여주흥천 42

[NSM이정화]

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설계도면상의 평면도 실 수치대로 분필선을 잡아주고, 추가로 그레이드빔의 위치도 잡아줍니다.

 

설계도면상의 외곽선을 중심으로 700mm의 폭으로, 깊이는 500mm (깊이는 설계사의 요구사항)

그래이드빔은 코드적용 깊이 300mm, 폭 300mm.

매트기초의 버림이 오늘은 F00TING을 넘어서 자체만으로 기초가 될듯합니다.

철근 강도의 적합성을 확인차 국내산 철근인지 확인도 해 봅니다. (건축주님의 시방서 내역) 

(IRC 506.2.2) 잡석다짐은 100mm 이상

팀장님의 추가옵션으로 주방, 거실, 안방의 위치에 지름 600mm 주름관을 깊이 400mm 으로 보강함.

철근은 13mm 사용하여 배근함, 겹침은 400mm, 횡방향은 200mm 간격,

수직철근은 슬라브 몰탈시 휘어서 같이 뭍을 예정.

수평오차 " 0 " 에 도전!   버림에서부터 잡는다.

평면도 외곽선을 따라 버림의 표면에 분필선 작업을 합니다.

약간의 설레임과 기쁨을 맛보며 직각과 대각을 맞추어 나아갑니다.

설비 김기원 팀장님과 김기준 팀장님도 배관작업에 열중입니다.

오수배관의 기울기를 확인해 봅니다. ( IRC 2604 )

기울기는 매 300mm 당 6mm의 기울기를 유지하여야 하며

직경 75mm  이상인 경우는 3mm 가능하다.

되메우기 없는 메트파운데이션이므로 기초와도 같았던 버림위에 400mm~450mm의 몰탈작업을 할 예정.

거프집은 1200*600 , 400 , 200, 각재등으로 배열함.

EPS폼 100mm

주문제작한 L-앵커볼트를 횡배근한 철근에 용접을 하고 있습니다.

KBC 0827,2.2(3) 앵커볼트 하단부는 기초에 묻혀있는 횡방향 철근과 결속 되어져야 한다.

철근의 최소 피복두께 (콘크리트구조 설계기준)

흙에 접하거나 옥외의 공기에 직접 노출되는 콘크리트

D29 이상의 철근   60mm

D25 이하의 철근   50mm

D16 이하의 철근, 지름 16mm 이하의 철선   40mm

기초의 외벽선으로 부터 최소 40mm 이상 띄우고 철근배근을 하여야 합니다.

철파이프로 가세를 대어준 모습입니다.

콘크리트 타설시에는 EPS폼의 부상을 방지하기 위하여

EPS폼 위에 콘크리트의 무게로 자연스럽게 눌러준후 다른 곳으로 이동합니다.

앵커볼트 180mm 이상 기초 콘크리트에 묻혀야 합니다.

4일간의 양생기간을 보내고 양생된 기초위에 레이아웃을 합니다.

처음의 계획에서 벗어나 약간의 변형된 시도를 기획합니다.

무수축 몰탈 45mm의 계획이었으나, 상당고가의 부담으로 레미탈로 교체합니다.

2x2 각재를 사용하여 외벽과 내벽의 위치에 배열해 줍니다. 

창호의 위치에 설치 되어지는 헤더는 내력벽에 반드시 설치합니다.   

가로폭 2400mm의 안방창호의 헤더가 상당히 커 보입니다.

여주 흥천 현장은 2 x 6 구조재 사용을 기본으로 합니다.

시공팀이 2100 x 900 의 헤더와 함께 현관의 월을 제작하고 있습니다.

모든작업에 열과 정성을 다하여 오와열 각을 잡아 제작에 노력합니다.

■  플레이트와 더블플레이트는 서로 엇갈려 겹치도록 시공해야 한다.

■  더블플레이트의 이음은 반드시 스터드나 헤더 위에서 해야 한다.

■  이음이 있는 경우 이음 위치는 플레이트와 더블플레이트가 서로, 최소 1.2 m 이상 떨어져야 한다.

■ 플레이트와 더블플레이트는 서로 엇갈려 겹치도록 시공해야 한다.

■ 이음이 있는 경우 이음 위치는 플레이트와 더블플레이트가 서로 최소 1.2m이상 떨어져야 한다.

