스크랩 경량천정틀 시스템

[눈깔망둥이]

 

 

 

 

 

 

부풐의 품목

제품명 PRODUCT NAME	제품형태 SECTION SHAPE	치수 SIZE (MM)
		T	W	H
캐링챤넬 CARRYING CHANNEL		1.0 1.2 1.5	38 38 38	12 12 12
+ 마이나챤넬 MINOR CHANNEL		1.0 1.2 1.2	19 19 25	10 10 10
+ C-챤넬 C-CHANNEL		1.2 1.0	45 45	30 30
+ 더블 엠-바 DOUBLE M-BAR(MW)		0.45 0.5 0.5 0.5 0.4	45 45 50 50 45	19 19 19 25 19
+싱글 엠-바 SINGLE M-BAR(MS)		0.45 0.5 0.5 0.4	25 25 25 25	19 25 25 19
행가 클립 HANGER CLIP		2.0 2.0 2.0 2.0	20 25 30 23	105 130 130 110
행가볼트 및 너트 HANGER BOLT & NUT		DIA 9mm (M9)
엠-바 클립 M-BAR CLIP		0.5 0.6 0.8 0.5 0.6 0.8	30 30 30 50 50 50	50 50 50 50 50 50
더블엠-바조인트 DOUBLE M-BAR JOINT		0.5	42
싱글 엠-바 죠인트 SINGLE M-BAR JOINT		0.5	22
캐링 챤넬 죠인트 CARRYING CHANNEL JOINT		0.6	40
H-바 죠인트 H-BAR JOINT		1.0	19

마이톤의 특성

흡음성 : 흡음이 우수한 Mineral Wool 소재로 실내소음에 대한 평균흡음율이 0.5이상으로 사무실, 백화저 등 소음 이 많은 곳에 적당합니다.

단열성 : 열전도율이 0.055Kcal/mh℃이하로 매우낮아 냉/난방지를 절약해 주며 결로방지 효과도 있습니다.

치수 안정성 : 온도 및 습도에 의한 수축팽창이 거의 없어 장시간 사용시에도 들뜸이나 벌어짐이 없어 원형 그대 로 유지됩니다.

무해성 : 마이톤은 순수 자연광석으로 제조된 제품으로 인체에 해롭지 않습니다.

불연성 : 마이톤은 불연재인 Mineral Wool을 주원료로 제조하였기 때문에 화재시 불에 타지 않으며 화재의 전파를 막아주며 방화구획 목적으로도 사용합니다.

경량성 : 밀도가 500Kg/㎥이하로 종래의 천장재에 비하여 매우 가볍기 때문에 건물의 자체 하중을 줄여 줍니다.

시공성 : 톱이나 칼 등으로 절단 시공이 가능하여 T-BAR, T&H-BAR, M-BAR, 피라모듈 시스템 등 시공법이 다 양합니다.

차음성 : 실내간에 발생되는 소음의 전달을 천장면이 흡수 차단하여 조용한 실내환경을 연출합니다.

1. T&H-BAR 공법

*싱글바 라인 시스템

설비라인 양쪽에 메인 25mm T-BAR를 설치한 후 조명기구, 소화설비, 공조설비 등을 집중 배치할 수 잇습니다. 마이토의 측면에 가공된 홈과 홈사이에 H-BAR를 끼워 마이톤을 연결하여 T-BAR위에 얹혀 놓아 천장을 마감합니다.
소규격 제품을 연결, 대규격화하여 통일된 느낌을 줍니다.

*큐빅메이트(Cubicmate)

설비라인 양쪽에 메인 25mm T-BAR를 설치한 후 조명기구 , 소화설비, 공조설비 등을 집중 배치할 수 있습니다. 마이톤의 측면에 가공된 홈과 홈사이에 H-BAR를 끼워 마이톤을 연결하여 T-BARDNL에 얹혀 놓아 천장을 마감합니다.
소규격 제품을 연결, 대규격화하여 연회장, 전시관과 같은 고급 인테리어 천장이 요구되는 부위에 사용하면 한층 격조 높은 느낌을 줍니다.
엑세스 훅과 앵글을 사용하여 부분 보수점검이 용이합니다.

*장척 라인 시스템

설비라인의 모듈에 따라 T-BAR를 조립하고 그 위에 조명기구, 공조설비 등을 배치합니다.
마이톤의 길이가 1,800MM 이상인 긴 제품을 설치하기 때문에 중간에 설치하는 T-BAR가 별도로 필요치 않아 산뜻한 천장을 마감할 수 있습니다.
장척제품이므로 마이톤의 무게에 비해 H-BAR가 휘어질 수 있으므로 높이가 30mm인 H-BAR를 사용하여야 하고 동시에 캐링찬넬 직각으로 보조캐링찬넬을 설치하여 와이어로 H-BAR를 매달아 줍니다.

*장척 라인 시스템(Z-BAR)

설비라인의 모듈에 따라 T-BAR를 조립하고 그 위에 조명기구, 공조설비 등을 배치합니다.
마이톤Ship-Lap 제품의 길이가 1,800mm 이상인 긴 제품을 설치하기 때문에 중가에 설치하는 T-BAR가 별도로
필요치 않아 산뜻한 천장을 마감할 수 있습니다.
장척제품으로 마이톤 자체하중에 의한 휨 현상을 방지하기 위하여 높이 50mm Z-BAR를 사용하여야 하고, 옙첼?T-BAR는 Z-BARDML 높이를 고려하여 높이 66mm제품을 사용 설치해야 한다.

*모듈바 라인 시스템

설비라인 양쪽에 싱글 T-BAR 대신 모듈바를 설치한 후 조명기구, 소화설비, 공보설비 등을 효과적으로 설치 할 수 있습니다.
공조설비를 모듈바 위에 얹어놓을 수 있으므로 별도의 공조설비 공간이 필요치 않습니다.
엑세스 훅과 앵글을 사용하여 부분 보수점검이 용이합니다.
모듈바를 사용하므로 튼튼한 천장을 구성할 수 있습니다.

*ㅁ자형 시스템

캐링찬넬의 기능을 HANGER 기능과 결합시킨 NO CARRING HANGER를 사용함으로 공조 간섭을 최소화 하며, 캐링찬넬 높이 만큼 공간 확보를 모색할 수 있는 시스템이다.
일자형 크로스형, 쿄차로형등 다양한 TYPE으로 시공이 가능하며, 건물 기능의 완벽한 배치와 미관을 고려할 수 있다.

2. M-BAR 공법

*300mm*600mm제품

이 공법은 이중천장마감 공법입니다.
경량철골틀에 하지용 보드(석고보드9.5T)를 부착하고 그 위에 마이톤을 접착체와 Staple을 이용하여 천장을 마감하는 공법으로 가장 견실한 구조입니다.

*600mm*600mm제품

이 공법은 이중천장마감 공법입니다.
경량철골틀에 하지용 보드(석고보드9.5T)를 부착하고 그 위에 마이톤을 접착체와 Staple을 이용하여 천장을 마감하는 공법으로 가장 견실한 구조입니다.
정사각형 모양의 인테리어 천장을 구성할 수 있습니다.

3. T-BAR 공법

*24mm T-BAR

시공이 빠르고 간편합니다.
점검구 역할이 가능하여 배선, 배관의 보수점검이 용이합니다.
*15mm T-BAR
시공이 빠르고 간편합니다.
점검구 역할이 가능하여 배선, 배관의 보수점검이 용이합니다.
마이톤 표면에 다단계로 가공한 제품(3-Step)과 조화시켜 로비용이나 인테리어용으로 최고급 천장을 연출할 수 있습니다.
*울트라바/라인바
시공이 빠르고 간편합니다.
점검구 역할이 가능하여 배선, 배관의 보수점검이 용이합니다.
T-BAR폭이 15mm이므로 일반 T-BAR폭보다 좁아 상대적으로 암면 천장판이 차지하는 면적이 넓어져 우아한 천장을 마감할 수 잇습니다. 특히, 울트라-바 홈의 내/외부 색상을 달리하는 2차원적인 페인팅이 가능하며 고급인테리어 천장감각을 살릴 수 있습니다.
*노바라인
시공이 빠르고 간편합니다.
점검구 역할이 가능하여 배선, 배관의 보수점검이 용이합니다.
노바라인의 돌출된 표면이 시각적으로 강한 구획감을 주며, 다양한 색상으로 공간의 용도에 따라 고급인테리어를 연출합니다.
*오메가바
시공이 빠르고 간편합니다.
점검구 역할이 가능하여 배선, 배관의 보수점검이 용이합니다.
BAR면의 오메가홈 타입으로 입체천장을 연출할 수 잇습니다.
*25mm T-BAR(2'*2')
시공이 빠르고 간편합니다.
점검구 역할이 가능하여 배선, 배관의 보수점검이 용이합니다.
*25mm T-BAR(2'*4')
시공이 빠르고 간편합니다.
점검구 역할이 가능하여 배선, 배관의 보수점검이 용이합니다.
4. 피라모듈 시스템
*피라모듈 시스템
피라미드형대롤 천장면을 구성하므로서, 입체감이 뛰어나고 천장면을 대구격화 할 수 있는 모듈시스템입니다.
천장공사 설비된 배선, 배관의 점검 및 마이톤 교체가 용이합니다.




