스크랩 주물용 알루미늄 합금

[바보아빠]

주물용 알루미늄 합금

1.서론알루미늄 합금은 용융점이 비교적 낮아 재용해가 비교적 용이하고 무게가 가벼우며 열용량 이 커서 주조성이 양호하여 사형, 금형 및 다이캐스팅 등의 주조법을 이용하여 자동차엔진, 전기기기, 기타 각종 부품등의 대량 생산품으로부터 수공업적 미술품에 이르기 까지 광범위 한 분야에 사용되어 지고 있다.

알루미늄 합금 주물의 제조 방식으로서 많은 주조방법이 개발되어 졌으며 각각 특색이 있 으므로 사용목적에 따라, 제품 형상, 소요 수량, 품질 수준 등의 요구 특성과 경제성에 따라 최적의 합금과 주조법을 선택하여야 할 것이다.

주물용 알루미늄 합금은 크게
Al-Cu계, Al-Mg계의
3대 2원계 합금에 Cu, Si, Mg 및 Ni 등이 단독 혹은 복합적으로 첨가된 3월 및 4원계 합금으로 되어 있다.

이들 합금은 JIS규격 에 의하면 사형, 금형 주조용 합금 및 다이캐스팅 합금으로 크게 구분되어져 있다.

알루미늄 합금의 주조 방법으로는 사형 주조법, 금형 주조법 및 다이캐스팅법이 가장 많이 이용되는 주조법이며 이중 다이캐스팅법이 대량 생산등의 잇점이 있어 가장 보편화된 주조 방법이라 할 수 있다.

최근에는 응고시 압력을 가하는 용탕 단조법, 반용융상태에서 가공을 하는 반용융 응고 가공법등이 새롭게 개발되어 지고 있다.?

[◆]주조 방법 및 합금의 선택

(1)주조 합금의 유동성주조용 합금이 갖추어야 할 가장 기본적인 특성이며 아무리 여타 성질이 우수하여도 유동 성이 나쁘면 주조용 합금으로 사용되어질 수 없다.
특히, 얇은 부품이나 복잡한 형상의 부품 인 경우에는 탕구에서 먼 부분까지 용탕이 채워질 수 있는 능력 및 용탕의 흐름 적절여부 등을 판단할 필요가 있으며 주형 온도, 통기도 등 여러 인자를 고려하여 최종적으로 결정해 야 한다.

(2)주조 합금의 압탕능력압탕 능력이란 주입후 응고가 완료될 때 까지 생기는 응고 수축을 보충하기 위한 능력이며 사용재질의 응고 특성과 주형 온도에 따라 좌우된다.

(3)주조 합금의 내균일성주물이 응고를 시작하여 냉각될 때 건전한 강도를 가지는 외에 수축 과정중 주물에 균열이 생기지 않도록 해야 한다.
균열이 발생하지 않도록 주조방법 및 합금의 선택이 이루어져야 한다.

(4)제품의 칫수 정도제품이 요구하는 최종 칫수의 정밀도에 따라 각 주조법의 정밀도를 대비하여 주조 방법이 선택되어야 하며 적절한 주조 방법에 의하여 후 기계 가공을 적게 하고 제품의 경량화를 이 룰 수 있다.?