■ 더블프레이트의 이음은 반드시 스터드나 헤더 위에서 해야 한다.
 

외벽과 내벽 모두 각을 잡고 뒤틀림없이 자리를 잡을 수 있도록 브레이스를 데주어 도움을 줍니다.

현관쪽에서 바라본 모습입니다. 보강작업을 많이 해야할 싸이즈의 거실창과 안방창입니다.

동측에서 바라본 모습입니다.

■ 바닥 장선은 구조재 S.P.F #2 등급 자재나 이와 동등한 이상의 품질을 지닌 목재로 너비 140mm 이상의 것을

사용한다.   (여주 흥천현장에서는 2x10 285mm를 사용합니다.)

■ IBC 2308.8 바닥장선은 하중 조건, 수종에 따라 부재의 크기와 시공 간격이 달라지게 되며,

   미리 계산 되어진 바닥장선 경간표를 이용하여 결정한다.

   (여주 흥천현장은 경간표내에 해당하므로 별도의 구조계산없이 진행됩니다.)

·

■ IRC 502.7 바닥장선이 3m를 넘는 경우 처짐과 휨을 방지하기 위한 블로킹을 시공한다.

 팀장님과 영원한 막내팀원의 시공, 내공의 힘으로 2층 9평의 장선과 T&G 작업까지 마무리 했습니다.  

■ IRC 802.9   헤더의 폭이 1.2m를 초과할 경우 개구부에면한 장선과 헤더는 이중으로 한다.

                    헤더의 폭이 1.2m를 초과하고 1.8m 이하며 Tail Joist 길이가 3.6m 이하일때 헤더는 못으로만 고정 가능하다.

                    Tail Joist 길이가 3.6m를 초과할 때는 철물을 사용하여 고정해야 한다.

                    헤더의 폭이 1.8m를 초과할 경우 철물을 사용하여 고정해야 한다.

여주흥천 현장에서는 구조목 2x10 3과, osb 2을 사용하여 보를 만들어 뒷쪽 화장실 까지 보강을 하였습니다.

이쁜 사진들은 막내 김상태팀원의 작품들 입니다.

■ IRC 502.7  바닥장선 2x10의 경우 양끝에 측방지지와 윗부분에 T&G 합판이 시공되어야 한다                  

■  IRC 502.5  규정에 맞게 못박기를 한 목재 조립보는 단일 구조재와 동일한 성능을 갖는다.

■ IRC 503.2 , 803.2  구조용 바닥 합판은 장선 방향과 직각으로 설치한다.

                             바닥 합판은 수축을 고려하여 4면을 3mm정도 이격하여 설치한다.

                             바닥 합판을 시공하기 전 구조용 접착제를 장선에 바른다.

                              11mm osb나 일반합판으로 시공하는 경우 이중 겹침 시공한다.

2층 9평의 바닥 작업이되고 이제 앞쪽 계단과 뒷쪽 화장실이 완성되어야 합니다.

뒷쪽화장실의 장선은 구조재 2x8으로 다운작업을 할 것입니다.

2층의 월까지 모두세우고 1층의 남은 실링작업을 합니다.

■ IRC 502.7 바닥장선 2x10의 경우 양끝에 측방지지와

윗부분에 T&G 합판이 시공되어야 한다.

         

거실의 오픈천정이 마무리 되는 순간입니다.

      

비계설치중 한컷!

■ IRC 703.2 방습지는 수평 2인치, 수직 6인치를 겹쳐서 시공한다.

                         나드림팀의 권오석팀원과 김상태팀원이 열심히 타이벡 시공을 합니다.

                             여주흥천현장에는 창호를 국내산 이건창호를 시공합니다.

                        제조사에서 직접 시공까지 합니다.

                        창호에 날개만 없을뿐이고 시공방법은 수입창호와 동일합니다.

                            

                             가로폭 2400mm의 주방창, 뒷마당이 시원하게 보입니다.

                            

                            

   서측에서 바라봅 모습...

                       

                              동측에서 바라본 모습...

                              벽난로 설치위치에 엥커볼트를 ,,,(낮은벽을 세울계획)

  거실창의 눈썹지붕 입니다.

                             

                              페이샤작업도 완료입니다.

설비작업 완료하였습니다.

                             

                               전기배선작업 완료하였습니다.