-마이톤(MITONE)시공법-

T.H-BAR 시공법

1. 적용 범위

1) 본 시방서는 MITONE T.H-Bar 공법 시공에 관한 표준을 규정한 것이다.
2) 재 료 : MITONE은 순수 자연광석으로 제조되는 암면을 주원료로 하여 판상으로 제조 성형한 고급
흡음 천정판이다.
3) 특 성 : 흡음성, 단열성, 치수안정성, 무해성, 불연성, 경량성, 시공성
4) 적 용 : 사무실, 은행, 학교, 도서관 등
5) 관련규격 : KS L 9105, JIS A 6301, ASTM E 84

2. 공법 특성

소규격 제품을 연결 시공하여 대규격화 할 수 있는 공법으로 천장면의 조명 및 설비기구 기능을 집중 간
략화가 가능햐여 대형 Office 건물에서 가장 선호하는 공법이다.

5. 시공방법

1) 건물 중심선 설정
마이톤 규격을 고려하여 현장 사면의 정밀한 실측후에 등라인, 디퓨져 위치 등 타공정을 Check하
여 중심선을 설정한다.
2) Strong Anchor 고정
① Strong Anchor 사용시
중심선이 설정되면 Strong Anchor(F9.5) 고정 부위를 슬라브 표면에 표시한 후 Drill로 뚫고
고정한다.
② 주물 인서트 사용시
도면에 따라 주물 인서트(F9.5)를 거푸집에 설치한다.

* 유의 : Anchor 또는 인서트간의 간격과 직각 유지에 유의한다.
Strong Anchor 또는 인서트는 캐링 찬넬의 설치 방향을 고려하여 설치 간격을 900～
1,200mm로 하는 것이 이상적이다.
3) Molding Line Level Check
물 수평 방법이나 Level기 사용
→ 도면에 의한 위치 확정 (천정 높이 확정) → 물 수평에 의한 지점 확인 및 지점과 지점 사이
먹메김.

* 유의 : 물 수평 사용시 호스내의 기포 유무 확인 및 호스의 파손여부 확인 후 Level Check
4) Wall Molding 부착(몰딩 1.0T×15mm×15mm 또는 더블몰딩 1.0T×12mm×12mm×12mm×12mm이상)
① 먹줄에 따라 몰딩을 부착하며 벽 몰딩은 콘크리트 못으로 300mm 간격으로 고정
② 몰딩과 몰딩사이의 높이 및 간격이 이완되지 않도록 유의해야 한다.
③ Curtain Box등 시설물과 관련하여 사양에 따라 부착한다.
5) Hanger Bolt 설치 (F9×1,000 이상으로 방청 처리 한 것)
Hanger Bolt 및 Nut (F7.7 이상으로 전기아연도금 한 것) 이용시 → 행거볼트를 Strong Anchor
또는 인서트에 고정시키고 행거를 연결한다. → 천정 높이를 고려하여 행거 너트로 조정한다.

6) Curtain Box 설치
① 사양에 따라 용도에 적합한 제품을 제작 (Steel의 경우 완벽한 녹방지 조치 요함)
② 용접 작업이 병행되므로 안전하고 편한 자세로 작업할 수 있도록 작업대를 설치 한다.
7) 등라인 설치 등라인 설정 사양에 따라하되 전기 및 설비 관계자와 협의 요함.
8) Carring Channel 설치 (T1.2×W38×H12) 행거 Set와 캐링찬넬을 결착후 고정시키며 900～1,200mm
간격으로 설치한다.
9) 메인 T-Bar 설치 시공중심선에 실을 띄운 후 캐링찬넬과 메인 T-Bar를 제품의 규격 및 등라인에
맞춰 610mm 또는 1,220mm 간격으로 설치한다.
10) 천정판 설치
① 설치된 천정틀의 수평을 물 수평 또는 Level기로 맞추고 Hanger Bolt, Nut를 조정하여 정확히
맞춘다.
② (H-BAR+마이톤) → (H-BAR+마이톤) 설치순으로 시공한다.
6. 자재의 보관
1) 상대 습도 80%이하의 상태에서 보관한다.
2) 물이나 습기의 영향을 받지 않는 항상 건조하고 청결한 장소에 보관한다.
3) 모서리 부분의 파손에 주의한다.
4) 벽면으로 부터 1m이상 떨어지게 하고, 바닥에 깔판을 놓은 후 방습 Sheet를 깔고 보관한다.
7. 시공시 환경조건
1) 시공시의 온도는 30℃이하, 상대 습도 80%이하를 유지한다.
2) 건물 내부의 모든 수장공사가 완료된 후 시공한다.
3) 창호공사가 완료되어 유리가 끼워진 다음 시공한다.
4) 시공 전후로 공조시설을 가동하여 실내온도 및 상대습도를 적정수준으로 유지한다.
8. 시공시 유의사항
1) 배선, 배관 공사는 마이톤 시공전에 완료하도록 작업순서를 맞춘다.
2) Lot를 미리 분리하여 층별 구분 시공토록 한다.
3) 마이톤 배면의 화살표 방향에 맞추어 시공한다.
4) 실내 습도가 높은 식당, 지하층, 화장실에 부득이 시공하는 경우는 보강대를 사용해야 한다.
5) 마이톤 길이 1,500mm미만인 규격에는 0.5TX20(폭)X20(높이)규격의 H-BAR로 연결 시공하고,1500mm
이상 이고 1,800mm미만인 규격에는 0.5TX20(폭)X30(높이)규격의 H-BAR를 사용한다. 단, 1,800mm
이상인 장척제품은 보조캐링찬널과 H-BAR를 클립으로 연결하여 마이톤 무게에 의한 휨현상을
방지한다.


M-BAR 시공법

1. 적용 범위

1) 본 시방서는 MITONE M-Bar공법 시공에 관한 표준을 규정한 것이다.
2) 재 료 : MITONE은 순수 자연광석으로 제조되는 미네랄울을 주원료로 하여 판상으로 제조 성형

한 고급흡음 천정판이다.
3) 특 성 : 흡음성, 단열성, 치수안정성, 무해성, 불연성, 경량성, 시공성
4) 적 용 : 사무실, 공항, 학교, 도서관, 전시장, 병원, Lobby, 아파트형 공장 등.
5) 관련규격 : KS L 9105, JIS A 6301, ASTM E 84

2. 공법 특성

석고보드 하지판에 접착제와 Staple을 이용하여 MITONE를 시공하는 공법으로 가장 견고한 천정구조 시스
템이다. 또한 Cube나 Stripe 가공제품과 평판제품을 Combi 시공 하여 천정을 다양하게 디자인 할 수
있다

