사출 성형 용어(W)

[검찰]

Warming up	열 넣기
미가류 고무 플라스틱 compound를 압출하고 또는 캘린더 가공할 때에 공급 재료를 미리 가소화하여 쉽게 조작하기 위해 롤혼련, 그 외의 방법으로서 소정의 온도로 예열하는 것이다.

Warming mill, warmer	열넣기 롤
미가류 고무 또는 플라스틱 compound의 열 넣기 위하여 사용하는 롤의 혼련기이다. 표면경화처리한 주철제의 2개의 중공원통 롤을 견고한 플레임에 수평으로 설치한 것이다. 롤간극은 자유로이 조절할 수 있고, 롤은 내부에서 수증기 또는 뜨거운 물 등으로서 가열하고, 또 물로서 냉각할 수 있다.= Mixing roll

Warp, Warpage	뒤로 젖힘
성형품의 내부응력의 완화 또는 수축 때문에 생기는 변형이다. 평판 또는 평판상의 성형품이나 재료가 연한 성형품에 발생하기 쉽다.(통상 단단한 성형품에서는 뒤로 젖혀지지 않고 균열이 생긴다) 강화 플라스틱과 같이 강화재 때문에 수지부분이 균일한 수축이 허용되지 않을 때는 이상한 젖힘이 발생하는 경우가 있다. 열경화성수지는 성형 직후에 냉각치 구하면 어느 정도까지는 젖힘을 방지할 수 있다.

Wash primer	워시 프라이머
금속면에 도장할 때, 도막과 접착성을 높이기 위하여 금속면을 산 처리하거나 프라이머를 애벌도장하지만, 워시 프라이머라는 이 양자의 성질을 겸비한 것이고, 폴리비닐 브티럴의 용액에 zinc chromate 및 인산을 가하여 만든다.

Water absorption	흡수율
일정치수의 시료를 일정시간 증류수에 침지하여 중량증가분과 원중량과의 비 백분율로서 표시한 것이다. 또 시료의 단위 표면적당의 흡수량으로 흡수율을 나타내는 경우도 있다.

Water miscibility	수화도
물과 임의의 비율에는 상용하지 않는 액체에 물을 서서히 가하여, 영구적인 불순이 생기는데 걸리는 최소한의 물의 양이다. 수용성 페놀수지나 멜라민수지 등의 초기 축합물의 축합도의 가늠으로 한다.

Water proof(resistant) adhesive	내수성 접착체
장기간 물이나 습기에 방치하여도, 그 접착성능이 열화하지 않는 접착제이다. 페놀수지 접착제 멜라민 수지 접착제 등 대표 예이다. 전분 아교 또는 카세인 등 친수성이 이것에 속하지 않는다.

Water proofing	방수가공
섬유 종이 직포 부직포 등의 섬유제품에 불의 침투를 방지하기 위한 가공방법의 총칭이다. 통상 통기성 방수가공과 불통기성 방수가공의 2종으로 분류한다. 아무튼 여러 가지 방법이 제안 실용되고 있다. 플라스틱에 의한 방수가공법에는 열경화성수지 초기축합물 수용액 또는 다소중축합도를 진행한 것이 열경화성이 남아있는 상태 에말젼, 열가소성 플라스틱의 플라스티졸 내지 오르가노졸 등을 섬유제품에 함침, 건조, 가열(경화)처리하는 통기성 방수 가공법이 있다. 또 열가소성 플라스틱의 유기용제 용액 필름을 섬유제품의 표면에 도포 내지 피복하는 불통기성 방수가공법도 실용 되고 있다.

Water quenching method	수용급랭법
열가소성 플라스틱 T다이에서 용융 압출하여 곧바로 다이의 직하에 설치한 냉각수관 안으로 인도하여 급랭한 뒤 감아 마는 필름의 제조 방법이다. 급랭효율이 우수하기 때문에 필름의 투명성 및 강도가 우수하다.  = chill roll method

Water resistance, water proof, moisture resistance	내수성
플라스틱 고무 등의 재료를 수중에 담가 두거나 또는 온도가 높은 공기 중에 놓아 두는 경우에 흡수율이 낮고, 용해 또는 질이 변하지 않는 성질이다.

