▣ 採暖器제품 매트의 전기용품 안전 인증서
▷ 정격전압 및 출력과 제품에 대한 기본 정격.
1. 발열선. 온도쎈서. 바이메탈(과승방지).
2. 조절기 회로구조와 각 기능에 적용되는 부품.
3. 220V. 60Hz. 200W-400W(출력).
▷ 기체에 사용되는 발열체는
1. 카본 FIBER 線狀 발열선.
2. 카본(CARBON) 面狀 발열체.
3. 금속성 線狀 발열선.
4. COIL 발열선 등이 있습니다.
▷ MAT 등 採暖器 제품에 사용되는 조절기
1. DIGITAL TYPE 조절기 (소형과 대형)
2. ANALOG TYPE 조절기 (소형과 대형)
3. SMPS TYPE 조절기 (소형과 대형)
▣ 채난성 MAT제품의 안전성 항목과 수명
▷ 전자파 유해성에 대한 인체의 안전성= 기체의 발열체(E M F)
▷ 화재사고에 대한 전기적 안전성과 수명= 조절기와 기체의 발열선.
▷ 고장사고에 대한 전기적 안전성과 수명= 조절기와 기체의 발열선.
▷ 타 전자기기 작동 기능에 대한 전자파안전성= 조절기(E M C)
▷ 인체에 대한 전기적 안전성=조절기와 기체
-. 원리와 이론적 근거에 의한 기능적 특징과 내구성을 갖춘 부
품을 기술력으로 개발하고 이를 인증한 상용화 정책이 제품의 품질제고와 선진화를 위한 최상의 정책 입니다.
-. 이와 같은 발열선과 조절기의 안전성과 수명이 바로 MAT제품의 안전성과 제품의 수명으로 직결 됩니다.
▣ 채난성 의료기기와 채난성 매트 산업의 생산구조와 실태
▷ 발열체 및 발열선을 생산하는 전문 생산업체가 다수 있고 채난성 매트 제품에 사용되는 조절기를 생산하는 전문 생산업체가 다수 있는바,
▷ 채난성 의료기 제조업체와 채난성 전기용품 안전인증제품 생
산업체는 발열체 와 조절기를 생산하는 업체에서 생산된 부품
을 선택한 다음 제품을 만들어 식품의약품 안전청에서 G M P
를 받고 기술 표준원에서 전기용품 안전 인정서를 받아 각각
제품을 제조를 하고 있습니다.
▷ 이처럼 채난성 의료기 제조업체와 채난성 전기용품 안전인증
제품 생산업체는 기술력이 없어도 발열체 및 발열선을 생산하는 생산업체의 기술력과 조절기를 생산하는 생산 업체의 기술력의 바탕에서 그 제품의 안전성과 수명이 수반되는 제품을 생산 하고 있습니다.
▷ 그 제품의 안전성과 수명을 위한 기술력 제고를 위해 발열체 및 발열선 그리고 조절기에 대한 안전인증제를 실시하는 것이 매트를 생산하는 우리의 산업구조와 실태에서는 시급한 과제라고 사료됩니다.
▣ 국내에서 채난기 제품에 사용되고 있는 발열체 종류와 산업체 현황
▷ 카본 FILAMENT[FIBER] 線狀발열체와 카본 面狀발열체 그리고 금속성 선상발열체와 코일발열체등이 있고, 이를 생산 하는 산업체가 50군데 있는 것으로 추정됩니다.
▷ 채난성 MAT제품에서 근간이 되는 핵심부품이 발열체인바, 전기적으로 발열체 발열기능과 그 발열기능의 수명이
제품의 전기적 안전성과 제품의 수명으로 직결되는 것은 당연한 논리입니다. 우수한 발열체 신기술 개발과 육성 그리고 그것을 보호 지도하는 안전인증 정책이 있으므로써, 건전하고 우수한 부품산업 혁신과 발전이 있다고 사료됩니다. 발열체 부품생산업체는 40~50개에 불과하지만, 채난성 매트제품을 생산업체는 무려 800개에 이른다고 추정되는바, 더욱 시급하다고 봅니다.
▣ 국내에서 채난기 제품에 사용되고 있는 조절기 TYPE와
산업체 현황
▷ DIGITAL TYPE조절기 (소형 대형)와
ANALOG TYPE 조절기 (소형 대형) 그리고
SMPS TYPE 조절기 (소형 대형) 등이 있고
이를 생산하는
업체 수는 40~50개 정도로 추정되고 있습니다.
▷ 채난성 MAT제품에서 발열선 다음으로 근간이 되는 핵심부품
이 조절기인바, 조절기수명이 제품의 수명이고, 조절기의 안전 성이 제품의 안전성으로 이에 대한 확률과 비중이 60~70%로 추정될 만큼 대단히 높다. 사실이 이러한·바, 제품에 대한 안전인증 요구사항이 소비자의 요청입니다.
