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공조냉동기계 요점정리
❑ 냉동 : 인공적으로 주위의 온도보다 낮게 하는 것
❑ 절대압력 = 게이지압력 + 대기압 = 대기압 - 진공압
❑ 동력 : 단위시간당 한 일(kg.m/sec)
- 1KW = 102kg.m/s = 860kcal/h
- 1HP = 76kg.m/s = 641kcal/h
- 1PS = 75kg.m/s = 632kcal/h
※ 일의 열당량 : 1/427(kcal/kgㆍm)
열의 일당량 : 427(kgㆍm/kcal)
❑ 만액식 냉각기 열전달률 향상시키는 방법
- 관이 액냉매과 접촉하거나 잠겨있을 것
- 관경이 작고 관 간격이 좁을 것
- 관면이 거칠거나 핀을 부착할 것
- 평균온도차가 크고 유속이 적당할 것
- 오일이 체류하지 않을 것
❑ 회전식(로터리) 압축기
- 로터의 회전에 의해 가스를 흡입 압축하는 압축기
- 고정익형 : 스프링의 힘에 의하여 실린더의 부착
- 회전익형 : 원심력에 의하여 실린더에 부착
❑ 환기방식
- 제1종 : 급기팬 + 배기팬 (보일러실, 병원수술실 등)
- 제2종 : 급기팬 + 배기구 (반도체무균실, 소규모변전실, 창고 등)
- 제3종 : 흡기구 + 배기팬 (화장실, 조리장, 차고 등)
❑ 공조부하의 구분
- 실내취득부하 . 벽체부하
. 유리창부하
. 틈새부하
. 인체발생부하
. 기구 및 조명부하
- 기기내 취득부하 . 송풍기발생부하
. 덕트로부터의 부하
- 재열부하
- 외기부하
❑ 실리카겔(SiO2) : 소형냉동장치에 많이 사용하는 건조제
❑ 저압식 플로트 밸브 : 만액식 증발기에 사용되는 팽창밸브
❑ 압축비상승 영향 - 압축기 과열
- 토출가스 온도상승
- 윤활유 열화 및 탄화
- 냉동능령감소
- 성적계수감소
❑ 냉매누설시 조치
- 암모니아 : 물로 세척 후 피크린산 용액
- 프레온 누설 시 : 광물유
- 피부 접촉시 : 붕산액으로 세안
❑ 프레온냉매 누설 검지법 - 비눗물
- 헬라이드토오치
- 전자탐지기
❑ 용량제어목적 - 무부하, 경부하 운전
- 용량제어로 경제적 운전
- 일정한 증발온도 유지
- 압축기 보호 및 수명 연장
❑ 암모니아 가스 누설검지법
- 냄새로 알 수 있다
- 적색리트머스 시험지 -> 청색
- 청색페놀프탈레인지 -> 적색
- 유황초, 염산, 황산 -> 백색연기
- 네슬러 시약 -> 황, 자로 바뀜
❑ 배관높이 표시 - FL : 바닥면 기준
- GL : 지면 기준
- TOP : 배관상부 기준
- BOP : 배관하부 기준
❑ 공기조화 4대 요소 - 온도
- 습도
- 기류속도
- 청정도
❑ 수관보일러 : 효율이 가장 좋은 보일러
❑ 연소의 3요소 - 가연물
- 산소
- 점화원(가산점)
❑ 안전관리자 해임후 선임기간 : 30일
❑ 온도식 자동 팽창밸브(TEV) : 감온통을 증발기 출구에 부착하여 과열도 유지
❑ 액관에 설치된 부속기기의 순서
: 수액기 - 드라이어 - 사이트글라스 - 전자밸브 - 팽창밸브
❑ 냉동의 방법
- 자연적인 냉동방법
. 융해잠열을 이용하는 방법
. 증발잠열을 이용하는 방법
. 승화열을 이용하는 방법
- 기계적인 냉동방법
- 증기분사식
- 공기압축식
- 진공식
- 전자냉동법
- 흡수식
❑ 전자냉동법 : 펠티어 효과를 이용한 냉동방법으로 전류를 통해 얻어진
고온부는 열의 양도체이기도 하므로 냉각효과를 얻기는 어렵기 때문에
비스무트 텔루르 안티몬, 텔루를 비스무트, 셀렌텔루르 비스무트 등과
같은 열전반도체를 사용하여 실용화하고 있다
❑ 펠티어 효과 : 종류가 다른 금속을 링 모양으로 접속하여 전류를 흐르게
하면 한쪽의 접합은 고온이 되고 다른 한 쪽의 접합점은 저온이 된다
❑ 압축기의 장점
- 소음, 진동이 적다
- 전력수요가 적다
- 운전경비가 절감
- 사고발생 우려가 적다
❑ 압축기의 단점
- 설비비가 많이 든다
- 부속설비가 압축식의 2배 정도로 커진다
- 급랭으로 결정사고가 발생하기 쉽다
- 예냉시간이 길다
❑ 교축작용 : 유체가 밸브나 기타 흐름에 대한 저항이 큰 곳을 통과하거나
흐름에 대한 흐트러짐을 받게 되면 진행하는 방향으로 압력
이 강하되는 작용
❑ 안전모의 상부와 머리사이 간격 : 25mm
❑ 기준(표준) 냉동 사이클
- 증발온도 : -15℃
- 응축온도 : 30℃
- 압축기 흡입가스 상태 : 건조포화증기
- 팽창밸브 직전온도 : 25℃ (과냉각도 5℃)