Water soluble coating, water soluble paint

수용성염료

재박 재료의 주체에 수용성 유기재료를 사용한 도료이다. 유기용제를 사용하지 않으므로 위험방지 대책이나 위생상의 이점이 있다. 이마유를 변성하여 수용성으로 한 것도 있다. 그다지 사용하지 않는다는 알키드수지 중 지방산 변성한 무수 프탈산-벤터에리트리톨계나 무수트리메리트산-글리콜-아디픽산계이며, 산가 50~70의 것을 암모니아 또는 아민으로 중화하여 수용성으로 한 것이 대표적이며, 주로 아미노수지나 페놀수지와 조합하여 소부도료로서 사용한다. 아크릴계에서는 아크릴산, 메타크릴산, 무수말레인산 등을 이런 것의 에스테르이나 스티렌 등과 공중합시켜, 유리산기를 이용하여 수용성화하여 주로 아미노산수지와 조합한다. 또 아미노수지나 페놀수지에서는 유리아 멜라민, 페놀 등의 메티롤화물니아 초기축합물 또는 저급 알코올 이나 글리콜로서 에테르화하여 수용성화한다. 스티렌-부타디엔계 등의 에말존 도료는 수용성이 아니고 수분산계이다. 이런 소부형 도료를 수용성 도료에 포함하는 경우도 있다.

Water-soluble resin	수용성 수지
물에 용해하는 합성수지이다 대표적인 것에 레졸형 페놀수지, 유리아수지 초기 축합물, 멜라민수지 초기축합물, 폴리비닐알코올, 폴리에틸렌 옥시드, CMC 등이 있다. 접착제, 도료, 종이, 섬유처리제 등에 사용한다.

Water vapor permeability (transmission)	투습성
포장용 필름 등 방습재료의 수증기의 투과성이며, 필름을 끼우는 양측의 공간에 수증기압차가 있는 경우, 고압측에 저압측으로 수증기가 투과하는 정도이다.

Waviness	기복 불균일
플라스틱 제품의 표면에 생기는 오목볼록이다. 성형시 충전압 또는 성형압력의 불균일, 보강재가 들어간 성형재료에서는 강화재의 함유량이나 배향의 불균일 등에 따라서 성형수축이 부분적으로 달라지기 때문에 발생한다.

Wear, abrasion	마찰
상접하여 상대 운동하는 2개의 물체의 접촉면에 생기는 비교적 약한 마찰에 의하여 재료가 원만하게 소모하는 것이다. 마찰은 미끄럼 마찰(wear)과 꺼칫거리기 마찰(abrasion)로 대별된다.

Weathering resistance, Weatherability	내후성
플라스틱을 장기적 옥외조건하에 폭로한 대로 저항성이다. 옥외에서 사용하는 플라스틱은 이 특성이 우수한 것이 요구된다. 내후성을 평가하는 시험에는 옥외폭로시험과 인공촉진시험이 있다. 앞 것은 보통 장기간을 요하고 또한 지역차 등이 있고 여러 가지 문제가 있다.=>내광성

webbing	웨빙
액상 또는 페이트상 접착제를 피착제 표면에 도포할 때 아프리케이터에서의 접착력의 떨어짐이 나쁘고, 망목상의 바로 실뽑기와 비슷한 현상이 나타나 그것이 아프리케이터 위에 망목상으로 부착한다. '실뽑기' 와 동의어로 사용하여도 지장이 없다.

