|  | | |  | 건축용 > 일반기능도료 > 내부용 수성도료 | |
|  | 광택스(반광택 수성페인트) | |  | 콘크리트, 시멘트 몰탈, P.C, 프라스타 등의 알칼리성 소지의 천정과 내부벽면, 아파트 계단실 마감도장용 |
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| | | 광택스는 종래의 수성도료의 결점인 심한 오염과 도막의 평활성 불량을 개량하여 붓이나 로라 도장시 우아한 외관을 얻을 수 있는 제품입니다. 광택 수성도료의 중요한 도료 저장 중 광택저하, 수성도막 위의 보수도장시 부착문제, 여름철 도막의 연화현상 등을 장기간 실험을 하여 안정화 한 제품으로써 내알카리성, 내수성, 내오염성 등이 훌륭한 도료입니다. 콘크리트, 시멘트 몰탈, P.C, 프라스타 등의 신축건물이나 보수도장에 가장 적합한 도료이며, 특히 주방, 욕실의 천정, 벽면 등에 도장시 내오염성 효과가 있으므로 깨끗한 도막이 오래 지속됩니다. |
| |  | 아크릭 에멀젼 수성 내부용 / 상도 |
 구분 | 10 ℃ | 20 ℃ | 30 ℃ | 지촉건조 | 4시간 | 40분 | 20분 | 재도장가능시간(최소) | 12시간 | 6시간 | 3시간 |
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 | 상수도물 |
|  | 4~6 ㎡/L |
|  | 약 1.2 |
|  | 1회 도장시 10 % 미만 2회 도장시 5 % 미만 |
|  | 60 ㎛ |
|  | 백색 및 기타색 |
|  | 32 % |
|  | 반광 |
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| | ◈ 표면처리 1. 소지는 충분히 양생되어야 한다.(20 ℃기준, 28일 이상 양생) 2. 소지 표면의 Laitance, 먼지, 유분 등 기타 오염물을 완전히 제거하여야 한다. 3. 적합한 소지의 pH값은 9이하이며, 함수율 8 %이하여야 한다. 4. 소지면의 틈새나 홈은 외부용 수성퍼티(노루씰 #100)로 메꾸어 주고 표면 조정 후 도장한다.
◈ 도장방법 1. 하도도장 ① 표면처리가 끝난 후 수성 침투성 실러 DNX-4001을 필요시 20%이내의 물로 희석하여 롤러 또는 붓으로 건조도막두께 15 ㎛정도 되게끔 1회 도장한다. ② 소지면의 흡수가 심한 부위는 추가로 1회 더 도장한다. 2. 상도도장 ① 하도 도장 후 20 ℃기준, 최소 3시간 이상 경과한 다음 내부용 반광택 도료인 광택스를 건조도막두께 60㎛이 되게끔 붓, 롤러 또는 스프레이로 2회 도장한다. ② 이때, 필요시 물로 1회 도장시는 10 %미만, 2회 도장시는 5 % 미만으로 희석하여 도장한다. ③ 상도 2회 도장시 재도장 간격은 상도 1회 도장 후 20 ℃에서 최소 6시간 이상 경과 후이다. |
| | 상온(5℃~30 ℃)에서 직사광선을 피하여 얼지 않도록 보관하십시요. |
| | ◈ 도장시 주의사항 1. 5 ℃ 이하에서 도장을 하면 균일한 도막을 얻을 수 없고, 때에 따라 균열이 발생하기 쉬우므로 도장을 피해야 한다. 2. 부착성을 고려하여 과다한 희석은 피해야 한다. 3. 습기가 많은 소지에는 부착성이 떨어지므로 도장할 부위가 완전히 건조된 후에 도장해야 한다. 4. 도료는 밀봉한 상태로 5~35 ℃의 실내에 보관하여야 한다. 5. 사용전 도료를 충분히 교반하여 균일하게 한 후 사용하여야 한다. 6. 모서리 등에 붓으로 새김질 한 면과 롤러로 도장한 면의 색상이 차이가 날 수 있으므로 새김질시 동일 LOT의 제품으로 작업하여야 하며, 가능한 희석치 않고 새김질을 먼저하여야 색상 차이를 줄일 수 있다. 7. 염가의 제품이 도장되어 있는 구도막이나 구도막의 노화가 극심한 상태에서 소지의 표면처리가 불충분하면 본 도료는 박리현상이 일어날 수 있으므로 유의한다. 8. 저장이나 수송 중에 얼지 않도록 하여야 한다. |
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