❑ 임계점(K) : 기체의 온도를 어느 일정온도 이하로 낮추어 압력을 가하면
액체로 된다. 그러나 어느 일정온도 이상에서는 아무리 압력을 높여도
그 기체는 액화되지 않는데 이러한 온도를 임계온도, 이때의 압력을
임계압력이라 한다
❑ 브라인(Brine)의 구비조건
- 비열이 클 것
- 열전도율이 클 것
- 점도가 작을 것
- 응고점이 낮을 것
- 불연성이면서 독성이 없을 것
- 부식성이 없을 것
- 냉장물품에 누설시 손상이 없을 것
- 가격이 싸고 구입이 용이할 것
- pH가 적당할 것(7.5 ~ 8.2 정도)
❑ 보일러 3대 구성요소 - 보일러 본체
- 연소장치
- 부속품과 부속장치
❑ 나사식 압축기
- 장점
. 체적효율이 크다
. 소형으로 대용량의 가스를 처리할 수 있다
. 10 ~ 100%의 무단계 용량제어가 연속적으로 행해진다
- 단점
. 윤활유 소비가 많다
. 동력이 많이 소요된다
. 운전 유지비가 비싸다
❑ 원심식 압축기
- 장점
. 100RT 정도 이상에서는 왕복동식에 비해 같은 냉동능력일 때 설치면
적이 적어 진다
. 10 ~ 100%까지의 무단계 용량제어가 가능하다
- 단점
. 소용량은 제작이 곤란
. 100RT 이하에서는 가격이 비싸진다
❑ 용량제어의 목적
- 부하변동에 대응한 용량제어로 경제적인 운전
- 경부하 가동으로 가동이 용이
- 고내온도를 일정하게 유지할 수 있다
- 압축기를 보호하여 수명을 연장
❑ 용량제어 방법
- 왕복동 압축기의 용량제어 . 회전수가감법
. 클리어런스 증대법
. 바이패스 법
. 일부 실린더를 놀리는 법(언로드방식)
- 원심 압축기Turbo의 용량제어 . 회전수 가감법
. 흡입 가이드 베인 조절법
. 바이패스 법
. 흡입 댐퍼 조절법
. 냉각수량 조절법
❑ 윤활유(냉동기유)의 구비조건
- 응고점과 유동점이 낮을 것
- 인화점이 높을 것
- 점도가 적당할 것
- 항 유화성이 있을 것
- 산에 대해 안정성이 좋을 것
- 왁스성분이 적을 것
- 냉매와의 분리성이 좋고 화학반응을 일으키지 않을 것
- 수분 및 산류 등의 불순물이 함유되어 있지 않을 것
- 전기절연 내력이 클 것
- 유막의 강도가 커 마찰부에서 유막이 쉽게 파괴되지 않을 것
❑ 동결 : 냉각작용에 의해 물질을 응고점 이하까지 열을 제거하여 고체
상태로 만드는 것
❑ 응축기의 종류
- 수냉식 . 입형 셸 &튜브식
. 횡형 셜 &튜브식
. 2중관식
. 7통로식 : 열통과율이 가장 좋은 응축기
. 셸 &코일식
. 대기식 : 대기 습구온도 영향을 받는 응축기
. 증발식 - 냉각수가 가장 적은 응축기
- 대기 습구온도 영향을 받는 응축기
- NH3 장치에 주로 사용
- 물의 증발열을 이용
- 공랭식 . 자연 대류형 응축기
. 강제 대류형 응축기
- 냉각탑 (Cooling Tower)
. 냉각톤 : 냉각탑의 냉각능력을 3900㎉/h를 1냉각톤
. 쿨링레인지 (Cooling Range) : 냉각탑 입구수온 - 냉각탑 출구수온
. 쿨링 어프로치 (Cooling Approach) : 냉각탑 출구수온 - 입구공기의
습구온도
❑ 증발기의 종류 및 특성
- 증발기 내부의 냉매 상태에 따른 분류
. 건식 증발기 : 냉매액 25%, 가스 75% (위에서 아래로 공급)
. 반만액식 증발기 : 액 50%, 가스 50% (아래에서 위로 공급)
. 만액식 증발기 : 액 75%, 가스 25% (아래에서 위로 공급)
. 액순환식 증발기(액펌프식)
- 강제 순환식이므로 증발기내에 오일이 코일 염려가 없다
- 소용량에서는 제적으로 효율이 나빠 채택하지 않는다
- 용도에 의한 분류
. 액체 냉각용 - 만액식 셸 엔드 튜브식 증발기
- 건식 셸 엔드 튜브식 증발기
- 셸엔드 코일형 증발기
- 보데러형 증발기
. 공기 냉각용 - 나관 코일식
- 판형
- 케스케이드형
- 멀티피드 멀티석션형
❑ 제상의 영향 - 증발압력 저하
- 냉동능력 감소
- 압축비 감소
- 고내온도 상승
- RT당 소요동력 증가
- 리퀴드백의 우려
❑ 제상 방법
- 압축기 정지제상 : 1일 6 ~ 8시간 정도 냉동기를 정지시키는 제상
- 온수브라인 제상 : 순환중인 차가운 브라인을 주기적으로 따뜻한 브라
인으로 바꾸어 순환시켜 제상
- 브라인 분무 제상 : 냉각관 표면에 부동액 또는 브라인을 살포
- 살수식 제상 : 10 ~ 25℃의 물을 살포하는 방법 고압가스 제상과 병행
- 고압가스 제상