Weight average molecular weight	중량평균분자량
=> 평균분자량, ultra centrifugal method

Weight feeder	중량계량 공급장치
중량계량공급방식 곧 매 쇼트마다 성형재료의 소요량을 중량에 측량하여 플런저식 사출 성형기의 가열실린더 내에 공급하는 장치이다. 통상 호퍼내의 사출재료를 전자식 진동장치를 설치한 통의 진동에 의하여 천칭의 일단에 설치한 폐쇄식 파켙에 공급하여 그 파켙 내의 성형재료가 일정량에 달하면 통의 진동이 정지하고, 이어서 파켙이의 열려서 성형재료가 성형기의 가열 실린더 내에 공급하는 구조의 것이다. => 중량계량공급

Weight percent	중량퍼센트
1. 함유량의 표시법의 하나이며, 목적의 성분이 있는 물체의 전 질량 중에 차지하는 질량을 백분율로 표시한다.  2. 용액의 농도의 표시법의 하나이며, 용제 Wog 중에 용질 Wg 녹아 있는 용질의 중량퍼센트는 {W/(W+Wo)} x 100(%)이다.

Weissenberg effect

와이젠베르그 효과

원통형의 용기에 액체를 넣고, 중심에 환봉을 삽입하여 공통축의 주위에 회전시킬 때, 액체가 저분자의 물이나 알코올의 경우는 원심력 때문에 중앙이 오그라들어서 오목면을 형성한다. 그러나 쇄상 고분자 용액 등의 점탄성 용액의 경우에는 반대로 중앙이 솟아 올라서 마치 중심의 환봉에 액체가 잠겨 발린 것 같이 된다. 이런 현상을 와이젠버그 효과라고 한다. 이 원리를 응용한 스크류가 없는 압출기가 있다. 회전원판과 고정판의 사이에 플라스틱을 넣으면 판 사이에 작용하는 절단 응력으로서 가소화용융하여 회전중심에 밀려들어 중심축상에 설치한 다이를 통하여 연속적으로 압출한다. 이 압출기의 이점은 재료의 열분해가 적고 혼련효과가 좋고, 가스가 잘 빠지고, 구조가 간단한 것 등이다. => elastodynamic extruder

Welding	용접
재료의 접합법의 일종이며, 2조각의 재료를 가열 용융하여 압착하고 접합하고 다음에 상온에서 냉각하여 달성하는 열가소성 플라스틱의 접합 방법이라 한다. 열풍용접, 고주파용접, 초음파용접, 마찰용접 등이 있다.

Weld mark	웰드 마크
보통의 열가소성 플라스틱 SMC,BMC등에서는 수지가 유동성하여 금형안에 충전하여 성형품으로 되지만, 그때 수지의 2가지 이상의 흐름이 완전히 융합하지 않으면 그 접합부 선상의 얼룩이 생긴다. 이것이 눈에 띠이면, 성형품으로서 결정으로 되고, 눈에 띄지 않아도 이 웰드 마크에 직교하는 방향의 강도는 웰드 마크가 없는 부분에 비하여 낮고, 또 응력부식균열이 생기기 쉽다. 따라서 웰드 마크를 가능한 적게 하고, 또는 눈에 띄지 않는 곳은 웰드  마크가 생기도록 여러모로 생각하여야 한다.

Well type nozzle	웰 타입 노즐
러너리스 금형에 적응하는 사출 성형기의 노즐형식의 일종이고, 탕저축부와 핀 포인트 게이트로서 되어 있다. 이 경우 성형기의 노즐은 탕저축부에 접촉시킨 상태로 연속하여 사출성형을 한다. 탕저축부의 외주변부는 용융 플라스틱재료가 고화하여 단열층을 형성하여 그것으로서 중심부의 플라스틱 재료는 용융상태를 계속할 수 있다.= 탕저축노즐 =>노즐, plenum chamber

Wet color	습윤 칼라
비점은 높은 액체에서의 습윤상태로 있는 안료이다. 취급하기 쉬운 것과 안료의 1차 입자 상태가 유지되어 있기 때문에 분산하기 쉬운 특징이 있다. =>pigment

Wet lay-up	습식적층
강화플라스틱의 제조공정에서 유리섬유 기재를 형에 퇴적한 뒤 액상 열경화수지를 취부 내지 도포하여 접촉압 적층성형하는 것이다.=>적층성형, 건식적층

Wet-out rate	함침속도
액상수지나 종이나 직포 또는 매트 등의 섬유기재의 표면을 젖게 하고 또 간극(틈)에 함침 침투하는데 필요한 시간이다. 통상은 유리섬유 강화플라스틱의 성형의 경우에 유리섬유기재의 액상수지가 함침하기 쉬운 정도를 표시할 때에 사용한다.