5. 시공방법

1) 건물 중심선 설정
마이톤 규격을 고려하여 현장 사면을 정밀하게 실측한 후에 등라인, 디퓨져 위치 등 타공정을 Check
하여 중심선을 설정한다.
2) Strong Anchor 고정
① Strong Anchor 사용시 중심선이 설정되면 Strong Anchor(Φ9.5) 고정 부위를 슬라브 표면에 표시
한 후 Drill로 뚫고 고정한다.
② 주물 인서트 사용시
도면에 따라 주물 인서트(Φ9.5)를 거푸집에 설치한다.
* 주의 : Anchor 또는 인서트간의 간격과 직각 유지에 주의한다.
Strong Anchor 또는 인서트는 캐링 찬넬의 설치 방향을 고려하여 설치 간격을
@900～1,200mm로 하는 것이 이상적이다.
3) Molding Line Level Check 물 수평 방법이나 Level기 사용
→ 도면에 의한 위치 확정 (천정 높이 확정) → 물 수평에 의한 지점 확인 및 지점과 지점 사이 먹메김.
* 유의 : 물 수평 사용시 호스내의 기포 유무 확인 및 호스의 파손여부 확인 후 Level Check
4) Wall Molding 부착 (몰딩 1.0T×15mm×15mm 또는 더블몰딩 1.0T×12mm×12mm×12mm×12mm 이상)
① 먹줄에 따라 몰딩을 부착하며 벽 몰딩은 콘크리트 못으로 300mm 간격으로 고정
② 몰딩과 몰딩사이의 높이 및 간격이 이완되지 않도록 유의해야 한다.
③ Curtain Box등 시설물과 관련하여 사양에 따라 부착한다.
5) Hanger Bolt 설치(Φ9×1,000 이상으로 방청 처리한 것)
Hanger Bolt 및 Nut(Φ7.7 이상으로 전기아연도금 한 것) 이용시
→ 행거볼트를 Strong Anchor 또는 인서트에 고정시키고 행거를 연결한다.
→ 천정 높이를 고려하여 행거 너트로 조정한다.
6) Curtain Box 설치
① 사양에 따라 용도에 적합한 제품을 제작 (Steel의 경우 완벽한 녹방지 조치 요함)
② 용접 작업이 병행되므로 안전하고 편한 자세로 작업할 수 있도록 작업대를 설치 한다.
7) 등라인 설치 등라인 설정 사양에 따라 설치하고 전기 및 설비 관계자와 협의 요함.
8) Carring Channel 설치 (T1.2×W38×H12)
행거 Set와 캐링찬넬을 결착후 고정시키며 @900～1,200mm 간격으로 설치한다.
9) Minor Chnnel 설치 (T1.2×W19×H10)
시공 면적이 넓은 경우 설치된 Carring Channel을 다시 Clip(T1.0×W30)으로 연결 고정시키며
@2,000～3,000mm 간격으로 설치한다.
10) M-Bar 설치 설치된 캐링찬넬에서 M-BAR클립을 사용하여 300mm 간격으로 M-BAR를 설치한다.
11) 천정판 설치
① 설치된 천정틀의 수평은 물수평기 또는 Level기를 이용하여 Hanger Bolt의 Nut를 움직이면서
Level을 정확히 맞춘다.
② 석고보드(9.5T)를 나사못(Φ3×16mm)으로 고정한 후 천정판을 Bond로 석고보드 위에 각을 맞춰
접착시킨 후 Staple를 이용하여 마이톤을 고정시킨다.
③ 석고보드 이음매와 마이톤의 이음매가 중복되지 않도록 50mm이상 차이를 두고 시공한다.
④ 접착방법은 정열붙임과 혼열붙임의 2가지 방법이 있다.
* cube, stripe 제품은 정열붙임으로 시공한다.
6. 자재의 보관
1) 상대 습도 80%이하의 상태에서 보관한다.
2) 물이나 습기의 영향을 받지 않는 항상 건조하고 청결한 장소에 보관한다.
3) 모서리 부분의 파손에 주의한다.
4) 벽면으로 부터 1m이상 떨어지게 하고, 바닥에 깔판을 놓은 후 방습 Sheet를 깔고 보관한다.
7. 시공시 환경조건
1) 시공시의 온도는 30℃이하, 상대 습도 80%이하를 유지한다.
2) 건물 내부의 모든 수장공사가 완료된 후 시공한다.
3) 창호공사가 완료되어 유리가 끼워진 다음 시공한다.
4) 시공 전후로 통풍 및 환기를 실시하여 실내온도와 상대습도를 적정수준으로 유지한다.
8. 시공시 주의사항
1) 배선, 배관 공사는 마이톤 시공전에 완료하도록 작업순서를 맞춘다.
2) Lot를 미리 분리하여 층별 구분 시공토록 한다.
3) 석고보드 하지판 시공시 가능하면 석고보드 길이 방향과 M-BAR가 직각이 되도록 설치한다.
4) 석고보드 이음매의 수평을 유지하고, 나사못이 돌출되거나 너무 깊게 고정되지 않도록 주의한다.
5) 마이톤 배면의 화살표 방향에 맞추어 시공한다.
6) 접착 Bond를 균일하게 도포하고 마이톤 1매당 Staple 15～20개를 고정한다.
7) 시공후 실내의 습기에 의한 천장판 변형을 방지하기 위해 정기적인 환기를 실시 해야 한다.

T-BAR 시공법

1. 적용 범위

1) 본 시방서는 MITONE T.H-Bar 공법 시공에 관한 표준을 규정한 것이다.
2) 재 료 : MITONE은 순수 자연광석으로 제조되는 암면을 주원료로 하여 판상으로 제조 성형한 고급
흡음 천정판이다.
3) 특 성 : 흡음성, 단열성, 치수안정성, 무해성, 불연성, 경량성, 시공성
4) 적 용 : 사무실, 은행, 학교, 도서관 등
5) 관련규격 : KS L 9105, JIS A 6301, ASTM E 1264

2. 공법 특성

시공이 빠르고 간편하며 천장내부에 설치된 배선, 배관등의 점검이 용이하므로 시공후 유지관리 및 보수
가 쉽다. 또한 BAR의 형태 및 색상이 다양하며 건물 용도별 선택의 폭이 넓고 고급 인테리어 천장을 연출할 수 있다.

5. 시공방법

1) 건물 중심선 설정
마이톤 규격을 고려하여 현장 사면의 정밀한 실측후에 등라인, 디퓨져 위치 등 타공정을 Check하
여 중심선을 설정한다.
2) Strong Anchor 고정
① Strong Anchor 사용시
중심선이 설정되면 Strong Anchor(∮9.5) 고정 부위를 슬라브 표면에 표시한 후 Drill로 뚫고
고정한다.
② 주물 인서트 사용시
도면에 따라 주물 인서트(∮9.5)를 거푸집에 설치한다.
* 유의 : Anchor 또는 인서트간의 간격과 직각 유지에 유의한다.
Strong Anchor 또는 인서트는 캐링 찬넬의 설치 방향을 고려하여 설치 간격을 900～
1,200mm로 하는 것이 이상적이다.
3) Molding Line Level Check
물 수평 방법이나 Level기 사용
→ 도면에 의한 위치 확정 (천정 높이 확정) → 물 수평에 의한 지점 확인 및 지점과 지점 사이
먹메김.
* 유의 : 물 수평 사용시 호스내의 기포 유무 확인 및 호스의 파손여부 확인 후 Level Check
4) Wall Molding 부착(몰딩 1.0T×15mm×15mm 또는 더블몰딩 1.0T×12mm×12mm×12mm×12mm이상)
① 먹줄에 따라 몰딩을 부착하며 벽 몰딩은 콘크리트 못으로 300mm 간격으로 고정
② 몰딩과 몰딩사이의 높이 및 간격이 이완되지 않도록 유의해야 한다.
③ Curtain Box등 시설물과 관련하여 사양에 따라 부착한다.
5) Hanger Bolt 설치(∮9×1,000 이상으로 방청 처리 한 것)
① Hanger Wire
② Hanger Bolt 및 Nut (∮7.7 이상으로 전기아연도금 한 것) 이용시
→ 행거볼트를 Strong Anchor 또는 인서트에 고정시키고 행거를 연결한다.
→ 천정 높이를 고려하여 행거 너트로 조정한다.
6) Curtain Box 설치
① 사양에 따라 용도에 적합한 제품을 제작 (Steel의 경우 완벽한 녹방지 조치 요함)
② 용접 작업이 병행되므로 안전하고 편한 자세로 작업할 수 있도록 작업대를 설치 한다.
7) 등라인 설치
등라인 설정 사양에 따라하되 전기 및 설비 관계자와 협의 요함.
8) Carring Channel 설치 (T1.2×W38×H12)
① T-Bar 간접 현수 방법
행거 Set와 캐링찬넬을 결착후 고정시키며 900～1,200mm 간격으로 설치한다.
② T-Bar 직접 현수 방법
Carring Channel을 사용하지 않고 행거 Set를 직접 메인 T-Bar에 연결한다.
9) Minor Chnnel 설치 (T1.2×W19×H10)
시공 면적이 넓은 경우 설치된 Carring Channel을 다시 Clip(T1.0×W30)으로 연결 고정시키며 2,000
～3,000mm 간격으로 설치한다.
10) 메인 T-Bar 설치
① 메인 오메가 T-Bar (System 3800 T0.5 × W19 × H38)
② 메인 노바라인바 (System 3900 T0.4 × W19 × H38)
③ 메인 울트라바 (System 3600 T0.4 × W14.3 × H41)
④ 메인 15mm T-Bar (System 7500 T0.4 × W15 × H38)
⑤ 메인 24mm T-Bar (System 211 T0.4 × W24 × H38)
11) 크로스 T-Bar 설치
① 크로스 오메가 T-Bar (System 3800)
② 크로스 노바라인바 (System 3900)
③ 크로스 울트라바 (System 3600)
④ 크로스 15mm T-Bar (System
⑤ 크로스 24mm T-Bar (System 211)
12) 천정판 설치
① 설치된 천정틀의 수평을 물 수평 또는 Level기로 맞추고 Hanger Bolt, Nut를 조정하여 정확히
맞춘다.
② 메인 T-Bar및 크로스 T-Bar를 설치 완료한 후 마이톤 텍스를 얹고 Hold Down Clip을 끼워 고정시
킨다.

6. 자재의 보관

1) 상대 습도 80%이하의 상태에서 보관한다.
2) 물이나 습기의 영향을 받지 않는 항상 건조하고 청결한 장소에 보관한다.
3) 모서리 부분의 파손에 주의한다.
4) 벽면으로 부터 1m이상 떨어지게 하고, 바닥에 깔판을 놓은 후 방습 Sheet를 깔고 보관한다.
7. 시공시 환경조건
1) 시공시의 온도는 30℃이하, 상대 습도 80%이하를 유지한다.
2) 건물 내부의 모든 수장공사가 완료된 후 시공한다.
3) 창호공사가 완료되어 유리가 끼워진 다음 시공한다.
4) 시공 전후로 공조시설을 가동하여 실내온도 및 상대습도를 적정수준으로 유지한다.
8. 시공시 유의사항
1) 배선, 배관 공사는 마이톤 시공전에 완료하도록 작업순서를 맞춘다.
2) Lot를 미리 분리하여 층별 구분 시공토록 한다.
3) 마이톤 배면의 화살표 방향에 맞추어 시공한다.
4) 실내 습도가 높은 식당, 지하층, 화장실에 부득이 시공하는 경우는 보강대를 사용해야 한다.
5) 시공후 실내의 습기에 의한 천정판 변형을 방지하기 위해 정기적인 환기를 해야 한다.

