5월 29일(금) 오전업무보고
1.현장명 : 아펠바움 3차 30호 리모델링
2.진행공정 :
* 외장 3일차
* 내장목공 2일차
3.공정사진 : 첨부
4.명일공정 :
케뮤(KMEW, ケイミュ) - 외장재(Siding) 시공방법_ 브랜드하우징
구조체 → 방수 → 통기 → 고정 → 실리콘 마감이 5단계가 한 세트인 외장 시스템
사이딩은 뒷면을 위로 해서 절단: 표면을 위로해서 자르면 잘려진 부분에 끄트머리가 일어나거나 모서리가 깨져 떨어진다.
■ 케이엠유(KMEW, ケイミュ) 16MM 를 순서
1 단계: 기준선(수평레벨) 및 스타터 설치
- 레이저로 수평 기준선
- 스타터 레일 설치
- 스타터 고정 피스는 606mm이하의 간격으로 하지에 고정
2 단계 — KMEW 코너 패널 시공
헤드형 조이너는 사이딩의 메지가 어긋나게 되지 않도록 방지하는
역할도 있으므로 반드시 적절한 사이즈의 물건을 사용하고 600mm간격으로 조이너 좌우부분에 나사로 고정
3 단계 — KMEW 16mm 패널 시공
사이딩과 기장 후레싱 사이의 공간은 10~15mm정도 만들어 놓으십시오.
① 시공 방향: 아래 → 위
② 평판용 클립 고정 방식 (고급 시공)
- 전용 클립 → 패널 하단 홈에 걸림
- 상부는 클립으로 지지
- 외부에서 피스 노출 없음
- 평판용 클립에는 많은 수의 나사 구멍이 있습니다만 기본은 중앙의 구멍에 전용 나사 1개로 고정한다.
- 가운데의 구멍에 고정이 불가능한 경우는 좌우 구멍 어느 한쪽에는 설치
- 세로 메지부에는 전용 헤드형 조이너를 설치하는데 조이너 좌우 부분에 600mm간격으로 나사로 고정. 메지 간격은 10mm정도
4 단계 — 인코너부에는 인코너 후레싱을 설치
- 좌우 어느 한쪽의 사이딩을 설치
- 엔드 조이너(조이너 모서리가 하나인 상품)를 설치, 코킹 메지 공간을 확보하고 나서 다른 한쪽의 사이딩을 설치
5 단계 — 상부 개구부 설치
- 개구부는 10mm정도의 공간을 만들어 코킹
- 개구부 상하에는 나사·못 고정이 불가능 하기 때문에 스페이서를 사용하며
사이딩 끝에서 못으로 고정시킬 간격 30~40mm를 확보하여 사이딩 표면에 고정 나사60으로 고정
- 개구부의 좌우에는 반드시 엔드 조이너를 설치하고 나서 사이딩을 설치
6 단계 — 줄눈 코킹재의 주입
KMEW 외장의 품질은 줄눈에서 완성됩니다.
- 접착면에 먼지・기름기・수분이 남아있으면 코킹의 접착불량으로 이어져, 박리의 원인이 됩니다.
- 백업재의 설치
- 사이딩의 끝에서 끝까지, 표면의 요철을 따라 신중하게 마스킹 테이프 시공
- 프라이머 도포
- 주입이 부족하면 접착불량으로 이어져 박리의 원인, 카트리지는 KMEW전용 제품으로 반드시 사용
- 헤라(긁개) 처리
- 마스킹 테이프의 제거(코킹재가 굳기 전에 마스킹 테이프를 나무 토막 등으로 휘감으면서 뗀다)
(반드시 코킹이 굳기 전에 제거 한다)
■ 석고보드(Gypsum Board)- 브랜드하우징
석고보드는 소석고를 주원료로 톱밥, 섬유, 펄라이트 등을 첨가하여 물로 반죽한뒤
두장의 시트 사이에 부어 판상형태로 굳혀 만든 것을 가리킵니다.
19세기 말 미국에서 처음 개발되었으며, 석고판 또는 플라스터보드(Plaster Board)라고도 부릅니다. 지금은 대부분의 실내에 천장이나 벽의 내장재로 사용되며
물체의 소리를 흡수하는 흡음역할과 방화재 역할로도 쓰입니다.
종이(크래프트지) 두 겹 사이에 석고를 넣어 압착·건조시켜 만든 경량·비가연성 내장재입니다.
우리나라에는 1960년대 이후 본격 도입되어 현재는 대부분의 실내 건축 마감의 표준재로 자리 잡았습니다.
석고보드는 칼로 쉽게 절단이 되고 무게가 가벼워 벽체, 천장 시공에 용이 합니다.
페인트나 도배, 시트지, 시멘트등의 마감재도 석고보드 위에 시공이 가능하다는 점은 매우 좋은 부분 입니다.
그리고 합판이나 MDF보다도 가격이 저렴하여 경제성도 뛰어난 덕분에
상가, 주거를 아우르는 실내에 가장 많이 사용되는 내장재입니다.
■ 라돈측정기로 석고보드 3사 [보랄 VS 생고뱅 VS KCC] 라돈측정이 궁금하시면
https://cafe.naver.com/metalwood/235602
■ 일반 석고보드
건식벽체로서 각종 건물 실내의 기초재에 해당됩니다.
벽체, 천장등에 사용이 됩니다.
출시되는 규격은 아래와 같습니다.
9.5T x 900 x 1800, 2400, 2700, 3000
12.5T x 900 x 1800, 2400, 2700, 3000
■ 방수 석고보드
석고보드에 방수처리를 하여 습기가 많은 곳에 사용 됩니다.
내수성능이 뛰어나고 곰팡이 발생을 억제하는 효과가 있습니다.
■ 방화 석고보드
불연성을 가지고 있는 석고보드에 내화재료 및 무기질 섬유를 보강시켜
내화성을 향상 시킨 제품 입니다.
■ 석고보드의 기능
단열성
열전도율이 낮아 더운 공기와 찬 공기를 차단하여 열효율성을 높여 실내 온도 조절을 용이하게 합니다
차음성(방음)
재질이 석고와 종이 위주로 되어 있어 외부의 소음을 차단하여 차음 성능이 뛰어납니다
방화성
위에도 설명드렸다시피 석고보드에는 약 20%의 결정수가 함유되어 있어
초기 방화의 연소지연을 도와주며 무기질 섬유가 들어 있어 우수한 내화성능을 지니고 있습니다
경제성
시공이 용이하여 공사기간을 단축할수 있으며 자재가 가벼운 편이라 건물의 구조 자재비를 절감할수 있습니다
방수성
석고보드의 석고를 특수 방수처리하여 습기가 많은 욕실이나 주방에서도 사용이 가능합니다
시공성
칼로 쉽게 절단되될 만큼 가공성이 용이하고 경량이기 때문에 나사 , 못 , 석고 본드 등으로 벽체나 천장
부착이 용이하며 벽지, 페인트, 스프레이 등 다양한 외부 마감재에 사용이 가능합니다
[출처] [아펠바움 3차 30호 리모델링 동백여행] KMEW외장 공사와 내부 석고보드 작업 (문팀장의 목조주택 이야기(브랜드 하우징)-Brand housing) | 작성자 문팀장
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집이란 공학의 머리와 인문학의 가슴으로 지어야만 건축이란 이름을 붙일수 있다- 문팀장 씀
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