Wet spinning	습식방사
고분자 재료를 적당한 용제에 용해한 방사원액을 세공노즐에서 압출하는 동시에 용액 중에서 중화 또는 탈용매로서 섬유상으로 응고 재생시켜 섬유를 형성시키는 방법이다. =>dry spinning

Wet strength	습윤강도
내구성에 관한 강도특성으로서 수중침지, 온수침지 등으로서 습윤상태에서의 강도특성이 필요하고 이와 같은 환경상태에서의 강도를 특히 습윤강도라 한다.

Wetting	젖음
고체의 표면이 액체에 젖는 것이다. 고체와 액에의 부착현상이다. 젖음의 정도는 고체와 액체의 친화성의 척도이며, 잘 젖을수록 친화성이 크다. 젖음 정도는 접착제나 도료를 선택 할 때의 한가지 중요한 인자이며, 통상 접촉각의 측정으로서 표시한다. 곧 잘 젖을 경우에는 접촉각이 작아지고, 잘 젖지 않는 경우는 접촉각이 커진다.

Wet winding	습식 와이딩
강화 플라스틱 성형방법의 일종인 필라멘트 와인딩법에서 로빙을 액상의 열경화성수지 초기축합물에 침지 함침 시킨 뒤 곧바로 맨드렐에 와인딩하여 성형하는 방법이다. =>드라이와이딩

White carbon	화이트 카본
SiO2nH2O, 실리카백, 함수미분규산, 콜로이드성 실리카 등이라 하기도 한다. 10~50㎛의 미립자이며, 고무에 대하여 카본블랙에 다음가는 강화 효과가 있기 때문에 화이트 카본이라 한다. 규 산소다 수용액에 광산을 가하여 생기는 침전을 건조하는 것이다. 또 SiCl4를 태워서 얻는다. SiO는 물을 포함하지 않고 입자경도 10㎛전후 매우 미세하고 부피가 높다 어느 것이나 안료의 침전방지제, 농약의 분산, 광내기제 등으로서 사용한다.

Whitening, clouding	백화
플라스틱이 하중 또는 환경의 효과에 의하여 희게 보이는 것이다. 백화에는 여러 가지 종류가 있다. 1.  FRP가 응력 반복을 받으면 층간 박리가 생겨서 빛의 투과성을 잃어서 계면에서 반사하게 되면 백화한다. 2. PVC의 판 등을 접으면 희게 보인다. 이것은 미세한 균열 때문이다. 이런 백화는 가열하면 대부분은 소실한다. 3.플라스틱 첨가제가 흡습하여 가수 분해하여 빛을 투과하지 않는 물질로 되어 백화 한다. 이것은 경열화의 일종이다. => interlaminar peeling

Willert temperature control system	월러트 온도조절방식
Willert의 고안으로 된 물 또는 도삼 열매액을 사용하는 기-액 평형을 응용하는 정밀 온도제어방식이며, 압출기의 바렐 온도 조절에 실용하고 있다. 곧 압출기의 바렐 외주에 도삼과 같은 열매액을 넣는 재컽을 배치하여 그 외측에서 히터를 가열하는 경우 소정의 온도를 넘으면 그 열매액의 증기압도 소정의 값을 넘으므로 이것을 접점이 붙은 압력계로 검지하여, 송풍기 또는 냉각수를 작용시켜 바렐상부의 콘덴서로서 열매액을 냉각하여 그 증기를 응결시켜는 기구로서 성립되어 있다. 이렇게 하여, 열매액의 증기압을 제어함으로써 온도를 일정한 범위내로 안정하게 유지할 수 있다. => Extruder