                              

                                외주 단열작업팀의 수성연질폼작업이 시작되었습니다.

                             

                                 폼을  뿌리자 순식간에 부풀어 오릅니다.

                               

                                 부풀어 오른 수성연질폼을 손톱으로 다듬는 작업을 합니다.

                               

                                스터드 구조재가 살을 들어냅니다.

 

                                 2x6 구조재를 꽉메운 수성연질폼이 추위를 무색하게 할것 같습니다.

                               

                                

                                   내부에서 단열작업이 진행되는 동안 저희팀은 외부에서 싱글작업을 합니다.

      

                                 ■ IRC 905.2.1~7 최소 경사도 2 : 12로 하고, 지붕경사도 4 : 12 이하인 경우

                              2겹의 루핑펠트 시공한다.

                                 

            구조재로 굴뚝의 틀을 만들고, osb로 벽을 세우고, 석고보드로 내쪽면에

                          맞붙여 줍니다.

                               굴뚝 최상단부의 모습입니다.

                          굴뚝의 면과 지붕면이 만나는 곳은 후레싱으로 물매의 흐름을 잡아줍니다.

스타코플렉스 외주팀 오늘부터 작업합니다.

50mm EPS폼을 외벽 osb에 피스를 사용하여 결속작업을 합니다.

            

20mm정도 깊이 결속된 부분에 폼으로 공간을 채워줍니다.

             

                         
적삼목 사이딩 위치에 10mm 아이소핑크를 1차작업을 하고

30mm EPS폼을 작업한후 적삼목 사이딩 작업할 것 입니다.

             
 

            
            
            

나드림팀원들 원색으로 현장분위기 UP! UP!

            

            

            

오늘 마무리 작업까지 목표랍니다.

 

울~팀장님 계단벽 세울 자리에 앵커볼트작업중입니다.

뒷쪽 앵커볼트 마음이 삐뚤합니다.

계단은 안전하고 머리가 닿지 않으며 가구를 운반할 수 있는 통로가 되어야 한다.

최소 헤드룸의 공간은 6'8"

최대높이 8'

계단 참이 있는 U자형 계단입니다.

디딤판 (Run) : 발을 딛는 게단의 한단 길이

높이 (Rise) :계단의 한단 높이, 챌판 높이  

스트링거 (Stringer) : 계단의 디딤판과 챌판을 지지하는 부재

헤드룸 (Headroom) : 디딤판과 챌판이 만나는 모서리 끝으로부터 천장

 아래까지의 수직 공간 높이

킥보드 (Kick Board) : 계단이 뒤로 밀리는 것을 막기위해 설치하는 각재

사진찍힐 기회가 별로 없는 사람입니다. 오늘은 팀장님이 한 컷!

1층과 2층의 시멘보드 작업이 완료 되었습니다.

오후부터 석고보드 작업에 들어가 작업에 몰두중입니다.

전기 매립스타일이라 표시는 잘해 두었습니다.

스타코플렉스 마감된 사진들 입니다.

석고의 시공순서는 천장에서 벽, 위에서 아래로

석고의 고정은 나사못을 이용하여 고정한다.

나사못은 석고보드 면보다 약간들어가 겉면 종이를 찢고 들어가지 않게 시공

바닥 마감에서 1/2" 띄워서 시공한다. 

석고보드는 가능한 절단을 피하고, 이음매 부분에는 종이테이프 또는

메시테이프로 연결한다.

모서리 부분은 코너비드를 이용하여 석고보드를 보호한다.

 

장선의 간격이 16"인 경우 나사못 최대간격은 12"

장선의 간격이 24"인 경우 나사못 최대간격은 10"

천장 석고보드를 먼저치는 이유는 내화성, 내구성을 높이기 위함이다.

스트링거를 벽에 부착하기전에 먼저 2x 구조목으로 벽에 고정을 합니다.

T&G로 첼판과 디딤판을 설치합니다.

                                  계단참이 있는 U자형 계단입니다.                                  

                            적삼목사이딩

 

내부에서는 이틀째 석고보드 작업에 열중입니다.

지붕 마감중입니다.

페이샤에 페인팅하고 있습니다.

화이트 바디에 블랙 페이샤입니다. 깔~끔합니다.

 

                      

물받이 입니다.