* 피라모듈시방서

1. 적용 범위
1) 본 시방서는 마이톤 피라모듈시스템 시공에 관한 표준을 규정한 것이다.
2) 재 료 : 마이톤은 순수 자연광석으로 제조되는 미네랄울을 주원료로 하여? 판상으로 제조 성형한 고
급 흡음 천정판이다.
3) 특 성 : 흡음성, 단열성, 치수안정성, 무해성, 불연성, 경량성, 시공성
4) 적 용 : 사무실, 은행, 학교, 도서관, 전시장, 병원, Lobby 등
5) 관련규격 : KS L 9105, JIS A 6301, ASTM E 1264
2. 공법 특성
피라미드 형태로 천장면을 구성하므로서 입체감이 뛰어나고 천장면을?대규격화 할 수 있는 모듈시스템이
다.
5. 시공방법
1) 건물 중심선 설정 마이톤 규격을 고려하여 현장 사면의 정밀한 실측후에 등라인, 디퓨져 위치 등 타
공정을 Check하여 중심선을 설정한다.
2) Strong Anchor 고정
① Strong Anchor 사용시
중심선이 설정되면 Strong Anchor(F9.5) 고정 부위를 슬라브 표면에 표시한 후 Drill로 뚫고
고정한다.
② 주물 인서트 사용시 도면에 따라 주물 인서트(F9.5)를 거푸집에 설치한다.
* 유의 : Anchor 또는 인서트간의 간격과 직각 유지에 유의한다.
Strong Anchor 또는 인서트는 캐링 찬넬의 설치 방향을 고려하여 설치 간격을 900～1,200mm로
하는 것이 이상적이다.
3) Molding Line Level Check 물 수평 방법이나 Level기 사용
→ 도면에 의한 위치 확정 (천정 높이 확정)
→ 물 수평에 의한 지점 확인 및 지점과 지점 사이 먹메김.
* 유의 : 물 수평 사용시 호스내의 기포 유무 확인 및 호스의 파손여부 확인 후 Level Check
4) Wall Molding 부착
(몰딩 1.0T×15mm×15mm 또는 더블몰딩 1.0T×12mm×12mm×12mm×12mm 이상)
① 먹줄에 따라 몰딩을 부착하며 벽 몰딩은 콘크리트 못으로 300mm 간격으로 고정
② 몰딩과 몰딩사이의 높이 및 간격이 이완되지 않도록 유의해야 한다.
③ Curtain Box등 시설물과 관련하여 사양에 따라 부착한다.
5) Hanger Bolt 설치 (F9×1,000 이상으로 방청 처리 한 것)
행거볼트를 Strong Anchor 또는 인서트에 고정시키고 행거를 연결한다.
→ 천정 높이를 고려하여 행거 너트로 조정한다.
6) Curtain Box 설치
① 사양에 따라 용도에 적합한 제품을 제작 (Steel의 경우 완벽한 녹방지 조치 요함)
② 용접 작업이 병행되므로 안전하고 편한 자세로 작업할 수 있도록 작업대를? 설치한다.
7) 등라인 설정 등라인 설정 사양에 따라하되 전기 및 설비 관계자와 협의 요함.
8) 메인과 크로스 모듈바 설치
① 시공중심선에 수평실을 띄운 후 수평실을 따라 메인과 크로스 모듈바를 동시에 설치한다.
→ 모듈바의 재질에 따라 알루미늄바와 스틸바로 구분 되어진다.
→ 알루미늄바는 폭이 60mm인 제품을 사용할 경우, 마이톤의 면적이 넓어져 외관상 미려한
감각을 느끼게 한다.
→ 스틸바(폭68mm, 75mm)는 행거볼트 또는 와이어 행거를 사용하여 모듈바를 설치할 수 있다.
② 메인 모듈바와 메인 모듈바를 크로스 모듈바로 연결한다. 이때 연결 부자재는 크로스 클립 부자재
를 사용한다.
→ 메인 모듈바와 크로스 모듈바는 정확히 직각이 되게 설치해야 하며, 결착 부위에서 틈새가
벌어지지 않도록 하여야 한다. 틈새가 벌어진 상태로 시공 할 경우 메인 모듈바가 휘어질
염려가 있으므로 밀착하여야 한다.
9) 천정틀 수평 조절
① 물수평 측정에 의한 수평 조정
② Level기에 의한 수평 조정
③ 주요부분의 수평 기준점을 다수 설정한 후 실을 띄워 수평을 형성시켜서 수평 선과 천정틀이 일치
되도록 행거볼트의 너트를 조정하여 수평을 맞춘다.
10) 피라미드형 알루미늄 T-BAR 설치
격자모양으로 설치된 메인 모듈바와 크로스 모듈바 위에 피라미드형 알루미늄 T-BAR를 얹힌다.
11) 디퓨져, 스프링클러 헤드 설치
① 사양에 따라 원형, 사각, T-라인 디퓨져를 설치한다.
② 스프링클러 헤드 설치부위를 핸드드릴로 뚫어 구멍을 내거나 또는 경량철골 제조공장에서 설계도
면에 맞추어 구멍을 낸다.
12) 등기구 보강
등기구를 보강대로 용접하여 구성
→ 보강대는 캐링찬넬 또는 마이너찬넬을 대부분 사용
→ 용접시 화재 및 마이톤 손상방지
13) 천장판 설치
① 피라미드형 알루미늄 T-BAR에 맞추어 마이톤을 현장에서 절단한다.
② 처음 절단한 모양대로 계속 절단하다 보면 약간씩 치수가 변형되는 사례가 ?발생하여 피라미드
형 알루미늄 T-BAR 치수에 맞지 않는 경우가 있으므로 주의 요함.
14) 바탕 청소
① 메인과 크로스 모듈바에 부착되어 있는 비닐 테이프를 제거한다.
② 마이톤을 설치한 후 점검 확인한다.
6. 자재의 보관
1) 상대 습도 80%이하의 상태에서 보관한다.
2) 물이나 습기의 영향을 받지 않는 항상 건조하고 청결한 장소에 보관한다.
3) 모서리 부분의 파손에 주의한다.
4) 벽면으로 부터 1m이상 떨어지게 하고, 바닥에 깔판을 놓은 후 방습 Sheet를 깔고 보관한다.
7. 시공시 환경조건
1) 시공시의 온도는 30℃이하, 상대 습도 80%이하를 유지한다.
2) 건물 내부의 모든 수장공사가 완료된 후 시공한다.
3) 창호공사가 완료되어 유리가 끼워진 다음 시공한다.
4) 시공 전후로 공조시설을 가동하여 실내온도 및 상대습도를 적정수준으로 유지한다.
8. 시공시 유의사항
1) 배선, 배관 공사는 마이톤 시공전에 완료하도록 작업순서를 맞춘다.
2) Lot를 미리 분리하여 층별 구분 시공토록 한다.
3) 마이톤 배면의 화살표 방향에 맞추어 시공한다.
4) 실내 습도가 높은 식당, 지하층, 화장실에 부득이 시공하는 경우는 보강대를 사용해야 한다.
5) 시공후 실내의 습기에 의한 천정판 변형을 방지하기 위해 정기적인 환기를 해야 한다.






-벽산 제품-

1. 베이스 패널(조립식 외장재)
베이스란 시멘트를 주원료로 진공 압출성형하여 생산되는 경량의 조립식 패널로서 제품 내부에 이상적인 공간이 형상되어 있어 강도가 높고 차음, 내화, 단열성이 우수한 내구성 자재입니다.
*특성
경량성 : m2당 무게가 약50kg으로 건물의 구조비를 절감할 수 잇습니다.
내구성 : 내구성, 내융해성이 우수하고 강도가 높아 영구적입니다.
안전성 : 고압 증기 didtodgkamh 시공 후 수축, 팽창, 뒤틀림이 없습니다.
의장성 : 건물의 외관에 따라 패널의 표면을 다양하게 할 수 잇습니다.
마감성 : 타일, 본타일, 페인트 등 자유로운 마감 시공이 가능합니다.
내진성 : 이상적 조립방법으로 시공되 지진에 의한 충격을 흡수합니다.

