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출처: 만학골 풍경소리 원문보기 글쓴이: 풍경소리
♣ 공조냉동기계 기능사 筆記 要點整理
# 냉동 : 인공적으로 주위의 온도보다 낮게 하는 것
# 절대압력 = 게이지압력 + 대기압 = 대기압 - 진공압
# 동력 : 단위시간당 한 일(kg*m/sec)
- 1kW = 102kg*m/s = 860kcal/h
- 1HP(horse power-영국마력) = 76kg*m/s = 641kcal/h
- 1PS(국제마력-Pferde Starke, 마력의 독일어 표기) = 75kg*m/s = 632kcal/h
[일의 양을 시간으로 나눈 값으로, 1초간에 75kg·m의 일을 할 때에 이것을 1마력(馬力)이라 하고 1HP로 쓴다.
동력=일/시간=힘×거리/시간=힘×속도(단위:kg·m/sec, lb·ft/sec)]# 만액식 냉각기 열전달률을 향상시키는 방법
- 관이 냉매액과 접촉하거나 잠겨있도록 할 것
- 관경이 작고 관 간격이 좁을 것
- 관면이 거칠거나 핀을 부착할 것
- 평균온도차가 크고 유속이 적당할 것
- 오일이 체류하지 않을 것
[만액식~~~증발기 내를 흐르는 냉매를 대부분 액냉매로 하는 방법이다.]
# 회전식(로터리) 압축기
- 로터의 회전에 의해 가스를 흡입, 압축하는 압축기
- 고정익형 : 스프링의 힘에 의하여 실린더에 부착
- 회전익형 : 원심력에 의하여 실린더에 부착
# 환기방식
- 제 1종 : 급기팬 + 배기팬 (보일러실, 병원수술실 등)
- 제 2종 : 급기팬 + 배기구 (반도체무균실, 소규모변전실, 창고 등)
- 제 3종 : 흡기구 + 배기팬 (화장실, 조리장, 차고 등)
# 공기부하의 구분
- 실내취득부하 : 벽체부하, 유리창부하, 틈새부하, 인체발생부하, 기구 및 조명부하
- 기기 내 취득부하 : 송풍기 발생부하, 덕트로부터의 부하
- 재열부하
- 외기부하
# 실리카겔(SiO2) : 소형냉동장치에 많이 사용하는 건조제
# 저압식 플로트 밸브 : 만액식 증발기에 사용되는 팽창밸브
# 압축비상승 영향
- 압축기 과열
- 토출가스 온도상승
- 윤활유 열화 및 탄화
- 냉동능력감소
- 성적계수감소
# 냉매누설시 조치
- 암모니아 : 물로 세척 후 피크린산 용액
- 프레온 누설시 : 광물유
- 피부 접촉시 : 붕산액으로 세안
# 프레온냉매 누설검지법
- 비눗물
- 헬라이드토오치
- 전자탐지기
# 용량제어목적
- 무부하, 경부하 운전
- 용량제어로 경제적 운전
- 일정한 증발온도 유지
- 압축기 보호 및 수명 연장
# 암모니아 가스 누설검지법
- 냄새로 알 수 있다
- 적색리트머스 시험지 → 청색
- 청색페놀프탈레인 용액 → 적색
- 유황초, 염산, 황산 → 백색연기
- 네슬러 시약 → 미량 시 황색이나 황갈색, 진하면 적갈색
# 배관높이 표시
- FL : 바닥면 기준
- GL : 지면 기준
- TOP : 배관상부 기준
- BOP : 배관하부 기준
# 공기조화 4대 요소 : 온도, 습도, 기류속도, 청정도
# 수관보일러 : 효율이 가장 좋은 보일러
# 연소의 3요소 : 가연물, 산소, 점화원 - 앞 글자만 따서 가산점으로 암기
# 안전관리자 해임후 선임기간 : 30일
# 온도식 자동 팽창밸브(TEV) : 감온통을 증발기 출구에 부착하여 과열도 유지
# 액관에 설치된 부속기기의 순서 : 수액기 - 드라이어 - 사이트글라스 - 전자밸브 - 팽창밸브
# 냉동의 방법
- 자연적인 냉동방법 : 융해잠열, 증발잠열, 승화열을 이용
- 기계적인 냉동방법 : 증기분사식, 공기압축식, 진공식, 흡수식.
# 전자냉동법 : 펠티어 효과를 이용한 냉동방법으로 전류를 통해 얻어진 고온부는 열의 양도체이기도 하므로 냉각효과를 얻기는 어렵다. 그래서 비스무트 텔루르 안티몬, 텔루르 비스무트, 셀렌텔루르 비스무트 등과 같은 열전반도체를 사용하여 실용화하고 있다.
# 펠티어 효과 : 종류가 다른 금속을 링 모양으로 접속하여 전류를 흐르게 하면 한쪽의 접합은 고온이 되고, 다른 한 쪽의 접합점은 저온이 된다.
# 압축기의 단점
- 설비비가 많이 든다
- 부속설비가 압축식의 2배 정도로 커진다
- 급냉으로 결정사고가 발생하기 쉽다
- 예냉시간이 길다
# 교축작용 : 유체가 밸브나 기타 흐름에 대한 저항이 큰 곳을 통과하거나 흐름에 대한 흐트러짐을 받게 되면 진행하는 방향으로 압력이 강하되는 작용
# 안전모의 상부와 머리사이 간격 : 25mm
# 표준 냉동 사이클
- 증발온도 : -15℃
- 응축온도 : 30℃
- 압축기 흡입가스 상태 : 건조포화증기
- 팽창밸브 직전온도 : 25℃ (과냉각도 5℃)
# 임계점 : 기체의 온도를 어느 일정 온도 이하로 낮추어 압력을 가하면 액체가 된다. 그러나 어느 일정온도 이상에서는 아무리 압력을 높여도 그 기체는 액화되지 않는데 이러한 온도를 임계온도, 이 때의 압력을 임계압력이라 한다.
