| | | | | 건축용 > 일반기능도료 > 외부용 수성도료 | |
| | 크린솔 유광원색 (100% 아크릴 수성페인트) | | | 슬레이트 또는 기와의 신축 및 보수도장, 알카리성 소지의 마감도장용 |
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| | | 크린솔 유광원색은 특수 아크릭 에멀젼수지와 내구력 및 선명한 색상의 안료를 주체로하여 제조된 100% 아크릴 타입의 수성 도료로서 슬레이트, 기와에 부착이 우수하고 치밀한 도막이 형성되고 광택이 우수합니다. 또한 유성기와용 도료에 대한 부착력이 우수하여 신축 및 보수도장에 널리 이용될 수 있는 수성타입의 친환경적인 도료입니다.
★ 발명특허(저오염 및 고내후성 수성도료 조성물) : 발명특허 제170086호 취득 제품입니다. |
| | | 100% 아크릴 에멀전 수성 외부용 / 상도 |
구분 | 5 ℃ | 20 ℃ | 30 ℃ | 지촉건조 | 1 시간 | 30 분 | 20 분 | 재도자가능시간(최소) | 6 시간 | 3 시간 | 2 시간 |
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| 상수도물 |
| | 4~6 ㎡/L |
| | 약 1.0~1.1 |
| | 10 % 이내 |
| | 60 ㎛ |
| | 녹색, 적갈색, 청색, 흑색, 철황색, 적색 |
| | 약 3 0% |
| | 유광 |
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| | 1. 강인하고 치밀한 도막구성으로 내구력이 우수함 2. 다양한 색상 및 우수한 작업성으로 효율적인 도장작업의 진행 3. 유성 기와용 도료 및 기타 소지에 우수한 부착력 4. 기와나 슬레이트 뿐아니라 알카리성 소지에 다양한 용도로 사용 가능 |
| | ◈ 표면처리 1. 소지는 충분히 양생되어야 한다.(20 ℃기준, 28일 이상 양생) 2. 소지 표면의 Laitance, 먼지, 유분 등 기타 오염물을 완전히 제거하여야 한다. 3. 적합한 소지의 pH값은 9이하이며, 함수율 8 %이하여야 한다. 4. 소지면의 틈새나 홈은 외부용 수성퍼티(노루씰 #2002)로 메꾸어 주고 표면 조정 후 도장한다.
◈ 도장방법 1. 하도도장 ① 표면처리가 끝난 후 수성 침투성 실러 DNX-4001을 필요시 20 %이내의 물로 희석하여 롤러 또는 붓으로 건조도막두께 15㎛정도 되게끔 1회 도장한다. ② 소지면의 흡수가 심한 부위는 추가로 1회 더 도장한다. 2. 상도도장 ① 하도 도장 후 20 ℃기준, 최소 3시간 이상 경과한 다음 고내후성 수성페인트 크린솔 유광원색을 건조도막두께 60 ㎛이 되게끔 붓, 롤러 또는 스프레이로 2회 도장한다. ② 이때, 필요시 물로 1회 도장시는 10 %미만, 2회 도장시는 5 % 미만으로 희석하여 도장한다. ③ 상도 2회 도장시 재도장 간격은 상도 1회 도장 후 20 ℃에서 최소 3시간 이상 경과 후이다. |
| | 상온(5~30 ℃)에서 직사광선을 피하여 보관하십시요. |
| | ◈ 도장시 주의사항 1. 5 ℃ 이하에서 도장을 하면 균일한 도막을 얻을 수 없고, 때에 따라 균열이 발생하기 쉬우므로 도장을 피해야 한다. 2. 부착성을 고려하여 과다한 희석은 피해야 한다. 3. 습기가 많은 소지에는 부착성이 떨어지므로 도장할 부위가 완전히 건조된 후에 도장해야 한다. 4. 도료는 밀봉한 상태로 5~35 ℃의 실내에 보관하여야 한다. 5. 사용전 도료를 충분히 교반하여 균일하게 한 후 사용하여야 한다. 6. 모서리 등에 붓으로 새김질 한 면과 롤러로 도장한 면의 색상이 차이가 날 수 있으므로 새김질시 동일 LOT의 제품으로 작업하여야 하며, 가능한 희석치 않고 새김질을 먼저하여야 색상 차이를 줄일 수 있다. 7. 염가의 제품이 도장되어 있는 구도막이나 구도막의 노화가 극심한 상태에서 소지의 표면처리가 불충분하면 본 도료는 박리현상이 일어날 수 있으므로 유의한다. |
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