20. 플라스틱, fastener의 성형
바지나 bag에는, 플라스틱 fastener(지퍼)가 많이 사용되고 있다. 이 fastener를 확대해 보면, 같은 모양이 맞물려 반복하게 되어 있다. 이것은 연속적인 천을 준비해 두고, 이것을 금형에 끼워 넣고, 이 천의 위에 플라스틱의 이러한 형상을 사출 성형하고 있다.
Pin gate에서 플라스틱을 밀어 넣고 있기 때문에, 금형을 열면 자동적으로 게이트도 절단된다. 성형된 것을 일단 빼낸 후, 이 연속되어 있는 천 째로 어긋나게 하여, 다시 금형에 끼워 넣는다. 그리고 연결되도록 하여 연속 성형한다. 이 때 다음의 성형의 부분과, 전에 성형된 부분과, 어긋남이 발생하면 큰일이다. Fastener는, 여기서 멈춰서 움직이지 않고, fastener의 기능을 발휘할 수 없게 된다. 천을 이동하는 장치, 위치 결정을 정확하게 하는 방법 등, 여러가지 기술의 teamwork로 가능하게 되는 것이다. 이 team 전체를, 시스템이라고 부른다.
이러한 성형에는, 세로형 사출 성형기가 채용되는 경우가 많이 있다. 천이 이동하는 측은 고정되어 있는 편이 하기 쉽기 때문에, 아래 쪽의 금형이 고정되어 있다. 이제까지 봐왔던 사출성형기는 가동 측이 고정되고, 고정 측과 사출 장치 전체가 움직이도록 하는 구조로 되어 있다. 이러면, 고정 측과 가동 측의 생각도 다른데, 고정, 가동의 개념을, 사출 장치를 기준으로 하여 생각하면, 동일한 것이다. 가로형의 사출 성형기를 따라 하여, 가동 측을 멈춘 모습으로 되어 있다고 생각해 보라. 실제로, 이러한 플라스틱 성형방법은, 다른 곳에도 사용되고 있다. Fastener의 천 대신에, 얇은 금속의 시트를 사용하여, 이것에 반도체의 IC를 올리면, IC를 플라스틱으로 봉지(封止)하는 기계로 된다. 이처럼, 금속이나 천 등을 연속한 coil 상으로, 금형에 insert 하여 가는 성형을 hoop 성형이라고 불리고 있다.
요점 BOX Fastener는 연속 성형 시스템으로 만든다. 세로 형의 사출 성형기도 있다. |