# 브라인의 구비조건
- 비열이 클 것
- 열전도율이 클 것
- 점도가 작을 것
- 응고점이 낮을 것
- 불연성이면서 독성이 없을 것
- 부식성이 없을 것
- 냉장물품에 누설시 피해가 없을 것
- 가격이 싸고 구입이 용이할 것
- pH가 적당할 것 (7.5~8.2)
# 보일러 3대 구성요소 : 보일러 본체, 연소장치, 부속품과 부속장치
# 스크류식(나사식) 압축기
- 장점 : 체적효율이 크다, 소형으로 대용량의 가스를 처리할 수 있다, 10~100%의 무단계 용량제어가 가능하며 연속적이다
- 단점 : 윤활유 소비가 많다, 동력이 많이 소요된다, 운전 유지비가 비싸다, 3500rpm의 고속회전으로 소음이 크다
# 터보(원심식) 압축기
- 장점 : 100RT정도 이상에서는 같은 냉동능력일 때 왕복동식에 비해 설치면적이 작다
- 단점 : 소용량으로는 제작이 곤란하다, 100RT 이하에서는 가격이 비싸진다
# 용량제어의 목적
- 부하변동에 대응한 용량제어로 경제적인 운전 가능
- 경부하 가동으로 용이
- 고내온도를 일정하게 유지 가능
- 압축기를 보호하여 수명을 연장
# 용량제어의 방법
- 왕복동 압축기 : 회전수가감법, 클리어런스 증대법, 바이패스법, 언로드방식(일부 실린더를 늘리는)
- 터보(원심식) 압축기 : 회전수가감법, 바이패스법, 흡입 가이드 베인 조절법, 흡입 댐퍼 조절법, 냉각수량 조절법
# 윤활유(냉동기유)의 구비조건
- 응고점과 유동점이 낮을 것
- 인화점이 높을 것
- 점도가 적당할 것
- 항유화성이 있을 것
- 산에 대해 안정성이 좋을 것
- 왁스성분이 적을 것
- 냉매와의 분리성이 좋고 화학반응을 일으키기 않을 것
- 수분 및 산 등의 불순물이 함유되어 있지 않을 것
- 전기절연 내력이 클 것
- 유막의 강도가 커서 마찰부에서 유막이 쉽게 파괴되지 않을 것
# 동결 : 냉각작용에 의해 물질을 응고점 이하까지 열을 제거하여 고체 상태로 만드는 것
# 응축기의 종류
- 수냉식 응축기 : 입형 쉘 앤 튜브식, 횡형 쉘 앤 튜브식, 2중관식, 7통로식, 쉘 앤 코일식, 대기식, 증발식
- 공랭식 응축기 : 자연 대류형, 강제 대류형
- 증발식 응축기 : 수냉식과 공랭식을 혼합한 방식
# 증발기의 종류 및 특성
- 건식 증발기 : 냉매액 25%, 가스 75% (위에서 아래로 공급)
- 반만액식 증발기 : 액 50%, 가스 50% (아래에서 위로 공급)
- 만액식 증발기 : 액 75%, 가스 25% (아래에서 위로 공급)
- 액순환식 증발기(액펌프식) : 냉매액은 펌프를 써서 강제적으로 순환, 전열효과가 매우 양호
- 액체 냉각용 : 만액식 쉘 앤 튜브식, 건식 쉘 앤 튜브식, 쉘 앤 코일식, 보데러형
- 공기 냉각용 : 나관 코일식, 판형, 캐스케이드형, 멀티피드 멀티석션형
# 제상(除霜)의 영향
- 증발압력 저하
- 냉동능력 감소
- 압축비 감소
- 고내온도 상승
- RT당 소요동력 증가
- 리퀴드백(liquid back)의 우려
[제상(除霜)~~~냉동기의 증발기에 부착한 서리를 제거하는 것으로 기계적으로 긁어내는 방법, 전기히터에 의해서 녹이는 방법, 고온의 냉매가스를 증발기에 흘려서 서리를 녹이는 흘트가스·디플로스트 등의 방법이 있다.]
# 제상 방법
- 압축기 정지 제상 : 1일 6~8시간 정도 냉동기를 정지시킨다
- 온수 브라인 제상 : 순환중인 차가운 브라인을 주기적으로 따뜻한 브라인으로 바꾸어 순환시킨다
- 브라인 분무 제상 : 냉각관 표면에 부동액 또는 브라인을 살포한다
- 살수식 제상 : 10~25℃의 물을 살포하는 방법으로 고압가스 제상과 병행한다.