2. 이지월(칸막이 전용 베이스 패널)
베이지 이지월은 건축의 건식화, 공업화에 부응하기 위해 개발된 칸막이 전용 패널로서 고층 오피스텔 빌딩, 아파트, 상가, 학교시설 등의 칸막이 벽을 쉽고 빠르게 설치할 수 있으며 겨울철 공사를 가능하게 하는 등 경제성과 시공성을 향상시킨 미래형 칸막이 전용 자재입니다.
*특성
경량성 : 단위당 무게가 경량(71kg/m2)으로 건물의 구조비를 줄일 수 있습니다.
고강도 : 고강도 제품으로 파손이 적어 시공높이에 상관없이 시공이 가능합니다.
시공성 : 특수한 장비 없이 시공되므로 시공성이 우수합니다. 또한 현장 절단 가공이 용이하여 전기, 설비 등 타 공정에 영향 없이 시공이 가능합니다.
가변성 : 설치 및 해체가 자유로워 신축건물은 물론 기존건물의 증축, 개보수에도 쉽게 적용할 수 있습니다.
경제성 : 10mm단위로 주문제작 되므로 Loss를 줄일 수 잇고, 겨울철 공사가 가능하여 경제적입니다.
내구성, 위장성 : 무기질 제품으로 변형이 없고 반영구적이며 표면이 미려하여 마감이 자유롭습니다.
*용도
주택, 아파트, 오피스, 학교, 상가, 공장 등 칸막이 외벽 및 내벽

3. 진 마루(한국형 고급 마루 바닥재)
벽산 진 마루는 한국적 온돌문화에 적합하도록 연구, 개발된 제품으로 원목이 갖는 천연 질감을 그대로 살려 4계절 항상 쾌적하고 산뜻한 실내 분위기를 연출하는 고급 마루 바닥재 입니다.
*특성
한국적 온돌문화에 적합한 자연 친화적인 건강 바닥재입니다.
최상의 무늬 목만을 엄선하여 무늬와 색조가 아릅답습니다.
특수 우레탄 UV코딩으로 내구성이 뛰어나며 습기나 열에의한 변형이 적습니다.
*종류
벚나무(Cherry), 참나무(Oak),단풍나무(Maple), 너도밤나무(Beech), 북미산 체리(A. Cherry), 자작나무(Birch)
*시공시 주의사항
바닥을 평탄하게 하고 습기를 제거한 후 시공하십시오.
육안으로 판별되는 Crack은 보수제로 보수해 주십시오
접착제가 제품표면에 묻지 않도록 주의하여 주십시오
제품시공 후 12시간 이내에는 무거운 하중을 가하지 마십시오
걸레받이는 제품시공이 완료된 후 시공하십시오
시공제품의 파손부위 등은 확인 후 정상제품만 시공합니다.

4. 디아트(바닥재의 예술품)
벽산 디아트는 천연 대리석의 미려함과 목재가 갖는 자연스러움이 어우러진 고급 바닥 장식재입니다.
*특성
천연 대리석과 목재의 분위기가 그대로 살아있어 주거용이나 상업용 어디에서나 최고의 바닥을 만들어 줍니다.
첨단 프레스 공법으로 제조되어 온도변화에 따른 수축, 팽창 및 굴곡현상과 접착불량(박리현상)이 없습니다.
특수 UV표면 코딩으로 내마모성, 내구성, 내약품성이 우수합니다.
*용도
업무용, 상업시설, 일반주택, 아파트, 호텔, 숙박시설, 병원, 의료시설, 교육시설, 기타 모든 건축물 바닥
*시공방법
시공할 바닥면을 평활하게 해주시고 요철이 심한 부분은 몰탈 처리를 하여 주십시오
깨끗이 청소한 후 습기가 없도록 바닥을 건조시켜 주십시오
꼭 지정된 접착재로 시공해 주십시오
바닥에 접착제를 균일하게 도포한 후 제품 뒷면의 화살표 방향을 참고하여 주십시오
5. 디럭스 타일(경제적인 바닥재)
벽산 디럭스 타일은 경제적이고 실용적인 바닥재로 산뜻하고 다양한 패턴과 색상을 갖추고 안정된 품질로 부드럽고 아늑한 분위기를 연출합니다. 또한, 표면이 단단하고 쉽게 마모되지 않아 항상 균일한 상태를 유지합니다.
*특성
내마모성과 내구성이 뛰어납니다.
경제성과 실용성이 뛰어납니다.
표면 마모시에도 마블무늬가 그대로 유지됩니다.
시공 후 유자, 관리가 간편합니다.
*시공시 주의사항
바닥을 평탄하게 하고 습기를 제거한 후 시공하십시오.
절단시에는 반드시 타일의 뒷면을 자르십시오.
시공 후 완전히 건조될 때까지(3~4일) 물청소를 삼가 주십시오.

6.OA 후로아 시스템(빌딩 배선용 이중 바닥재)
① D.D Floor-FC (특수 FRC 패널)
특수 FRC로 만드는 이중 바닥재 D.D Floor-FC는 인체공학적 설계가 돋보이는 이상적인 OA Floor 시스템으로 보행감, 내구성, 내하중성, 레이아웃 변경에 따른 대응성이 뛰어난 최적의 OA Floor입니다.
*특성
시스템 배선을 위한 기능성이 우수합니다.
시공성이 우수합니다.
보행성이 우수합니다.
②D.D Floor-SC (스틸 콘크리트 패널)
철판을 소재로 상판, 경량 콘크리트, 하판 등 3중 구조로 이루어져 있으므로 내하중성, 내충격성, 내구성, 보행감이 뛰어납니다.
*특성
내부 충전으로 공명현상 방지, 보행감, 내하중성, 내충격성이 우수합니다.
코너록 시스템을 채택하여 배선교체, 레이아웃 변경이 편리합니다.
분체도장으로 외관이 미려하고 내구성이 우수합니다.
자동화 설비로 발주 대응 능력이 우수합니다.
시공 높이가 60~400mm 이므로 자유롭게 조정이 가능합니다.
시스템 배선을 위한 기능성이 우수합니다.
③D.D Floor-ST (스틸 패널)
철판을 소재로 상판, 하판을 강려가게 스팟 용접한 형태로 가벼우며(경량), 내구성, 시공성, 유지 보수성이 뛰어 납니다.
*특성
ALL Steel 제품으로 자원재생이 가능합니다.
패널이 가볍습니다.
분체도장으로 제품이 미려하고 내구성이 우수합니다.
경제성이 뛰어납니다.
자동화 설비로 발주 대응 능력이 우수합니다.
코너록 시스템으로 유지 보수성이 우수합니다.
시스템 배선을 위한 기능성이 우수합니다.

7. 액세스 후로아(쾌적한 업무환경을 위한 바닥시스템)
① D.D Floor-AC (스틸 콘크리트 패널)
철판을 소재로 상판, 경량 콘크리트, 하판 등 3중 구조로 이루어져 있으므로 내하중성, 내충격성, 내구성, 보행감 이 뛰어납니다.
*특성
사무환경 개선으로 생산성이 향상됩니다.
내부 충전으로 공명현상 방지, 보행감, 내하중성, 내충격성이 우수합니다.
분체도장으로 제품이 미려하고 내구성이 뛰어납니다.
불연재 사용으로 방재효과가 우수합니다.
자동화 설비로 발주 대응 능력이 우수합니다.
보온, 단열에 효과적입니다.
②D.D Floor-AS (스틸 패널)
철판을 소재로 상판, 하판을 강려가게 스팟 용접한 형태로 가벼우며(경량), 내구성, 시공성, 유지 보수성이 뛰어 납니다
*특성
ALL Steel 제품으로 자원재생이 가능합니다.
패널이 가볍습니다.
분체도장으로 제품이 미려하고 내구성이 우수합니다.
경제성이 뛰어납니다.
자동화 설비로 발주 대응 능력이 우수합니다.
③D.D Floor-AW (우드 패널)
특수 제작된 고압축 파티클보드로 목재 특유의 부드로운 보행감을 유지 시켜주며 시공이 매우 편리합니다.
*특성
소음 및 진동에 우수합니다.
상판과 하판의 복합 구조로 내하중성이 우수합니다.
보행감이 우수합니다.
P.B를 AL박판으로 감싸므로 방습, 방연이 우수합니다.
시공이 매우 편리합니다.

8. 밤라이트(불연 내, 외장재)
벽산 밤라이트는 시멘트와 무기질을 주원료로 10,000M/T의 프레스로 가압하여 생산된 불연 내장재로써 불연성과 경량성, 탄력성이 뛰어나고 시공이 간편하여 건물의 천장, 칸막이 등의 각종 내장공사는 물론, 특히 습기가 우려되는 장소의 마감재로 사용하면 더욱 좋습니다.
*특성
내충격성 : 고강도의 밤라이트는 충격에 강하고 탄력성이 좋기 때문에 견고합니다.
불연성 : 주원료가 무기질고 시멘트이기 때문에 불에 타지 않고 유독가스가 전혀 없습니다.
시공성 : 못 치기가 용이하여 경량이기 때문에 취급하기 간단하고 합판 등 목재를 다루는 공구로 가공이 가능하기 때문에 시공성이 우수합니다.
내부식성 : 주원료가 무기질이기 때문에 습기에 매우 강하고 썩지 않으며 벌레나 쥐의 해를 방지해 줍니다.
*종류
밤 라이트 / 미장 밤 라이트
*용도
사무실, 학교, 호텔, 백화점 등 모든 건물의 천장, 칸막이, 내장