. 압축기에서 토출된 고온의 냉매증기를 증발기에 유입시켜 응측열에
의해 제상한다
. 제상 시간이 짧고 용이하게 설비할 수 있어 일반적으로 가장 많이
채택하는 방법이다
❑ 부르돈 압력계 : 보일러에 사용되는 압력계로 가장 널리 사용
❑ 전열 : 열의 이동
- 전도 : 고체에서 열이동 Q = λ.F.Δt / ℓ
- 대류 : 유체에서 열이동 Q = α.F. Δt
- 복사 : 복사체에서 열이동 Q = K.F.Δt
❑ 냉매 누설시 헤라이드 토오치의 변색
- 미누설 : 청색
- 소량 : 녹색
- 다량 : 자색
- 과량 : 꺼짐
❑ 압력초과 : 보일러 파열사고 원인 중 가장 빈번히 일어나는 것
❑ 동관
- 열전도가 좋아 급유관이나 냉각, 가열관으로 사용
- 고온에서 강도가 떨어진다
- 복사난방의 바닥에 매설하는 배관
❑ 슬루스밸브 : 유체의 저항이 적어서 대형 배관용으로 사용되는 밸브
❑ 냉각코일 : 공기조화장치 중에서 온도와 습도를 조절하는 것
❑ 비교습도 : 습공기 절대습도와 그와 동일온도의 포화습공기 절대습도와
의 비로 나타내며 단위는 %로 나타내는 것
❑ 상대습도 : 공기를 가열했을 때 감소하는 것
❑ 복사난방
- 매설관 때문에 준공후의 수리나 보존이 매우 번잡하다
- 바닥면에서 예열이 이용되므로 연료 소비량이 적다
- 실내의 벽, 바닥 등을 가열하여 평균복사온도를 상승시키는 방법
- 주택, 아파트에 적합
❑ 복사난방의 장점
- 방열기가 없으므로 바닥면의 이용도가 높다
- 쾌감도와 온도 분포가 좋아서 천정이 높은 방에서 적합하다
- 실내 평균온도가 낮기 때문에 같은 방열량에 대해서 손실 열량이 적다
- 공기의 대류가 적으므로 바닥면의 먼지가 상승하지 않는다
❑ 복사난방의 단점
- 배관 시공이나 수리가 곤란하고 설비 비용이 비싸다
- 외기 온도의 급변화에 따른 온도 조절이 곤란하다
- 방열면의 뒷면으로부터의 열 손실을 방지하는 구조로 하여야만 한다
❑ 배관 내 유체 표시기호
- S : 수증기
- A : 공기
- W : 물
- O : 기름
- V : 증기
❑ 표준상태에서의 건조공기의 상태
- 비중량 : 1.29 kg/㎥
- 비체적(부피) : 0.83㎥/kg
❑ 연천인율 = 재해발생건수 / 연평균 근로자수 * 1000
❑ 빈도율 = 재해발생건수 / 연평균 근로자수 * 1000000
❑ 강도율 = 근로손실일수 / 근로총시간수 * 1000
❑ 루우프형 : 고압에 적당하고 설치장소가 큰 신축이음
❑ 스위블조인트 : 2개 이상의 엘보등의 부속을 사용하고 방열기 등의
사용하는 신축이음
❑ 팽창밸브 용량결정 : 밸브 오리피스의 지름
❑ 냉각 : 상온보다 낮은 온도로 열을 제거하는 것
❑ 단일덕트방식
- 어떤 방을 냉난방하는데 필요한 전송풍량을 1개의 주 풍도를 통해서
분배하는 방식
- 기구는 간단하나 덕트 공간이 필요하므로 천장속에 공간이 필요하다
- 각 실의 온도조절이 힘들다
- 덕트가 1계통이므로 시설비가 적게 들고 덕트 스페이스도 적게 차지
- 소음과 진동이 적다
- 에너지가 절약적이다
❑ 이중덕트방식
- 혼합챔버를 설치하여 냉풍과 온풍을 혼합하여 공급
- 중앙식 공조방식으로 운전 보수관리가 용이
- 실내부하에 따라 각실 제어나 존별 제어가 가능
- 열매가 공기이므로 실온의 응답이 아주 빠르다
- 장점
. 개별 조절이 가능하다
. 냉/난방을 동시에 할 수 있으므로 계절마다 냉/난방의 전환이
필요하지 않다
. 냉/온수관이나 전기 배선을 실내에 설치하지 않아도 된다
. 운전 보수가 용이
. 중간기나 겨울철에도 외기에 의한 냉방이 용이
. 칸막이나 공사비의 증감에 따라서 계획을 임의로 바꿀 수 있다
- 단점
. 설비비와 운전비가 많이 든다
. 풍도가 이중이므로 차지하는 면적이 넓다
. 습도의 완전 조절이 힘들고 혼합 상자가 매우 비싸다
. 에너지 손실이 가장 크다
❑ 멀티존 유닛방식
- 냉풍과 온풍을 만들고 각 지역별로 이들을 혼합 공기로 한 후 각각의
풍도에 보내는 방식
- 하나의 유닛만으로 여러 개의 지역을 조정할 수 있기 때문에 배관이나
조절장치를 한곳에 집중 시킬 수 있으나 덕트 스페이스가 커진다
- 다른 공기 조화 방식에 비해 냉동 부하가 커진다
❑ 덕트의 소음방지
- 덕트의 도중에 흡음재를 부착
- 송풍기 출구 부근에 플리넘 챔버를 장치
- 덕트의 적당한 장소에 소음을 위한 흡음 장치를 설치
- 댐퍼 취출구에 흡음재를 부착