- 고압가스 제상 : 압축기에서 토출된 고온의 냉매증기를 증발기에 유입시켜 응축열에 의해 제상한다, 제상 시간이 짧고 용이하게 설비할 수 있어 일반적으로 가장 많이 채택하는 방법이다
# 부르돈 압력계 : 보일러에 사용되는 압력계로 가장 널리 사용
# 전열 : 열의 이동
- 전도 : 접촉하고 있는 두 물체 사이에 열이 이동하는 방식, 주로 고체
- 대류 : 열을 가진 물질 자체가 이동하면서 열을 전달하는 방식, 고체는 아니며 유체가 해당
- 복사 : 물질이 없어도 열이 전달되는 방식, 태양의 열이나 난로가 그 예
# 냉매 누설시 헬라이드 토오치의 변색
- 미누설 : 청색
- 소량 : 녹색
- 다량 : 자색
- 과량 : 꺼짐
# 압력초과 : 보일러 파열사고 원인 중 가장 빈번히 일어나는 것
# 동관
- 열전도가 좋아 급유관이나 냉각, 가열관으로 사용
- 고온에서 강도가 떨어짐
- 복사난방의 바닥에 매설하는 배관
# 슬루스밸브 : 유체의 저항이 적어서 대형 배관용으로 사용되는 밸브
# 냉각코일 : 공기조화장치 중에서 온도와 습도를 조절하는 것
# 비교습도 : 습공기 절대습도와 그와 동일 온도의 포화습공기 절대습도와의 비로 나타내며, 단위는 %로 나타냄.
# 상대습도 : 공기를 가열했을 때 감소하는 것
[ 상대습도는 현재 공기가 포함한 수증기량과 공기가 최대로 포함할 수 있는 수증기량(포화수증기량)의 백분율(%)이다. 보통 습도라고 하면 이 상대습도를 말한다.]
[절대습도란 일정 량의 공기중에 포함된 수증기의 질량을 표시하는 것이고
상대습도란 현재 공기중에 포함된 수증기의 양과 동일한 온도에서의 포화 수증기량 사이의 백분율을 말합니다.
예를 들어 일기예보에서 현재 습도가 100% 라고 한다면 그것은 모든 공간이 물로 가득 찾다는 말이 아니라 현재 공기중에 있는 수증기의 량이 현재의 온도에서 공기중에 섞일 수 있는 수증기의 량인 포화 수증기량과 같다는 말입니다. ]
# 복사난방
- 매설관 때문에 준공 후의 수리나 보존이 매우 번잡하다
- 바닥면에서 예열이 이용되므로 연료 소비량이 적다
- 실내의 벽, 바닥 등을 가열하여 평균복사온도를 상승시키는 방법이다
- 주택, 아파트에 적합하다
# 복사난방의 장점
- 방열기[radiator, heater, 放熱器~열을 방출하는 장치] 가 없으므로 바닥면의 이용도가 높다
- 쾌감도와 온도 분포가 좋아서 천정이 높은 방에서 적합하다
- 실내 평균온도가 낮기 때문에 같은 방열량에 대해서 손실 열량이 적다
- 공기의 대류가 적으므로 바닥면의 먼지가 상승하지 않는다.
# 복사난방의 단점
- 배관 시공이나 수리가 곤란하고 설비 비용이 비싸다
- 외기 온도의 급변화에 따른 온도 조절이 곤란하다
- 방열면의 뒷면으로부터 열 손실을 방지하는 구조로 하여야만 한다
# 배관 내 유체 표시기호
- S : 수증기(steam)
- A : 공기
- W : 물
- O : 기름
- V : 증기(vapor)
# 표준상태에서의 건조공기의 상태
- 비중량 : 1.29 kg/m^3
- 비체적(부피) : 0.83 m^3/kg
# 연천인율 = 재해발생건수 / 연평균 근로자수 * 1000
# 빈도율 = 재해발생건수 / 연평균 근로자수 * 1000000
# 강도율 = 근로손실일수 / 근로총시간수 * 1000
# 루우프형 : 고압에 적당하고 설치장소가 큰 신축이음
# 팽창밸브 용량결정 : 밸브 오리피스의 지름
# 냉각 : 상온보다 낮은 온도로 열을 제거하는 것
# 단일덕트방식
- 어떤 방을 냉난방하는데 필요한 전송풍량을 1개의 주 풍도를 통해서 분배하는 방식
- 기구는 간단하나 덕트 공간이 필요하므로 천장 속에 공간이 필요하다
- 각 실의 온도조절이 힘들다
- 덕트가 1계통이므로 시설비가 적게 든다
- 소음과 진동이 적다
- 에너지가 절약된다
# 이중덕트방식의 특징
- 혼합챔버를 설치하여 냉풍과 온풍을 혼합하여 공급한다
- 실내부하에 따라 각실 제어나 존별 제어가 가능하다
- 실온 변화에 반응이 매우 빠르다
# 이중덕트방식의 장점
- 중앙식 공조방식으로 운전 보수관리가 용이하다
- 냉난방을 동시에 할 수 있으므로 계절마다 냉난방의 전환이 필요하지 않다
- 냉온수관이나 전기 배선을 실내에 설치하지 않아도 된다
- 중간기나 겨울철에도 외기에 의한 냉방이 용이
- 칸막이나 공사비의 증감에 따라서 계획을 임의로 바꿀 수 있다
# 이중덕트방식의 단점
- 설비비와 운전비가 많이 든다
- 풍도가 이중이므로 차지하는 면적이 넓다
- 습도의 완전 조절이 힘들고 혼합 상자가 비싸다. / - 에너지 손실이 가장 크다
# 멀티존 유닛방식
- 냉풍과 온풍을 만들고 각 존 별로 이들을 혼합 공기로 한 후 각각의 풍도에 보내는 방식이다
- 하나의 유닛만으로 여러 개의 지역을 조정할 수 있기 때문에 배관이나 조절장치를 한 곳에서 집중시킬 수 있으나 덕트 스페이스가 커진다
- 다른 공기 조화방식에 비해 냉동 부하가 커진다.
