작은 크기 반사경은 다이어몬드 디스크 그라인더와 간단한 템플레이트만 가지고 대강의 커브를 만들어 시작했는데 20인치는 조금 망설여져요. 우선 초자가 크고 무거워 어떻게 해볼 수 없더군요. 그래서 대강의 커브를 만드는 단계부터 지그에 의존해야만 되겠기에 연마대를 구상했습니다.
말이 연마대이지 수작업의 보조장치라 보면 됩니다. 기존에 했던 「그라인더로 파내는 방식」은 그대로 고수하되 좀 더 편하고 안전하게, 정확하게, 최소한의 작업으로 끝내도록 하고자 구상했습니다. 비산하는 유리가루를 피하도록 개괄지에서 선풍기를 돌리되, 면을 골고루 다듬을 필요가 있어 전동 턴테이블을 구상했고, 그라인더가 지나는 커브를 유지하도록 레일을 설치하는 것입니다. 그라인더에 부착된 활차가 레일을 지나가면서 커브를 만듭니다.
그림으로 그려보았습니다.
1번은 그라인더에 부착된 활차입니다.
2번은 레일입니다. 3t 철판으로 2장입니다. 레이저가게에 주문하면 30k에 제작해줍니다.
곡면은 「원하는 곡률반경-가공후 초자면에서 레일까지의 거리」로 계산합니다.
3번은 바닥쿠션인데 Large thin Mirror 요령에 따르면 카피트를 깔고 작업하라고 되어있으나, 회전판에 초자를 들어올릴 수 있도록
손이 들어갈 구멍을 미리 만들어 두면 행주용 부직포 4겹으로 충분하리라 봅니다.
4번은 회전판 처짐을 방지하도록 직경 400mm 턴테이블용 베어링을 사용합니다. 쇠구슬이 들어있는 알루미늄제인데 옥션에서
약30k에 판매하고 있는 것을 사용합니다. 알루미늄제라 내구성은 떨어지니 1회용으로 사용하세요.
처음 구상은 반사경 커브 가공용 보조장치로만 사용하고자 여기까지만 구상했었는데 진행상황을 보아 추가로 설명하도록 하겠습니다. ( 암 + 중앙홀 커터 + 턴테이블 90도 회전하기 등등)
첫 번째 사진은 턴테이블 맨위판 상부쪽입니다. 재료는 10mm 두께 베이크라이트판을 사용했습니다. 크기는 600mm입니다. 가공은 컴터조각기로 처리했지요. 재료비는 48k 가공비는 50k입니다.
푸른색은 초자를 고정시키는 스토퍼입니다. 10mm 두께 MC 플라스틱을 사용했습니다. 외곽쪽으로 6개의 구멍은 초자를 들어올릴 때 손가락이 들어가는 홈입니다. 초자끝부분이 구멍 중앙을 지나갑니다.
두 번째 사진은 턴테이블 맨위판 하부쪽입니다. 베이크라이트 판에 400mm 베어링을 부착했습니다. 베어링은 10mm 두께인데 「큰링 + 강구 + 작은링」구조로 되어 있어 큰링은 베이크라이트판에 부착하고 작은 링은 하부에 부착하는데 구름이 쉽도록 틈새로 5t 포맥스를 사용했습니다. 포맥스는 가공이 쉬워 가공비가 낮아요.
중앙에 부착되는 베어링과 턴테이블용 베어링의 센터링이 가장 큰 문제입니다.
이 턴테이블은 500mm까지만 작업됩니다. 최신형 디지털방식 연마대는 공방에 있습니다. 참고하세요. 여기서 설명하는 연마대는 거의 아나로그 타입이라고나 할까요.
첫댓글 턴테이블 베어링에 5mm구멍이 8개씩있으나 등분이 아닙니다. 등분으로 믿었다간 낭패를 봅니다. 새로이 8등분하여 탭을 내었는데 생쇼를 했습니다. 지그를 만들어 내는 수밖에 없더군요. 380mm Sub tool 가공용으로 스토퍼자리도 미리 만들어 두었습니다.
가공의뢰할 때 재료선택을 잘해야 합니다. CNC나 조각기 작업하는데 최악의 재료는 MC 플라스틱입니다. 가공 찌꺼기가 엔드밀에 녹아 들러붙으니 수시로 구동을 멈추고 떼어내어야 하므로 아주 싫어합니다. 그래서 가공물에 비해 가공임이 높읍니다. PC(폴리카보네이트)는 알콜을 공급하면서 가공하면 들러붙지는 않으나 썩 반기지 않고, 베이크라이트는 알콜을 공급하면 베이크라이트에 알콜이 흡수되어 가공성이 떨어지고 엔드밀에 열이 나 결과적으로 엔드밀을 버리게 되니 바늘값(엔드밀 값)을 더 받아요. ABS가 가장 가공성이 좋아요. 여기서 가공성이라는 것은 가공한 면의 조도를 말합니다. 수지계통으로는 아세탈이 최적입니다.
옛날에는 아세탈값이 비쌌으나, 요즈음은 아크릴값 수준입니다. 투명하기로는 PC가 최고인데 가격은 베이크라이트의 93% 수준입니다. 가공하는데 시간과 재료값이 높아서 그렇지 알루미늄이 가장 깨끗하게 나옵니다. 가공하기 전에 가공집의 취향을 물어보고 하세요. 나중에 얼굴 붉히지 말고.....
드디어 시작하시는군요.
미러가 상당히 무거우니 건강 조심하시고
일손 필요하시면 연락주세요.