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레미콘에도 문제가 있겠지만 다짐을 철저히하면 물곰보는 많이 줄어든다. |
전형적인 다짐불량으로 생긴현상이다. 콘크리트를 부어넣고나면 공기와 물이 빠지면서 조금씩 가라앉게 되는데 거푸집과 철근사이가 좁아 같이 가라앉지 못하여 수평으로 공벽이 생기는 것이다. |
기초와 같이 두께가 두꺼운 콘크리트에 주로 발생하는 격자무늬의 크랙으로 역시 다짐불량에 기인한다. 콘크리트가 서서히 가라앉으려고 하는데 상부철근위의 콘크리트는 철근에 걸려서 가라앉지 못하여 생긴다. 물빠짐을 보아가며 한번더 다짐(Tamping)을 해 주어야 한다. |
전기박스와 같은 큰매설물과 너무 많은 배관류로 콘크리트가 밀려들어가지 못하여 생긴 현상이다. 사전에 조율을 충분히하여 문제점을 제거하거나 불가피한 경우는 다짐작업자에게 주지시켜서 좀 더 주의를 기울여야 한다. |
2. 콘크리트의 진동다짐
1) 진동의 효과
콘크리트 중의 크고 불균일한 공기포가 주로 추출되고 공극이 감소되어, 단위용적중량, 강도, 내구성, 수밀성 등이 크게 된다. 진동기의 다짐효과는 진동기의 형식과 성능, 콘크리트의 점성, 유동성에 관계한다. |
2) 진동의 메커니즘
① 굳지 않은 콘크리트에 진동기를 사용하면 고체입자의 맞물림이 떨어져 전단력에 대한
저항이 소실되고 콘크리트는 액상화해서 유동성이 크게 된다.
② 이 결과 적절하게 진동다짐을 행한 콘크리트는 충진상태가 밀실하게 되어 경화 후의
각종 성질이 향상되는 것이다. 진동 다짐효과는 된비빔 콘크리트의 경우에 현저하다.
③ 진동에 따른 콘크리트의 액상화는, 정지상태에서는 콘크리트 중의 고체입자가 서로 접촉
해서 안정되어 있던 것이 진동을 받으면 입자가 개별로 운동을 하여 접촉이 떨어지고
전단력에 대한 저항을 잃기 때문에 생긴다.
④ 따라서 입자간의 상호변위가 클수록, 또한 단위시간에 일어나는 운동회수가 많을수록
액상화하기 쉽다. 즉 진동의 액상화 작용은 변형 勾配와 진동수에 비례한다고 생각할
수 있다.
3) 진동의 과다시
① 진동에 의한 다짐효과는 진동시간과 더불어 크게 되고, 유효범위도 증대한다.
② 그러나 진동시간이 과대하게 되면 콘크리트는 재료분리를 일으키고, AE콘크리트는 공기량
이 감소한다.
③ 이것은 특히 단위수량이 많은 콘크리트의 경우, 진동기의 진동수가 과도하게 높을
(13,000vpm)경우에 더욱 현저하다. 따라서 한 개소에서 오래 진동기를 쓰면 효과가 없다.
4) 진동기 사용할 때 주의사항
① 콘크리트 1회 부어넣는 높이는 30~60㎝ 정도로 진동 부분의 길이를 넘지 않게 한다.
② 진동기는 수직으로 사용하고 일정 시간과 간격으로 사용한다.
③ 진동기 사용간격은 60~75㎝ 이하로 하고
④ 진동 시간은 30~40초가 적당하다.
⑤ 1일 콘크리트 작업량 20㎥마다 1대 꼴로 사용한다.
⑥ 진동기는 철근 또는 거푸집에 직접 진동을 주어서는 안 된다.
⑦ 진동기는 서서히 뽑아 내어 구멍이 남지 않게 한다.
⑧ 굳기 시작한 콘크리트에 진동을 주어서는 안된다.
⑨ 슬럼프 15㎝ 이하의 된 비빔 콘크리트에 사용한다.
⑩ 과도한 진동 다짐은 재료 분리의 원인이 되므로 피한다.
⑪ 봉형진동기에서는 7,000~8,000vpm 이상의 것, 거푸집 진동기에서는 3,000vpm 이상의 것이
사용되고 있다.
⑫ 진동기를 아래층의 콘크리트 속에 10㎝정도 찔러 넣도록 한다.
5) 다짐의 난이
① 다짐용이 - 적당한 반죽질기를 갖는 경우, 적당한 잔골재율을 갖는 경우, AE
② 다짐난이 - 경량골재 콘크리트, 쇄석 콘크리트의 경우
첫댓글 감사합니다.