# 덕트의 소음방지
- 덕트의 도중에 흡음재를 부착
- 송풍기 출구 부근에 플리넘 챔버를 장치
- 덕트의 적당한 장소에 소음을 위한 흡음 장치를 설치
- 댐퍼 취출구에 흡음재를 부착
- 댐퍼와 분출구에 코르크판을 부착
- 덕트의 접속에 시임대신 다이어먼드 브레이크를 만든다
# 엘리미네이터의 설치목적
- 수분의 비산을 방지하여 물 사용을 절약
- 수분이 대기 중에 방출되는 것을 막아주는 장치
# 덕트 확대각도 : 20 ° 이하
# 덕트 축소각도 : 45 ° 이내
# 독성가스 냉매 사용시 방류둑 설치기준 : 10,000 ℓ 이상
# 난방효율이 높은 난방방식 : 열펌프난방
# 플레어 접합 : 동관접합 중 동관의 끝을 넓혀 압축이음쇠로 접합하는 방법
# 호스의 색깔
- 산소 : 녹색
- 아세틸렌 : 적색
# 절대압력 : 완전 진공상태를 0으로 기준 하여 측정한 압력
# 오일 해머 현상 : 프레온 냉동장치에서 오일포밍 현상이 급격히 일어나면 피스톤 상부로 다량의 오일이 올라가 압축하게 되는데 이 떄, 이상음을 발생하게 되는 현상
# 암면 : 안산암, 현무암 등에 석회석을 섞어 용해하여 만든 무기질 단열재로서 400 ℃ 이하의 파이프, 덕트, 탱크 등의 보온재로 사용한다
#펑커루버형 : 취출 기류의 방향조정이 가능하고 댐퍼가 있어 풍량조절이 가능하나 공기저항이 크며 공장, 주방 등의 국소 냉방에 적합
# 증기 분무 : 가습효율이 가장 좋은 방법
# 아세틸렌 발생기 종류 : 주수식, 투입식, 침지식
# 현열(감열) : 물질의 온도 변화에만 필요한 열
# 잠열(潛熱-숨은열) : 물질의 상태변화에만 필요한 열
- 물의 응고잠열 : 79.68 kcal/kg
- 물의 증발잠열 : 539 kcal/kg
# 엔탈피(h, kcal/h)
- 어떤 물질 1kg이 가지고 있는 열량
- 기체 또는 액체가 갖는 단위 중량당 열에너지
- h = u + Apv (엔탈피 = 내부에너지 + 외부에너지)
- 모든 냉매 0 ℃ 포화액의 엔탈피 = 100kcal/kg
# 고압측 액관에 설치한 여과기의 메쉬 : 80 ~ 100 mesh
# 팁 크리너 : 용접팁의 청소
# 열용량 = 물질의 무게 + 비열
# 흡수식 냉동기
- 가열원이 필요하며 압축기가 필요없는 냉동기이다
- 전력 사용량이 적다
- 용량제어 범위가 넓다
- 여름철에도 보일러 운전이 필요하다
- 소음, 진동이 적다
- 압축기 대신에 흡수기와 발생기(재생기)를 사용한다[발생기(재생기)-응축기-증발기-흡수기]
- 열교환기는 흡수기와 발생기 사이에 설치하여 효율을 증대시킨다
# 강관의 신축이음 : 30m 마다 설치
# 동관의 신축이음 : 20m 마다 설치
# 안전두 스프링 : 냉동기의 토출압력이 이상 상승시 제일 먼저 작동되는 안전장치
# 공조설비의 구성
- 열원기기 : 보일러, 냉동기
- 공기조화기 : 에어필터, 냉각코일, 가열코일, 가습기
- 열운반장치 : 송풍기, 펌프, 배관, 덕트
- 자동제어장치 : 온습도 조절기
# 공조방식의 분류 : 중앙식, 개별식
# 중앙식
- 수/공기 방식 : 팬코일 유닛방식(덕트병용), 유인 유닛방식, 복사 냉난방 방식
- 전수 방식 : 팬코일 유닛방식
* 이외는 전공 방식
# 개별식
- 패키지 방식 : 일반적으로 냉동기를 내장하고 있는 공기조화기를 실내에 직접 설치하는 공기조화방식
- 룸에어컨
-룸 쿨러 방식
-멀티 유닛
# 증기가습 : 가습효율이 가장 좋은 것
# 유기질 보온재 : 펠트, 텍스류, 콜크, 기포성수지
# 필터의 여과효율 측정 : 중량법, 변색도법, 계수법(DOP법)
# 글로우브 밸브 : 비교적 점도가 큰 유체 또는 약간의 저항에도 정출하는 유체의 흐름에 사용
# 플랜지 : 관의 직경이 크거나 기계적 강도가 문제될 때 유니온 대용으로 결합하여 쓸 수 있는 것
# 스위블형 이음 : 2개 이상의 엘보를 사용하여 배관의 신축을 흡수하는 이음
# 감압밸브 : 증기의 유량제어에 적합한 밸브
# 스플릿댐퍼 : 덕트 내를 흐르는 풍량을 조절 또는 폐쇄하기 위해 쓰이는 댐퍼로서 특히 분기되는 곳에 설치하는 풍량 조절 댐퍼
# 온수난방 설비에서 고온수식과 저온수식의 기준온도 : 100 ℃
# 취출구(디퓨져)
- 천정에 설치하여 공기를 내보내는 것