9.미네랄울(보온 단열재)
벽산 미네랄울은 규산칼륨계의 관석을 고온으로 용융시켜 만들엇으며 다른 단열재에 비해 사용온도 범위가 대단히 넑어 건축물의 본온, 단열, 내화, 흡음은 물론 기계, 차량, 선박등의 보온, 단열, 보냉과 농업용의 종자판에 이르기까지 그 용도가 매우 다양하고, 타 제품에 비해 섬유가 유연하고 복원력이 우수하며, 열전도율이 낮아 에너지 절감에 꼭 필요한 자재입니다.
*특성
보온, 단열성 : 균일하고 미세한 5미크론의 섬유로 이루어진 벽산 미네랄울은 열전도율이 낮아 뛰어난 보온, 단열 효과를 발휘합니다.
흡음성 : 밀도가 높고, 가느다란 섬유사이 마다 공기를 촘촘히 포함하고 있어 흡음성능이 뛰어나고 흡음이 잘 안되 는 저 주파음에도 큰 효과를 발휘합니다. 또한, 칸막이 벽에 충전할 경우 우수한 차음효과를 기할 수 있 습니다.
내열성, 불연성 : 미네랄울은 문자 그대로 돌로 만든 솜이기 때문에 불에 타지 않으며 매열성이 높아 700℃의 고온 에서도 변함이 없어 내화피복 등 방화구조에 사용됩니다.
시공성 : 섬유질 재료로 유연성이 풍부하여 잘 파손되지 않으며 Cutter로 쉽게 자를 수 있습니다.
내습/내후성 : 대기중의 습기를 흡수하지 않으며 조직이 안정되어 다른 단열재보다 내후성이 뛰어납니다.
*용도
보온/보냉/단열재 : 건축물 (공조시설, 우성설비, 결로방지, 옥상 단열, 외벽 단열, 냉동창고 등)
각종 프랜트 (보일러 로벽, 배관, 선박의 방열재, 건조로, 열처리 기기 등)
흡음/차음/소음방지재 : 건축물, 기계실, 전기실, 사무실, HALL음향설비, 체육시설, 방음패널, 각종 프랜트 방음공 사, 간종 칸막이 등
내화/방화/보온재 : 각종 내화구조법 재료, 내화 칸막이 심재, 방화문의 심재

10. 그라스울(시공이 간편한 단열재)
벽산 그라스울은 국내 최초로 회전식 공법에 의해 생산되므로 유리 가시가 없고, 섬유의 굵기가 가늘고 균일하며, 동일 밀도에서 섬유수가 많으므로 단열, 보온, 흡음 효과가 뛰어납니다. 특히, 오랜 연구결과 재래식 유리섬유의 단점을 보완하고 발수처리를 함으로서 단열효과를 더욱 높혔습니다.
*특성
보온/단열성 : 기존의 유리섬유보다 다량의 공기를 포함하고 있어 시멘트 콘크리트의 40배, 흙벽의 12배나 되는 놀 라운 보온, 단열효과를 유지 냉/난방비를 1/2이상 절약할 수 있습니다.
흡음/탄력성 : 흡음성이 뛰어나 외부의 소음을 차단, 조용하고 아늑한 주거환경을 제공하며, 탄력성이 강해 외부의 충격이나 진동에도 시공물을 안전하게 보호합니다.
안정성과 불연효과 : 유리가시가 없어 안전하며, 내수성은 물론 불연기능까지 갖추어 화재 발생시 피해를 최소한으 로 줄일 수 있습니다.
경제적/인장강도 : 압축포장으로 보관과 운반이 용이하며, 공사기간을 단축시켜 시공비를 절감할 수 있으며, 인장강 도가 높아 뛰어난 가공성과 놀라운 자립성을 유지합니다.
*용도
건축물의 벽, 바닥, 천장 및 파이프 보온, 선박, 차량 등 용도에 따라서 매트, 보드, 파이프카바, 등 제품선택이 다양합니다.

11. 아이소 핑크(물에 강한 단열재)
아이소 핑크는 미국 UC 인더스트리사의 세계 특허기술인 HYDROVACtm PROCESSRHD법을 1980년 국내 최초로 도입하여 생산/공급하는 진공 압축발포 폴리스티렌 단열재입니다.
순수 고분자 폴리스티렌을 물과 진공을 이용하여 하이드로백 프로세스 공법으로 발포시켜 만드는 아이소 핑크는 다른 공법으로는 만들 수 없는 독립 기포구조를 형성하므로 단열성이 뛰어날 뿐 아니라 내습/내수성과 압축강도 등 다른 제품의 자기 소화성 방수 단열재입니다.
*특성
단열성 : 진공 압축발포식으로 생산되는 아이소 핑크는 미세한 독립 기포구조내에 기체중 열전도율이 가장 낮은 (0.0083Kcal/mh℃)불연탄소를 충전하였기 때문에 단열재중 가장 낮은 열전도율을 지니고 잇습니다.
압축강도 : 독립기포구조를 지닌 아이스 핑크는 1.0kgf/㎠부터 5.0kgf/㎠까지의 다양한 압축강도를 지니고 잇어 각 종 건물의 시공 부위에 따라 알맞은 압축강도를 지닌 제품을 선택하여 사용할 수 있으며 옥상층, 주차 장, 활주로, 고속도로 및 냉동창고 바닥 등 특수 부위에도 사용됩니다.
자기소화성 : 불꽃을 제거하면 자기 스스로 소화되는 성질을 가지고 있습니다. 그러나 불연재료는 아니기 때문에 보관 또는 사용시 고온에 주의해야 합니다.
내습/내수성 : 국내에서 생산되는 다른 단열재와는 달리 전혀 다르게 미세한 독립 기포구조를 지닌 아이소 핑크는 수분이나 습기가 침투될 수 없으므로 기존의 단열재에서 쉽게 관찰되는 흡수나 흡습이 거의 없습니 다.(물의 열전도율은 0.514Kcal/mh℃이므로 단열재가 흠수를 할 경우 이미 단열재로서의 가치를 상 실하게 됩니다.)
시공성/가공성 : 단열재 아이소 핑크는 톱, 칼 등으로 자유롭게 절단되며 아이소 핑크본드나 못 등으로 쉽게 부착 할 수 있으므로 시공시 다른 단열재에 비해 현저히 경비를 절감할 수 있고, 또한 시공기간을 단 축시킬 수 있는 잇점이 있습니다.
내부식성 : 순수 고분자 재료인 폴리스티렌을 원료로 하여 생산되는 아이소 핑크는 조직자체가 부식 또는 부패되 는 일이 전혀 없을 뿐만 아니라 곰팡이와 벌레등의 서식이 불가능하므로 위생상의 문제가 발생하지
않습니다.
12. 코트락(철골 내화 피복재)
벽산 코트락은 건축물의 피난 및 방화 등에 관한 규칙 제3조 8호 및 건설교통부 고시 제2000-93호에 위거 한국건설기술연구원의 엄격한 내화구조 시험규정에 의한 내화구조 인정을 취득한 무기질 철골 내화 피복재로 화재시 건축물의 강재를 보호하는 안전한 내화주조로 경량에 다공질이기 때문에 뛰어난 흡음, 단열 성능을 가지고 있으며 보온, 보냉, 결로방지에 탁월하여 에너지 절약에도 큰 효과를 발휘하고 있습니다.
전속 분사기술자에 의해 시공되는 코트락은 고온으로 용융시킨 규산 칼슘계 광석의 원심력을 이용하여 섬유화한 인공 무기섬유질이며, 자연상태에서 채굴되는 석면과는 전혀 다른 제품입니다.
*특성
내화성 : 미네랄울 스프레이 코트락은 문자 그대로 규산 칼슘계 광석으로 만든 솜이기 때문에 불에 타지 않으며 내열성이 탁월해 화재시 고온에서도 구조물을 보호, 재산과 인명피해를 최소화 할 수 있습니다.
흡음성 : 밀도가 높고 가느다란 섬유사이마다 공기를 촘촘히 포함하고 있는 다공질의 벽산 코트락은 흡음성능이 뛰어납니다.
단열성 : 벽산 코트락은 열전도율이 낮고 이음부분이 없이 시공되기 때문에 열손실이 없는 우수한 단열층을 형성 할 뿐 아니라 결로방지에도 좋습니다.
안전성 : 시공표면에 강한 결합력을 가진 무기질의 표면층이 형성되므로 유사시 건축물의 안정성을 높여줍니다.
내분진성 : 전문기술자에 의해 시공되는 벽산 코트락은 분진발생을 억제하는 무기질 피막층 형성으로 분진발생이 없습니다.
시공성 : 고층이나 배기닥트가 없는 곡 어떤 곳이라도 신속하게 시공이 가능하기 때문에 시공비용과 공사기간을 단축할 수 있는 경제적인 철골 내화 피복재입니다.