▣ 조절기를 생산 하고 있는 A업체 현황과 실태보고
▷ 1993년부터 매트용조절기를 생산한 이래, ANALOG TYPE 조절기 2人用 과 1人用 그리고 DIGITAL TYPE 조절기 2人用과 1人用을 생산하여, 2009년까지 무려 200여 매트생산업체와 거래가 이루어졌던 것으로 추정됩니다.
▷ A업체의 A조절기는 규정과 규격이 표준화되어 어떤 제품에 사용 할수 있고 적어도 10년 이상 Field Test 과정을 거쳐서 상용화된 제품입니다.
▷ 채난성 MAT를 생산하는 업체가 창업을 할 때처럼, A업체의 A조절기를 선정한 다음, 기본모델(안전인증) 시험을 신청 하고, 전기용품 안전인증서를 받는 시험절차와 과정이 채난성 매트 생산을 시작 할 때마다 또는 어떤 품목을 개발 할 때 마다 기본모델 시험 신청과 시험과정 시계바늘처럼 항상 되풀 이 되는 점을 지적 합니다.
▷ A업체의 A조절기를 가지고 지금까지 200여 군데의 매트 생산 업체가 동일 시험 절차와 동일 과정을 거쳐 전기용품 안정 인증서를 받았습니다. 환언하면, A조절기를 200여개 업체가 각각 생산하고 있는 품목에 사용하고 있다는 점입니다.
기본모델 시험 경비가 200만원이고, A조절기로 안전인증서를 받은 품목이 수백 건 인데 이는 소요되는 인건비가 얼마나 되는가 계산 좀 해 봅시다. 이는 국가 경쟁력 약화입니다.
▣ 발열체를 생산하고 있는 B업체 현황과 실태 보고
-. 1993년경에 카본FILAMENT 線狀발열체를 발명특허기술력으로 개발하여 1995년경에 상용화된 이래 2005년까지 300여개 업체가 카본 FLAMENT 線狀발열체를 이용한 採暖性 MAT TYPE의료기, 개인용 조합자극기 제조허가 및 품목허가를 받 아 창업을 하는 혁신이 일어났습니다.
-. 2인용 채난성 매트 싸이즈는 140cmx200cm이고, 1인용 TYPE의 발열판 2장을 장착하고 전원은 병렬로 연결시켜 통전이 되도록 구성이 되어 있습니다.
-. 1인용 발열판 싸이즈는 60cmx150cm이고 이에 대한 정격전압 과 출력은 220V, 60Hz, (150-200)W이고 열선길이는 (18-21)m이며, 이에 대한 전기저항(Ω)의 범위는 (240-320) Ω 입니다.
-. 위 1인용 TYPE의 발열판은 카본 FILAMENT 線狀발열체 특성에 따라 고안된 발열판으로 임의대로 변형 시킬수 없는 절대적인 발열판 입니다. 이에 따라 채난성 의료기기 제품을 제조하는 업체와 안전인증 제품을 생산하는 업체 모두가 위와 같은 표준화된 발열판을 사용 하고 있습니다.
-. 부연하면 발열선의 길이에 따라 저항(Ω)값이 달라지고 발열상태가 달라지며, FILAMENT(FIBER) 가닥수 合絲에 따라 저항 (Ω)값이 달라지고 발열상태가 달라진바, 발열판을 임의로 변형시켜 사용 할수 없고 표준화된 사양과 규격에 의한 표준화된 발열판 뿐입니다.
-. 1995년 이래 2008년까지 표준화된 발열판을 사용한 안전인증 제품 품목수와 의료기품목 허가를 받은 품목수를 합하면 500 개 정도로 추산되고 있으며, 이와 같은 안전인증 제품이나, 의료기 제품에 사용되고 있는 카본 FILAMENT 線狀발열판은 거의 100% 同一하다는 점을 지적 합니다.
-. 카본 FILAMENT 발열판도 조절기와 同一하게 안전인증업체와 채난성 의료기업체 모두가 창업을 할때 마다, 또는 어떤 품목을 개발 할때 마다 기본모델 시험신청과 과정이 시계바늘처럼
항상 되풀이 되고 있습니다.
-. 이에 대한 개선책으로 조절기 생산업체와 3가지 TYPE의 발열체(카본面狀발열체, 카본 FILAMENT 線狀발열체, 무자계(金屬 線狀발열선)에 대한 안전인증제도를 실시하여, 안전인증부품 으로 안전인증서가 발급되면, 온도시험과 전자파시험을 중복해서 받는 시간과 경비가 절감되어 산업경제와 기업 활동에 필요한 혁신이 아닌가 사료 됩니다.