- 조화 공기를 충분히 혼합하고 적당한 기류를 발생기켜 대상 장소에 도달하도록 하는 장치
# 저속덕트 : 15 m/s 이하
# 고속덕트 : 15 m/s 이상
# 공조용 덕트의 일반적인 재료 : 아연도금강판(철판)
# 실내온도 측적용 서모스탯(온도조절기) 설치 : 바닥에서 1.5m 정도
# 냉매 중 독성이 큰 순서 : SO2 >NH3 >CH3Cl >CO2 >CCl2F2
:이산화황 >암모니아>염화메틸>이산화탄소>프레온-12
# 유분리기 설치위치 : 압축기와 응축기의 사이
# 역지 밸브 : 액순환식 증발기와 액펌프 사이 설치
# 단락[[short circuit, 短絡-합선] : 2개 이상의 전선이 서로 접촉되어 폭음과 함께 녹아버리는 현상
# 프레온 12 : 장치의 저온측에서 윤활유와 가장 잘 용해되는 냉매
# 부스터 압축기 : 2단 압축냉동기에서 저압 압축기를 가리킴
# 와이 : 강관용 이음쇠 중 관을 도중에서 분기할 때 사용하는 이음쇠
# 옴의 법칙 : 도체에 흐르는 전류는 도체의 양단의 전압에 비례하고 도체의 저항에 반비례
# 공기분포장치 : 실내 공기의 흐름이나 온습도의 분포 상태가 균일하도록 하는 장치
# 시퀀스 제어
- 미리 정해진 순서에 따라 각 단계가 순차적으로 진행되는 제어
- 논리회로를 조합하여 사용
- 시간 지연요소가 사용
- 자동 전기밥솥, 전기세탁기, 네온사인 등에 사용
# 댐퍼 : 덕트 내의 통과 풍량의 조절 또는 폐쇄에 쓰이는 기구
# 싸이크론 집진기 : 연도나 굴뚝으로 배출되는 배기가스에 선화력을 부여함으로서 원심력에 의해 연소가스 중에 있던 입자를 제거하는 집진기
# 차광 안경의 렌즈 색상 : 자색
# 보일러의 수압시험 목적
- 균열의 유무를 조사
- 보일러의 변형을 조사
- 이음매의 공작이 어떤지 조사
# 터보 압축기 : 부하가 감소되면 서어징 현상이 일어나는 압축기
[서어징 현상은 맥동현상이라고도 하며 펌프, 송풍기 등이 어느 특정범위에서 운전중에 압력이 주기적으로 변동하여 운전상태가 매우 불안정하게 되는 현상.]
# 압축기의 축봉장치 : 냉매 및 윤활유의 누설, 외기의 침입 등을 막는다.
# 플러그 : 관 끝을 막을 때 사용하는 부속
# 냉동톤(RT)
- 0 ℃ 물 1ton을 0 ℃ 얼음으로 만드는데 제거해야할 열
- 1 한국 냉동톤(1RT) = 3,320 kcal/h
- 1미국냉동톤(1USRT) = 3,024 kcal/h
- 1제빙톤 = 1.65RT = 5,479 kcal/h
# 방연 댐퍼 : 공기조화용 덕트 부속기기에서 화재의 초기에 발생된 연기를 탐지하여 덕트를 폐쇠시켜 다른 구역으로 연기의 침투를 방지하는 부속기기
# 비열(kcal/kg*℃) : 어떤 물질 1kg을 1 ℃ 올리는데 필요한 열량
# 흑강관에 아연도금을 한 이유 : 부식방지를 위해
# 장갑을 착용하는 작업 : 용접
# 장갑을 착용하면 안되는 작업 : 해머
# 접지공사의 목적 : 감전방지, 기기손상방지, 화재방지[감기화]
# 기체의 용해도 : 저온, 고압일수록 용해도가 커진다
# 냉동장치
- 냉매설비 기밀시험 : 설계압력 이상
- 냉동장치 설치 후 시험 : 누설시험
- 누설시험에 사용하는 가스 : 질소
# 체크 밸브(역지변)
- 배관 내의 유체를 일정한 방향으로 흐르도록 하며 역류를 방지하고자 하는 목적
- 스윙형 : 수직, 수평 배관에 사용
- 리프트형 : 수평 배관에만 사용
- 풋형 : 펌프 흡입관에서 여과기와 역지변을 조합
# 팬형 취출구 : 공기조화용 취출구 종류에서 원형 또는 원주형 팬을 달아 여기에 토출 기류를 부딪치게 하여 천장면에 따라서 수평판 사이로 공기를 내보내는 구조로 되어 있다
# 감압밸브 : 증기의 압력제어에 적합한 밸브
# 평균복사온도
- 복사난방의 설계에 사용하는 온도
- 방을 구성하는 각 벽체에 표면온도를 평균하여 복사난방에서의 쾌감 기준으로 삼는 온도