13. 바이오 아스칼(고급 규산칼슘 천장재)
1급 난연성 불연 천장재 벽산 바이오 아스칼은 규산질, 석회질 등의 주원료에 원적외선 방사 세라믹원료를 혼합하여 고수열 고압증기 양생된 제품으로 바이오 세라믹 원적외선을 방사하여 인체기능의 활성화에 도움을 줍니다.
*특성
방화성 : 1급 난연성 재료로 불에 타지 않으며 화재를 미연에 방지하고 화염속에서도 연기나 유독가스가 발생하지 않습니다.
보온/단열성 : 낮은 열전도율로 단열효과가 커 여름엔 시원하고 겨울엔 따듯하면 결로현상을 방지합니다.
시공성 : 톱이나 대패로 자르고 다듬을 수 있고 못, 나사 등으로 자유로이 시공되며 페인트 도장, 접착도 간단히 할 수 있습니다.
안정성 : 재질이 규산칼슘의 결정체이고 100%무기질이 조직적으로 안정되어 있어 열이나 수분에 의한 수축, 팽창 이 없고 유독가스에 강해 부식이 없습니다.
경량성 : 비중이 0.8이라서 가볍고 Tobermolite의 단단하고 견고한 결정체로 파손이 적습니다.
흡음성 : 기공율이 크므로 우수한 흡음성능을 발휘합니다.
*용도
사무실, 학교, 호텔, 병원, 백화점 등 모든 건물의 천장과 벽

14. 바이오 아스텍스(난연 1급 불연 천장재)
난연 1급 불연 천장재 바이오 아스텍스는 속고, 시멘트 등 무기질 원료에 원적외선 방사 세라믹원료를 혼합하여 생산된 제품으로 바이오 원적외선을 방사하여 인체기능의 활성화에 도움을 줍니다.
*특성
불연성 : 재질이 무기질이기 때문에 불에 타지 않으며 화재시에도 유독가스의 발생이 없습니다.
경제성 : 제품강도가 높기 때문에 현장 파손 등 시공 Loss가 적고 가격이 저렴하여 경제적입니다.
시공성 : 목제와 같이 톱이나 대패로 자르고 다듬을 수 있으며 못, 나사 등으로 시공이 자유로우며 페인트 도장 및 접착이 용이합니다,.
내부식성 : 내식성이 우수하고, 쥐, 개미 등 해충의 침해를 받지 않으며 곰팡이가 피지 않습니다.
건강성 : 바이오 원적외선을 방사하여 인체기능의 활성화에 도움을 줍니다.
*용도
일반/고층빌딩 사무실, 공장, 상가, 아파트, 병원, 학교, 호텔등의 천장
주방, 욕실, 지하주차장, 지하철역, 지하도, 제지공장, 방직공장, 섬유공장, 전자공장 등 화기/습기를 금하는 장소
일반 가옥 주택의 천장

15. 솔라톤(최고급 미네랄울 천장재)
미네랄울 흡음텍스의 대명사로 널리 알려진 솔라톤은 벽산의 합자 파트너인 일본 니또보社가 개발, 제조한 제품으로 외관이 미려하고 정교하여 그 명성을 세계적으로 인정받고 있습니다.
*특성
불연성 : 불연성이 우수한 솔라톤은 화재의 확산 및 전달을 막아줍니다.
흡음성 : 솔라톤의 소재인 미네랄울은 이상적인 흡음재로 실내의 반향음 또는 실외의 소음을 억제합니다.
단열성 : 열저항이 크기 때문에 실내온도를 보존하고 외부온도를 차단해서 겨울에 따뜻하고 여름에 시원한 실내환 경을 만들어 내는데 커다란 역할을 합니다.
다양한 디자인 : 화려하면서도 안정감을 주는 솔라톤은 대형빌딩에서 매장의 인테리어까지 다양한 선택이 가능합 니다.
치수 안정성 : 제품 절단면의 치수나 각도 등이 정확하여 일체감나는 천장을 표현할 수 있으며, 온도 및 습도에 의 한 수축팽창이 없어 오래도록 아름다운 원래의 모습을 유지할 수 있습니다.
시공성 : 타 천장재보다 훨씬 가겹기 때문에 운반이나 취급이 용이하고 칼이나 톱으로 쉽게 절단되며, M-BAR, T&H-BAR, T-BAR공법으로 시공됩니다.
*용도
일반 사무실, 회의실, 응접실, 로비, 홀, 백화점, 체육관, 강당, 주택의 거실, 학교, 외부처마, 수영장 등의 천장

16. 오라톤(최고급 미네랄울 텍스)
세계 최대의 미네랄울 천장재 메이커인 미국의 USG가 한국시장을 위하여 특별히 제조하고 (주)벽산이 공급하는 불에 강한 천장재 벽산 오라톤은 뛰어난 흡음성으로 실내외 소음을 흡수, 차단해 주며 오타톤만이 가지는 아늑한 분위기로 현대감각의 생활공간을 창조할 수 있는 미국 ULRBRUR의 고급 천장재입니다.
*특성
흡음성 : 흡음율리 0.6으로 실내외 소음을 흠수, 차단해 주므로 쾌적한 실내분위기를 만들어 주며 표면 재도장시에 도 최초의 흡음성을 거의 유지합니다.
불연성 : 미네랄울을 주원료로 만들었기 때문에 불에 타지 않으며 ASTM E84에서 규정하는 내화 1등급으로 UL마 크가 이를 보장합니다.
경량성 : 비중 0.25의 초경량 천장재로 건물의 하중을 줄여 주고 무게 때문에 발생하는 천장의 왜곡현상을 방지해 줍니다.
단열성 : 열전도율이 0.055Kcal/mh℃이하로 매우 낮아 실내외 냉, 온기를 차단해주므로 결로현상을 막아주고 여름 을 시원하게, 겨울은 따뜻하게 해줍니다.
시공성 : 타 천장재 보다 훨씬 가볍기 때문에 운반이나 취급이 편리하고 칼이나 톱으로 쉽게 절단됩니다.
치수 안정성 : 제품 절단면의 치수나 각도 등이 정확하여 일체감나는 천장을 표현할 수 있으며, 온도 및 습기에 의 한 수축팽창이 없어 오래도록 아름다운 원래의 모습을 유지할 수 있습니다.
*용도
오피스텔, 호텔, 백화점, 병원, 도사관, 전시장, 음악당, 기념관 등









-석고보드-

석고보드는 두 장의 강인한 보드용 원지 사이에 석고가 안정된 결정상태로 경화되어 있는
것으로 현대건축의 내장재가 갖추어야 할 제반 특성을 골고루 지니고 있는 가장 이상적인
내장재입니다.

특성
*방화성(Fire Prevention)
석고 자체가 약20%의 결정수를 지니고 있어 가열되면 결정수가 탈수될 때까지 이면온도가
섭씨100도 이상 상승되지 않으므로 건물골조의 초기방화, 연소지연에 큰 역할을 합니다.

*무신축성(Nonflexibility)
석고 자체가 안정된 결정상태이므로 기건 상태에서의 신축율이 극히 낮아 대기온도 및
습도에 따라 신축 변형이 거의 없어 시공 후 뒤틀림이나 처짐, 균열의 염려가 없습니다.

*단열성(Thermal Insulation)
열전도율이 비교적 낮아 여름과 겨울에 외부의 덥고 찬 공기를 차단, 열효율을 높여주므로 실내 온도 조절이 용이하고 KCC유리면, 미네랄울 등의 단열재를 복합사용하면 던열성을 더욱 향상시킬 수 있다.

*경제성(Economy)
시공이 간편하여 공기를 단축할 수 있고 재료의 할증률이 낮으며 중량이 가벼워 건물구조비가
절감됩니다. 또한 다른 벽체에 비해 실제 사용면적이 넓어지므로 공간을 최대로 이용할 수
있습니다.

*차음성
석고와 종이의 복합 재질로서 같은 중랼의 다른자재들보다 차음 성능이 뛰어나 외부의 각종 소음을 차단, 조용한 실내환경을 조성해줍니다.

*방균성
방균석고보드는 석고보드의 심재인 석고에 방균처리를 하여 곰팡이 번식과 증식을억제하는 탁월한 효과를 발휘합니다.

*경량성
석고 심재의 밀도 조절을 통한 경량공화법 적용으로 보드 중량 감소에 따른 운반, nl급이 용이하며 낮은 밀도에서도 더욱 단단하여 우수한 강도를 나타냅니다.

*시공성
칼로 쉽게 절단되고 못이나 나사, 석고본드 등으로 벽체나 천장에 부착이 용이하며, 시공후 페인트, 각종벽지, 스프레이재 등 여러종류의 마감재 사용이 가능합니다.

*방수성
방수석고보드는 서고보드의 심재인 석고를 특수 발수처리 하여 방수성능이 우수하므로 습기가 많은 화장실, 부엌등에 적합합니다.


일반 석고보드
석고보드의 종류중 가장 기본이 되는 제품으로 불연성, 방화성, 차음성 등이 우수하며 다양한 마감처리 및 시공이 가능한 석고보드입니다.
용도 : 각종 건축물의 벽체,천장등 기초재 / 금속 복합 판넬의 심재

방수 석고보드
방수성이 요구되는 부위에 적합하도록 석고보드의 심재인 석고를 특수 방수 처리하여 방수 성능이 우수한 석고보드입니다.
용도 : 타일접착용 하지 / 부엌, 욕실 등..

