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가사시간 (Pot Life) : 경화제를 혼합한 도료를 사용할 수 없게 되는 시간. |
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가이드 코트 (Guide Coat) :완벽히 연마된 판넬을 위해 보통 푸라이마의 다른 색상을 미스트 도장하여 연마하면 연마 부분 및 비연마 부분의 작은 영역의 결점이 남는다. 연마하여 제거하면 그러한 결점이 없어진다. |
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갈라짐 (Checking) :도막의 표면에 미세한 갈라짐 혹은 쪼개짐으로 주로 락카에서 발생한다. 부적당한 도막 형성이나 너무 두꺼운 도막에서 발생한다. |
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강도 (Toughness) : 스크래치, 마모등에 저항하는 도막의 능력. |
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강제건조 (Force Dry) : 열을 가함으로써 건조를 빠르게 함(소부건조를 참조) |
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거품 (Bubbles) : 스프레이시 불완전한 분사에 의해 도막에 생기는 공기나 용제의 거품 바디필러에 생기는 거품은 너무 과도하게 젓음으로서 발생한다. |
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건조 도막 두께 (Dry File Thickness = D.F.T.) : 건조, 경화후 도막의 두께, 밀(Mil, 마이크론(㎛)단위로 측정됨. |
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건조 (Dry) : 도막으로부터 용제의 증발 |
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건조제 (Drier) : 도료에 사용되는 건조를 촉진시키는 물질. |
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경도 (Hardness) : 연필 경도로 측정되는 도막이 손상되는 저항성 |
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경화 (Cure) : 건조 과정증의 도막의 화학반응. 차후에 용제에 용해되지 않음 |
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경화제 (Hardner) : 주제를 경화시키는 물질(촉매편을 참조). |
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고농축 도료 (High Starength/High Concentrated) : 고형분 부피비에서 안료의량이 수지에 비해 높은 도료 |
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고온 소부 (High Bake) : 80℃ 이상 도막의 소부. |
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고형분 (Solid) : 증발하지 않는 안료, 수지등 도료의 일부. |
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공장조색 제품 색상 (Factory Package Color=F.P.C.) : 보수도장에 사용되는 특별한 자동차 색상코드의 색상을 도료회사에서 조색하고 생산하여 포장한 자동차 색상 도료. |
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광택 손실 (Die-Back) : 폴리싱후 용제의 증발이 계속되면서 광택의 점차적인 손실 |
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광택제 (Glaze) : 광택이나 윤을 얻기위해 사용하는 매우 고운 광택제. |
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광학적 미반응 물질(Non-Photochemically Reactive) : 오존이나 스모그에 의해, 햇빛에 의해 반응을 못한 용제. |
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광학적 반응물질 (Photochemically Reactive) : 오존과 스모그와 같은 강산성을 형성하는 물질로서 자외선으로 반응하는 유기물질. |
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귤껍질 현상 (Orange Peel) : 귤껍질과 유사한 부적절한 보수도장의 원인이 되는 도막의 현상 |
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그라운드 코트(Ground Coat) : 높은 은페율을 위해 은폐가 낮은 색상을 도장전에 안료분이 높은 도료를 도장하는것 |
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금속성 색상 (Metallic Color) : 다양한 크기의 알루미늄 조각을 포함하는 색상. 다양하게 조화를 이루어 사용하고, 양을 조절하여 사용할 때 색상의 광학적 특성을 변화시키는 빛반사 특성을 가지고 있다. |
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기본색상 (Color Standard) : 신차색상의 기본 판넬. 이 색상은 부여된 코드가 있는데 자동차 공장에서 부여된 차량의 색상이다. |
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끈끈이 조각 (Tack Rags) : 도장전에 먼지를 제거하는데 사용되는 끈끈한 조각. |
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끈적거리지 않는 건조 (Tack Free) : 완전히 건조(경화)되지 않았지만 도막이 끈적거리지 않는 도막 건조시간 |
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