- 댐퍼와 분출구에 코르크판을 부착
- 덕트의 접속에 시임대신 다이어먼드 브레이크를 만든다
❑ 엘리미네이터의 설치목적
- 수분의 비산을 방지하여 물사용을 절약
- 수분이 대기중에 방출하는 것을 막아주는 장치
❑ 덕트확대각도 : 20° 이하
- 축소시 : 45° 이내
❑ 독성가스 냉매 사용시 방류둑 설치기준 : 10,000ℓ 이상
❑ 난방효율이 높은 난방방식 : 열펌프난방
❑ 플레어 접합 : 동관접합중 동관의 끝을 넓혀 압축이음쇠로 접합하는
접합방법
❑ 호스의 색깔
- 산소 : 녹색
- 아세틸렌 : 적색
❑ 절대압력 : 완전 진공상태를 0으로 기준하여 측정한 압력
❑ 오일 해머 현상 : 프레온 냉동장치에서 오일 포밍 현상이 급격히 일어나
면 피스톤 상부로 다량의 오일이 올라가 오일을 압축하게 되는데 이 때
이상음을 발생하게 되는 현상
❑ 암면 : 안산암, 현무암 등에 석회석을 섞어 용해하여 만든 무기질 단열
재로서 400℃ 이하의 파이프, 덕트, 탱크 등의 보온재로 사용
❑ 펑커루버형 : 취출 기류의 방향조정이 가능하고 댐퍼가 있어 풍량조절이
가능하나 공기저항이 크며 공장, 주방 등의 국소 냉방에 적합
❑ 증기 분무 : 가습효율이 가장 좋은 방법
❑ 아세틸렌 발생기 종류 - 주수식
- 투입식
- 침지식
❑ 현열(감열) : 물질의 온도변화에만 필요한 열
❑ 잠열(숨은열) : 물질의 상태변화에만 필요한 열
- 물의 응고잠열 = 79.68 kcal/kg
- 물의 증발잠열 = 539 kcal/kg
❑ 엔탈피(h,I:kcal/h)
- 어떤 물질 1kg이 가지고 있는 열량
- 기체 또는 액체가 갖는 단위중량당 열에너지
- h = u + Apv (내부에너지+외부에너지)
- 모든 냉매 0℃ 포화액의 엔탈피 = 100kcal/kg
❑ 고압측 액관에 설치한 여과기의 메쉬 : 80 ~ 100 mesh
❑ 팁 크리너 : 용접팁의 청소
❑ 열용량 = 물질의 무게 * 비열
❑ 흡수식 냉동기
- 가열원이 필요하며 압축기가 필요 없는 냉동기
- 전력 사용량이 적다
- 용량제어 범위가 넓다
- 여름철에도 보일러 운전이 필요하다
- 소음, 진동이 적다
- 압축기 대신 : 흡수기, 발생기(재생기) 사용
- 열교환기 : 흡수기와 발생기 사이 설치하여 효율증대
❑ 포화도 : 습공기의 절대습도와 그 와 동일온도의 포화습공기의
절대습도의 비
❑ 스트레이너 : 기기전에 설치하여 불순물을 제거하는 기기
❑ 강관의 신축이음 : 30m 마다 설치
동관 : 20m 마다 설치
❑ 안전두 스프링 : 냉동기의 토출압력이 이상 상승시 제일 먼저 작동되는
안전장치
❑ 공조설비의 구성
- 열원장치 : 보일러, 냉동기
- 공지조화기 : 에어필터, 냉각코일, 가열코일, 가습기
- 열운반장치 : 송풍기, 펌프, 배관, 덕트
- 자동제어장치 : 온도, 습도조절기
❑ 공조방식
- 중앙식
. 수-공기방식 - 팬코일 유닛방식(덕트병용)
- 유인유닛방식
: 사무실, 호텔, 병원 등의 고층 건물에 적합
- 복사 냉난방 방식
. 전수방식 - 팬코일유닛방식
* 이외는 전공식 방식
- 개별식 . 패케이지방식 : 일반적으로 냉동기를 내장하고 있는 공기
조화기를 실내에 직접 설치하는 공기조화방식
. 룸에어콘
. 룸쿨러방식
. 멀티유닛
❑ 증기가습 : 가습효율이 가장 좋은 것
❑ 유기질 보온재 - 펠트
- 텍스류
- 콜크
- 기포성수지
❑ 필터의 여과효율 측정 - 중량법
- 변색도법
- 계수법 (DOP법)
❑ 글로우브 밸브 : 비교적 점도가 큰 유체 또는 약간의 저항에도 정출하는
유체의 흐름에 사용
❑ 플랜지 : 관의 직경이 크거나 기계적 강도가 문제될 때 유니온 대용으로
결합하여 쓸 수 있는 것
❑ 스위블형 이음 : 2개 이상의 엘보를 사용하여 배관의 신축을 흡수하는
신축이음
❑ 감압밸브 : 증기의 유량제어에 적합한 밸브
❑ 스플릿댐퍼 : 덕트 내를 흐르는 풍량을 조절 또는 폐쇄하기 위해 쓰이는
댐퍼로서 특히 분기되는 곳에 설치하는 풍량 조절 댐퍼
❑ 온수난방 설비에서 고온수식과 저온수식의 기준온도 : 100℃
❑ 취출구(디퓨져)
- 천정에 설치하여 공기를 내 보내는 것
- 조화 공기를 충분히 혼합하고, 적당한 기류를 발생시켜 대상 장소에
도달 하도록 하는 장치
❑ 저속덕트 : 15 m/s 이하
고속덕트 : 15 m/s 이상
❑ 공조용 덕트 일반적인 재료 : 아연도금강판(철판)
❑ 실내온도 측정용 서모스탯 설치 : 바닥에서 1.5m 정도
