겹치기 가스 용접하기
학습목표
① 두장의 모재를 겹쳐서 아래보기 용접을 할 수 있다.
② 언더 컷과 오버랩을 방지할 수 있다.
안 전 및 유 의 사 항
① 토치를 함부로 분해하거나 조립하지 않는다.
② 압력 조정기를 지나치게 고압으로 조절해서는 안된다.
③ 압력 조정기 및 호스 연결부에 가스 누설 부분이 없도록 한다.
④ 밸브 개폐시 무리한 힘을 가하지 않도록 한다.
⑤ 역류, 역화에 주의한다.
<작 업 순 서>
1. 작업 준비를 한다.
㈎ 지급된 재료의 치수를 확인하고 흑피 표면을 깨끗이 청소한다.
㈏ 가공 시 모재의 평면과 용접면이 직각이 되도록 하고, 모재 사이에 틈이 생기지 않도록 한다.
㈐ 팁 클리너를 사용하여 팁을 청소한다.
㈑ 용접할 모재에 알맞은 팁을 선정하여 토치에 끼운다(표 1참조)
㈒ 용접봉에 부착된 불순물을 샌드페이퍼로 깨끗이 닦아낸다.
㈓ 작업장 주위에 인화성이나 발화성 물질이 없도록 한다.
㈔ 보호구를 착용한다.
2. 불꽃을 조절한다.
㈎ 산소 압력을 2∼5[kgf/㎠]로 아세틸렌 압력을 0.2∼0.5[kgf/㎠]정도로 조절한다.
㈏ 점화 후 산소를 조금씩 증가시켜 중성 불꽃으로 조절한다.
㈐ 모서리 용접의 경우보다 20(%) 이상 불꽃을 세게 한다.
3. 가접한다.
㈎ 모재를 가접대(또는 작업대)위에 놓고 10[㎜]정도 겹쳐서 가접한다.(그림 3참조)
㈏ 가접은 모재의 두께와 용접선의 길이에 따라서 100∼150[㎜]마다 1개소를 한다.
㈐ 가접한 부분을 청소하고 가접 상태를 확인한다.
4. 1층 용접을 한다.
㈎ 가장 편안하고 안정된 자세를 취한다.
㈏ 토치의 진행각은 45∼50°, 작업각은 아래판에 대하여 45∼50°로 한다(그림 4,5참조)
㈐ 용접봉의 각도는 진행 방향에 30∼40°로 유지한다 (그림 5참조)
㈑ 용접 시 가접부를 충분히 예열하여 완전히 용융시킨다.
㈒ 밑판을 잘 예열하여 구석의 중심에서 백심을 1∼2[㎜]정도(x위치) 떨어지게 하며 용접봉의 공급(·위치)은 겹침선 주위에 한다.(그림 6 참조)
㈓ 위판의 모서리가 빨리 녹아서 흘러 떨어지면 위쪽이 늘어지고 아래판은 오버랩이 생기며 용입이 불량해진다.(그림 7 참조)
㈔ 아래판의 용입 불량을 방지하기 위하여 아래판에 충분한 용융지가 형성된 후에 용접봉을 공급한다.
5. 크레이터 처리를 한다.
㈎ 용접이 종류되는 지점이 가까워지면 토치의 진행 각도를 작게하여 열의 집중을 피하면서 용접봉을 첨가하여 크레이터 처리를 한다.(그림 8 참조)
6. 산소 및 아세틸렌 밸브를 잠근다.
7. 용접부를 깨끗이 청소한다.
8. 검사한다.
㈎언더컷,오버랩,비드폭,파형,높이,다리 길이의 균일 정도등을 검사한다.
9. 반복 작업을 한다.
10. 정리 정돈한다.