Window	윈도우
착색 또는 불투명 시트를 빛에 비쳐서 보면 구멍과 같이 보이는 작은 무색투명한 반점을 발한다. 피시 아이와 다른 것은 뒤 것이 투명 또는 반투명한 필름~시트에서 나타나는 이 종류의 반점을 말하는 것이다. => fish eye

Wiper	와이퍼
전자동 사출성형기의 부속장치로서의 성형품 꺼내기 장치이다. 통상은 공기압 실린더의 피스톤 로드의 끝에 성형품의 형성에 따라서 구조어댑터를 설치하여 금형에서 돌출한 성형품을 확실하게 떨어뜨리거나 또는 떠서 떨어뜨리게 조정한다.

wire coating ,wire covering	전선피복
전도성심선의 주위를 절연재료로 피복하는 것이다. 폴리에틸렌이나 염화비닐수지와 같은 플라스틱으로 피복하는 경우에는 압출기를 사용한다. 꼬인선을 피복하는 경우에는 압출 다이의 심선도입공에 진공라인 접속한 전선피복용 다이를 사용한다.

wire insulating compound	전선용 컴파운드
전선 또는 케이블의 전기 절연피복을 목적으로 한 플라스틱 컴파운드, 염화비닐수지, 폴리에틸렌, 폴리프로필, 합성고무 등이 있다.

Wire strain gage, wire resistance strain gage	저항선 변형계
0.03.mm 정도의 저항선을 소자로 하여 그 길이가 변화하였을 때에 생기는 전기저항의 변화를 이용하여, 변형을 측정한다. 저항선 변형계를 사용하여 변형을 측정할 때, 재료의 극부적  변형에 따라서 생기는 변형계의 브릿지 회로에서의 전기저항치의 증감을 변형량으로 변환하여 그 변형량의 표시를 한다. 저항선 변형계를 별명 스트레이게이지라고 하기도 한다. 이것은 폴리에스테르 등의 플라스틱 재료 및 종이를 베이스 소자로 하여, 이것에 가는 저항선을 매입한 것이며, 피측정물에 첨부하여 베이스의 재료에서는 변형 저항이 없고, 직접저항선의 늘림으로 하여, 저항변화가 검출할 수 있도록 만든 것이다. = strain gage

Withstand voltage, voltage resistance	내전압
절연내력의 평가하는 한가지이며 절연재료시험편에 규정의 교류전압을 1분간 가한 경우, 파괴하지 않고, 이것에 견디는 성질이다. 규정인가전압은 품질규격에 규정되어 있는 전위경도 (KV/mm로 표시한다.)에 시험편 두께(mm)를 곱한 값이다. 성형재료, 적층봉, 적층판, 적층관마다 시험방법이나 조건이 결정되어 있다.

WLF equation (Williams, Landel, Ferry 식)

WLF식

비정성 점탄성체의 응력완화나 크리프를 정리하는 시험식이며, Williams, Landel, Ferry가 제창하였다. 이 물질의 다른 온도에서의 완화는 시간축일정의 환산인자로 신축하면 포개 맟추는 것을 내용으로 한다. 기준온도 Ts에 대하여 임의의 온도T의 환산인자 aT 는 log aT = c1 (T - Ts) / c2 + T - Ts         (1) 으로 표시하고 c1 ,c2 는 온도에 의하지 않는 정수이며, 많은 고분자에 대하여 c1=8.86,c2 =101.6 으로 된다. 규준온도Ts는 유리전이온도 Tg와 Ts=Tq+50±5℃의 관계에 있는 물질고유의 온도이다. Ts이외의 온도를 기준으로 채용하여도 (1)은 성립한다. 그러나 c1 c2 치는 변한다. 이것에 의하면 다른 온도에서의 관측치를 기준으로 선택한 온도에서의 넓은 시간척도에 대한 측정의 형상으로 정리하여 한가지 매스터 곡선으로 할 수 있게 된다.=>relaxation time

Work-hardening	가공경화
주로 가공에 의하여 재료가 큰 소성변형을 받으면 변형에 대한 저항이 커지고, 단단하여지는 현상이다. 이 때문에 여려지고 탄성력 성이 낮아진다.=변성경화