❑ 냉매 중 독성이 큰 순서
- SO2 >NH3 >CH3Cl >CO2 >CCl2F2
❑ 유분리기 설치위치 : 압축기와 응축기 사이
❑ 역지 밸브 : 액순환식 증발기와 액펌프 사이 설치
❑ 단락 : 2개 이상의 전선이 서로 접촉되어 폭음과 함께 녹아 버리는 현상
❑ 프레온 12 : 장치의 저온측에서 윤활유와 가장 잘 용해 되는 냉매
❑ 부우스터 압축기 : 2단 압축냉동에서 저압 압축기를 말함
❑ 와이 : 강관용 이음쇠중 관을 도중에서 분기할 때 사용하는 이음쇠
❑ 오옴의 법칙 : 도체에 흐르는 전류는 도체의 양단의 전압에 비례하고
도체의 저항에 반비례
❑ 공기분포장치 : 실내 공기의 흐름이나 온습도의 분포 상태가 균일
하도록 하는 장치
❑ 시퀸스 제어
- 미리 정해진 순서에 따라 각 단계가 순차적으로 진행되는 제어
- 논리회로가 조합 사용
- 기계적 계전기접점이 사용
- 시간 지연요소가 사용
- 자동 전기밥솥, 전기세탁기, 네온싸인 등
❑ 흡입구 : 실내 공기를 흡입하여 외기 취입구에 의해 취입 된 외기와
함께 공기 기기로 내보내는 장치
❑ 댐퍼 : 덕트 내의 통과 풍량의 조절 또는 폐쇄에 쓰이는 기구
❑ 싸이크론 집진기 : 연도나 굴뚝으로 배출되는 배기가스에 선회력을 부여
함으로써 원심력에 의해 연소가스 중에 있던 입자를 제거하는 집진기
❑ 차광 안경의 렌즈 색 : 자색
❑ 보일러의 수압시험 목적
- 균열의 유무를 조사
- 보일러의 변형을 조사
- 이음매의 공작이 잘 되고 못됨을 조사
❑ 터어보 압축기 : 부하가 감소되면 써어징 현상이 일어나는 압축기
❑ 압축기의 축봉장치 : 냉매 및 윤활유의 누설, 외기의 침입 등을 막는다
❑ 플러그 : 관끝을 막을 때 사용하는 부속
❑ 냉동톤(RT)
- 0℃물 1ton을 0℃ 얼음으로 만드는데 제거해야 할 열
- 1한국냉동톤(1RT) : 3,320 kcal/h
- 1미국냉동톤(1USRT) : 3,024 kcal/h
- 1제빙톤 = 1.65RT = 5,479 kcal/h
❑ 방연 댐퍼 : 공기조화용 덕트 부속기기에서 실내에 설치된 연기감지기로
화재의 초기에 발생된 연기를 탐지하여 덕트를 폐쇄시키므로 다른 구역
으로 연기의 침투를 방지해주는 부속기기
❑ 비열(kcal/kg℃) : 어떤 물질 1kg을 1℃ 올리는데 필요한 열량
❑ 흑강관에 아연도금한 이유 : 부식방식를 위해
❑ 장갑을 착용하는 작업 : 용접
❑ 장갑을 착용하면 안되는 작업 : 해머
❑ 접지공사의 목적 - 화재방지
- 감전방지
- 기기손상방지
❑ 기체의 용해도 : 저온, 고압일수록 용해도가 커진다
❑ 냉동장치
- 냉매설비 기밀시험 : 설계압력 이상
- 냉동장치 설치 후 시험 : 누설시험
- 누설시험에 사용하는 가스 : 질소
❑ 체크 밸브(역지변)
- 배관 내의 유체를 일정한 방향으로 흐르도록 하며
- 역류를 방지하고자 하는 목적으로 설치되는 밸브
- 스윙형 : 수직, 수평배관에 사용
- 리프트형 : 수평배관에만 사용
- 풋형 : 펌프 흡입관에서 여과기와 역지변을 조합
❑ 팬형 취출구 : 공기조화용 취출구 종류에서 원형 또는 원주형 팬을 달아
여기에 토출기류를 부딪치게하여 천장면에 따라서 수평판 사이로 공기를
내보내는 구조로 되어 있고 유인비 및 소음 발생이 적은 취출구
❑ 감압밸브 : 증기의 압력제어에 적합한 밸브
❑ 평균복사온도
- 복사난방의 설계에 사용하는 온도
- 방을 구성하는 각 벽체의 표면온도를 평균하여 복사난방에서의 쾌감
기준으로 삼는 온도
❑ 증발과정 : 표준 냉동 사이클을 모리엘 선도상에 나타내었을 때 온도와
압력이 변하지 않는 과정
❑ 콕 : 유로를 급속히 여닫이 할 때 쓰이는 밸브
❑ 부싱 : 강관용 연결 부속 자재로서 한쪽이 암나사, 다른 한쪽이 숫나사
로 되어 있으며 직경이 다른 소켓과 같이 관경을 달리할 때 쓰이는 것
❑ 플리커회로 : 시간적으로 변화하지 않는 일정한 입력신호를 단속신호로
변환하는 회로
❑ 온풍난방
- 열 매체의 열용량이 가장 작으며 실내온도 분포다가 나쁜 방식
- 대공간인 공장 등에 적합
❑ 침지식 동결장치 : 피동결물을 냉각한 부동액에 넣어서 동결 시키는
방법
❑ 실내 적정온도
- 냉방시 : 26 ~ 28℃ 정도
- 난방시 : 18 ~ 22℃ 정도
❑ 덕트의 재료
- 덕트의 일반재료 : 아연도금철판, 아연도금강판(함석)
- 고온의 가스나 공기가 통과하는 연도 ; 열연강판