# 증발과정 : 표준 냉동사이클을 모리엘 선도상에 나타내었을 때 온도와 압력이 변하지 않는 과정
# 콕 : 유로를 급속히 여닫이 할 때 쓰이는 밸브
# 부싱 : 강관용 연결 부속 자재로서 한쪽이 암나사, 다른 한쪽이 숫나사로 되어 있으며 직경이 다른 소켓과 같이 관경을 다르게 할 때 쓰이는 것
# 플리커회로 : 시간적으로 변화하지 않는 일정한 입력신호를 단속신호로 변환하는 회로
# 온풍난방
- 열 매체의 열용량이 가장 작다
- 대공간에 적합하다
# 침지식 동결장치 : 피동결물을 냉각한 부동액에 넣어서(담구어서) 동결시키는 방법
# 실내 적정온도
- 냉방 시 : 26~28 ℃
- 난방 시 : 18~22 ℃
# 덕트의 재료
- 덕트의 일반재료 : 아연도금철판, 아연도금강판(함석)
- 고온의 가스나 공기가 통과하는 연도 : 열연강판
- 화학실험실의 재료 : 경질염화비닐
# 덕트마찰 손실선도 : 마찰손실, 풍량, 덕트지름, 속도
# 덕트의 설계 및 시공시 주의사항
- 덕트의 아스펙트비(종횡비) : 4 이내
- 덕트의 곡률반경 : 1.5 ~ 2 배
- 덕트의 확대 : 15 ~ 20 ° 이하
- 덕트의 축소 : 30 ~ 45 ° 이내
- 가이드베인의 설치 : 곡률반경이 1.5 이하
# 보일러의 특징
- 노통보일러 : 본체 내부에 노통(연소실)을 설치하여 물을 가열하는 보일러
- 노통이 1개인 코르니쉬보일러와 노통이 2개인 랭커셔보일러가 있다
- 연관보일러 : 본체 내부에 연관을 통해 연소가스가 통과하여 물을 가열하는 보일러
# 노통연관보일러
- 노통보일러와 연관보일러의 장점을 취한 것으로 횡형의 동체 내에 노통의 연소실과 다수의 연관으로 구성된다
- 열효율이 좋아 중규모 건물 등에 많이 사용한다
# 수관보일러
- 상하부의 드럼에 고압에서 잘 견디는 다수의 수관을 연결한다
- 고압대용량으로 전열면적이 크다
- 효율이 가장 좋다
- 증기발생이 매우 빨라 산업용으로 많이 사용한다
# 주철제 보일러
- 최고사용 압력이 1kg/cm2 이하로 저압용
- 내식성이 우수
- 용량조절이 용이
# 현열 및 잠열 부하를 고려해야 할 부하 : 극간풍 부하, 인체 부하, 실내기구 부하, 외기 부하
# 공동 현상(캐비테이션)
- 원인 : 펌프입구의 마찰저항 증가 및 수온 상승
[공동현상 또는 캐비테이션(cavitation)이란 빠른 속도로 액체가 운동할 때 액체의 압력이 증기압 이하로 낮아져서 액체 내에 증기 기포가 발생하는 현상이다. 압력이 증기압보다 낮아지면 액체가 기화하거나 또는 녹아 있던 공기 등이 기포로 되기 때문에 공동(空洞)이 발생한다. ]
# 공동현상(캐비테이션)의 방지대책
- 흡입 측의 손실수두를 작게 한다
- 펌프의 설치 위치를 낮춘다
- 펌프 회전수를 낮춘다
- 양흡입 펌프를 사용한다
- 흡입관경을 크게 하거나 배관을 짧게 한다
# 저위발열량 = 고위발열량 - 수분의 증발잠열
# 공기의 상태
- 건구온도 (DB, t, ℃) : 보통 온도계로 측정
- 습구온도 (WB, t', ℃) : 헝겊에 물을 적셔 측정
-노점온도 (DP, ℃) : 이슬이 맺히는 온도 (상대습도 100%)
- 절대습도 (x, kg/kg') : 건조 공기 중에 함유되어 있는 수증기 중량 (x = 0.622 × Pw / P-Pw)
- 상대습도 (ψ, RH) : 포화증기의 수증기분압 / 습공기 수증기분압으로 계산
# 냉매의 구비조건에서 물리적 조건
- 증발 압력이 낮아 진공으로 되지 않을 것
- 응축 압력이 너무 높지 않을 것
- 증발 잠열 및 증기의 비열은 크고, 액체의 비열은 작을 것
- 임계 온도가 높고, 응고 온도가 낮을 것
- 증기의 비체적이 적을 것
- 누설이 어렵고, 누설 시는 탐지가 쉬울 것
# 냉매의 구비조건에서 화학적 조건
- 안전하며, 변질되지 않을 것
- 부식상이 없을 것
- 전기 저항이 크고, 열 전도율이 높을 것
- 점성 및 유동 저항이 적을 것
- 윤활유에 녹지 않을 것
- 인화, 폭발의 위험이 적을 것
# 암모니아 (NH3)
- 널리 사용되는 냉매로서 식품의 냉동 제빙 등에 사용한다
- 비교적 우수한 특성을 갖고 있으나 인체에 유해하므로 공기조화에는 사용하지 않는다.