방화 석고보드
불연특성을 갖는 석고에 내화재료 및 무기질 섬유를 보강시켜 내화성능을 향상시킨 석고보드입니다.
용도 : 건축물의 내화, 차음 구조 칸막이 벽 / 엘리베이터 홀용 칸막이 벽

방화방수 석고보드
KCC 방화방수 석고보드는 방화기능과 방수기능을 동시에 만족시키는 다기능성 석고보드로 화재와 습기에 모두 강한 제품입니다.
*용도
철골조 빌딩, 철골조 아파트, 스틸하우스, 병원, 병실, 기숙사, 호텔 등 내화, 차음구조 칸막이 벽 및 매외벽 마감재
방화석고보드 적용 부위중 화장실, 주방, 욕실 등 습기의 노출이 우려되는 부위
방화성능과 방수성능 동시에 필요한 부위
*물성
방수성능 기준(KS F 3504의 방수보드와 동일
방화성능 기준(KS F 3504의 방화보드와 동일
*장점
시공성 : 습기 노출구역에 별도의 방수석고보드 시공이 필요치 않아 시공기간이 단축된다.
경제성 : 방화방수 석고보드 1회 시공으로 방화 및 방수의 성능을 동시에 만족시켜 자재비 절감등의 효과가 있습니다.
방화 방수성 : 화재와 습기에 모두 강하도록 만들어진 다기능성 제품입니다.
*내력벽체 및 비내력벽체 내화구조 인정
국내 최초로 방화방수 석고보드를 이용하여 내화구조 인정을 받은 내력벽체용 내화구조(구조명칭:SBW-1)와 성능기준별 비내력의 내화구조 칸막이 벽 인정을 획득.

차음 석고보드
차음 석고보드는 기존 석고보드에 비해 차음성능이 월등하게 향상된 제품으로 현대 건축물의 조립화 및 경량화 추세에 적합하고 조적벽이나 콘크리트벽에 비해 경량이므로 건축물의 구조비를 절감할 수 있다.
또한 우수한 시공성으로 건축공기를 단축하므로 경제적일 뿐 아니라, 소음방지를 위한 추가 설치 공정이 필요 없기 때문에 효율적인 공간확보등이 용이하여 새로운 주거문화에 적합한 제품입니다.
*장점
건축 용도별 최적의 차음 시스템 제공 , 소음 방지를 위한 추가설치 공정 불필요, 경제적이고 합리적인 시공, 효율적인 공간확보
*용도
주택(전원주택, 스틸하우스등)빌딩, 아파트 / 호텔, 콘도등 세대내 비내력벽(콘크리트조, 철골조 등)
영화관, 병원, 도서관 등 고 차음이 반드시 필요한 공간 / 기타 소음방지 등 고 차음의 성능을 요구하는 장소

방균 석고보드
방균 석고보드는 아파트 등의 일반 건축물의 바닥몰탈 작업 후 벽체면에 발생될 수 있는 곰팡이의 방지를 위한 비닐 보호막이나 방균 도료 등 별도의 추가공정 없이 적용될 수 있는 석고보드로, 공기단축과 재료비, 인건비를 절감 시켜주는 경제적인 기능성 석고보드입니다.
*장점
시공성 : 곰팡이 방지를 위한 추가공정이 필요치 않아 시공기간이 단축됩니다.
경제성 : 방균 석고보드 1회 시공으로 별도의 방균도료 도포 및 비닐 보호막 성치공사 등을 생략할 수 있어 경제적입니다.
방균성 : 석고보드 심재인 석고에 방균처리를 하여 바닥몰탈 작업시 몰탈의 양생기간 동안 곰팡이 발생을 억제하는 탁월한 효과를 발휘합니다.
위생성 : 곰팡이 번식과 증식을 억제하여 쾌적하고 위생적인 실내환경을 유지하게 하여 병원, 학교, 공공기관 등에 적용 가능합니 다.
안정성 : 냄세가 없고 인체에 무해하며 어느 곳에서나 안전하게 사용될 수 있습니다.

황토 석고보드
KCC 황토 석고보드는 조상들의 지혜가 담겨있는 전통건축 시스템을 재현 할 수 있는 환경 친화적인 제품으로 황토 석고보드에 포함된 황토의 탁월한 흡착력이 냄세를 제거하고, 우수한 향균성으로 곰팡이 등의 세균을 억제할 뿐 아니라 인체 신진대사기능을 촉진시키는 원적외선이 방출되는 고품질의 건강 기능 석고보드입니다.
*특징
탈취효과 : 비표면적이 큰 황토의 3층 벌집구조가 실내의 유해가스, 악취 등을 흡착합으로써 쾌적한 실내환경을 만들어 줍니다.
원적외선 : 황토의 원적외선이 방출되어 인체의 혈액순환을 촉진시켜 줍니다.
향균성 : 미생물 분해요소가 풍부한 황토가 들어 있어 유해 미생물의 번식을 억제하는 향균기능이 우수합니다.
경제성 : 일반 벽에 황토를 바르는 것보다 비용이 저렴하고, 시공도 간편합니다.

KCC 석고보드 내화구조 칸막이 벽
KCC 석고보드의 내화, 방수성능을 더욱 향상시킨 KCC 방화석고보드를 주재료로하여 시공성, 경제성, 경량성, 단열성등이 우수하고, 1시간 내화구조 1종, 1시간 30분 내화구조 3종, 2시간 내화구조 8종으로 종류가 다양하여 건축물의 시공부위 및 각종 성능에 따라 적당한 구조를 선택할 수 있다.
*장점
방화 석고보드를 이용한 건식공법으로 시공이 용이합니다. / 마감 방법이 자유로워 페인트, 벽지등 각종 마감 공법을 사용할 수 있습니다. / 건식공법으로 계절에 관계없이 시공이 가능하며, 건물 자중 감소에 따른 구조비 절감, 내진설계 및 공간 재활용면에서 유리합니다. / 방수 석고보드의 적용으로 습기노출구역에 별도의 방수 석고보드의 시공이 필요치 않아 경제적이며 시공기간이 단축됩니다. . 내화, 차음, 단열구조로서 벽체 두께가 얇고 경량이며, 단열성능이 우수하여 각실간의 개별 난방이 가능합니다.
KCC 석고보드 차음구조 칸막이 벽
개인의 소득 수준이 높아감에 따라 주거에서도 쾌적한 주거환경을 조성, 개인의 사생활 보호 등의 측면이 부각되면서 차음구조에 대한 요구가 절실해지고 있습니다.
이에 국내최초로 석고보드를 이용한 차음구조 인정을 받은 건설부 장관 인정 차음구조 칸막이 벽입니다. 차음구조 칸막이 벽은 건축법 시행령 53조 및 주택건설 기준 등에 관한 규정 제14조에서 규정한 공동주택의 각 세대간 경계 벽, 학교 교실, 의료시설의 병실, 숙박시설의 객실, 기숙사 침실 등의 칸막이 벽 등에 사용됩니다.

석고보드 형상
*평보드(Square Edge Board)
석고보드의 측면을 거의 직각으로 성형한 보드로써 벽지 등의 마감하지용으로 적용됩니다.
*테파드 보드(Taper Edge Board)
석고보드의 길이방향 양단 부분을 경사지게 성형한 보드로써, 시공 후 경사진 부분끼리의 이음매를 조인트 콤파운드와 조인트 테이프로 메꿈처리하여 이음매가 보이지 않도록하는 공법에 적용됩니다.
*베벨 보드(Bevel Edge Board)
테파보드에 비해 경사지게 처리하는 부위를 좁게 하여 이음매 처리를 쉽게 할 수 있도록 성형한 보드로써, 천장이나 벽체에 사용하여 이음매가 보이지 않도록 시공하는 공법에 적용됩니다. 특히, 벽체를 시공할 경우 우수한 시공성 및 마감성을 나타냅니다.

부 자 재
*석고본드
석고본드를 콘크리트벽이나 콘크리트블럭, 시멘트벽돌, 조적벽등에 직접 부착할 때 사용되는 분말형 접착제로써 물에 반죽하여 사용됩니다.
*조인트 콤파운드(테파드 보드용)
테파보드의 이음매를 메꿈처리 함으로써 알매 시공 표면 효과를 내는데 사용되며, 코너비드처리, 보드 표면의 흠등을 처리하는데 사용됩니다. 분말상태의 제품과 미리 반죽되어 제품화한 2가지 타입이 있으며 조인트 테이프와 함께 시공되어 사용됩니다.
*조인트 콤파운드(베벨 보드용)
베벨보드의 이음매 메꿈처리 전용으로 개발된 레디믹스형 제품으로 시공 후 콤파운드내에 포함된 특수 바인더가 반응을 하여 겨와가 진행됩니다. 별도의 콤파운드 반죽작업과 조인트 테이프의 사용이 필요 없으며 하도, 상도의 2회 공정만으로 시공되므로 시공성과 경제성이 우수합니다.
*조인트 테이프
높은 인장강도를 가진 섬유질 테이프로서 이음매 등을 처리시 콤파운드와 함께 시공되어 crack 방지등 콤파운드를 보강하는 역할을 합니다.

 

[출처] 경량천정틀 시스템|작성자 lee10jang