- 화학실험실의 재료 : 경질염화비닐
❑ 덕트마찰 손실선도 - 마찰손실
- 풍량
- 덕트지름
- 속도
❑ 덕트의 설계 및 시공시 주의사항
- 덕트의 아스펙트비(종횡비) : 4 이내
- 덕트의 곡률반경 : 1.5 ~ 2배
- 덕트의 확대 : 15° ~ 20° 이하
- 덕트의 축소 : 30° ~ 45° 이내
- 가이드베인의 설치 . 곡률반경이 1.5 이하
. 확대 및 축소시 : 상기 각도 이상시
❑ 보일러의 특징
- 노통보일러
. 본체 내부에 노통(연소실)을 설치하여 물을 가열하는 보일러
. 노통이 1개인 코르니쉬보일러와 노통이 2개인 랭커셔보일러가 있다
- 연관보일러 : 본체 내부에 연관을 통해 연소가스가 통과하여 물을
가열하는 보일러
- 노통연관보일러
. 노통보일러와 연관보일러의 장점을 취한 것으로 횡형의 동체내에
노통의 연소실과 다수의 연관으로 구성
. 열효율이 좋아 중규모 건물등에 많이 사용
- 수관보일러
. 상하부의 드럼에 고압에 잘 견디는 다수의 수관을 연결한 것
. 고압대용량으로 전열면적이 크다
. 효율이 가장 좋다
. 증기발생이 매우 빨라 산업용으로 많이 사용
- 주철제 보일러
. 최고사용 압력이 1kg/㎠ 이하로 저압용
. 내식성이 우수
. 섹숀의 증감으로 용량조절이 용이
❑ 헌열 및 잠열부하를 고려해야 할 부하 - 극간풍부하
- 인체부하
- 실내기구부하
- 외기부하
❑ 캐비테이션(공동) 현상
- 원인 : 펌프입구의 마찰저항 증가 및 수온 상승
- 방지대책
. 흡입측의 손실수두를 작게 한다
. 펌프의 설치위치를 낮춘다
. 펌프 회전수를 낮춘다
. 양흡입 펌프를 사용
. 흡입관경을 크게 하거나 배관을 짧게 한다
❑ 저위발열량 = 고위발열량 - 수분의 증발잠열
❑ 공기의 상태
- 건구온도(DB,t,℃):보통 온도계로 측정
- 습구온도(WB,t',℃):헝겊에 물을 적셔 측정
- 노점온도(DP):이슬이 맺히는 온도(상대습도100%)
- 절대습도(x,kg/kg') x = 0.622 x (Pw/P-Pw)
. 건조 공기 중에 함유되어 있는 수증기 중량
. 수증기 중량/건조공기의 중량
- 상대습도(Ψ,RH) ¢=rw/ra
. 포화증기의 수증기분압/습공기수증기분압
❑ 냉매의 구비조건
- 물리적 조건
. 증발 압력이 낮아 진공으로 되지 않을 것
. 응축 압력이 너무 높지 않을 것
. 증발 잠열 및 증기의 비열은 크고, 액체의 비열은 작을 것
. 임계 온도가 높고, 응고 온도가 낮을 것
. 증기의 비체적이 적을 것
. 누설이 어렵고, 누설 시는 탐지가 쉬울 것
- 화학적 조건
. 안전하며, 변질하지 않을 것
. 부식성이 없을 것
. 전기 저항이 크고, 열 전도율이 높을 것
. 점성 및 유동 저항이 적을 것
. 윤활유에 녹지 않을 것
. 무해/무독으로 인화, 폭발의 위험이 적을 것
❑ 냉매의 종류와 특성
- 암모니아(NH₃)
. 널리 사용되는 냉매로서 식품의 냉동 제빙 등에 사용
. 비교적 우수한 특성을 갖고 있으나 특성에 있어서 인체에 유해하므
로 공기 조화에는 사용하지 않는다
. 응고점(-71℃)이 비교적 높다
. 극저온을 요하는 냉매로는 사용하지 않는다
- R-11(CFCI₃)
. 냉매 가스의 중량이 무거우므로 터보 냉동기의 냉매로서 사용
. -70℃ 이하의 저온에서는 브라인으로도 사용
- R-12(CF₂CI₂)
. 응고 온도가 -155℃로 매우 낮다
. 동일온도에 대한 포화압력이 암모니아에 비해 낮으므로 냉동장치의
각 구조가 제작상 비교적 용이
. 광범위한 온도범위에 걸쳐 사용할 수 있다
. R-12는 사염화탄소와 같은 정도의 소화능력이 있다
. 프레온계 냉매 중에서 가장 안전
- R-13(CF₃CI)
. 빙점(-181℃)과 비점(-81.5℃)이 매우 낮다
. 포화압력이 높기 때문에 R22와 조합하여 2원 냉동방식으로
-80℃~-120℃의 최저온 냉각을 할 경우 저단압축기에 사용
. 초저온 냉매
- R-14(CF₄)
. R-13으로도 얻을 수 없는 -100℃ 이하의 낮은 온도에 적당
. 임계온도가 -45.5℃이므로 단지 극저온용으로 국한
- R-21(CHFCI₂)
. 포화압력은 R-12의 중간정도
. R-12로는 비교적 높은 압력범위에 적용하면 효과적
- R-22(CHF₂CI)
. 프레온계 냉매 중에는 열역학적 성질이 암모니아와 가장 비슷한
냉매
. 온도와 포화압력과의 관계는 서로 비슷하지만 R-22가 암모니아보다
도 더 완만한 온도구배를 가지므로 압축비를 작게 할 수 있다