오전에 비계를 철거하고 한컷!

씸플함을 보여주는 여주흥천현장입니다.

건축물의 뒷편입니다.

비계를 철거한 모습입니다.

여주흥천의 현관입니다.

계단옆 창고의 문틀입니다.

주문제작한 오크입니다.

석고보드 작업을 마무리하면서 1층의 지붕공간과 2층벽 사이

 밀폐된 공간에 스터드 한칸의 공간을 활용하여

자연 순환기구를 만들어 줍니다.

보일러 입고되어 순환점검을 합니다.

데크 작업을 위하여 터를 골라 줍니다.

데크위치를 잡고 기초에 앵커볼트의 설치작업을 합니다.

정화조위치를 잡고 놓을 터파기를 합니다.

삽질 x 삽질 x 삽질 = 또삽질 

철근과 결속선 묶기

정화조는 분리형으로 10인용 설치합니다.

 

정화조 설치후 물을 채워줍니다.

정화조의 자리잡기 입니다.

오늘은 벽난로가 예정보다 하루 일찍 입고되어

바쁘게 간이벽 설치에 팀장님께서 바빠집니다.

대리석과 대리석을 겹칠때

메쉬테입으로 잡아줍니다.

오후쯤 설치완료후 한컷 찍어 봅니다.

현장 내외부 곳곳에 마감작업 들어 갔습니다.

현관천장은 레드파인 무절 루바

외부 현관입구도 레드파인 무절 루바

거실전면부 적삼목 사이딩 작업중에 한컷!

현장 정원에서 바라본 전면부의 모습입니다.

30년 넘은 구거를 철거하고 정원을 꾸밀 예정이시랍니다.

실내에서는 거실천장에 레드파인 무절 루바작업중 입니다.

팀장님은 주문제작한 문틀 설치를 합니다.

외부작업은 데크작업을 준비합니다.

건물 천장의 대부분이 레드파인 무절 루바 마감이라

나무향내음이 가득합니다.

어제 설치해 놓은 단부장선에 팀장님께서

Joist hanger를 설치해 놓으셨습니다.

목조주택의 특징을 가장 아름답고 간결하게 표현할 수 있는 것이 데크입니다.

데크의 윗면이 건물내부의 바닥면보다 최소 25m/m 아래에

위치하게 설치하여 벽체가 만나는 부분에 수분이 침투하는 것을 방지해야 합니다.

2m가 넘는 데크는 빔을 걸어 포스트로 받쳐 주어야 합니다.

아직은 작업중이라 Beam Post 설치되지 않았습니다.

화장실의 타일작업을 위하여 시멘보드 작업 마무리했습니다.

RIM JOIST에 줄을 띄워 수평대와 병행하여 데크의 수평을 맞추고 있습니다.

SLAB ON GRADE 방식이며 SET ANCHOR로 SLAB과 단부장선을 결속을하고

JOIST HANGER에 데크장선을 재단하여 RIM JOIST에서 표면 못박기를 합니다. 

4면의 바닥 모서리 부분에 후레슁으로 보강을 해줍니다.

못은 슁글못을 사용하였습니다.

화학적 방수액을 사용하는데 있어서는 적정 유효 기간이 있다.

유효기간이 지나면 재시공을 하든지 보완시공이 필요하다는  뜻입니다.

2]  그레이스 방수시트지로 2차 보완을 해줍니다.

날씨탓도 있겠지만 그레이스 접착력이 대단하여 손에서 잘 떨어지질 않습니다.

노출되어 언제라도 보수및 재시공을 할 수 있는 곳이라면 문제가 없다, 하지만

화장실이나 다용도실의 바닥과 벽 등 타일시공 전에 이루어지는 화학적인

방수는 언제라도 문제가 발생할 수 있고, 일단 방수몰탈층이 깨지면 어쩔 수

없이 누수의 위험을 감수해야 할 것입니다.

3] 그레이스 방수시트를 깔고 각 배수구를 뚫어 줍니다.

4] 재작주문한 PVC 방수포를 그레이스 방수시트위에 덧깔아 줍니다.

PVC 방수포는 연못 바닥재로 판매되고 있습니다.

Tile Shower Drain의 시공모습을 우선적으로 보여드립니다.

물매의 구배를 주기위하여 가장낮은 상태로 고정을 해놓았습니다,