- 응고점이 -71℃으로 비교적 높다
- 극저온을 요하는 냉매로는 사용하지 않는다
# R-11 (CF Cl3)
- 냉매 가스의 중량이 무거우며 터보 냉동기의 냉매로서 사용한다
- -70 ℃ 이하의 저온에서는 브라인으로 사용한다
# R-12 (CF2 Cl2)
- 응고 온도가 -155 ℃로 매우 낮다
- 동일 온도에 대한 포화압력이 암모니아에 비해 낮으므로 냉동장치의 각 구조가 제작상 용이하다
- 광범위한 온도 범위에 걸쳐 사용할 수 있다
- 시염화탄소와 같은 정도의 소화능력이 있다
- 프레온계 냉매 중에서 가장 안전하다
# R-13 (CF3 Cl)
- 빙점과 비점이 매우 낮다. 빙점은 -181 ℃, 비점은 -81.5 ℃
- 포화압력이 높기 때문에 R-22와 조합하여 2원 냉동방식에서 -80 ℃ ~ -120 ℃의 저온 냉각을 할 경우 저단압축기에서 사용
- 초저온 냉매
# R-14 (CF4)
- R-13으로도 얻을 수 없는 -100 ℃ 이하의 낮은 온도에 적당
- 임계온도가 -45.5 ℃이므로 극저온 용에 국한되어 사용
# R-21 (CHFCl2)
- 포화압력은 R-12의 중간정도
# R-22 (CHF2 Cl)
- 프레온계 냉매 중에는 열역학적 성질이 암모니아와 가장 비슷한 냉매
- 온도와 포화압력과의 관계는 서로 비슷하지만 R-22가 암모니아보다 더 완만한 온도 구배를 가지므로 압축비를 작게 가능
- 암모니아로는 도달할 수 없는 -80 ℃의 저온에 도달 가능
# R-113 (C2 F3 Cl3)
- 터보 냉동기의 저압 냉매로서 소형 터보 냉동기에 적합
# R-114 (C2 F4 Cl2)
- 압력은 R-11과 R-12의 중간으로 R-21보다 약간 높은 압력범위에서 사용
# 열펌프난방 : 난방효율이 높은 난방방식
# 감온통의 부착위치
- 흡입관 20mm (7/8'') 이하 : 증발관 상부
- 흡입관 20mm (7/8'') 이상 : 증발관 45 ° 하부
# 밸브 등의 조작장소의 조도 : 150 Lux
# 덕트설계시 고려하지 않아도 되는 것 : 공기의 엔탈피
# 1 BTU : 대기압 하에서 1 lb(파운드)를 1 ℉를 올리는데 필요한 열량 (영국. 미국, 프랑스), 1 BTU = 0.252 kcal
# 온도 : 물질의 차고 더운 정도 및 분자운동 에너지의 세기
- 섭씨온도 (℃) : 5/9 (℉-32)
- 화씨온도 (℉) : 9/5 (℃+32)
- 캘빈온도 (K) : K = ℃ + 273
- 랭킨온도 (R) : R = ℉ + 460
# 임계온도와 임계압력
구 분 | 임계온도 (℃) | 임계압력 (atm) |
공기 | -141 | 37.2 |
암모니아 | 133 | 112.3 |
R-22 | 96 | 50.3 |
R-12 | 111.5 | 40.9 |
물 | 374.15 | 225.65 |
# 신축이음과 종류와 허용길이가 큰 순서
- 루프형 >슬리브형 >벨로우즈형 >스위블형
- 루프형 : 옥외 고압용으로 곡률반경은 관경의 6배
- 벨로우즈형 : 설치장소가 적고 누설이 없다
- 스위블형 : 2개 이상의 엘보를 사용하며 발열기에 사용
# 패킹 : 유체의 누설방지
- 나사용 패킹 : 페인트, 일산화연, 액상 합성수지
- 플랜지 패킹 : 고무패킹, 석면패킹, 금속패킹 등
# 카스캐이드식 증발기 : 일반적으로 벽코일 동결실의 선반으로 많이 사용
# 냉동용 압축기의 안전헤드 : 액체 흡입으로 압축기가 파손되는 것을 방지
# 가스 배관 재료의 구비조건
- 관내의 유통이 원활한 것
- 접합이 쉽고, 유체의 누설이 충분히 방지될 것
- 절단 가공에 용이
- 가벼울 것
# 플럭스 코어드 용접작업 : 귀마개를 착용하고 작업을 해야 하는 용접작업
# 빅토릭 접합 : 파이프 내의 압력이 높아지면 고무링은 더욱더 파이프 벽에 밀착되어 누설을 방지하는 접합 방법
# 패러데이의 법칙 : 전기량이 일정할 때 석출되는 물질의 양은 화학당량 에 비례한다는 법칙
# 냉수코일의 풍속 : 2 ~3 m/s
# 판넬식 : 중앙 계기실에서 온수 또는 냉수를 파이프로 보내어 겨울에는 복사난방, 여름에는 복사냉방을 행하는 공기 조화 방식
# 증기난방
- 증기의 증발잠열을 이용하여 난방하는 방식
- 증기의 순환이 빠르고 관경이 가늘어도 가능
- 온수난방에 비하여 방열면적이 작아도 가능
# 스플릿트 댐퍼 : 분지 부분에 설치, 분지덕트 내의 풍량조절 용으로 적당
# 송풍기 상사법칙 : 풍량은 날개 직경 변화의 3승에 비례
# 활성탄 필터 : 공기 중의 냄새나 유해가스의 제거에 유효하게 사용되는 필터
# 가스용기 취급시 주의사항
- 용기를 사용하지 않을 때는 밸브를 잠근다
- 용기에 새겨있는 각인을 말소하지 않는다
- 용기를 떨어뜨리지 않도록 한다
# 연삭작업 시 숫돌차의 주면과 받침대와의 간격 : 3mm 이내
# 여과기 (스트레이너)
- 제어밸브, 트랩, 펌프 등의 앞에 설치하여 이물질을 제거하는 밸브
- 종류는 Y형, U형, V형이 있다
# 가스 누설시 적절한 조치 순서
- 용기 밸브를 잠근다