. 암모니아로는 도달할 수 없는 -80℃의 저온도를 얻을 수 있다
- R-113(C₂F₃CI₃)
. 터보 냉동기의 저압 냉매로서 소형 터보 냉동기에 적합
- R-114(C₂F₄CI₂)
. 압력은 R-11과 R-12의 중간으로 R-21보다 약간 높은 압력범위에서
사용
❑ 열펌프난방 : 난방효율이 높은 난방방식
❑ 감온통의 부착위치
- 흡입관 20mm (7/8") 이하 : 증발관 상부
- 흡입관 20mm (7/8") 이상 : 증발관 45˚하부
❑ 밸브 등의 조작장소의 조도 : 150 Lux
❑ 덕트설계시 고려하지 않아도 되는 것 : 공기의 엔탈피
❑ 1BTU : 대기압하에서 1lb를 1℉ 올리는데 필요한 열량 (영,미,프)
* 1BTU = 0.252 kcal = 252cal
❑ 온도 : 물질의 차고 더운 정도 및 분자운동에너지의 세기
- 섭씨온도℃ = 5/9 (℉-32)
- 화씨온도℉ = 9/5℃ + 32
- 캘빈온도'K = ℃ + 273
- 랭킨온도'R = ℉ + 460
❑ 임계온도와 임계압력
구 분 |
임계온도(C) |
임계압력(atm) |
공기 |
-141 |
37.2 |
암모니아 |
133 |
112.3 |
R-22 |
96 |
50.3 |
R-12 |
111.5 |
40.9 |
물 |
374.15 |
225.65 |
❑ 신축이음의 종류와 허용길이가 큰 순서
- 루우프형 >슬리브형 >벨로우즈형 >스위블형
- 루우프형 : 옥외 고압용으로 곡률반경은 관경의 6배
- 베로우즈형 : 설치장소가 적고 누설이 없다
- 스위블형 : 2개 이상의 엘보를 사용하며 발열기용
❑ 패킹 : 유체의 누설방지
- 나사용 패킹 : 페인트, 일산화연, 액상 합성수지
- 플랜지 패킹 : 고무패킹, 석면패킹, 금속패킹 등
❑ 카스캐이드식 증발기 : 일반적으로 벽코일 동결실의 선반으로 많이 사용
❑ 냉동용 압축기의 안전헤드 : 액체 흡입으로 압축기가 파손되는 것을
막기 위한 것
❑ 가스 배관 재료의 구비조건
- 관내의 유통이 원활할 것
- 접합이 쉽고, 유체의 누설이 충분히 방지될 것
- 절단 가공에 용이
- 가벼울 것
❑ 플럭스 코어드 용접작업 : 귀마개를 착용하고 작업을 해야 하는
용접작업
❑ 빅토릭 접합 : 파이프내의 압력이 높아지면 고무링은 더욱더 파이프
벽에 밀착되어 누설을 방지하는 접합 방법
❑ 패러데이의 법칙 : 전기량이 일정할 때 석출되는 물질의 양은 화학당량
에 비례한다는 법칙
❑ 냉수코일의 풍속 : 2 ~ 3 m/s
❑ 판넬식 : 중앙 계기실에서 온수 또는 냉수를 파이프로 보내어 겨울에는
복사난방, 여름에는 복사냉방을 행하는 공기 조화 방식
❑ 증기난방
- 증기의 증발잠열을 이용하여 난방하는 방식
- 증기의 순환이 빠르고 관경이 가늘어도 된다
- 온수난방에 비하여 방열면적이 작아도 된다
❑ 스플릿트 댐퍼 : 분지부분에 설치, 분지덕트내의 풍량조정용으로 적당
❑ 송풍기 상사법칙 : 풍량은 날개직경 변화의 3승에 비례
❑ 활성탄 필터 : 공기 중의 냄새나 유해가스의 제거에 유효하게 사용되는
필터
❑ 가스용기 취급시 주의사항
- 용기를 사용하지 않을 때에는 밸브를 잠근다
- 용기에 새겨있는 각인을 말소하지 않는다
- 용기를 떨어뜨리지 않도록 한다
❑ 연삭작업 시 숫돌차의 주면과 받침대와의 간격 : 3mm 이내
❑ 여과기(스트레이너)
- 제어밸브, 트랩, 펌프 등의 앞에 설치하여 이물질을 제거하는 밸브
- 종류 : Y형, U형, V형
❑ 가스 누설시 적절한 조치 순서
- 용기 밸브를 잠근다
- 중간 밸브를 잠근다
- 창문을 열어 통풍시킨다
- 판매점에 연락한다
❑ 헤링본 증발기 : 제빙용으로 브라인의 냉각에 적당한 증발기
❑ 유압 압력 조정 밸브 : 냉동장치의 오일 펌프 출구 부분에 설치
❑ 앵글 밸브 : 유체의 흐름방향이 90°로 되어 있어 유량조절 및 방향을
전환 시켜주며 주로 방열기 밸브로 사용
❑ 보온재의 구비조건
- 열전도율이 작을 것
- 내열성 및 내구성이 있을 것
- 비중이 작아야 한다
- 불연성이고 내흡습성이 클 것
- 다공질이며 기공이 균일해야 한다
❑ 공기조화 설비의 구성
- 열원장치 : 냉동기, 보일러, 냉각탑 등
- 공기조화기 : 공기 여과기, 공기냉각기(제습기), 공기가열기,
공기세정기(가습기)
- 열운반장치 : 송풍기, 덕트, 펌프, 배관 등
- 자동제어장치 : 온도, 습도제어장치
