지관세 부과하고 있다. 이에 따라 2008년부터는 저가 수입유리의 수입선이 중국뿐만 아니라 동남아 국가로 다양화되는 추세다.

가장 큰 수요처는 건설업계와 자동차업계

고급수요 증가로 올 상반기 건설용은 전년 동기 대비 20％, 자동차용은 70％ 늘어난 것으로 알려지고 있다.

태양광 유리시장 13년경 '23억대'

2010년 12월 28일 (화) / 에너지경제

태양전지 시장과 함께 관련 부품 소재 시장도 동반 성장 중으로 특히 유리 시장은 2008년 7억5000만달러에서 2013년경이면 23억6000만달러 시장으로 확대될 것이라는 전망이 나왔다.

솔라앤에너지에 따르면 특히 태양전지용 유리기판 등 유리재료는 다른 용도를 비롯 대규모 산업을 이루고 있다. 태양전지 산업용 유리의 세계 규모는 2009년 기준으로 약 11.7GW 수준. 이를 유리 면적으로 환산하면 약 11만4523Ksqm 정도이며 무게로 환산하면 약 900kton가량이다.

2010년 수요는 90%가량 증대해 1600kton 가량이 될 것으로 전망했다. 

세계 실리콘 태양전지 부문 유리 시장 규모는 2008년 7억5000만달러. 지속적인 성장 추세로 올해 17억달러, 2013년에는 23억6000만 달러 시장으로 성장할 것으로 예상된다.

한편 박막 태양전지는 향후 2008년 2억2000만달러, 2010년에는 5억9000만달러, 2013년에는 13억달러의 시장으로 박막 쪽은 꾸준히 비중 30%대를 유지할 것으로 보인다.

태양전지에서 유리는 결정질 실리콘 태양전지 뿐 아니라 비정질 실리콘 박막형, CIGS 박막형, CdTe 박막형 등 다양한 형태의 태양전지 모듈을 보호하는 커버유리 등으로 사용된다.

커버유리로 쓰려면 몇 가지 조건이 있다. 흔히 건축용 유리로는 공정상 500~1000ppm 정도의 철분을 함유한 저철분 유리가 사용되는데 이 철분으로 유리 투과율이 낮아지는데 이는 태양전지의 모듈 효율과 직결된다. 결국 효율을 위해 철분함량이 150~200ppm으로 낮은 저철분의 백색유리를 사용한다.

또 태양전지용 커버유리로는 플로트 유리나 무늬유리가 있고 이들 모두 강화과정을 거쳐야 태양전지에 사용할 수 있다. 강화 유리 특징은 충격 강도가 일반유리의 3배 이상이라는 점. 거기에 내열성도 높아 부서질 때 아주 작은 조각으로 깨지는 게 특징이다.

커버유리에는 반사 방지막을 입히는데 이는 태양광 반사를 막기 위한 것. 반사로 인한 태양광 손실은 결국 변환 효율을 낮추기 때문이다. 일반적으로 창유리에 사용되는 소다라임 유리의 태양광 반사율은 4%다.

이맥스클럽, 듀오라이트클럽을 아시나요

2011-02-16 건설경제

유리 가공산업 네트워크 갈수록 확대

  중국산 등 수입제품과 차별화

　이맥스(E-Max)클럽? 듀오라이트클럽(Duolite)클럽?

   

　명칭만 보면 체력단련 모임 혹은 웨딩컨설팅 단체라고 생각하기 쉽다. 하지만 이들은 기능성 유리를 생산하는 기업들의 모임이다. 기능성 유리란 건축용 원판유리(Flat Glass)를 가공해 창호, 건축물 등에 바로 사용할 수 있도록 만든 제품. 최근 이들 네트워크가 확대되고 있어 눈길을 끈다.

　이맥스클럽은 정밀화학기업인 KCC의 원판유리를 가지고 기능성 유리를 생산하는 기업들의 모임이다. 2006년 2월 최초로 발족한 이후, 회원사가 꾸준히 늘어나 지난해 말 현재 총 43곳이다. 듀오라이트클럽은 한글라스의 원판유리를 가지고 기능성 유리를 생산하는 기업들의 네트워크다. 2002년 6월 출범한 이래, 작년 말 현재 총 56곳으로 확대됐다. 기능성 유리 생산업체의 규모가 상당히 영세하고 전국적으로 산발해 있다는 점을 감안하면, 결코 적은 수치가 아니라는 게 유리업계 측의 분석이다.

　이맥스클럽, 듀오라이트클럽이 발족된 원인은 국내 기능성 유리가 일정한 품질을 유지할 수 있도록 견제해야 한다는 자각 때문이다. 유리업계서는 복층유리, 로이유리, 저철분유리, 후강화유리 등 에너지 세이빙(Energy Saving)에 강한 기능성 제품들을 쏙쏙 개발ㆍ출시해 왔다. 이들의 수요를 늘리기 위해서는 제품들이 기능을 100％ 발휘할 수 있도록 설치ㆍ관리해야 한다는 방침 아래, KCC와 한글라스가 발족하고 회원사를 모으기 시작했다.

　국내 유입되고 있는 중국산 기능성 유리와 차별화하기 위한 전략도 있다. 유리업계 통계에 따르면 국내 건축용 판유리시장의 규모는 2010년 말 기준으로 연간 4000억원 정도다. 이중에서 국내산 비중은 80％가량이다. 중국산을 포함한 수입산이 나머지 20％를 차지한다. 수입산 비중이 낮은 편인데, 이는 정부가 중국산에 대해 반덤핑관세(최대 36.01％)를 부과하면서 통제하고 있는 탓이다.

　유리업계 관계자는 “주(主)수요처인 건설사의 기능성 유리에 대한 인식은 아직도 낮은 편이다. 중국산 로이유리, 복층유리 등이 건축물 외장재로 시공됐을 때, 품질에 대한 아파트 입주민들의 비판이 나온다면 기능성 유리의 수요증가도 힘들게 된다”고 설명했다. 실제로 이맥스클럽, 듀오라이트클럽 회원사의 제품은 정품마크, 인증번호 등이 인쇄돼 있어 중국산과 구별하고 있다.

　한편 이맥스클럽은 올해 기능성 유리 생산업체의 범위를 접합ㆍ강화유리까지 확대할 계획이다. 듀오라이트클럽은 연말까지 회원사를 60곳으로 늘린다는 방침을 세워둔 상태다.

   정석한기자 jobize@