- 중간 밸브를 잠근다
- 창문을 열어 통풍시킨다
- 판매점에 연락한다
# 헤링본 증발기 : 제빙용으로 브라인의 냉각에 적당한 증발기
# 유압 압력 조정 밸브 : 냉동장치의 오일 펌프 출구 부분에 설치
# 앵글 밸브 : 유체의 흐름방향이 90 °(직각)로 되어 있어 유량 조절 및 방향을 전환 시켜주며 주로 방열기 밸브로 사용
# 보온재의 구비조건
- 열전도율이 작을 것
- 내열성 및 내구성이 있을 것
- 비중이 작은 것
- 불연성이고 내흡습성이 클 것
- 다공질이며 기공이 균일해야 한 것
# 공기조화 설비의 구성
- 열원장치 : 냉동기, 보일러, 냉각탑 등
- 공기조화 : 공기냉각기, 공기가열기, 공기여과기, 공기세정기(가습기)
- 열운반장치 : 송풍기, 덕트, 펌프, 배관 등
- 자동제어장치 : 온도, 습도 제어장치
# 틈새바람(극간풍)을 줄이기 위한 방법
- 출입구에 회전문을 설치
- 2중문을 설치 (내측문은 수동식)
- 2중문의 중간에 컨벡터를 설치
- 에어커텐을 설치
# 유효온도 (감각온도, ET) : 온도, 습도, 기류속도에 의한 체감온도
# 수정유효온도 (CET) : 유효온도에 복사열을 고려한 체감온도
# 바이패스 팩터가 커지는 이유
- 코일의 열수가 감소할 때
- 콘택트 팩터가 감소할 떄
- 코일튜브 간격이 증가 할 때
- 코일 표면적 (전열면적)이 감소할 때
- 송풍량이 증가할 때
- 냉온수 순환량이 감소할 때
# 공비혼합냉매
- R-500 : R-12 + R-152
- R-501 : R-12 + R-22
- R-502 : R-22 + R -115
- R-503 : R-13 + R-23
# 바이패스방지 : 기기의 고장과 일시적인 응급사항에 대비
# 압축기, 흡입 및 토출밸브의 구비조건
- 밸브의 작동이 경쾌하고 동작이 확실할 것
- 냉매가스 통과시 마찰저항이 적을 것
- 밸브가 닫혔을 때 누설이 없는 것
- 내구성이 크고 변형이 적을 것
# 윤활유의 역할 : 윤활작용, 기밀작용, 냉각작용, 패킹보호 등
# 유압의 상승원인
- 유압조정밸브 개도 과소
- 유온이 너무 낮음(점도 과대)
- 오일의 과충전
- 유순환개통(여과기)의 막힘
# 냉동기유의 사용
- 입형 저속압축기 : 300번
- 고속 다기통 압축기 : 150번
- 초저온 냉동기 : 90번
# 냉동효과 = (1 - 건조도) * 증발잠열
# 안전장치
- 안전밸브 = 정상고압 + 5 kg/cm2
- 고압차단스위치 = 정상고압 + 4 kg/cm2
- 안전두 = 정상고압 + 3 kg/cm2
- 유압보호스위치(OPS) : 유압이 일정 이하시 작동
- 증발압력조정변(EPR) : 증발압력 일정 이하시 작동
- 흡입압력조정변(SPR) : 응축압력 일정 이 상시 작동
# 탱크형 냉각기 : 제빙용 냉동 장치의 증발기로서 가장 적합
# 증기압축실 : 압축 → 응축 → 팽창 → 증발
# 냉매부족시 : 흡입가스 과열, 고압 및 저압 저하
# 콜드 드래프트의 원인
- 주위의 공기온도가 너무 낮을 때
- 기류 속도가 너무 빠를 때
- 습도가 낮을 때
- 벽면의 온도가 너무 낮을 때
- 극간풍이 많을 때
[※ 콜드 드래프트[cold draft] : 외부의 기온이 낮을 때 외부의 찬 공기가 들어오거나 외기(外氣)와 접한 유리나 벽면 따위가 냉각되면서 실내에 찬 공기의 흐름이 생기는 현상.]
# 안전모의 무게 : 450g 이상을 초과하면 안된다
# 분말 소화기 : 유류가 인화했을 때 가장 적합한 소화기
# 펠트 : 양털, 소털을 가공하여 만든 단열재, 곡면 부분의 단열에 편리
# 오버랩에 의해 생기는 용접결함
- 용접전류가 너무 낮을 때
- 운동 및 봉의 유지각도 불량
- 용접봉 선택 불량
# 열간벤딩 시 가열온도
- 강관벤딩 시 : 800 ~ 900 ℃ 정도
- 동관벤딩 시 : 600 ~ 700 ℃ 정도
# 보온재의 구분
- 유기질 보온재 : 펠트, 코르크, 텍스류, 기포성 수지(폼류)
- 무기질 보온재 : 펄라이트, 석면, 유리섬유, 탄산마그네슘, 규조토, 암면, 규산칼슘
- 금속질 보온재 : 알루미늄박
# 팬코일 유닛 방식
- 필터, 냉온수코일, 송풍기가 내장된 팬코일 유닛에 중앙기계실로부터 냉온수를 공급하여 실내 부하를 처리하는 방식
- 개별 제어가 가능
# 각층 유닛방식
- 다층의 건물에서 단일덕트를 변형한 것으로 층마다 공기를 분산 배치하여 관리가 불편하나 부분운전이 가능
- 임대 사무소에 적합
# 유인유닛(인덕션) 방식
- 중앙에 설치된 공조기에서 1차 공기를 고속으로 유인유닛에 보내 유닛의 노즐에서 불어내고 그 압력으로 실내의 2차 공기를 유인하여 송풍하는 방식
- 개별제어가 가능
- 덕트스페이스가 적으나 유닛에서 소음이 발생
# 열매체에 따른 각 공조방식의 특징
- 전공기 방식 : 냉온풍에 의해 부하를 처리
- 전수방식 : 냉온수에 의해 부하를 처리
- 공기/수방식 : 공기와 물에 의해 부하를 처리
- 냉매방식 : 냉동기를 내장한 패키지 유닛에 의해 냉방부하를 처리하는 방식으로 개별제어 및 증설이 용이