❑ 틈새바람(극간풍)을 줄이기 위한 방법
- 출입구에 회전문을 설치
- 2중문을 설치(내측문은 수동식)
- 2중문의 중간에 컨벡터를 설치
- 에어커덴을 설치
❑ 유효온도(감각온도, ET) : 온도, 습도, 기류속도에 의한 체감온도
(0m/s, 100%)
❑ 수정유효온도(CET) : 유효온도에 복사열을 고려한 체감온도
❑ 바이패스 팩터가 커지는 이유
- 코일의 열수가 감소할 때
- 콘텍트 팩터가 감소할 때
- 코일튜브 간격이 증가할 때
- 코일 표면적(전열면적)이 감소할 때
- 송풍량이 증가할 때
- 냉온수 순환량이 감소할 때
❑ 공비혼합냉매
- R-500 : R-12 + R-152
- R-501 : R-12 + R-22
- R-502 : R-22 + R-115
- R-503 : R-13 + R-23
❑ 바이패스방치 : 기기의 고장과 일시적인 응급사항에 대비
❑ 압축기 흡입 및 토출밸브의 구비조건
- 밸브의 작동이 경쾌하고 동작이 확실할 것
- 냉매가스 통과시 마찰저항이 적을 것
- 밸브가 닫혔을 때 누설이 없을 것
- 내구성이 크고 변형이 적을 것
❑ 윤활유의 역할
- 윤활작용
- 기밀작용
- 냉각작용
- 패킹보호 등
❑ 유압의 상승원인
- 유압조정밸브 개도 과소
- 유온이 너무 낮을 때(점도과대)
- 오일의 과충전
- 유순환계통(여과기)의 막힘
❑ 냉동기유의 사용
- 입형 저속압축기 : 300번
- 고속 다기통 압축기 : 150번
- 초저온 냉동기 : 90번
❑ 냉동효과 = (1 - 건조도) * 증발잠열
❑ 안전장치
- 안전밸브 = 정상고압 + 5kg/㎠
- 고압차단스위치 = 정상고압 + 4kg/㎠
- 안전두 = 정상고압 + 3kg/㎠
- 유압보호스위치(OPS) : 유압이 일정이하시 작동
- 증발압력조정변(EPR) : 증발압력 일정이하시 작동
- 흡입압력조정변(SPR) : 응축압력 일정이상시 작동
❑ 탱크형 냉각기 : 제빙용 냉동 장치의 증발기로서 가장 적합
❑ 증기압축식 : 압축 → 응축 → 팽창 → 증발
❑ 냉매 부족시
- 고압 및 저압 저하
- 흡입가스 과열
❑ 콜드 드레프트의 원인
- 인체 주위의 공기온도가 너무 낮을 때
- 기류 속도가 너무 빠를 때
- 습도가 낮을 때
- 벽면의 온도가 너무 낮을 때
- 극간풍이 많을 때
❑ 안전모의 무게 : 450g 이상을 초과하면 안 된다
❑ 분말 소화기 : 유류가 인화했을 때 가장 적합한 소화기
❑ 펠트
- 곡면 부분의 단열에 편리
- 양털, 쇠털을 가공하여 만든 단열재
❑ 오버랩 때문에 생기는 용접결함
- 용접전류가 너무 낮을 때
- 운봉 및 봉의 유지각도 불량
- 용접봉 선택 불량
❑ 열간벤딩시 가열온도
- 강관벤딩시 : 800 ~ 900℃ 정도
- 동관벤딩시 : 600 ~ 700℃ 정도
❑ 보온재의 구분
- 유기질 보온재 : 펠트, 코르크, 텍스류, 기포성 수지(폼류)
- 무기질 보온재
. 펄라이트 : 안전사용온도 650℃
. 석면 : 안전사용온도 300 ~ 550℃
. 유리섬유 : 안전사용온도 300℃
. 탄산마그네슘 : 안전사용온도 250℃
. 규조토 : 진동이 있는 곳에 사용이 어려움
. 암면, 규산칼슘, 폼그라스(발포초자),실리카화이버,세라믹화이버 등
- 금속질 보온재 : 알루미늄박
❑ 복사 냉난방 방식
- 중앙 기계실에서 냉/온수를 바닥이나 벽 패널의 파이프로 통과시키고
천장을 통해 공기를 동시에 송풍하여 냉난방하는 방식
- 시설비가 비싸고 냉방시에는 바닥에 결로우려가 있다
❑ 팬코일유닛 방식
- 필터, 냉온수코일, 송풍기가 내장된 팬코일유닛에 중앙기계실로부터
냉온수를 공급하여 실내 부하를 처리하는 방식
- 개별제어가 가능
❑ 각층 유닛방식
- 다층의 건물에서 단일덕트를 변형한것으로 층마다 공기를 분산 배치
하여 관리가 불편하나 부분운전이 가능
- 임대사무소에 적합
❑ 유인유닛(인덕션) 방식
- 중앙에 설치된 공조기에서 1차공기를 고속으로 유인유닛에 보내 유닛
의 노즐에서 불어내고 그 압력으로 실내의 2차공기를 유인하여 송풍
하는 방식
- 개별제어가 가능
- 덕트스페이스가 적으나 유닛에서 소음이 발생
❑ 열매체에 따른 각 공조방식의 특징
- 전공기 방식 : 냉/온풍에 의해 부하를 처리
- 전수방시 : 냉/온수에 의해 부하를 처리
- 공기-수 방식 : 공기와 물에 의해 부하를 처리
- 냉매방식 : 냉동기를 내장한 패키지 유닛에 의해 냉방부하를 처리하는
방식으로 개별제어 및 증설이 용이